Наждачная бумага | это… Что такое Наждачная бумага?

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада

JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония

GB2478 — Китай

ГОСТ — Россия

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

где:

• Л — листовая
  • для рулонной букву не ставят
• 1 — тип бумаги. Варианты:
  • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
  • 2 — для шлифования металлов
• Э — абразив нанесён электростатическим способом
• 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
  • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
  • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
• П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
  • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
  • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
  • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
  • П — ткань полудвунитка
• 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
  • 15А — нормальный электрокорунд
  • 24А, 25А — белый электрокорунд
  • 43А, 45А — монокорунд
  • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
  • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
  • 71Ст — стекло
  • 81Кр — кремень
• 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
  • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
• -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
  • В — ≥ 60 %
  • П — ≥ 55 %
  • Н — ≥ 45 %
  • Д — ≥ 41 %
• М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
  • М — мездровый клей
  • С — синтетический клей
  • К — комбинированная связка (М + С)
  • СФК — фенолформальдегидная смола
  • ЯН-15 — янтарный лак
• А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
  • А — ≤ 0,5 %
  • Б — ≤ 2 %
  • В — ≤ 3 %
• ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
  • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
  • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
• 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

• При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
• Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
• В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.

• Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
• Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
• Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

• В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

• вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода)
• дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
• УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
• вибрационные машины с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, не имеют отверстия для пылеотвода)

См.

также

• Наждак

Наждачная бумага | это… Что такое Наждачная бумага?

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

Содержание 1 История 2 Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки 3 Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива 4 Особенности применения 5 Шлифовальные губки 6 Абразивная сетка 7 Машинное использование 8 См. также

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада

JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония

GB2478 — Китай

ГОСТ — Россия

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

• Л — листовая
  • для рулонной букву не ставят
• 1 — тип бумаги. Варианты:
  • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
  • 2 — для шлифования металлов
• Э — абразив нанесён электростатическим способом
• 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
  • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
  • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
• П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
  • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
  • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
  • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
  • П — ткань полудвунитка
• 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
  • 15А — нормальный электрокорунд
  • 24А, 25А — белый электрокорунд
  • 43А, 45А — монокорунд
  • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
  • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
  • 71Ст — стекло
  • 81Кр — кремень
• 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
  • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
• -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
  • В — ≥ 60 %
  • П — ≥ 55 %
  • Н — ≥ 45 %
  • Д — ≥ 41 %
• М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
  • М — мездровый клей
  • С — синтетический клей
  • К — комбинированная связка (М + С)
  • СФК — фенолформальдегидная смола
  • ЯН-15 — янтарный лак
• А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
  • А — ≤ 0,5 %
  • Б — ≤ 2 %
  • В — ≤ 3 %
• ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
  • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
  • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
• 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

• При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
• Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
• В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
• Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
• Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
• Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

• В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

• вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода)
• дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
• УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
• вибрационные машины с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, не имеют отверстия для пылеотвода)

См.

также

• Наждак

Как выбрать зернистость наждачной бумаги

Знакомый продукт для улучшения дома, известный как наждачная бумага, не является песком, и часто это не бумага. Сегодня большая часть наждачной бумаги состоит из тканевой или бумажной основы, пропитанной абразивными частицами, такими как оксид алюминия или карбид кремния.

Наждачная бумага имеет множество применений в домашнем ремонте, но чаще всего используется для очистки и сглаживания дерева или металла при подготовке к отделке или покраске. Но чтобы определить, какой тип зернистости наждачной бумаги вам нужен, необходимо знать проект, в котором вы будете ее использовать, и какой тип зернистости подойдет для этого лучше всего. Это руководство проведет вас через различные категории и поможет вам разобраться в тонкостях зернистости наждачной бумаги.

7 лучших эксцентриковых шлифовальных машин 2022 года

Перед покупкой наждачной бумаги

Чтобы правильно использовать наждачную бумагу, вы должны знать, как выбрать правильную зернистость наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги классифицируется в зависимости от зернистости бумаги, которая определяется размером используемых абразивных частиц.

