виды, вес и габариты, нюансы кладки пенобетона

Главная » Блоки и плиты » Пенобетон

11.02.2016Рубрика: ПенобетонАвтор: Иван Яскевич

Пенобетонные блоки вошли на рынок строительной индустрии относительно недавно, но благодаря своим физико-техническим характеристикам и ценовой доступности, пользуются широким спросом для возведения недорогих построек. Небольшой вес в сочетании с легкой механической обработкой делают пенобетон незаменимым для монтажа перегородки и стен.

Разновидности блоков

Вид, цена, размер блока зависит от технологии, по которой был изготовлен пенобетон:

• Автоклавный способ – сушка смеси в автоклаве до 2 суток, на выходе качественный и дорогой материал.
• Естественная сушка: процесс до 48 часов, получаемое изделие менее прочное, имеют низкую звукоизоляцию и больший процент усадки.

Способ формирования пеноблока:

• Литье: заливка массы в формы для застывания. Габариты пеноблоков различаются на 1-2 мм.
• Нарезка, обеспечивает геометрически правильные пеноблоки.

Для возведения перегородок к которым не предъявляются высокие требования к звуко и термоизоляции в целях экономии рекомендуются применять блоки с естественной сушкой, сформированные обычным литьем. При больших требованиях к изоляционным свойствам, переносимой нагрузке и усадке имеет смысл приобрести более дорогое изделие.

Размеры пеноблоков для перегородок различны, выбор зависит от места кладки.

• Блоки для строительных работ в жилых комнатах имеют высоту 300 мм и длину 600 мм, шириной 10, 15 см.
• Для балконов, лоджий и сантехнических помещений, с целью экономии пространства используют пеноблоки меньшего габарита имеющих высоту 25см, длину 60 см и ширину: 7,5 см и 5,0 см.

Основные характеристики пенобетона для перегородки:

• Марка – плотность материала фактически показатель надежности, единица измерения кг/м3.

Таблица 1 – Зависимость прочности пенобетона от его марки.

Чем выше переносимая нагрузка пеноблока, тем будет больше и его тепло и звукопроводность, оптимальная середина для перегородок: D600, 700 с В 1,5.

Таблица 2 — Общие характеристики пенобетона.

• Водопоглащение: 14 % от общей массы пеноблока.
• Вес значительно ниже чем у кирпича. Размер 10х30х60 см имеет массу около 12 кг.
• Цена пеноблока увеличивается с большей плотностью. Рекомендуется применять пенобетон D600÷D900, так как он обладает необходимыми конструкционно-теплоизоляционными свойствами.

Таблица 3 – Цена на наиболее распространенные типоразмеры.

Достоинства и недостатки

Перегородки и стены из пеноблоков имеет следующие положительные особенности:

• Высокая звуко и теплоизоляция, небольшой вес.
• Низкая усадка.
• Недорогая стоимость.
• Пожароустойчив.
• Морозоустойчивость.
• Низкий вес, следовательно, и недорогая себестоимость монтажа.
• Легко и удобно режется с помощью пилы.
• Гладкая наружная поверхность.
• Качественный пеноблок имеет ровные уголки, и одинаковые геометрические размеры в одной партии.

Недостатки:

• Хрупкость, не позволяет вбивать в стену крепеж с навешиванием тяжелых полок и закреплением мебели.
• Низкая устойчивостью к усилию сжатия.
• Требует надежной гидроизоляции.

Прочность легко проверяется вбитием в пеноблок гвоздя длиной 10 см.

Нюансы кладки

Особенности кладки перегородки из пеноблоков:

• Пенобетонные блоки необходимо укладывать последовательно одной торцевой часть к другой, плотно прижимая к нижней поверхности и соседним торцевым.
• В процессе монтажа необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность, используя уровень. Для получения ровной кладки, желательно промаркировать стены, потолок и пол.
• В качестве связывающего материала чаще всего используется клей. Для придания большей надежности, блоки необходимо выкладывать не спеша в шахматном порядке.

Пенобетонные блоки для возведения перегородок, чаще всего используют в бюджетном строительстве с целью быстро и за небольшую стоимость, получить качественную перегородку.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Пеноблоки для перегородок в квартире своими руками: размеры, фото, видео

Содержание

• Преимущества пеноблоков
• Как выбрать пеноблоки для строительства внутренних перегородок
• Размеры пеноблоков
• Как сделать перегородку из пеноблоков
• Отделка внутренних перегородок из пенобетона

Одним из самых быстрых и бюджетных способов возведения внутренней перегородки в доме является сооружение перегородки из пеноблока. Благодаря применению этого материала можно проводить работы не только в новостройках, но и в домах, которые уже эксплуатируются.

