Сколько пеноблоков в 1 м3: Сколько блоков в кубе таблица с рассчетами пеноблока и газосиликата на дом

Содержание

Сколько пеноблоков в 1м3 (300 х 200 х 600): газоблоков в 1 кубе

В современном мире многие строительные изделия поставляются в поддонах, которые для сохранения качеств могут быть обтянуты специальной пленкой. Относится это и к продукции, изготовленной с использованием пенообразователя.

Какое количество изделий в одном поддоне – будем разбираться!

Таким образом, заказчикам иногда полезно знать, сколько пеноблоков в одном поддоне, чтобы определиться с расходом и транспортировкой.

Внешний вид пенобетонных блоков на фото.

Сколько в 1м3 поместится газоблоков

Пористый бетон выпускается различных типов и конфигураций. В строительстве используются перегородочные изделия. Количество газобетона в 1 м3 зависит от параметров. В 1 кубе пеноблоков размером 600х50х250 мм помещается 133 шт., 600х125х250 мм — 96 шт., 600х300х250 мм — 40. Если проект постройки будет осуществляться самостоятельно, то нужно рассчитать потребность.

На 1 квадрат требуется 5 изделий. Они отличаются несложностью обработки, легко укладываются при обустройстве инженерных коммуникаций. Пористые изделия характеризуются сейсмической устойчивостью, прочностью.

При использовании пенистого бетона для строительства нужно вычислить, сколько пеноблоков в кубе. Потребность рассчитывается путем умножения параметров здания, предусмотренных проектной документацией, за вычетом проемов.

Расчеты

Сколько пеноблоков требуется на м3? — Необходимо поделить 1м3 на объем одного пеноблока. Один куб состоит из 27 блоков. После несложных расчетов получаем 27,7 штук. В данном случае округление приходится в меньшую сторону.

Ответ: В 1м3 = 27 штук пеноблоков

Еще один способ получения количества пеноблоков в кубе — делать расчеты в штуках. Выбранный способ выполняется он следующим образом: ширина, высота и длина одного блока перемножаются между собой, и получившийся итог делится на 1000. В итоге мы получим, сколько штук выбранного вида будет в одном кубе.

Расчет пенобетонных блоков

Справка: в 1 м3 – 27 единиц пеноблоков размером 200 х 300 х 600 мм. Проверить можно делением 1 м3 на объем одной стандартной единицы. Объем рассчитывается перемножением всех сторон блока.

Сколько газоблоков с размерами 20х30х60 в 1 кубометре

Для расчета нужно знать, сколько газоблоков в 1 кубе.

Чтобы определить для стандартных пеноблоков 200х300х600 мм сколько штук в кубе, необходимо разделить 1 м³ на объем 1 изделия. На количество газоблоков в кубе будут влиять их размеры. Определяющим при расчетах потребности служит ряд факторов.

Объем газоблока определяется умножением его параметров. Изделие стандартных параметров имеет объем 0,2*0,3*0,6=0,036 м³. Если разделить 1 м³ на 0,036 м³, то получится 27,8 шт. По такой схеме вычисляется количество пеноблоков в кубе другой конфигурации.

Зачем нужно знать количество?

Продажа газоблоков осуществляется в кубических метрах. Часто возникают ситуации, когда пенобетонные блоки необходимо посчитать не в кубах, а в штуках, так как подсчет количества в штуках более удобен при расчете сметы строительства.

Зная размеры газобетонного блока можно определить количество пенолблоков в 1 м3, стоимость одного блока. Измерив размеры штабеля из газоблоков, установленного на поддоне, можно определить количество пеноблоков в поддоне. Это дает возможность определить количество материала в кубах, необходимых для строительства гаража, дома, СТО, административного здания.

Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне

Производители отгружают строительные элементы пачками, в которых укладывается 50 штук газобетона размером 600х300х200 мм. Они занимают объем 1,8 м³. На поддоны размером 0,9 м³ укладывается 25 шт.

Если ширина составляет 10 см, то на поддоне помещается 64 шт. при объеме 1,152 м³. Принцип расчета количества газоблоков в поддоне нестандартного размера отличается от подсчетов блоков базовых параметров. При покупке большой партии строительного материала не рекомендуется округлять расчетные значения.