Как правило, процесс подготовки любой поверхности к покраске или отделке включает в себя шлифование все более мелкой зернистостью до тех пор, пока вы не достигнете желаемого уровня гладкости. Используйте слишком грубую наждачную бумагу, и поверхность будет слишком шероховатой для гладкой покраски или отделки, или вы можете отшлифовать мелкие детали на предмете мебели. Шлифование слишком мелкой наждачной бумагой потребует много шлифования и усилий, чтобы получить желаемые результаты. В результате выбор правильной зернистости наждачной бумаги и правильное ее использование — это что-то вроде искусства. Вам нужно попасть в золотую середину, которая не будет ни слишком грубой, ни слишком тонкой.

Рекомендации по выбору зернистости наждачной бумаги

Руководство по зернистости наждачной бумаги
Зернистость	Назначение
60-80	Чрезвычайно грубый; лучше всего подходит для удаления большого количества древесины и скругления углов.
100-150	Средняя зернистость; подходит для универсального шлифования.
180-220	Отлично; используется для придания шероховатости поверхностям перед покраской или в качестве первого прохода для последующего шлифования ультратонкими абразивами.
320	Сверхтонкий; помогает добиться почти стеклянной гладкой текстуры.

Что такое наждачная бумага?

Зернистость наждачной бумаги измеряется номером калибра, причем более низкие числа означают более крупную и грубую зернистость. Например, наждачная бумага № 24 или № 40 — это очень грубая наждачная бумага, а бумага № 1000 — чрезвычайно мелкая с очень мелкими абразивными частицами.

Зернистость наждачной бумаги почти всегда четко указана на обратной стороне самой наждачной бумаги. Цифры зернистости варьируются от № 24 до № 1000, хотя большинство людей никогда не будут использовать крупу в верхней или нижней части этой шкалы.

Забавный факт

Часто считается, что зернистость означает количество частиц зернистости на квадратный дюйм. Не так. Скорее, числовая шкала относится к количеству отверстий на квадратный дюйм в ситах, которые используются при просеивании абразивных зерен при производстве наждачной бумаги. Например, в наждачной бумаге с зернистостью 60 абразивные частицы, используемые в бумаге, просеивались через сито с 60 отверстиями на квадратный дюйм.

Как работает наждачная бумага

Более грубая наждачная бумага или наждачная бумага с меньшим числом зерен удаляет древесину и другие материалы быстрее и с меньшими усилиями, чем более мелкая наждачная бумага. Он делает это, разрезая волокна на поверхности материала.

Агрессивное царапание желательно, когда вы хотите удалить много материала или создать закругленный край, или удалить старую краску или пятна. Но и грубая наждачная бумага оставляет глубокие царапины.

С другой стороны, очень мелкая наждачная бумага удаляет небольшое количество материала, сглаживая поверхность. Чем тоньше бумага, тем ровнее поверхность. Проблема здесь в том, что если вы слишком рано переключитесь на тонкую бумагу, вы потратите много времени на шлифование, чтобы получить желаемые результаты.

Кроме того, шлифование дерева слишком тонкой наждачной бумагой или слишком интенсивное шлифование может привести к полировке или приданию блеска поверхности. Это приводит к переработанным участкам, которые могут препятствовать впитыванию пятен и других отделочных материалов. Чрезмерно отшлифованная древесина может создать пятнистый вид при окрашивании и отделке.

Таким образом, хитрость заключается в том, чтобы начать с самой высокой зернистости (самая грубая наждачная бумага), которая будет удовлетворять ваши потребности относительно быстро, а затем постепенно переходить к более высокой зернистости (более гладкой бумаге) по мере приближения поверхности к готовому изделию и останавливаться, когда она подходит. достаточно гладкой на ваш вкус.

