2115 : Труборез гильотинного типа

2115 : Труборез гильотинного типа

The store will not work correctly in the case when cookies are disabled.

JavaScript seems to be disabled in your browser.

For the best experience on our site, be sure to turn on Javascript in your browser.

We use cookies to make your experience better.
To comply with the new e-Privacy directive, we need to ask for your consent to set the cookies.

Allow Cookies

Decline

Преимущества изделия

Практичный: Быстрая установка.
Сверхпрочный: Лезвие из нержавеющей стали с улучшенной заточкой.
Перпендикулярный держатель лезвия: Применяется для точной перпендикулярной резки труб из полиэтилена большого диаметра.

Максимальная толщина стенки : 18 мм
Резка труб: ПНД…

Подробнее

Максимальная толщина стенки : 18 мм

Резка труб: ПНД.
Квадратный хвостовик 14 мм (модель 1 и 2) и 17 мм (модель 3). 
Защелка в нижней части трубореза позволяет резать в стесненных условиях, например в траншее, в любом месте по длине трубы.
Патентованное лезвие из специальной закаленной стали имеет V-образную форму для облегчения усилия.

Нержавеющее стальное лезвие.

Grouped product items

Арт:	Длина ремня мм	Толщина стенки макс мм	N модели	SDR	Вес кг	Ø внеш. трубы «	Ø внеш. трубы мм
211512	125	11,4	1	11	7,470	4	трубы мм»> 125
211522	225	18	2	11,5	17,000	трубы "»> 8	225
211532	323,8	18	3	17	34,000	трубы "»> 12	315

Распечатать форму

Труборезы:выбор инструмента для отрезки труб. — Статьи

просмотров.

Деятельность промышленных предприятий и жизнь населённых пунктов обеспечивают сотни километров трубопроводов различного назначения. Объём работ по монтажу и ремонту огромен, поэтому внедрение передовых методов обработки и оснастки существенно снижает затраты времени и средств. Значительная доля в заготовительных работах приходится на операции резки и разделки кромок под сварку. В условиях стройплощадки эти операции зачастую выполняют газовыми резаками, монтажными пилами, угловыми шлифовальными машинами. Торцы труб после отрезки огнём требуют обязательной обработки «болгаркой» с целью удаления наплывов и обеспечения параметров шероховатости Ra20–40 мкм. Монтажная пила даёт высокое качество реза, но разделка кромок ею невозможна. Приходится применять угловую шлифмашинку, которой трудно выдержать требуемые по стандартам на сварочные швы углы фасок. Резка и обработка торцов труб большого диаметра и толстостенных превращается в сложную задачу. Для этих целей используют специальный инструмент – труборез.

Труборезы применяются для отрезки труб из чугуна, стальных труб, труб из цветных металлов и сплавов, пластиков и даже стекла. Главными особенностями являются высокая производительность и хорошее качество реза, позволяющее выполнять сварку и пайку без дополнительной обработки. Некоторые модели допускают снятие фаски на торце. Ручные труборезы не дают искр, поэтому могут применяться на пожаро- и взрывоопасных объектах.

Конструкции этого инструмента разнообразны. Различают стационарные и переносные версии. Первые применяются в крупных трубозаготовительных цехах, вторые – повсеместно на монтаже. По роду привода переносные труборезы бывают ручными и механизированными с электродвигателем или пневмоцилиндром. В качестве режущего инструмента используются ролики, цепи, резцы.

Цепные труборезы применяют для резки керамических и чугунных труб, а также при больших диаметрах и работе в стеснённых условиях. Цепь можно завести под трубу, лежащую в траншее, без окапывания, при этом привод и установочное приспособление остаются сверху. Для снятия трубореза достаточно расцепить цепь. Недостатком можно назвать большую ширину реза и худшее качество по сравнению с обработкой резцом. Кромки с помощью цепи не разделывают.

Самыми распространёнными и универсальными являются роликовые труборезы. Конструкция для резки труб диаметром до 4» представляет собой п-образную струбцину с нижней перемещаемой винтом частью с двумя опорными роликами. Вверху закреплён режущий ролик. При вращении струбцины вокруг оси и периодическом поджиме винтом подвижной части происходит резание, процесс сопровождается пластической деформацией. За счёт формы ролика на торце образуется фаска с малым углом.

Труборезы диаметром до 12» выполнены в виде хомута с откидывающейся защёлкой. Внутри хомута перемещается посредством винта подвижная щека с роликами, ещё два установлены на откидывающейся части. Резание происходит при повороте на угол 90–110°. Инструмент для больших диаметров изготовлен в виде разъёмного кольца с переставной ручкой снаружи и режущими роликами по окружности. Установка и настройка такого трубореза сложнее цепного, требует больше свободного места, но рез получается чище.

Наиболее качественную поверхность торца можно получить, применяя накладные труборезы с резцами. Станок состоит из вращающегося и неподвижного колец, каждое из которых разделено на две половины, что облегчает установку на смонтированных трубопроводах. На неподвижном кольце установлены накладные кулачки для закрепления на трубе. На вращающемся кольце с противоположных сторон расположены двое резцовых салазок. Электропривод через зубчатую передачу сообщает вращение кольцу, подача резцов реализуется рычажным механизмом. Труборез позволяет выполнять отрезку, подрезку торцов, снятие фасок. Работа двумя резцами ускоряет процесс, позволяет одновременно вести отрезку и снятие фаски. Тип целесообразно применять при значительных объёмах работ, повышенных требованиях к качеству кромок, организации заготовительного участка на месте строительства. Стоимость такого оборудования наибольшая, обслуживание требует высокой квалификации.

Работа любого типа трубореза обеспечивается применением качественного режущего инструмента. Для роликов и цепей применяются инструментальные легированные стали, а для резцов – наплавки или сменные пластины из быстрорежущей. Большое значение имеет выверка при установке и закреплении на трубе. Отклонение от перпендикулярности инструмента оси трубы приводит к косому резу, увеличению нагрузок и поломкам. При работе затупленными роликами значительно возрастает потребное усилие на рукоятке, шероховатость торца увеличивается, образуется заусенец, это верно и для резцов. Использование изношенной цепи может привести к разрыву и травмам. При резании стали рекомендуется использовать СОТС, что уменьшает усилия и увеличивает стойкость.

В бытовых условиях вполне достаточно роликового трубореза типоразмером 1/4–4» с открытой рамой. Подобные модели позволяют отрезать стальные трубы с толщиной стенки до 8 мм. Отметим, что для резки труб из меди, труб ПНД и ПВХ, применяемых в системах отопления и водопровода, придётся купить отдельный инструмент, так как толщина и углы заточки роликов отличаются.

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайт s-k-s.ru

Инструмент ROTHENBERGER и принадлежности для резки, обработки и сварки полимерных труб

Инструмент для резки труб активно применяется для выполнения разнообразных монтажных работ, с его помощью можно удобно и быстро выполнить раскрой труб, снять фаску с торцов, произвести укладку трубопровода. При выборе приспособлений необходимо учитывать такие факторы, как материал, толщину стенок, длину и диаметр трубы, а также вид производимых с материалом работ.

* Цена действительна по состоянию на 31.05.2021.

Разновидности оборудования для резки труб

Такой инструмент, как ножницы, используют при выполнении раскройных работ с трубами, обладающими небольшим диаметром. Устройство ножниц позволяет точно резать трубы, не прилагая больших усилий. Особенно пригодятся ножницы при работе с тонкостенными элементами, которые максимально подвергаются излому и деформации.

Для разрезания пластмассовых материалов, диаметр которых начинается от 110 мм, потребуется применение телескопического трубореза. Особенность конструкции данного инструмента для резки труб позволяет его эксплуатировать для разделения материалов, имеющих высокую прочность, в случаях, когда ножницы не помогут.

Производится и универсальный инструмент для резки труб и снятия фаски, который  позволяет абсолютно точно перпендикулярно разделить толсто- и тонкостенные трубы из различного пластика, а также снять фаску.