Сколько штук пеноблока в поддоне определяют арифметическим действием. На палету размерами 80х120х14,4 см строительные материалы укладываются в 4 ряда по 8 шт. При покупке учитываются потери, которые возникают в процессе строительства.

Покупка товара

После того как удалось определить, сколько в поддоне пеноблоков, можно переходить непосредственно к заказу.

Рекомендуется приобретать материал именно со склада производителя, тогда удастся избежать контакта с посредниками и другими лицами, которые «накручивают» цены.

Желательно ознакомиться с отзывами о компании. Если преобладает большое количество рецензий, то лучше отказаться от приобретения в данной фирме.
Нужно удостовериться в экологической безопасности товара. Для этого производитель должен продемонстрировать сертификаты качества.
Также следует брать в расчет период функционирования компании, ведь плохие фирмы разваливаются довольно быстро.

Продукция упакована при помощи специальной пленки.

Сколько пеноблока в 1 кубе
Сколько шлакоблоков в поддоне

Вес

Куб газобетона плотностью 600 кг/м³ весит 23,4 кг. Проверка веса при получении партии позволяет сопоставить расчетные данные с цифрами, указанными в сопроводительных документах.

Блок размером 60х30х20 см плотностью 500 кг/м³ весит 18 кг, 60х30х25 — 22,5 кг. Изделие с параметрами 60х30х20 см плотностью 700 кг/м³ — 25 кг, 60х30х25 см — 32 кг.

Если вес палеты отличается от установленного стандартами значения, то это указывает на низкое качество блоков, нарушение технологии производства.

Расчет

Итак, сколько пеноблоков приходится на м3? Чтобы узнать количество пеноблоков, необходимо поделить 1м3 на объем одного блока. В одном кубе присутствует 27 блоков. После нехитрых расчетов мы получим 27,7 штук. Несмотря на закон математики, округление приходится в меньшую сторону.

1м3 = 27 штук пеноблоков

Также расчет может вестись в штуках, выполняется он следующим образом: высота, ширина и длина одного блока перемножаются, получившаяся цифра делится на 1000. В итоге мы узнаем, сколько штук выбранного вида будет в одном кубе. Подробный расчет.

Размерная линейка строительных блоков из разных материалов

Справочные данные: в 1 м 3 – 27 единиц пеноблоков размером 200 х 300 х 600 мм. Проверить это можно делением 1 м 3 на объем одной стандартной единицы. Объем рассчитывается перемножением всех сторон блока.

В таблице приведены справочные данные соответствия размеров пеноблоков, количества в поддоне и пачке, а также объема и веса определенной тары и определенной марки:

Длина L, см	Ширина B, см	Высота H, см	Сколько пеноблоков на поддоне	Объем 1 пеноблока дм 3	Объем 1 пачки дм 3	Марка и вес одного пеноблока
Длина L, см	Ширина B, см	Высота H, см	Сколько пеноблоков на поддоне	Объем 1 пеноблока дм 3	Объем 1 пачки дм 3	D500, кг	D600, кг
60,0	20,0	100 – 125 – 150 – 200 – 250 – 300 – 350 – 375 – 400 – 450 – 500
–	25,0	–
–	20,0	15,0	100,0	0,18	18	11,7	14
–	–	25,0	60,0	0,3	18	19,5	23,4
–	–	30,0	50,0	0,36	18	23,4	28
–	–	40,0	30,0	0,48	14,4	31,2	37,4
–	25,0	10,0	120,0	0,15	18	9,8	11,7
–	–	15,0	80,0	0,225	18	14,6	17,6
–	–	25,0	48,0	0,375	18	24,4	29,3
–	–	30,0	40,0	0,45	18	29,3	35,1
–	–	37,5	32,0	0,562	18	36,5	43,9
–	–	40,0	24,0	0,6	14,4	39	46,8
–	–	50,0	24,0	0,75	18	48,7	58,5

Проще всего рассчитать, сколько штук пеноблока в 1 кубе получится делением одного кубического метра на объем одной строительной единицы (блока). Объем одной единицы равен перемноженным между собой размерам сторон блока – ширины, высоты и длины. Результат обычно отображается в кубических метрах (м 3 ) или кубических дециметрах, если партия небольшая (дм 3 ).