Типы наждачной бумаги Диапазоны зернистости

Несмотря на то, что вы можете найти множество доступных наждачных бумаг различной зернистости, для большинства проектов по шлифованию требуется бумага со следующими диапазонами зернистости:

#60–#80 Зернистость: Крупная

Зернистость наждачной бумаги с такими низкими номерами легко прорезает старую краску и шероховатые края. Он также может снять достаточно древесины, чтобы придать форму и закруглить края.

Не рекомендуется использовать крупнозернистую наждачную бумагу для обработки мелких деталей или краев и углов, которые вы хотите сохранить острыми. Кроме того, будьте очень осторожны, используя это на шпонированной фанере, так как тонкие лицевые слои легко шлифуются.

Ель / Марго Кэвин

#100–#150 Зернистость: средняя

Наиболее часто используемая зернистость наждачной бумаги находится в среднем диапазоне. Для большинства применений трудно ошибиться с зернистостью наждачной бумаги в этом диапазоне. Вы можете обрабатывать сложные материалы, оказывая большее давление на заготовку. Или вы можете сохранить прекрасные материалы, ослабив давление. Этот песок обычно используется для голых деревянных поверхностей.

Окончательное шлифование наждачной бумагой с зернистостью 150 обычно рекомендуется для деревянных поверхностей, которые будут окрашены; он оставляет небольшую текстуру или зуб на поверхности дерева, чтобы краска могла схватиться.

Для любого типа проектов, над которыми вы работаете, всегда полезно иметь под рукой наждачную бумагу средней зернистости.

Ель / Марго Кэвин

#180–#220 Зернистость: мелкая

Мелкозернистая наждачная бумага этого диапазона редко используется при первом проходе, если только поверхность уже не гладкая на ощупь, для второго или третьего шлифования. Иногда мелкозернистая наждачная бумага используется для придания шероховатости глянцевой краске перед нанесением следующего слоя. Необработанную древесину, которая будет часто окрашиваться, не следует шлифовать наждачной бумагой с зернистостью более 220. Мелкая или сверхмелкая наждачная бумага используется для мебельных работ.

Ель / Марго Кэвин

#320 Зернистость: сверхтонкая

Сверхтонкая наждачная бумага используется для достижения нового уровня гладкости на всех типах материалов. При работе с древесиной ультратонкая зернистость обычно используется для сглаживания окрашенных поверхностей между слоями. Многие более мелкие зерна используются для мокрого шлифования, что создает мелкую песчаную суспензию, которая дополняет усилия наждачной бумаги по сглаживанию. Наждачная бумага с зернистостью № 320 даже используется в качестве одной из первых зернистостей при шлифовании столешниц с твердой поверхностью.

Ель / Марго Кэвин

Стоимость

Наждачная бумага — недорогой предмет, и ее можно приобрести в различных размерах и количествах. Он поставляется в нескольких упаковках, которые могут состоять из шести или до 24 штук или более. Некоторые пакеты будут иметь несколько поверхностей (разные сорта в одном пакете), а другие будут только одного класса. Размеры будут варьироваться от полных листов 9 x 11 дюймов до листов 3 1/4 x 8 3/4 дюймов или листов размером с мышь. Стоимость таких пакетов может варьироваться от 2 до 25 долларов и выше.

Где делать покупки

Наждачную бумагу можно легко найти в любом магазине товаров для дома, хозяйственном магазине, супермаркете и в Интернете. Вы можете найти его в категориях зернистости от мелкой до грубой. Перед покупкой узнайте, какой уровень зернистости вам нужен или вам нужно несколько сортов наждачной бумаги для завершения вашего проекта.

Источники статьи

The Spruce использует только высококачественные источники, в том числе рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях. Прочтите наш редакционный процесс, чтобы узнать больше о том, как мы проверяем факты и делаем наш контент точным, надежным и заслуживающим доверия.

1. Редакторы Woodcarving Illustrated. Резьба по дереву, иллюстрированный выпуск 26 . Издательство Fox Chapel, 2021.