Преимуществами данных приспособлений являются:

• высокоточная резка и снятие фаски без прикладывания усилия;
• возможность резки трубы без снятия фаски;
• плавная регулировка зажима;
• наличие пластмассовых вкладышей для зажима труб малых диаметров;
• центральный зажим;
• равномерный съем фаски даже на овальных трубах, по всей окружности.

Для автоматизации процесса резки используют специальную циркулярную пилу. Данное оборудование для резки труб позволяет быстро и точно выполнять разрезы пластиковых материалов под прямым углом без смещения. Агрегат востребован для работ в производственных цехах или на стройке. С помощью приспособления можно выполнить разрезку любых типов пластиковых труб, минимальная толщина стенок которых составляет 8 мм. Прибор позволяет точно повторять операции, оснащается ограничителем глубины с возможностью детальной настройки. За безопасность во время раскроя отвечает кожух, защищающий от режущего диска.

Если необходимо только снимать фаску, можно воспользоваться специальным инструментом, предназначенным для выполнения данных операций. Фаскосниматель может обрабатывать трубы с диаметром 16 — 110 мм.

Оборудование для резки труб также включает в свой состав различные устройства для передавливания труб, позиционеры, необходимые для фиксации и выравнивания овальных материалов.

Лазерная резка профильных труб в Москве — Быстро и дёшево!

или позвонить (звонок по России бесплатный)+7 495 212-19-06

Описание услуги

Лазерная резка фигурных контуров и перфорация отверстий без прямого контакта с поверхностью трубы осуществляется при помощи станка со сфокусированным лучом. В режиме непрерывного воздействия материал нагревается до температуры плавления и испаряется в зоне воздействия.

Преимущества лазерной резки трубы

К основным преимуществам относятся большая скорость работы станка (140 м/мин) и высокая точность реза и позиционирования (±0,1 мм). Гладкий срез трубы, подверженной лазерной резке, не нужно зачищать после операции. Ввиду тонкого диаметра луча (0,25 мм) можно выполнить фигурную резку и перфорацию отверстий минимального диаметра на изделии с круглым или квадратным сечением.

Технические характеристики

Раскрою и фигурной обработке подвергаются трубы из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали с максимальной толщиной стенки 4, 6 и 5 мм соответственно. Длина обрабатываемой заготовки не должна превышать 65 см, а вес – 20 кг/м.

Допустимые размеры для лазерной резки труб (в мм):

• круглых – диаметр от 10 до 219
• квадратных – от 15х15 до 150х150
• прямоугольных – от 20х25 до 130х70

Максимально допустимая погрешность форм и размеров отверстий в готовом изделии не превышает 0,08 мм.

Виды резки проката

Помимо лазерной резки профильной или круглой трубы вы можете заказать услуги по плазменному, гидроабразивному и газовому раскрою проката, а также рубку гильотиной. Возможен раскрой в размер без остатка.

Преимущества сотрудничества

Компания МС ГРУПП производит фигурную резку трубного проката при помощи современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) – такое оборудование позволяет максимально автоматизировать процесс, достигнув высокой точности и скорости работы.

При заказе услуги возможна частичная оплата вплоть до завершения процесса обработки. Доставка готовых изделий осуществляется в круглосуточном режиме с собственных складов компании МС ГРУПП.

Примеры работ

Резка ПНД — ПВД — полипропилена в Санкт-Петербурге

Компания «Антейплекс» производит прямую и фигурную резку листовых пластиков: ПНД, ПВД и полипропилена в размер, по файлу, чертежу или по шаблонам. Оперативность выполнения заказа обеспечивает высокая мощность производства: имеющееся у нас оборудование позволяет работать одновременно над несколькими проектами. При этом качество готовой продукции остается неизменно высоким — результат точно соответствует заданным параметрам, кромка имеет идеальную поверхность без зазубрин и сколов. Работаем как с давальческим материалом, так и со своим!

Применяем различные способы резки и обработки листового пластика ПНД, ПВД, полипропилена и других промышленных пластиков.

Полимерный пластик, в том числе листовой полиэтилен низкого и высокого давления, подходит для изготовления технических деталей любого назначения: 

• колеса, барабаны, ролики, шкивы, шнеки
• направляющие шкивов, цепи
• валы, втулки, вкладыши
• изготовление деталей корпусов, крышки
• сита вибрационных станков
• фильтрующие элементы
• транспортные желоба
• прокладки, уплотнители
• направляющие, натяжители
• лотки перфорированные
• вкладыши 
• крышки
• вставки
• диски

Работа над любым проектом начинается с чертежа. Стандартные схемы в виде фотографии присылайте на электронную почту [email protected] Для воплощения сложных идей может потребоваться 3D-векторный макет, выполненный в программах AutoCad (версия 2007 года) или Corel Drow (13-я версия).

Внимание! Если файл заказчика нуждается в доработке, стоимость услуг будет скорректирована.

Клиенты, которые не работают с этими программами, всегда могут рассчитывать на помощь наших инженеров. Готовый чертеж или макет будет передан на производство только после согласования всех параметров.

Следующий этап – выбор оптимальной технологии. В зависимости от толщины материала и сложности конфигурации мы применяем форматно-раскроечное и фрезерное оборудование. Высокую точность техники и минимальные объемы отходов обеспечивает числовое программное управление (ЧПУ). При необходимости торцы изделий подвергаются дополнительной обработки. 

Для нас не бывает двух одинаковых проектов

Стоимость заказа на резку полиэтилена низкого давления рассчитывается индивидуально. Чтобы обсудить детали и выбрать наиболее выгодное предложение, с нами можно связаться любым удобным способом:

• телефоны компании:  +7 (812) 252-28-43; 495-93-32; 495-93-39;
• электронная почта: [email protected];
• адрес офиса: Санкт-Петербург, наб. Обводного канала, д. 148/152, корпус 2, офис 206.

Сотрудничество с компанией «Антейплекс» – это всегда отличный результат и соблюдение договорных сроков, честный расчет стоимости и удобные способы оплаты. Ждем вас!  

Трубы ПНД для полива — ООО «Трубный Завод»

Ищете трубы ПНД для полива? ООО «Щекинский Трубный Завод» реализует продукцию безупречного качества, позволяющую решить массу задач. С нашей помощью вы приобретете прочные и долговечные детали для обустройства требуемых коммуникаций.

Преимуществами изделий из полиэтилена являются:

• неподверженность коррозии;
• долговечность;
• переносимость низких температур при полном сохранении прочности и эластичности. Полиэтиленовые шланги можно эксплуатировать при -20°С;
• экологическая чистота. Рассматриваемые конструкции не выделяют при эксплуатации токсических веществ и не вступают в реакцию с рабочей средой;
• наличие небольшого числа стыков, обусловленное эластичностью. Соединения выполняются посредством компрессионных фитингов либо сварочного оборудования для пластиковых трубных приспособлений;
• легкость монтажа;
• высокая прочность;
• доступная стоимость по сравнению с металлическими устройствами;
• небольшой вес, значительно облегчающий процессы транспортировки, доставки, хранения, установки;
• гладкая внутренняя поверхность, противостоящая появлению отложений и сохраняющая изначальные гидравлические свойства на протяжении всего эксплуатационного периода.

Для прокладки потребуются следующие инструменты и материалы:

• паяльник для соединения;
• насадки для паяльника;
• фитинги;
• специальные ножницы для резки трубной продукции.

Конструкции прокладываются по всему участку для подачи воды к оросителям. Они производятся в нескольких диаметрах. Различаются изделия также по толщине стенок.

Выгоды при заказе ПНД труб для полива у нас

В нашей компании вы можете купить ПНД трубу для полива высокого качества и получить твердую гарантию стабильного функционирования системы водоснабжения вашего дома. Все товары изготавливаются из полиэтилена низкого давления с использованием метода композитной экструзии на нашем собственном производстве.