Плотность

Этот показатель пропорционален марке бетона. Каждый тип строительных элементов используется для укладки конструкций с разной нагрузкой. Чтобы не ошибиться при выборе марки, следует ознакомиться с их назначением. Газобетон D600 характеризуется высокой прочностью.

Из блоков D500 возводятся монолиты, D 400 — для обустройства изоляции при монтаже проемов. Изделия из газобетона D350, который имеет высокую пористость и рыхлую структуру, применяются преимущественно для изоляции тепла.

Материал сорбирует влагу, поэтому на стены наносится изолирующий влагу грунтовый шар. Технология изготовления блоков предусматривает перемешивание ингредиентов, которые при взаимодействии образуют пористую структуру. Строительные элементы с высокой плотностью имеют больший вес.

Сколько газобетона в кубе можно определить по плотности блока. Этот показатель обозначается D, а цифры после буквенной маркировки указывают на значение плотности. Низкое значение индекса соответствует наличию большого количества воздушных пор, которые увеличивают проводимость тепла.

Показатель прочности газоблока D400 выше на 45%, чем у D300, но теплопроводность ниже на 30%. Цена строительных изделий марки D400, 200, 300, 600 см в Москве и других регионах ниже, чем на аналогичные изделия большей плотности.

Расчет количества на поддоне

Для более удобной погрузки и разгрузки строительных материалов их упаковывают и закрепляют на поддонах, которые перевозятся грузовым транспортом. Обычно на поддонах для транспортировки газоблоков формируются упаковки, содержащие 1 кубический метр материала. В зависимости от вида поддонов эта величина может изменяться в большую или меньшую сторону. При заказе газоблоков на поддонах их количество оговаривается заранее.

Для того чтобы не возникало вопросов по количеству материала после разгрузки, можно определить его по размерам упаковки.

Пример

На поддоне находится упаковка газоблоков, которая имеет размеры 1.2 1 0.3 м. требуется узнать, сколько пеноблоков находится в одном поддоне, если их размеры 200 300 600 мм. Для этого вычисляем объем упаковки: 1.2 1 0.3 = 1.08 м 3. Величину этого объема разделим на объем одного блока, который уже подсчитан. 1.08 / 0.036 = 30 штук. Таким образом можно определить количество пеноблоков в поддоне и для других типоразмеров блока, измерив размеры упаковки.

Параметры

Конструкционные детали плотностью D900, D1200 отличаются высокой прочностью, весом. Элементы для изоляции тепла D500-900 используются в строительстве 3-этажных зданий со стенами, уложенными в 1 слой.

Теплоизоляционные изделия марки D400 и D500 используются при обустройстве перегородок внутри конструкций. Газобетонные блоки отличаются конфигурацией. Стены укладывают из изделий стандартного типа, для обустройства потолков применяются армированные балки из пенистого бетона.

Такие изделия отличаются прочностью, надежностью эксплуатации, рассчитаны на предельно допустимые нагрузки. Монтаж перекрытий выполняют из конструкций Т-образной формы с параметрами 600х250х200 мм.

Технологические и проектные разработки производителей направлены на облегчение строительства. Отличным решением являются специальные блоки дугообразной конфигурации. Из изделий типа hh по наружному контуру делают опалубку.

Существует два типа газоблоков

Пористость, которая зависит от технологии производства и добавок, определяет свойства строительных элементов. Пенобетон получают автоклавным и неавтоклавным методами.

Рабочая смесь состоит из таких компонентов:

известь;
цемент;
алюминиевая пудра;
кварцевый песок
гипс;

Перемешивание ингредиентов и заливка форм осуществляются по стандартной технологии. Разница материалов заключается в методе сушки. Автоклавный бетон созревает в специальных камерах, а другой тип — естественных условиях.

В результате автоклавной обработки строительный материал приобретает прочность, устойчивость к низким температурам. Эта технология производства предусматривает автоматическое управление, что позволяет заранее задать необходимые параметры.

Материалы, изготовленные с использованием различных технологических процессов, немного отличаются, но характеризуются рядом преимуществ:

низкой ценой;
отличными изоляционными свойствами;
легко режутся и пилятся на куски и по заданной конфигурации;
пожарной и экологичной безопасностью;
биологической устойчивостью;
сохранением первоначальных свойств в течение 100 циклов;
отсутствием способности к гниению.