Как выбрать правильную зернистость и тип наждачной бумаги

Фото: istockphoto.com

Если вы когда-либо работали с деревом, вы, вероятно, знакомы с инструкциями по шлифовке всех кромок после резки: перед нанесением покрытия, между слоями краска и так далее. Увидеть наждачную бумагу в списке инструментов и материалов может показаться достаточно простым, чтобы отметить ее, пока вы не заглянете в хозяйственный магазин и не столкнетесь со стопками листов и буклетов, каждая из которых четко обозначена своим набором номеров или зернистостью наждачной бумаги. Чего снова требует этот проект?

Разная зернистость наждачной бумаги выполняет очень разные задачи, и выбор правильной зернистости может вызвать затруднения в начале работы. Разомнитесь с этими основными рекомендациями и эмпирическими правилами. В этом руководстве вы узнаете:

1. Выбор правильной зернистости наждачной бумаги,
2. Выбор подходящей зернистости для проекта,
3. Выбор наилучшего типа зернистости и
4. Поиск подходящего инструмента для самых легких усилий .

После того, как у вас за плечами будет несколько завершенных проектов, вы станете старым профессионалом в выборе подходящей наждачной бумаги.

Проклейка наждачной бумаги Зернистость

Наждачная бумага, конечно, состоит не из песка, а из мелких частиц природного или синтетического происхождения. Частицы (также известные как зерна или крупка) просеиваются через сита и сортируются по размеру, а затем прикрепляются с помощью клея к бумаге, губке или тканевой подложке для создания абразивного материала, который удобен в ряде самостоятельных работ. ситуации.

СВЯЗАННЫЕ: 9 Умные альтернативные варианты использования наждачной бумаги

Отличать размер зернистости наждачной бумаги важно, потому что не каждый проект требует одного и того же.

В США зернистость определяется по градационной шкале, установленной Институтом производителей абразивных материалов с покрытием (CAMI). При покупке наждачной бумаги вы увидите такие цифры, как зернистость 80, 100 или 200. Имейте в виду:

• Чем выше число, тем мельче зерна и мельче зернистость наждачной бумаги.
• И, наоборот, более низкие цифры указывают на более крупную зернистость и в целом более грубую наждачную бумагу.

По шкале CAMI зернистость наждачной бумаги измеряется в микронах, и чтобы получить представление о том, насколько мал микрон, посмотрите на кусок наждачной бумаги с зернистостью 100. Мелкие зерна наждачной бумаги имеют размер примерно 141 микрон, что эквивалентно 0,00550 дюйма. Очень маленький.

Реклама

Большая часть наждачной бумаги, которую вы покупаете в центрах DIY и на лесопилках, имеет шкалу CAMI, но если вы заказываете наждачную бумагу в Интернете, вы можете столкнуться с зернистостью наждачной бумаги, определенной Федерацией европейских производителей абразивов (FEPA). Зернистость по шкале FEPA обозначается буквой «P», предшествующей номеру зернистости. Хотя существует слишком много градаций зернистости, чтобы их перечислять, если вы покупаете наждачную бумагу размера FEPA, следующие часто используемые размеры CAMI дадут вам представление о соответствующих размерах FEPA. Размеры FEPA не совпадают с размерами CAMI, но вы можете получить что-то очень близкое, выбрав один из двух ближайших номеров FEPA.

• Наждачная бумага с зернистостью 40 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-36 или P-40
• Наждачная бумага с зернистостью 80 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-80 или F-100
• 100-зернистость (CAMI) наждачная бумага близко соответствует (FEPA) P-100 или P-120
• 120-зернистая (CAMI) наждачная бумага близко соответствует (FEPA) P-120 или P-150
• 220-зернистая (CAMI) наждачная бумага близко соответствует соответствует (FEPA) P-180 или P-220
• Наждачная бумага с зернистостью 400 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-600 или P-800

 

Фото: istockphoto. com

Выбор правильной шероховатости

Чтобы упростить выбор наждачной бумаги, производители указывают на упаковке степень шероховатости словами в дополнение к конкретному сорту. По сути, это диапазон размеров зерна, которые одинаково эффективны для одних и тех же работ по шлифованию. На самом деле, проекты нередко требуют определенного уровня шероховатости, а не определенной зернистости наждачной бумаги, поэтому разумно знать, что включает в себя каждый уровень.