Для подбора необходимых элементов свяжитесь с нашими представителями. Штат учреждения составляют грамотные специалисты с богатым опытом работы. Они порекомендуют лучшее решение на основе ваших потребностей, запросов, целей и финансовых возможностей.

Купить трубы ПНД для систем полива по низкой цене и без посредников! Позвоните нам: +7 (800) 775-90-15

Уже более 5 лет мы обеспечиваем клиентов фирменной продукцией. Каждый товар имеет сертификат качества, подтверждающий его соответствие ГОСТам и нормам.

С данными изделиями часто заказывают водопроводные ПНД трубы.

Обращайтесь!

труб и листов, заказать фрезеровку полиэтилена низкого давления в Екатеринбурге, цены ― SmartL

ПНД – одна из разновидностей пластика, которая используется во многих сферах. Этот материал не боится холода, устойчив к воздействию влаги и солнечных лучей, поэтому его часто применяют для создания внешних рекламных конструкций. Чтобы изготовить вывеску или другое изделие, используется резка ПНД. Современное оборудование позволяет быстро раскроить листовой материал и вырезать из него нужные заготовки.

Особенности услуги

Полиэтилен низкого давления (ПНД) хорошо поддается обработке, вне зависимости от того, какую форму выпуска он имеет – листовую или в трубах. В зависимости от толщины материала подбирается нужная фреза. Резку листа ПНД до 10 мм можно выполнить за один проход даже с фрезой 3 мм.

Из этого вида пластика можно получать разные изделия:

• рекламные конструкции – буквы для вывесок, декоративные элементы оформления, которые устанавливаются внутри помещений и снаружи;
• трубы для сооружения различных систем;
• панели применяются в строительстве.

Наши станки позволяют осуществлять обработку не только листовых материалов, но и резку труб ПНД.

Несколько причин воспользоваться нашими услугами

Всем клиентам мы предлагаем целый ряд преимуществ:

• быстрое выполнение работы. Резка листового ПНД занимает, в среднем, несколько дней, в зависимости от загруженности мастерской, но мы также принимаем и срочные заказы;
• оптимальные цены. Стоимость зависит от сложности и общего объема работы;
• высокое качество. Современные станки позволяют получать изделия без каких-либо дефектов, с гладкой поверхностью и ровными контурами.

После готовности заказа вы сможете получить его в Екатеринбурге с доставкой.

Как резать трубы из ПВХ | HackSaw | Резак для труб из ПВХ | Торцовочная пила

Загрузить руководство

Загрузите копию этого руководства в формате PDF для чтения и использования в автономном режиме.

Скачать

Добро пожаловать

Это руководство разработано, чтобы быть дружелюбным, знающим и предлагать варианты для разных людей в любой среде и с любым опытом. Независимо от того, являетесь ли вы начинающим строителем из ПВХ, который никогда не брал в руки какой-либо инструмент, или опытным энтузиастом или производителем ПВХ, который использует ПВХ в повседневных идеях и делах, это руководство должно предоставить общее руководство по резке изделий из ПВХ-труб.

Сначала мы рассмотрим все основы, например общие инструкции по безопасности. Затем мы рассмотрим, какие типы инструментов доступны для резки труб из ПВХ, а затем покажем примеры того, как использовать каждый инструмент или метод для резки труб из ПВХ. Наконец, мы поговорим о некоторых дополнительных методах обработки ПВХ для завершения процесса резки и очистки труб из ПВХ, а также о том, какие инструменты никогда не следует использовать.

Если ваши вопросы здесь не рассмотрены, не стесняйтесь обращаться в нашу службу поддержки по адресу info @ formufit.com. Будем рады помочь.

Резка труб из ПВХ Сводка

По сравнению с деревом и металлом, ПВХ имеет множество различных способов разрезания его на удобные и необходимые для проекта размеры.

ПВХ режется очень легко. При использовании стандартных ручных инструментов резка других материалов занимает очень много времени. ПВХ, с другой стороны, этого не делает. Это связано с тем, что ПВХ требует, как и металл, только обрезки внешнего диаметра трубы. В то время как дерево и металл оставляют после себя осколки или металлические нити, которые могут быть громоздкими, ПВХ оставляет после себя только небольшие следы пластиковых частиц, которые можно легко очистить вручную без травм.

Как лучше всего резать ПВХ трубу? Мы оставим это вам. Во многом это зависит от ваших потребностей и вашего бюджета. Ознакомьтесь с нашими различными вариантами ниже и определите, как лучше всего резать трубы из ПВХ.

Legal

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Информация, представленная в этом руководстве, предназначена только для информационных целей. FORMUFIT не принимает на себя никакой ответственности и освобождается от любой ответственности за ущерб и / или убытки, которые могут быть понесены любой другой стороной в результате использования или в связи с таким использованием или утратой использования этой информации, включая, помимо прочего, убытки. прибыли, упущенной возможности, потери бизнеса, косвенных убытков, случайных убытков, особых или косвенных убытков, травм или гибели людей.

Безопасность прежде всего.

Как и в любом руководстве, которое касается инструментов, особенно режущих или сверлильных, необходимо обсудить безопасность. V

Режущие инструменты могут быть опасными.

Каждый метод резки труб из ПВХ включает в себя инструменты с режущими лезвиями определенного типа. Каждый из этих инструментов может нанести серьезный вред человеку при неправильном использовании. Обязательно прочтите, усвойте и соблюдайте все правила безопасности, связанные с вашими руками или электроинструментами. Несоблюдение этого правила может привести к телесным повреждениям.

Руки

При резке труб из ПВХ любым инструментом, будь то ручной или электрический, всегда помните, где находятся ваши руки. Всегда зажимайте, никогда не держите трубу ПВХ при резке пилой.

Глаза

Надевайте защитные очки, защитные очки или другие средства защиты глаз при резке трубы из ПВХ, так как фрагменты трубы могут вылететь из разрезаемой зоны. Это особенно важно при использовании электроинструментов.

Рот и легкие

Наденьте маску или респиратор.При разрезании трубы из ПВХ могут выделять мелкие частицы, которые могут вызвать раздражение легких или горла. ПВХ, нагретый до температуры плавления, также может выделять газообразный хлор, который при длительном воздействии может быть опасным.

Описание режущих инструментов из ПВХ

Труба из ПВХ

— один из самых универсальных и полезных строительных строительных материалов, но вам все равно нужен способ уменьшить ее до нужного размера. Существует много способов (включая многие типы инструментов / производителей ножей) для резки ПВХ, но мы предоставили несколько методов и инструментов, показанных ниже, чтобы легко и безопасно разрезать трубы из ПВХ.

Ножовка по металлу / Задняя пила

Ножовка по металлу или обратная пила — наиболее распространенные методы отрезания отрезков труб из ПВХ, так как у большинства людей они уже есть в ящике для инструментов или в гараже. Ножовки и обратные пилы работают хорошо, но отнимают много времени и могут потребовать дополнительных работ по удалению заусенцев с краев разрезанной трубы из ПВХ. Ножовка или ножовка — идеальный инструмент, если вам нужно отрезать только один или несколько кусков трубы. Задние пилы обычно поставляются с коробкой для резки под углом, и их можно использовать вместе, чтобы делать прямые и ровные пропилы.

Ножничный труборез

Ножничные ножницы для резки труб из ПВХ недороги и просты в использовании. Их можно купить в большинстве хозяйственных магазинов или в центрах по ремонту дома в отделе сантехники. Однако их режущая способность ограничена, и они могут создавать дополнительную нагрузку на руки, поскольку идеально подходят для небольших труб. Ножничные ножницы для резки пластиковых труб следует использовать только для ПВХ размером 1 дюйм или меньше.

Труборез с храповым механизмом

Труборез с храповым механизмом немного дороже, чем труборез с ножничным механизмом; однако вы можете обрабатывать большие куски ПВХ с меньшими усилиями (в некоторых случаях до трубы 1-1 / 2 дюйма) с этими типами резаков для ПВХ.Резаки для пластиковых труб с храповым механизмом можно приобрести в местном хозяйственном магазине или в центре домашнего ремонта, обычно в отделении сантехники. Со временем они могут вызывать нагрузку на руки и предплечье при выполнении частых порезов.