Изоляционные параметры зависят от марки используемого бетона. При выборе рекомендуется учитывать требования технических и строительных норм. Для стен толщиной 350-450 мм выбирают газобетон марки D400-500.

Для возведения наружных и несущих стен используются автоклавные строительные элементы марок D500-600, которые отличаются повышенной плотностью. Материал используют для строительства объектов в любых климатических условиях. Для кладки внутренних стен используют продукцию марки D400, которые удерживают тепло.

Блоки из газобетона выдерживают нагрузку плит перекрытия. Материал не требует дополнительной обработки антисептическими составами, по нормам СНиПа индекс изоляции шума находится в диапазоне 41-60 дБ.

Стандартные размеры изделий

Габариты элементов определяются исходя из технических параметров и требований к строительным материалам. При этом учитываются особенности монтажа, состава, используемого для соединения.

Характеристики материала могут меняться в зависимости от назначения, конфигурации и нагрузки. Строительными нормами предусмотрены требования, которых обязаны придерживаться производители.

Прямоугольные газоблоки имеют такие параметры, см:

высота — 20, 25:
длина — 60, 62,5;
ширина — 10-40.

Часто этот показатель равен 30 см, но может меняться в зависимости от ряда факторов. Подбор материала проводится с учетом нагрузок на стеновые конструкции.

U образные изделия производят с такими параметрами

Этот тип строительных элементов применяют для обустройства монолитных поясов жесткости. Внутреннее пространство заполняется бетоном, арматурой. Блоки U-образной конфигурации имеют высоту 25 см, длину — 50-60 см, ширину — 20-40 см. Строительные элементы используют в кладке проемов, закреплении плит перекрытия.

Введение

Он имеет оптимальное сочетание потребительских, эксплуатационных характеристик и свойств, которые и привлекают застройщика, например:

теплоизоляция,
звукоизоляция,
экологичность,
относительная быстрота возведения дома,
цена,
пожаробезопасность,
небольшой вес.

Сравнительные характеристики некоторых востребованных продуктов, активно применяемых в строительстве

Наряду с арифметическими и геометрическими расчетами, надо перед проектированием и строительством здания больше узнать о самом материале, нормах и правилах по работе с ним, изложенных в регламентирующих документах.

Документация

Строительные стандарты и указания по изготовлению продукта из ячеистого бетона, к которым относится и рассматриваемый материал для кладки стены:

ГОСТ 25485 — 89 «Бетоны ячеистые. Технические условия».
ГОСТ 12852.0 — 77 «Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытания».
ГОСТ 5742 — 76 «Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные».
СН 277 — 80 «Инструкции по изготовлению изделий из ячеистого бетона».

Считаем стены: вариант порядовки

Первым делом, рассмотрим метод при котором считать будем все по квадратуре. Перед тем, как рассчитать количество пеноблоков для строительства дома, высчитываем площадь всего здания.

Важно! Пока считаем именно всю квадратуру, вычитать оконные проемы будем позже, как и дверные проемы.

Чтобы посчитаться, возьмем пример здания в два этажа, величины дома зададим 8 в длину, 8 в ширину. Размер этажей – 3 метра.

Для упрощения всего процесса, сначала рассмотрим вариант с первым этажом. Итак, делаем все пошагово:

Плюсуем погонные метры нашего строения, это у нас 8+8+8+8=32.
Вторым шагом мы делим периметр на длину одного пеноблочного изделия. Мы выбрали стандартный габарит 200х300х600 мм, значит, у нас получается 0,6 м.
Теперь выясним, сколько у нас изделий в одном ряду, для этого 32 м мы делим на 0,6 м и получаем 53,33 в ряду. 54, в общем, округлим в большую сторону.
Далее, чтобы рассчитать количество пеноблоков для строительства дома нам понадобится количество рядов. Здесь все просто. У нас высота 3 м, берем это значение и делим на высоту одного изделия пенобетона, то есть 3 м на 0,2. В результате получаем 15 рядов.
Заканчиваем тем, что умножаем 15 рядов на 53,33, если быть точным, и получаем 799,95.