• Очень грубая наждачная бумага с зернистостью от 24 до 36 – прочный материал. Он используется для удаления краски и лака, которые, как вы думаете, никогда не оторвутся. Для шлифования старых полов может также потребоваться абразивная бумага с очень крупной наждачной бумагой. Даже не думайте использовать этот материал на каких-либо работах, кроме самых сложных.
• Грубая   Наждачная бумага Сильной стороной является грубая обработка древесины и удаление предыдущей отделки, например, легких слоев полиуретана. Грубая зернистость обычно находится в диапазоне от 40 до 50 зерен.
• Средняя   Наждачная бумага с зернистостью от 60 до 100 позволяет выполнить некоторую окончательную обработку. Первичное шлифование необработанной древесины и удаление следов строгания на древесине часто лучше всего выполнять наждачной бумагой средней зернистости.
• Тонкая наждачная бумага зернистостью от 120 до 220. Для большинства домашних мастерских этой наждачной бумаги будет достаточно для окончательной шлифовки перед окончанием работы.
• Сверхтонкая   Наждачная бумага часто используется между слоями краски или лака. Зернистость 240, 320 и 400 считается очень мелкой, в то время как экстра- или сверхмелкие листы с зернистостью до 600 лучше всего подходят для полировки.

Примечание: Во многих проектах вы начнете с грубой наждачной бумаги, а затем переключитесь на более мелкую зернистость, чтобы получить гладкую поверхность.

Реклама

Выбор абразивного материала

Фото: istockphoto.com

Не только плотность наждачной бумаги влияет на успех вашего шлифовального проекта, но и тип абразивного материала. Некоторые типы зернистости лучше подходят для гладких и шлифованных материалов (например, дерева или металла). Большинство производителей указывают тип материала, который лучше всего подходит для шлифования, на этикетках своих продуктов, но разумно знать, какой тип зернистости искать, прежде чем делать покупки.

• Кремень: Кремень с натуральным зерном долговечен и хорошо подходит для шлифования поверхностных продуктов, таких как старый лак или краска.
• Наждачная бумага: Наждачная бумага с натуральным зерном чаще всего используется для удаления следов коррозии и/или полировки стали и других металлов. Края его частиц могут быть слишком острыми для шлифования древесины.
• Гранат: Еще одно природное зерно, гранат немного мягче, чем кремень или наждак, поэтому при шлифовке металла он относительно быстро тускнеет. Лучше всего подходит для тонкой шлифовки древесины.
• Циркониевый корунд: Синтетический абразив с длительным сроком службы хорошо подходит для удаления заусенцев с металла и для первоначального шлифования необработанной древесины. При шлифовании металла циркониевым корундом частицы песка могут стать более острыми, поэтому вам не придется часто менять наждачную бумагу.
• Оксид алюминия: Еще один очень прочный синтетический абразив, оксид алюминия, хорошо подходит для шлифования и полирования различных типов металлов, включая бронзу и легированную сталь, а также является хорошим выбором для шлифования всех типов твердой древесины.
• Карбид кремния: Самый прочный из всех синтетических абразивов. Карбид кремния хорошо подходит для шлифования широкого спектра материалов, включая пластик, металл, твердую и мягкую древесину.

Работа с правильными инструментами

Наждачная бумага сама по себе очень универсальна: вы можете сложить лист в квадрат размером с ладонь, шлифовать до тех пор, пока зернистость не станет матовой, а затем снова сложить его для получения свежей шлифованной поверхности. Однако, если вам нужно много шлифовать, возможно, вам лучше использовать один или несколько популярных шлифовальных инструментов. Даже с этими инструментами выбор правильной зернистости и типа наждачной бумаги остается актуальным.