Торцовочная пила

Торцовочная пила с электроприводом идеально подходит для резки больших объемов труб из ПВХ. Однако торцовочные пилы стоят дорого. Если он у вас уже есть или у вас есть доступ к нему и вы знаете, как его безопасно использовать, вы можете использовать имеющееся деревянное лезвие для резки труб из ПВХ, не покупая специального лезвия.Обязательно прочтите и усвойте инструкции, прилагаемые к торцовочной пиле.

Ножовка по металлу

ВНИМАНИЕ: Обязательно зажимайте всю ПВХ-трубу тисками, С-образными зажимами или быстросъемными зажимами. Не пытайтесь удерживать трубу руками, это может привести к травме.

Ступеньки для ножовки / обратной пилы

ШАГ 1

Используя рулетку и инструмент для разметки, например карандаш, отметьте точку, в которой вы хотите разрезать ПВХ-трубу.

ШАГ 2

Как упоминалось ранее, прижмите трубу к твердой поверхности, например к столу.Если вы используете угловую коробку, убедитесь, что она прикреплена к столу. Вы можете использовать тиски, С-образные зажимы или быстросъемные зажимы, чтобы прикрепить трубу к столу или угловой коробке.

ШАГ 3

Перед тем, как начать пиление, убедитесь, что регулировочная гайка (гайки) на ножовке затянуты вручную. Не затягивайте слишком сильно. Незакрепленное лезвие приведет к блужданию разреза, а не к прямому, даже к сокращению диаметра трубы.

ШАГ 4

Поместите заднюю часть ножовочного полотна на отметку разреза, затем потяните ее назад, чтобы образовалась выемка в трубе из ПВХ.Это можно повторять до тех пор, пока на трубе не останется четкая, но чистая выемка. Эта выемка будет служить ориентиром для всех последующих движений и позволит легко перемещать пилу вперед и назад, не подпрыгивая по поверхности трубы.

ШАГ 5

Начните резку МЕДЛЕННО возвратно-поступательными движениями; следя за тем, чтобы разрез был прямым по мере того, как ножовка врезалась дальше в трубу. Пусть пила сделает рез. Слишком быстрая резка на этом этапе приведет к покачиванию пилы и отвлечет вас от чистого пропила.

ШАГ 6

Когда вы начнете дотягиваться до низа трубы, замедлите движение пилы и завершите резку плавно и легко под углом, чтобы избежать «разрыва» края трубы.

Ножничный труборез

ВНИМАНИЕ: Обязательно делайте перерывы между частыми стрижками, чтобы не утомлять руки.

Ступеньки для труборезных ножниц

ШАГ 1

Используя рулетку и инструмент для разметки, например карандаш, отметьте точку, в которой вы хотите разрезать трубу.

ШАГ 2

Возьмитесь за трубу одной рукой так, чтобы сделанная вами отметка была обращена вверх, и поместите трубу внутрь механизма трубореза. Убедитесь, что лезвие резака находится на нанесенной вами ранее отметке.

ШАГ 3

Возьмитесь за ручку с усилием, затем медленно вращайте труборез вокруг трубы, следя за тем, чтобы вы оставались прямо. Если труборез начинает делать «спираль» и уходить влево или вправо, возобновите резку и попытайтесь сохранить прямую (обычно это происходит из-за слишком сильного захвата).

ШАГ 4

После того, как вы сделали один проход по всей трубе, примените дополнительное давление и повторите вращения вокруг трубы, пока она не прорежется полностью.

Труборез с храповым механизмом

ВНИМАНИЕ: Обязательно делайте перерывы между частыми стрижками, чтобы не утомлять руки.

Ступеньки для трубореза с храповым механизмом

ШАГ 1

Используя рулетку и инструмент для разметки, например карандаш, отметьте точку, в которой вы хотите разрезать трубу.

ШАГ 2

Когда вы открываете ручки трубы с храповым механизмом, резак, лезвие также поднимается. Полностью откройте ручки трубореза, чтобы можно было вставить трубу между лезвием и губкой трубореза.

ШАГ 3

Возьмитесь за трубу одной рукой так, чтобы сделанная вами отметка была обращена вверх, и проденьте трубу между лезвием и нижней губкой. Поместите лезвие трубореза на отметку и сожмите ручки, пока они не соприкоснутся.

ШАГ 4

Возьмитесь за ручку с усилием, пока лезвие не встретится с меткой, затем отпустите ручку и повторите, чтобы использовать храповое действие.Продолжайте натягивать трубу с храповым механизмом, пока полностью не пройдете через трубу, и она не разделится на два сегмента.

Торцовочная пила

ВНИМАНИЕ: Торцовочные пилы могут быть чрезвычайно опасными и могут стать причиной смертельных травм при неправильном использовании. Обязательно прочтите и усвойте инструкции, прилагаемые к торцовочной пиле. Невыполнение этого требования может привести к телесным повреждениям или даже смерти

Ступеньки для торцовочной пилы

ШАГ 1

Используя рулетку и инструмент для разметки, например карандаш, отметьте точку, в которой вы хотите разрезать трубу.

ШАГ 2

Совместите отметку разреза, сделанную на предыдущем шаге, на игольной пластине торцовочной пилы.

ШАГ 3

Закрепите трубу на столе торцовочной пилы с помощью зажимов на упоре торцовочной пилы. НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ РУКИ. Возможно, будет более практичным использовать зажим для трубы с изогнутой поверхностью, чтобы правильно удерживать трубу на месте.

ШАГ 4

Нажмите на курковый выключатель и медленно опустите рычаг торцовочной пилы в трубу и через нее. Протяните торцовочную пилу через всю трубу, затем отпустите триггерный переключатель.Прежде чем снимать трубу или поднимать лезвие, дайте лезвию перестать вращаться.

Заключение

Очистка трубы после резки

УДАЛЕНИЕ ЗАЖИГОВ

При использовании ручных пил, таких как ножовочные пилы, движение пилы вперед и назад часто приводит к появлению заусенцев на конце внутренней части трубы, известных как заусенцы. Это небольшие кусочки ПВХ-пластика, которые образуются при пилении.

Заусенцы могут раздражать, царапать и создавать беспорядок при обращении с трубой из ПВХ.Вы можете удалить заусенцы, чтобы уменьшить беспорядок после резки и сохранить вещи в чистоте.

Чтобы удалить заусенцы с конца обрезанной трубы из ПВХ, вы можете использовать один из трех методов:

1. Приобретите инструмент для удаления заусенцев с коническим конусом, который вращается в возвратно-поступательном движении внутри конца трубы для удаления заусенцев.
2. Используйте острый строительный нож, коробчатый нож или карманный нож и проведите им по внутреннему краю трубы.
3. Используйте толстую наждачную бумагу и проведите ею по внутренней части трубы.Это поможет ослабить заусенцы и заставит их отпасть.

Средства для предотвращения резки ПВХ

Правильный инструмент для правильной работы.

Есть несколько методов, которыми не рекомендуется резать ПВХ трубу. Несмотря на очевидное, многие люди считают, что резка ПВХ — это как резка дерева, и что ПВХ можно резать одними и теми же инструментами и тем же способом. Это далеко не так, ведь дерево и ПВХ имеют совершенно разные характеристики.

ДЛЯ СИЛОВОГО ИНСТРУМЕНТА ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ИНСТРУМЕНТ В ГДЕ ЗАЖИМА ПВХ

Не рекомендуется использовать какие-либо электроинструменты, когда пользователь перемещает трубу ВНУТРИ лезвия, также известные как инструменты со статическим или фиксированным лезвием.Это связано с кривизной трубы из ПВХ и трудностями в обеспечении надежного удержания изогнутой трубы. Кроме того, кривизна приводит к тому, что пила входит в контакт в разных точках изогнутой трубы и может привести к отскоку лезвия от трубы, что приведет к нежелательным результатам или травмам.