Считаем по рядам
Это только на первый взгляд кажется, что процесс расчета немного сложный. Такая порядовка позволяет нам практически с точностью до одной единицы материала высчитать расход. И здесь сразу же возникает тема с окнами и дверьми.

Учитывая, что мы изначально берем с запасом в 10-15% от общего числа материалов, можно даже и не высчитывать проемы. По крайней мере, иногда именно так и происходит.

Однако мы все же посчитаемся и здесь. Итак, как рассчитать количество пеноблоков на дом, если у нас еще и оконных и дверных проемов предполагается несколько вариантов?

Считаем сумму окон исходя из того, что при нашем габарите пенобетона, толщина конструкции 20 см соответственно в одном квадрате 5,56. Теперь высчитываем общую цифру всех окон. Умножаем длину на высоту, это площадь одного окна. И так с остальными.

Если, к примеру, у нас в общей сложности набралось 20 кв м окон и дверей на первом уровне, соответственно, это минус 20 умножить на 5,56 = 111,2 штуки.

Окончательные цифры приводят нас к тому, что для первого уровня дома 8х8 при 20 квадратах проемах и высоте кладки в 3 м, нам потребуется 799,95-111,2 = 688,75 блоков. Округляем до 690.

Окна и двери

Эта цифра у нас:

Для первого этажа. С учетом проемов и высоты выкладки.
Без учета расшивки.
Без учета «запаса прочности»

690 штук, это столько материала, сколько нам должно хватить для кладки первого этажа. Однако, как всегда мы предложим закупить блоков больше, на случай боя, деформации.

Для второго уровня, инструкция по подсчету может быть точно такая же, если у нас строго классический вариант дома, где два этажа и кровля.

Если же у нас мансардный вариант, то подсчеты придется изменить. Намного легче будет высчитать все по площади. Если у нас в 1 кв м помещается 5,56 штук изделия, то мы будем исходить именно из расчета площади конструкции мансарды.

Напомнить, как считать треугольник, а мансарда это у нас в любом случае два фронтона в виде треугольника?

Нам нужна длина основания, у нас она 8 м, и высота фронтона мансарды, пусть это будет 3 м. Умножаем 8 на 3, получаем 24 и делим на 2, и того у нас площадь одного фронтона мансарды 12 метров.

Фронтон

Две стороны мансарды, это 24 кв. м, или 133 блока. Естественно, что мансардный вариант намного более экономный и рациональный, цена строительства сразу снижается, по крайней мере, в области стоимости пеноблоков.

Сколько кубов пеноблоков нужно для строительства дома 6 на 6

Чем это закончится? Правильно, закончится это обрушением тонкой 20-тисантиметровой стены под нагрузкой с кровли или во время сильного ветра.

Как расчитать необходимое количество пеноблоков на строительство дома? Прежде чем задумываться о постройке дома из пеноблоков необходимо просчитать, сколько всего пеноблоков вам потребуется для воплощения вашего проекта в жизнь и, соответственно, получить поверхностное представление о том, какие траты на закупку данного строительного материала вам предстоят.

Нюансы

Стандартной цифры, которая могла бы у нас появиться используй мы только несколько выкладок по цифрам, нет. Это и есть нюансы расчетного действия.

Нам необходимо исходить из нескольких моментов:

Габариты материала. Расчет количества пеноблоков на дом обязательно включает параметры, габариты пеноблочного изделия.
Величины самого строения, его этажность.
Цокольный этаж или подвал, в возведении которых пенобетон так же может принимать участие.
Метод расчетов. Ведь из всех показателей дома необходимо вычитать, к примеру, значение оконных проемов и дверей.
Если у нас вариант с мансардой, то там совершенно другие цифры площади второго, мансардного этажа по фронтонам, учитывая угол наклона кровли.

Мансардный вариант

В 1 кубе сколько пеноблоков: расчеты и инструкция

Любой стеновой материал измеряется в трех единицах: штуках, кубических и квадратных метрах.

При покупке пенобетонных блоков стоимость зачастую указывается за 1 куб. м, что не совсем понятно для обычного человека, который столкнулся с этим впервые.

В результате возникает вопрос: как определить, сколько в 1 кубе пеноблоков?