Объявление

• Ручная шлифовальная машина: Этот недорогой инструмент имеет подушечку, часто из резины; боковые зажимы для закрепления наждачной бумаги; и ручка, которая позволяет пользователю быстро и легко перемещать шлифовальный станок. Ручные ручные шлифовальные машины отлично подходят, когда вам нужно отшлифовать большие участки, например, сторону книжного шкафа, что заняло бы гораздо больше времени, если бы вы шлифовали сложенным куском наждачной бумаги.
• Шлифовальная губка: Изготовлена ​​из гибкой губки, покрытой шлифовальной крошкой. Гибкость шлифовальной губки позволяет пользователю равномерно шлифовать закругленные края, просто нажимая губку на край во время шлифования. Некоторые шлифовальные губки имеют скошенную сторону, которая помогает при шлифовании в труднодоступных местах, например, вокруг основания лестничных балясин.
• Вибрационный шлифовальный станок для ладоней: Эта электрическая шлифовальная машина с питанием от сети достаточно мала, чтобы ее можно было держать в одной руке, и вы можете выбирать из множества форм шлифовальных пластин, включая квадратную и прямоугольную для шлифования открытых участков или треугольную для шлифования в труднодоступных местах. достигать точек. Просто прикрепите наждачную бумагу (некоторые типы шлифовальных машин для ладоней подходят только для предварительно нарезанных шлифовальных тарелок) и включите переключатель — мощные вибрации сделают всю шлифовальную работу, вам нужно только направить шлифовальную машину.
• Орбитальная шлифовальная машина: В соответствии со своим названием, эта мощная шлифовальная машина движется по круговой орбитальной траектории, которую не следует рассматривать как вращение. Представьте, что вы кладете ладонь на стол и двигаете ею по кругу — это то же самое движение, что и орбитальная шлифовальная машина. Орбитальные шлифовальные машины, в зависимости от размера и марки, принимают либо нарезанные кусочки обычной наждачной бумаги, либо предварительно нарезанные шлифовальные тарелки, и они хорошо подходят для шлифования плоских поверхностей.
• Эксцентриковая шлифовальная машина: Как и обычная эксцентриковая шлифовальная машина, эксцентриковая шлифовальная машина перемещается по круговым траекториям, но в то же время вся шлифовальная база также перемещается произвольно из стороны в сторону и вперед-назад . Это помогает предотвратить следы от шлифования, которые могут появиться, если шлифовальный станок слишком долго удерживается на одном месте. Эксцентриковые шлифовальные машины имеют круглые шлифовальные пластины и обычно работают только с предварительно нарезанными шлифовальными дисками.
• Ленточная шлифовальная машина: Мощная ленточная шлифовальная машина сочетает в себе большую мощность шлифования в ручном шлифовальном станке, для работы которого обычно требуются обе руки. Предварительно упакованные шлифовальные ленты (петли) надеваются на два цилиндрических барабана в основании шлифовальной машины. При включении барабаны вращаются, а шлифовальная лента движется в непрерывном направлении. Ленточные шлифовальные машины отлично подходят для удаления старого лака или шлифования больших шероховатых поверхностей, но поскольку лента движется только в одном направлении, пользователь должен все время держать шлифовальную машину в движении. Если ленточный шлифовальный станок держать в одном месте, он может быстро оставить на дереве глубокие следы от шлифовки.
• Барабанная шлифовальная машина: Барабанная шлифовальная машина оснащена большим цилиндром, в который помещается широкая шлифовальная лента или петля. Когда машина включена, барабан вращается, шлифуя почти так же, как ленточная шлифовальная машина. Как и ленточный шлифовальный станок, барабанный шлифовальный станок также довольно агрессивен, и следует соблюдать осторожность, чтобы он оставался в движении, чтобы избежать шлифовальных следов.