Примерами нерекомендуемых электроинструментов являются настольные пилы (труба из ПВХ может вызвать отдачу) или ленточные пилы (ленточные пилы известны тем, что они скалывают старые и хрупкие трубы).

Рекомендуется использовать электроинструменты, где вы прикрепляете трубу из ПВХ к поверхности с помощью зажимов и вставляете лезвие в трубу, например, пилы для резки металла или, в некоторых случаях, даже лобзики или циркулярные пилы.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ДЕРЕВА

Стандартные пилы по дереву не рекомендуются, поскольку они не дают таких точных результатов, как ножовка. Ножовки имеют гораздо более тонкое лезвие и режут более точно, тогда как пилы по дереву имеют большие зубья и толстое лезвие.

Большие зубья пилы по дереву не позволяют правильно пробить трубу и могут потребовать больше работы, чем необходимо.

• Избегайте использования абразивов, таких как наждачная бумага, для очистки поверхности мебельного ПВХ. Это поцарапает поверхность трубы из ПВХ и вызовет завихрение или эффект линий на поверхности трубы или может оставить матовую поверхность. Используйте этот метод только для сантехнических труб из ПВХ.
• Не используйте обычные бытовые чистящие средства, если вы просто не удаляете грязь. Обычные бытовые чистящие средства и другие чистящие средства, такие как отбеливатель, не удаляют чернила или надписи на трубке из ПВХ, напечатанной специальными чернилами для встраивания ПВХ.

FORMUFIT Поддержка

Если вы прочитали это руководство, но у вас остались вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы постоянно обновляем наши документы и веб-сайт с учетом информации, предоставляемой такими же пользователями, как вы.

Если вы хотите связаться с нами с вопросами или предложениями, отправьте их по адресу [email protected]

У нас есть намного больше руководств, откуда взялось это руководство, которые доступны по адресу formufit.com/pages/guides/.

Революционная система для резки обсадных труб и обсадных труб в скважине

Home / Революционная система для резки обсадных труб и обсадных труб в скважине

Разработанная специально для нефтегазовой и горнодобывающей промышленности, система резки CenJet 90®, разработанная Centura Oil, использует оборудование Jet Edge для резки на глубину до 300 футов под поверхностью под любым углом: горизонтальным, вертикальным и даже над головой.

Струйная резка с использованием улучшенных полимером циркуляционных средств для переноса отходов на поверхность. (Фото любезно предоставлено Centura Oil Inc.)

Четыре слоя обсадной колонны были разрезаны струей на 6 глубин ниже поверхности обсадной колонны на 30,5 футах. После удаления этой секции долото перебивки может быть уменьшено, что приведет к успешному извлечению всей колонны. (Фото любезно предоставлено Centura Oil Inc.)

Очень маленький разрез обсадной колонны и прорезь, вырезанная на глубине 300 футов.(Фото любезно предоставлено Centura Oil Inc.)

Гидравлические цилиндры сверла, поддерживающие режущую головку, стекали во время резки, вызывая этот спиральный эффект. (Фото любезно предоставлено Centura Oil Inc.)

В проекте использовались различные режущие головки с внешним диаметром от 4 до менее 2 дюймов. (Фото любезно предоставлено Centura Oil Inc.)

Насос Jet Edge, расположенный на глубине 2000 футов, внутри шахты. (Фото любезно предоставлено Centura Oil Inc.)

Три слоя обсадной колонны, вырезанные на глубине 300 футов, восстановлены после перебивки. (Фото любезно предоставлено Centura Oil Inc.)

Centura Oil Inc. (Миннетонка, Миннесота), подрядчик по гидроабразивным услугам в нефтяной, газовой и горнодобывающей отраслях, разработала уникальную скважинную систему для резки обсадных труб и труб, которая может поместиться внутри труб диаметром от 2 дюймов (51 мм) и разрезать несколько слоев залитой за один проход обсадной колонны с помощью абразивной гидроабразивной струи под давлением 3800 бар от Jet Edge, Inc.(Святой Михаил, Миннесота).

Система для резки обсадных труб и обсадных труб CenJet 90®, предназначенная для работы в опасных средах, разработана специально для нефтегазовой и горнодобывающей промышленности, включая операции по закупориванию и ликвидации. Процесс резки не превышает 140 F градусов (60 C градусов), что сводит к минимуму вероятность возгорания.

CenJet 90 приводится в действие насосом-усилителем гидроабразивной резки Jet Edge мощностью 55 тыс. Фунтов на кв. Дюйм, мощностью 200 л.с. и оснащена модифицированной абразивно-струйной режущей головкой Jet Edge Permalign, которая подсоединяется к гибкой стальной трубе или обычным резьбовым стержням.Система, способная резать сталь толщиной 16 дюймов (406 мм), устанавливается в трубу или обсадную трубу и выполняет резку изнутри. Он может выполнять резку на расстоянии до 300 футов (91 м) от поверхности и может резать под любым углом, горизонтально, вертикально и даже над головой.

http://youtu.be/3AMJ8kdzWCg Обзор и демонстрация режущей головки Jet Edge Permalign® II-B в сочетании с режущей головкой OmniJet®.

CenJet 90 использует всего четыре галлона (15 л) воды и один фунт (.45 кг) гранатового абразива в минуту. Гранат — это натуральный камень, который обычно можно утилизировать на свалке. Сточные воды, образующиеся в процессе гидроабразивной резки, циркулируют на поверхности с использованием пластовой воды, очищенной воды в пластах, склонных к набуханию, или азота для обеспечения взрывобезопасной среды. Возврат и обрезки обрабатываются в соответствии с отраслевыми стандартами.

Centura Oil изначально разработала CenJet 90 как экологически безопасную систему гидроабразивной резки для интенсификации добычи нефти и газа на глубинах более 4000 футов (1219 м).Она модернизировала систему резки обсадных труб и труб для недавно завершенного проекта на урановом руднике.

В ходе этого 2,5-летнего проекта персонал Centura Oil работал под землей на высоте 2100 футов (640 м) и успешно разрезал сотни труб и залил обсадные трубы на расстояниях до 300 футов, многие из которых были под углом 70 градусов.

Centura Oil оказывает услуги по всему миру, включая повторное заканчивание скважин с гидроабразивом и увеличение добычи, закупорку и ликвидацию скважин, а также мобильную гидроабразивную резку. Компания также продает свои системы CenJet 90 по лицензионному соглашению.

Jet Edge, Inc., 12070 43rd Street N.E. Санкт-Майкл, MN 55376-8427, [email protected], www.jetedge.com.

Lincoln Electric MasterPipe Compact Profiler — станок для резки и профилирования труб с ЧПУ

Станок для резки труб с ЧПУ для многих отраслей промышленности

Профильный станок MasterPipe® Compact — это универсальный станок для резки труб с ЧПУ, который может резать трубы и трубы диаметром от 1 до 8 дюймов.* Эта машина отлично подходит для производства перил и каркасов, а также производителей ограждений и любых производителей труб малого и среднего размера. Операторы могут вручную скосить трубы, чтобы создать фитинги, почти готовые к сварке. У машины есть два варианта длины станины машины: 15 и 25 футов. Каждая ножка машины имеет максимальную грузоподъемность 100 фунтов, а общая максимальная грузоподъемность — 1000 фунтов.

Этот предел веса эквивалентен 20-футовой штанге 8-дюймовой трубы сортамента 80.Максимальная толщина стенки, которую можно разрезать на этом станке, составляет ¾ дюйма из мягкой стали. Это достигается с помощью устройства плазменной резки FlexCut® на 80 А, которое входит в стандартную комплектацию каждого профилировщика Lincoln Electric MasterPipe® Compact Profiler.

Простота использования | Легкость извлечения

Станок оснащен плавающим 3-кулачковым патроном, который позволяет оператору легко загружать и выгружать трубы. Он также имеет положительный воздушный поток, который выдувается из патрона через трубу, что делает удаление дыма более эффективным. Просто разместите систему удаления дыма над отрезком трубы, и дым должен идти прямо к источнику вытяжки.