Расчет достаточно простой, ведь для того чтобы узнать объем одного камня достаточно измерить его стороны: длину, высоту, ширину. Исходя из этих данных, можно будет получить необходимые результаты. Узнать что лучше: пеноблок или газоблок можно тут.

Как вычислить, сколько пеноблоков в 1 кубе?

Объем блока полностью зависит от собственных параметров, так как стеновой материал изготавливается в разных типоразмерах. Будет более понятным, если рассматривать на примерах:

Пенобетон 600 х 300 х 200 мм весит 22 кг. Для того чтобы выполнить расчет необходимо миллиметры перевести в метры и все стороны перемножить: 0,6 х 0,3 х 0,2=0,036 куб. м в одном камне. Теперь можно узнать количество камня в кубическом метре: 1/0,036=27,78≈28 единиц.

Стеновой материал 600 х 300 х 100 мм весит в два раза меньше 11 кг, это значит, его объем на половину меньше, а количество в 2 раза больше: 0,6 х 0,3 х 0,1=0,018 куб. м. или 1/0,018=55,56≈56 единиц.

Камень размерами 600 х 300 х 240 мм весит 28 кг, имеет объем 0,0432 куб. м (0,6 х 0,3 х 0,24) и количество в 1 куб. м составляет 23 единицы (1/0,432).

Пенобетон 600 х 400 х 200 мм имеет объем 0,048 куб. м и 21 единицу в 1 куб. м.

Зная, сколько в 1 кубе пеноблоков штук, проще будет определиться, какие размеры лучше всего подойдут для строительства дома, дачи, гаража. Количество материала зависит от высоты и толщины несущей стены. Какая плотность пенобетона и характеристики пенобетонных блоков смотрите в соответствующих статьях.

Что еще необходимо учитывать при расчете стенового материала?

Сделав предварительные подсчеты и узнав в 1 кубе, сколько пеноблоков, можно смело покупать стеновой материал в том количестве, которое получилось в конечном результате. Но, если учитывая то, что за один искусственный камень нужно будет заплатить немалую сумму, приходится задумываться о жесткой экономии.

Кладка камня осуществляется при помощи раствора, от выбора которого зависит толщина слоя:

раствор цементно-песчаный – 1-2 см;
клеевой состав – 2-3 мм.

Поэтому резонно произвести более тщательные расчеты, чтобы узнать, сколько в 1 кубе пеноблоков с раствором цементно-песчаным, так как применяя клеевой состав малая толщина слоя не сможет особо повлиять на количество стенового материала. Рекомендуем просмотреть статью и узнать что такое монолитный пенобетон.

Важно! Также при строительстве дома необходимо знать, сколько метров площади в 1 кубе пеноблоков.

Для того чтобы рассчитать площадь камня нужно высоту умножить на длину и получится цифра кв. м:

Пенобетон размером 600 х 300 х 200 мм имеет площадь 0,18 кв.м.
Если одна стена дома составляет 27 кв. м (3 х 9), тогда можно рассчитать количество камня, применив формулу: 27/0,18=150 единиц, соответственно в кубических метрах цифра будет 150х0,036=5,4 куб. м.

Зная все варианты расчетов стенового материала, можно выбирать наиболее удобный способ или использовать несколько, чтобы удостовериться в правильности полученного результата. Важными показателями являются толщина стены и слоя раствора. Как перевезти ЖБИ читайте здесь.

Большие пеноблоки высокой плотности

Пеноблоки высокой плотности

Мы предлагаем доступные по цене пеноблоки высокой плотности для крупномасштабного строительства. От поставки до реализации, мы помогаем вашему проекту идти гладко. Сделать запрос.

EPS Geofoam может поставляться в виде блоков стандартного размера 4’x4’ или 4’x8’ толщиной до 36 дюймов. Он доставляется автотранспортом и предоставляется на основе предоставленных заказчиком взлетов и спецификаций. Узнайте больше о блоках Geofoam стандартного размера.

EPS Geofoam может быть предварительно нарезан, пронумерован и подогнан по размеру для вашего проекта изоляции. Заказчику высылается подробный комплект подробных рабочих чертежей с указанием размещения каждого пеноблока. Узнайте больше

Сравнение продуктов EPS GEOFOAM

EPS 12
EPS 15
EPS 19
EPS 22
EPS 39
EPS 46
DOTER. ) – 11,2 (0,70)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 1 % – 15 (2.2)
Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 5 % – 35 (5.1)
Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 10 % – 4 69 (10,0)
Кислородный индекс, мин., объемный % – 24,0
Плотность ft3 ) – 14,4 (0,90)
Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 1 % – 25 (3,6)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 55 (8,0)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % – 27 )
Прочность на изгиб, не менее, кПа (psi) – 172 (25,0)
Кислородный индекс, не менее, объемный % – 24,0
90,0004, плотность фут3 ) – 18,4 (1,15)
Сопротивление сжатию, мин. , кПа (psi) при 1 % – 40 (5,8)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 90 (13,1)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % – 910009 910009 90 (13,1) )
Прочность на изгиб, мин., кПа (psi) – 207 (30,0)
Кислородный индекс, мин., объемный % – 24,0
Плотность ft3 ) – 21,6 (1,35)
Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 1 % – 50 (7,3)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 115 (16,7)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % –
9 13 )
Прочность на изгиб, мин., кПа (psi) – 240 (35,0)
Кислородный индекс, мин., объемные % – 24,0
Плотность ft3 ) – 38,4 (2,40)
Сопротивление сжатию, мин. , кПа (psi) при 1 % – 103 (15,0)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 241 (35,0)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % – 906 (psi) при 10 % –
9
)
Прочность на изгиб, мин., кПа (psi) – 414 (60,0)
Кислородный индекс, мин., объемные % – 24,0
Плотность ft3 ) – 45,7 (2,85)
Сопротивление сжатию, мин., кПа (psi) при 1 % – 128 (18,6)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 5 % – 300 (43,5)
Сопротивление сжатию, не менее, кПа (psi) при 10 % –
9 3,5 (43,5)
Прочность на изгиб, мин., KPA (PSI) — 517 (75,0)
Индекс кислорода, мин., Том % — 24,0
Блоки высокой плотности. обеспечивает самый надежный и высокий уровень устойчивости для транспортных или структурных проектов с использованием блоков EPS Geofoam. Это чистый, экономичный, легкий материал, который можно использовать для самых разных целей.
- EPS Geofoam может быть обрезан на заводе по размеру и сопровождаться подробным набором монтажных чертежей, показывающих подрядчику, как и где размещать каждый блок для облегчения монтажа.
- Сопротивление сжатию при деформации 1% варьируется от 2,2 до 18,6 фунтов на кв. дюйм.
- EPS Geofoam могут быть отформованы практически любого размера и поставляться с различной плотностью в зависимости от требований строительного проекта.
- EPS Geofoam в 100 раз легче традиционных наполнителей, таких как грунт.
- Техническое обслуживание после установки не требуется.
- Структура пенопласта с закрытыми порами препятствует поглощению влаги и предотвращает рост плесени или грибка.
- Блоки могут быть предварительно вырезаны или обрезаны в полевых условиях, чтобы монтажник мог легко укладывать их в полевых условиях.
- EPS Geofoam может поставляться с одобренным EPA материалом, устойчивым к термитам и насекомым, который соответствует самым строгим сертификатам на рынке.
- Материал может быть доставлен точно в срок, поэтому хранение не требуется.
Просмотреть нашу страницу применения
Блоки из пенополистирола высокой плотности могут применяться в различных областях. Чтобы просмотреть другие примеры распространенных приложений, просто нажмите на изображение выше.
Места производства
Наша команда делает все возможное, чтобы ваши продукты EPS Geofoam были доставлены именно тогда, когда они вам нужны. Нажмите на изображение выше, чтобы узнать больше о наших производственных площадях.
Центр загрузки
Если вам все еще нужна дополнительная информация, нажмите выше, чтобы войти в наш Центр загрузки, или, если вы предпочитаете, не стесняйтесь позвонить нам по номеру +1 844 773 3626.
Остались вопросы о EPS Geofoam?