В комплекте все необходимое для резки труб

MasterPipe® Compact Profiler стандартно поставляется с устройством плазменной резки FlexCut® 80. Этот аппарат плазменной резки режет на 65% быстрее, чем другие аппараты плазменной резки на рынке, и предлагает невероятный срок службы расходных материалов. Машина также управляется контроллером движения ACCUMOVE® и пользовательским интерфейсом Visual Machine Designer.

Доступ ко всему этому осуществляется через компьютер с сенсорным экраном, предварительно настроенный и установленный рядом с патроном станка.Все это предварительно подключено и поставляется с уже загруженным и готовым к запуску программным обеспечением. Современные программные технологии и логическая последовательность операций позволяют нескольким операторам легко овладеть машиной. Ознакомьтесь с приведенными ниже техническими характеристиками машины, а затем не забудьте запросить ценовое предложение, чтобы воспользоваться возможностями этой машины в своем собственном бизнесе.

Позвоните сегодня, чтобы узнать цену или запросите цену ниже!

Позвоните сегодня одному из наших профессионалов в области плазменной резки с ЧПУ, чтобы обсудить покупку MasterPipe® Compact Profiler для вашего бизнеса.Они расскажут вам о конкретных приложениях нашей системы ЧПУ и о том, как она может улучшить ваш бизнес. Звоните сегодня! (775) 673-2200.

Вы также можете запросить смету, используя нашу форму ниже, чтобы получить мгновенную смету на машину.

Загрузите краткое описание продукта

Щелкните здесь, чтобы загрузить краткое описание продукта Masterpipe Compact Profiler. Вы найдете обзор вместе с основными характеристиками машины.

Технические характеристики машины MP Compact Profiler

Посмотрите образцы вырезок из профилировщика MasterPipe Compact в видео ниже!

Запросить предложение — получить ценовое предложение на профилировщик MasterPipe Compact по электронной почте

Труба и техника резки труб; преимущества и ограничения

Многие факторы влияют на выбор конкретного метода или технологии резки трубы или трубы.Основными факторами, влияющими на резку, являются материал трубы или трубы, толщина стенки, прямоугольность концов, требования к кондиционированию концов и второстепенные технологические требования. К другим факторам, которые играют роль, относятся объем производства, эффективность резки, накладные расходы и особые требования. материала трубы или трубы.

Абразивная резка

Абразивная резка — это основной ручной метод раскроя изделий из любого сплава по спецификации заказчика.Абразивная пила работает с круговым абразивным полотном или кругом из полимерной композиции — мокрым или сухим — который измельчает продукт.

Возможности обрезки зависят от машины. Некоторые станки для абразивной резки могут обрабатывать сплошные круглые заготовки с внешним диаметром до 4 дюймов. Этот универсальный метод полезен для приложений с ручной загрузкой и небольших партий продукции, которые не требуют критических конечных условий.

Хотя абразивная пила проста в использовании и требует небольшого времени или вообще не требует настройки, она не может обеспечить резку под прямым углом или жесткие допуски.Поскольку в этом процессе используется режущее или обжигающее действие, он неэффективен для толстостенного материала. Он также может оставить зону термического влияния (HAZ), которая может повлиять на вторичную обработку.

Хотя абразивная распиловка является недорогой и быстрой, она дает значительный пропил и большие заусенцы, которые, возможно, придется удалить путем удаления заусенцев.

Резка ленточной пилой

Резка ленточной пилой — это полностью автоматический процесс и наиболее распространенный метод резки прутков, прутков, труб и насосно-компрессорных труб. Этот процесс отлично подходит для резки больших объемов.Некоторые ленточные пилы могут обрабатывать большие пачки продукции.

Лезвие представляет собой непрерывную металлическую ленту с различной конфигурацией зубьев, вращающуюся на двух колесах. В зависимости от конструкции модели подход клинка к металлу может быть горизонтальным или вертикальным. Каждая конфигурация имеет преимущества для определенных продуктов или приложений.

Резка ленточной пилой — это эффективный метод резки различных форм, таких как квадраты, прямоугольники, швеллеры, двутавровые балки и профили. Возможности ленточной пилы различаются в зависимости от модели.Большинство из них автоматизированы, а некоторые оснащены ЧПУ. Челноки позволяют резать материал любой длины. В то время как шаттлы обычно имеют длину от 20 до 24 дюймов, доступны и более длинные.

Несмотря на множество преимуществ резки ленточной пилой, это неэффективный процесс для резки тонкостенных изделий. Кроме того, резка ленточной пилой приводит к образованию заусенцев и не обеспечивает жестких допусков.

Холодная пила

Высокоточная холодная пила подходит для резки материалов меньшего диаметра или тонкостенных материалов, требующих жестких допусков.В циркулярной пиле для холодной резки используется диск и смазочно-охлаждающая жидкость, которая обычно наносится с помощью лубрикатора. Хотя некоторые станки для холодной пилы могут работать с круглыми трубами до 3,5 дюймов и круглыми сплошными трубами до 2 дюймов, они наиболее эффективны при резке продуктов с максимальным внешним диаметром 1,75 дюйма.

Стальное полотно холодной пилы фиксировано и не работает. гулять или бродить. Холодное пиление дает квадратные или перпендикулярные пропилы с минимальными заусенцами или без них. Этот автоматический метод резки позволяет резать материал в пакеты с допуском по длине ± 0.004 дюйма и допуск прямоугольности 0,002 дюйма на диаметр дюйма.

Поскольку это процесс холодной резки, при холодной распиловке не образуется ЗТВ, что может быть преимуществом для продукта, требующего последующей отделки.

Лазерная резка

Несмотря на высокие капитальные затраты, система лазерной резки обеспечивает ряд возможностей и связанных с ними преимуществ. Легко управляемый с помощью оборудования автоматизации (ЧПУ), лазер позволяет оператору резать, снимать заусенцы, проверять и даже упаковывать материал, в то время как лазер работает непрерывно.Лазеры, которые концентрируют огромное количество тепловой энергии на чрезвычайно малой площади, обеспечивают малую ширину пропила, жесткие допуски и минимальную HAZ. Они режут заготовку с небольшим искажением и могут резать более твердые материалы, включая сплавы нержавеющей стали, никелевые сплавы и титан. Однако внутренняя часть трубки должна быть покрыта жидкостью для предотвращения разбрызгивания.

Лучше всего использовать лазер в качестве контурного инструмента. Его можно запрограммировать для различных специальных требований, таких как выполнение небольших отверстий (с диаметром меньше толщины материала), травление номеров деталей и резка труднодоступных участков.

Токарно-раскроечный

Станки токарные одношпиндельные предназначены для крупносерийной резки труб круглого сечения, труб и цельнометаллического проката по длине. Оператор подает заготовку через шпиндель до упора, который измеряет длину реза. Приклад удерживается цанговым патроном и вращается при обрезке инструментами, установленными на поперечных суппортах. Охлаждающая жидкость необходима для контроля температуры и уменьшения износа инструмента.

Токарный станок идеально подходит для тонкостенного материала, позволяя получать квадратные концы с минимальным заусенцем.Несколько поперечных суппортов позволяют снимать заусенцы или снимать фаски с обоих концов во время процесса резки на токарном станке.

Токарные станки различаются по своим возможностям. В зависимости от машины можно выполнять точные надрезы на изделии диаметром от 0,25 до 8 дюймов. В то время как стандартный режущий челнок токарного станка имеет длину 24 дюйма, доступны более длинные челноки, позволяющие резать продукт длиной 60 дюймов с шагом ± 0,010 дюйма. толерантность. В зависимости от токарного станка вспомогательная оснастка, салазки или насадки обеспечивают возможность проточки наружного диаметра на концах или снятия заусенцев, снятия фаски, расточки или нарезания канавок на внутреннем диаметре на одном конце трубы.

Высокая производительность — важное преимущество токарной резки. Однако время настройки составляет от 30 минут до часа. В зависимости от режущего инструмента потери на пропиле могут достигать 0,125 дюйма. Еще одним ограничением токарной резки является то, что он может обрабатывать только круглые изделия, по одной детали за раз.

Ножницы

Ножницы для труб — это полностью автоматическая высокоскоростная машина, в которой для резки труб используются две режущие пластины и два штампа внутреннего диаметра под экстремальным давлением. Режущее действие одинаково для всех размеров и толщин стенок с максимальными пределами.

Скорость и объем — преимущества технологии резки труб. Чем короче отрезанный кусок (минимум 0,25 дюйма), тем выше производительность. Эта чрезвычайно высокопроизводительная операция может производить до 7000 штук в час за восьмичасовую смену. Конкретные возможности зависят от сдвига и толщины стенки материала.

Сдвиг не приводит к потере пропила. Для высокопроизводительных изделий с меньшим внешним диаметром это преимущество может обеспечить значительную экономию материала.

Срезание труб позволяет добиться жестких допусков.Однако из-за срезающего действия срезанная труба имеет слегка овальную форму. К другим недостаткам можно отнести стоимость инструмента (матрицы изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями к идентификатору) и время настройки, которое может занять от одного до двух часов. Следовательно, стрижка не является рентабельной для небольших тиражей.

Леонард Итон — вице-президент по операциям в TW Metals, 760 Конституции Драйв, Экстон, Пенсильвания 19341-0644, телефон 800-228-3950, факс 610-458-1399, веб-сайт www.twmetals. com. TW Metals, переработчик и дистрибьютор металлов, предлагает профили, фитинги, трубы, пластины, стержни и стержни, листы и трубы.

Станки для газокислородной плазменной резки труб с ЧПУ и профильная резка промышленных сосудов | Компьютеризированное оборудование для профилирования труб с ЧПУ Watts-Mueller

При использовании 6-осевого профилографа для труб Watts-Mueller WM-60 работа, на резку которой раньше уходило семь часов, была завершена менее чем за час …

Прочитать историю …

Джеффри Бункер

Президент, Piping Systems, Inc.

Мы разрезаем около 50-80 сосудов в месяц … то, что обычно занимало бы 10 часов при старой системе ручной резки и шлифования, можно сделать за один час.

Прочитать историю …

Джереми Уоттс

Директор по производственным системам

Мы разрезали более 2700 различных деталей с помощью нескольких разрезов — более 12 000 футов трубы…Мы получаем большую выгоду с нашей машиной Watts-Mueller .

Прочитать историю …

Эрик Робертсон

Руководитель производства труб

Мы перешли от двух парней, работающих весь день, режущих трубы … к резке два дня в неделю. Одна только экономия рабочей силы оправдала покупку нашей новой машины.

Прочитать историю …

Джон Ферруччи

VP, F + F Механический

Шестиосевой станок Watts-Mueller W-244 позволил нам не только расти, но и открыл новые возможности для бизнеса.
Прочитать историю …

Ник Портер

COO, Портер Пайп

Станина станка Watts [W-244] и конвейеры с роликами … повышают нашу безопасность и сокращают трудозатраты на перемещение трубы.

Прочитать историю …

Тодд Баррелл

Начальник производства

5 причин сокращения затрат для перехода на станки для резки труб с ЧПУ

29 ноября 2017 г.

Если вы управляете бизнесом и планируете инвестировать в станок для резки труб с ЧПУ, одним из ваших первых вопросов может быть: Как это повлияет на мою компанию нижняя граница? В конце концов, любые крупные инвестиции в новые машины должны заметно повлиять на прибыльность компании.

Хотя неавтоматические станки для резки труб могут быть менее дорогими, важно не ограничиваться ценой оборудования.

Выбор единицы оборудования исключительно на основании цены может привести к тому, что не упустят из виду влияние этой машины на производительность, точность, разнообразие и, в конечном итоге, прибыльность.

Вот пять причин, по которым переход на станок для резки труб с ЧПУ может помочь увеличить производство и рентабельность.

1. Повышенная точность

Станки

с ЧПУ обеспечивают повышенную точность, а это означает, что вы можете производить больше, не тратя дополнительное время на исправление ошибок или отправку деталей на свалку.Оператор станка имеет возможность визуально подтверждать готовые пропилы еще до начала резки. Совместите труборезной станок с ЧПУ с системой плазменной резки Hypertherm XPR300 для получения качества резки X-Definition.

2. Более чистые срезы, требующие меньшего количества вторичной обработки

Труборезные станки

с ЧПУ впервые обеспечивают более чистую резку. Нет необходимости в вторичной обработке для очистки, что позволяет эффективно выполнять больше работы.

3. Способен резать более сложные формы

Купив станок с ЧПУ, вы сможете вырезать самые разные сложные формы, включая углы, колеи, седла, склоны и многое другое.Такая гибкость даст вам возможность принимать от клиентов более сложные проекты.

4. Отрежьте больше труб за меньшее время

Переход на станок с ЧПУ позволит вам отрезать больше труб за меньшее время. Послушайте, что сказал менеджер по продукции производителя аттракционов, как они описали резкую разницу в производстве:

«Труборез стал хорошим дополнением к нашим возможностям. Детали, на изготовление которых у нас уходило более четырех часов, теперь могут быть изготовлены за считанные минуты.”

5. Более быстрая загрузка и повышенная безопасность

Машина, которая обеспечит безопасность ваших сотрудников, не жертвуя скоростью, может стать огромным преимуществом для вашей компании. Станки для резки труб с ЧПУ позволяют сократить время загрузки, а автоматизация обеспечивает безопасность сотрудников.

Hornet Cutting Systems производит высокопроизводительные станки для плазменной резки труб с ЧПУ, обеспечивающие скорость и точность. Они оборудованы для работы с трубами диаметром от 1 до 24 дюймов. Кроме того, станок для плазменной резки труб с ЧПУ от Hornet разработан для увеличения вашей прибыли за счет включения системы обработки труб с программным обеспечением для резки труб и технологией плазменной резки HyperTherm.Результатом является машина, созданная для оптимизации вашего процесса и повышения эффективности.

Хотите узнать больше о резке труб с ЧПУ или запросить ценовое предложение?

Мы здесь, чтобы помочь, и не можем дождаться вашего ответа!

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Лазерные системы используются для резки труб большого диаметра и труб

Волоконная лазерная система снижает стоимость разрезаемой детали

GIOVANNI ZACCO

Лазерная резка малого диаметра (www.tubilaser.com). Более 15 лет компания является поставщиком труб из конструкционной стали и трубных компонентов, вырезанных лазером.

Компания обслуживает широкий спектр отраслей, включая строительство мостов и стадионов (РИСУНОК 1), сельскохозяйственную технику, конструкции подъемников. для горнолыжных курортов, дизайна интерьера и архитектурных элементов, а также общего производства, среди прочего.Короче говоря, ее покупателем может быть любой, кто использует вырезанные лазером трубчатые детали (РИСУНОК 2). Изначально компания Tubilaser приобрела технологию лазерной резки труб BLM, чтобы выделиться среди других производителей. По словам Гвидо Боналду, владельца компании, «это был способ предложить нашим клиентам компоненты более высокого качества по более низкой цене».

Переход к лазерной резке труб

Первое предприятие Tubilaser в области лазерной резки труб было с машиной малого диаметра BLM модели LT652, которая использует резонатор CO ₂ мощностью 2 кВт для резки труб до 4,75 дюйма . диаметр и 20 футов. длинный. Вторая машина, модель LTJumbo 20 3,5 кВт CO ₂ , позволяла компании обрабатывать трубы диаметром до 20 дюймов. диаметр и 50 футов. длинные с толщиной стенки до 0,625 дюйма. Помимо обработки круглых труб, LT Jumbo 20 также может резать квадратные, прямоугольные, овальные, швеллерные, угловые и двутавровые балки (РИСУНОК 3).