Наша команда экспертов будет рада помочь вам найти именно то, что вы ищете.
Свяжитесь с нами
Scroll
Блоки из легкого ячеистого бетона (CLC) – преимущества, недостатки и производственный процесс
Блоки из легкого ячеистого бетона (CLC) изготавливаются из легкого ячеистого бетона (CLC) или пенобетона. Ячеистый легкий бетон (CLC) представляет собой легкий бетон, который производится путем смешивания цемента и шлама летучей золы с предварительно сформированной пеной.
Эти блоки CLC конкурентоспособны по цене с красными глиняными кирпичами и обеспечивают значительную экономию на готовых конструкциях.
Преимущества блоков CLC в строительстве
- Легкий вес: Плотность блоков CLC варьируется от 600 до 800 кг/м3. Это почти в три раза меньше, чем у традиционных глиняных кирпичей или зольных кирпичей.
- Снижение стоимости строительства: Общая статическая нагрузка конструкции уменьшается, когда в строительстве используются блоки CLC. Путем соответствующей оптимизации конструкции домовладельцы могут сэкономить деньги на основных строительных материалах, таких как цемент и сталь. 9№ 0016
- Экологичность: блоки CLC изготовлены из таких материалов, как летучая зола и другие промышленные отходы. В процессе производства блоков CLC не выделяются вредные стоки, воздействующие на землю, воду или воздух.
- Звуко- и теплоизоляция: Блоки CLC отлично подходят как для звукоизоляции, так и для теплоизоляции. Это снижает затраты энергии на обогрев и охлаждение домов, тем самым снижая затраты на электроэнергию для владельцев домов.
- Более низкое водопоглощение: Из-за наличия воздушных карманов, которые не связаны между собой, водопоглощение блоков CLC относительно ниже, чем у любых других материалов. Это намного лучше, чем бетон 50% и обычный кирпич, который имеет водопоглощение от 50% до 80%. Низкое водопоглощение этих блоков поможет уменьшить трещины в стенах.
- Противопожарная защита: Пенобетонные блоки обеспечивают надежную защиту от огня. При толщине стенки всего 100 мм и плотности 1000 кг/м3 обеспечивает огнестойкость для передачи тепла в течение 4 часов без выделения токсичных паров во время пожара. Огнестойкость ячеистого бетона намного выше, чем у кирпичной кладки или плотного бетона.
- Простота в обращении: Благодаря меньшему весу блоки CLC просты в обращении и установке, что минимизирует затраты на строительство. Они также требуют меньшего количества материалов, таких как цемент и песок, во время строительства для склеивания.
Где используются блоки CLC (приложения)?
- Акустическая конструкция
- Сборные наружные стены
- Изоляция и гидроизоляция крыши
- Зеленое строительство
- Дополнительные этажи к существующей конструкции
- Building material for highrises
- Air-conditioned buildings
- Low cost housing
- Subways
Raw materials used in Manufacturing CLC blocks
- Portland Cement
- Flyash
- Water
- Foaming agent
Процесс производства блоков CLC
- Для производства 1 см кирпича CLC в смеситель добавляют примерно 5 мешков цемента марки OPC 53 и 500 кг летучей золы.
- Добавляется около 1,2 кг пенообразователя, разбавленного 30 л воды, и тщательно перемешивается.
- Пенообразователь позволяет воздуху увлекать смесь, делая суспензию легкой.
- Один литр суспензии собирают из смесителя и взвешивают на плотность. Если необходимая плотность достигнута, то навоз сливают в тележки.
- Затем раствор заливают в собранные формы из кирпича необходимого размера и оставляют на 18-24 часа.
- Готовые кирпичи CLC доставляются в зону отверждения и оставляются на 28 дней. Хорошее отверждение придает кирпичу прочность и стабильность размеров.
- Паровое отверждение также используется в некоторых случаях для сокращения периода отверждения. Это подходит для более высоких скоростей производства. Отверждение паром требует меньше труда, меньших производственных затрат и лучшей отделки.
Посмотрите видео о процессе производства блоков CLC:
Стандартные размеры блоков CLC доступны на рынке
Блоки CLC обычно доступны в следующих 4 измерениях:
1. 600 мм x 200 мм x 100 мм
2. 600 мм x 200mm x 150mm
3. 600 мм x 200mm
4. 600mm X 2000 мм 9012 9002 9002 9002 9004 9002 9004 9002 9002 9004 9002 9002 9002 9004 9002 9002 9002 9002 9002 900 Мм 900 ММ 9004 900 мм 900 ММ
  2 9002 9.