В 2014 году компания Tubilaser приобрела свой первый волоконный лазер LT Jumbo 14 (диаметр 14 дюймов), оснащенный резонатором IPG мощностью 3 кВт. Это добавление расширило их возможности обработки, добавив при этом больше возможностей для работ большого диаметра (РИСУНОК 4).

Решение использовать процесс лазерной резки труб большого диаметра было отчасти логическим решением, поскольку оно позволило им удовлетворить требования своих клиентов, но оно также было результатом предпринимательской интуиции что у Боналду было около 15 лет назад — намного опередив свое время.Он правильно осознал потенциальные преимущества лазерной резки даже при резке больших труб. Эти преимущества не были столь очевидны в то время, когда он делал инвестиции. «Изначально все клиенты восприняли мое решение вложить такую ​​большую сумму в машину как чистое безумие», — говорит он, имея в виду свое решение купить LT Jumbo 20. «В первые дни мы не получали никаких чертежей с запросом на чертежи. мы цитируем крупные компоненты или конструкции.Мы должны были упорно поработать с инженерными отделами наших клиентов, чтобы убедить дизайнеров в преимуществах использования процесса лазерной резки.Эти преимущества были хорошо известны для небольших трубок, но потребовалось некоторое время, чтобы убедить рынок в том, что те же преимущества справедливы и для более крупных и тяжелых трубок ».

Постепенно клиенты Tubilasers начали осознавать преимущества лазерной резки и начали внедрять инновационные конструкторские решения для своих деталей.Теперь даже для простых приложений процесс лазерной резки назначается автоматически. Флавио Колуссо, менеджер по производству Tubilasers, объясняет это следующим образом: «Преимущество заключается не в автоматизации производственного процесса для отдельного компонента, а в том, что они покрывают весь производственный процесс для данного проекта, что приводит к снижению общих затрат. по сравнению с традиционными процессами ». Чтобы объяснить точку зрения Колуссо, он приводит следующий пример: «Давайте рассмотрим две круглые трубы большого диаметра длиной 40 футов.Эти трубы должны быть разрезаны на концах, чтобы образовалось соединение под углом 90 ° между ними, и у них также есть другие карманы, которые необходимо разрезать по их длине, куда должны быть вставлены дополнительные трубы, чтобы сформировать трубчатую структуру. Теперь вы поймете, что эти карманы нужно разрезать с правильной ориентацией по отношению к концевым прорезям. Небольшая погрешность ориентации даже в 1 ° приведет к значительному рассогласованию на другом конце трубки. Такие ошибки обычны при производстве с использованием традиционных ручных процессов. Время, необходимое для доработки деталей (часто в полевых условиях) для исправления этих ошибок, может быть практически бесконечным.Это означает перерасход средств, а качество такой переделки с эстетической точки зрения никогда не бывает хорошим. Линейка лазерных трубных станков LT Jumbo может производить эти типы больших труб в одном полностью автоматическом цикле с точностью и повторяемостью, которые не могут быть сопоставимы со старыми ручными процессами ».

Режущая головка станка с трехмерным наклоном может перемещаться по всей длине трубы, удерживаемой двумя поворотными патронами, такой подход обеспечивает высокую точность и гибкость при обрезке концов или карманов в любом месте по всей длине детали.«Все наши клиенты очень довольны точностью и качеством поставляемых нами компонентов», — подтверждает Филиппо Боналду, сын основателя. Благодаря процессу лазерной резки Tubilaser может поставлять высококачественные компоненты в короткие сроки и с низкими затратами. Это огромное преимущество, когда покупатели сравнивают их с другими магазинами, которые пытаются конкурировать, используя старые традиционные ручные процессы. Результаты, качество и стабильность нельзя сравнивать.

«При использовании традиционных методов общее время (и, следовательно, стоимость), необходимое для производства данного компонента, не может быть определено заранее, поскольку оно зависит от ряда факторов, наиболее важным из которых является квалификация оператора», — говорит Колуссо. .«Ситуация с [a] лазером иная. Стоимость и время, необходимые для производства любого конкретного компонента, даже с резкой фаски, необходимой для подготовки стыка к последующей сварке, можно рассчитать заранее. Эта расчетная стоимость останется неизменной, независимо от того, производите ли вы такой компонент. компонентов или сотни штук. Наши заказчики высоко ценят эту уверенность в стоимости и качестве ».

«Примером одного из таких успешных проектов было изготовление сложных трубчатых конструкций для железных дорог», — говорит Боналду.«Эти конструкции устанавливаются вдоль железнодорожной линии и используются для вывешивания сигналов и других указателей для поездов. Эти трубы были вырезаны лазером, а затем отправлены на место для сборки. Никаких дополнительных регулировок или каких-либо переделок во время не потребовалось. их сборка и конструкции были собраны как пазл ». Касаясь еще одного важного аспекта, он продолжает, объясняя, что «навыки оператора в традиционных процессах уже не такие, какими они были когда-то. В прошлом оператор мог самостоятельно производить компонент, если вы ему давали. рисование.У новых сотрудников разные навыки. Любые допущенные ошибки обходятся очень дорого, потому что либо приходится тратить много времени на переделку и ремонт, либо все отбрасывать и начинать заново. Поскольку стоимость материала для изготовления труб большого размера очень высока, это невозможно себе позволить ».

Преимущества резки труб с помощью волоконного лазера

Использование волоконного лазера на LT Jumbo 14 также не было очевидным выбором, поскольку машина была разработаны для использования с трубками большого диаметра с толстыми стенками, а волоконные лазеры, как известно, обеспечивают наилучшие характеристики с точки зрения более высокой скорости резания при резке более тонких материалов.Волоконный лазер был выбран из-за его более низких эксплуатационных расходов. «Секторы производства труб и сельскохозяйственной техники чрезвычайно чувствительны к затратам — необходимо тщательно контролировать стоимость компонентов», — говорит Боналду. «Технология волоконного лазера с ее более низким потреблением энергии (и, следовательно, более низкими требованиями к установленной мощности) и меньшими затратами на техническое обслуживание помогает снизить стоимость единицы изделия. Она также добавляет возможность резки других материалов — гальваники, меди, латуни, нержавеющей стали — которые не могут быть хорошо обработаны CO ₂ .Эти расширенные возможности являются важным фактором для любого цеха по изготовлению труб. Эти преимущества полностью компенсируют небольшой компромисс, с которым мы должны согласиться в отношении качества получаемой поверхности реза «. Фактически, по сравнению с установкой с лазером CO ₂ , потребность в электроэнергии почти вдвое меньше; техническое обслуживание практически не требуется. на лазерном резонаторе, потому что в волоконном лазере нет движущихся частей и нет цепочки зеркал, направляющих луч, и, следовательно, не возникает вопроса об их юстировке, очистке и обслуживании.При использовании лазера CO ₂ все эти действия по техническому обслуживанию приводят к остановке машины и производственным потерям. В дополнение к этому волоконный лазер имеет дополнительный резервный модуль питания внутри волоконного лазера, который срабатывает в случае возникновения каких-либо проблем с одним из рабочих модулей.

Использование волоконной лазерной технологии вынуждает производителя оборудования полностью закрывать рабочую зону для обеспечения безопасности оператора. На LT Jumbo процесс лазерной резки просматривается с помощью видеокамер, установленных в рабочей зоне.Боналду считает этот аспект плюсом: «Поскольку рабочая зона полностью закрыта, производители оборудования должны уделять особое внимание тому, чтобы работа станка была более надежной и позволяла устранять возможные икоты в максимально возможной степени автоматически. » Интересная точка зрения!

Можно сделать вывод, что проблема использования процесса лазерной резки для резки труб большого диаметра решена. Вначале было некоторое сопротивление, но теперь клиенты Tubilasers осознали преимущества наличия точных, высококачественных компонентов, которые можно легко собрать и сварить на месте, поэтому процесс лазерной резки таких компонентов стал их новым стандартом.