Преимущества пеноблоков

Пенобетонные блоки считаются одним из наиболее подходящих строительных материалов в тех случаях, когда требуется возведение внутридомовых конструкций. Этому способствует целый ряд причин:

• В первую очередь, для пеноблоков характерна простота в обработке. Этот материал легко режется, пилится, пробивается гвоздями, стругается и прочее.
• Благодаря легкости в обработке появляется возможность существенно сэкономить время при проведении монтажа.
• На поверхности пенобетона, за счет его особой структуры, можно проводить практически любую отделку.
• Также стоит отметить высокий уровень звукоизоляционных качеств, что позволяет защитить помещение от лишних шумов даже тонкой межкомнатной перегородкой. Например, если межкомнатная перегородка выполнена из пенобетона с плотностью 1000 кг/м³, то ее индекс изоляции шума будет составлять порядка 40 Дб, что полностью отвечает всем требованиям СНиП.
• Пеноблоки отлично удерживают тепло, тем самым сохраняя в помещении комфортный для человека микроклимат.
• Пенобетон – материал, отлично подходящий для эксплуатации в офисных и производственных помещениях, так как он характеризуется высоким уровнем прочности. Пеноблок устойчив к воздействию агрессивных химических соединений, влаги, ультрафиолетовых лучей и резким температурным перепадам.

Вместе с этим, у пенобетона, равно как и любого другого строительного материала, имеются свои недостатки. Пожалуй, самым значительным из них является плохая геометрия блоков, из-за чего их использование в массовом строительстве весьма проблематично. Причина заключается в том, что такие пеноблоки изготавливаются не только крупными компаниями, но и мелкими фирмами, выпускающими не слишком качественную продукцию.

Как выбрать пеноблоки для строительства внутренних перегородок

Выбирая пенобетонные блоки, для начала нужно обратить внимание на то, каким способом они были изготовлены. Метод их производства может быть автоклавным и безавтоклавным. В том случае, если материал был изготовлен на безавтоклавном производстве, то он может обладать неравномерной пористой структурой и, как следствие, низким качеством. Для таких пеноблоков характерна усадка в процессе эксплуатации, доходящая до 2-3 мм. на каждый метр высоты перегородки. У пеноблоков, изготовленных на автоклавном производстве, этот показатель ниже примерно в 10 раз (даже если и тот и другой материал обладают одинаковой плотностью). Такие внутренние перегородки из пеноблоков обладают высокой прочностью.

Другим важным критерием, на который стоит обратить внимание, является идентичность ширины блоков (зазоры между ними должны полностью отсутствовать). Пеноблоки должны обладать однородной структурой и ровными пузырьками, чей диаметр должен быть не более 1 мм.

При продаже пеноблоки должны быть тщательно покрыты пленкой, которая позволяет поддерживать влажность материала на необходимом уровне. В том случае, если блок упакован неправильно, он может потрескаться и, соответственно, потерять свою изначальную прочность. Также стоит приглядеться к цвету пеноблоков, который должен быть однородным и без каких-либо переливов.

Размеры пеноблоков

При строительных работах используются блоки разных размеров, в зависимости от требований и пожеланий заказчика. Толщина пеноблоков является одним из наиболее важных показателей, отвечающих за уровень теплоизоляции и несущую способность будущей стены.

Размеры блоков из пенобетона традиционно составляют 600 мм в длину, 300 мм в высоту и 200 мм в толщину (размеры пеноблоков для перегородок составляют 100 мм). Длина блока обуславливается спецификой формования материала на производстве. Независимо от используемой технологии производства пеноблоков, основной короб формы-оснастки обладает длиной в 600 мм. После распила массива, верхняя часть блока становится его боковым торцом.

Благодаря резательной технологии производства можно получить блоки самых различных размеров. Неизменным пунктом останется лишь длина блока, так как этот параметр регламентирован ГОСТом 21520-89. За счет небольшого веса материала блок пенобетона размером в 600х300х200 мм не превышает 25 килограмм, что существенно облегчает погрузочные и кладочные работы. Для сравнения, блок таких же размеров из пескобетона достигает в весе 85 килограмм.

Как сделать перегородку из пеноблоков

Материалы:

• обрезки арматуры;
• плиточный клей или цементно-песчаная смесь;
• арматурная сетка;
• пеноблоки;
• стальные прутья;
• бетокварцконтакт (грунтовка для бетона, состоящая из акрил-стирола).

Порядок выполнения работ:

• Для начала следует отметить место, где будет располагаться перегородка (например, с помощью профиля или бруса).
• Затем в несущие стены аккуратно забивают обрезки арматуры с расчетом примерно через каждые 2-3 ряда, проделывая то же самое в полу для большей надежности (при желании можно применять другие типы крепежей, будь то штыри-саморезы или дюбеля и прочее). Необходимо следить за тем, чтобы прут другим концом входил в горизонтальный шов кладки.
• После этого по натянутому шнуру или леске укладывают первый ряд предварительно смоченных водой блоков «кирпичом» или вразбежку. Пол при этом обязательно должен быть чистым, сухим и загрунтованным. Все швы тщательно заполняются цементно-песчаным раствором таким образом, чтобы не оставалось никаких пустот.
• Первые три ряда армируют укладочной сеткой либо одиночными стержнями (вместо них можно использовать стекловолоконную сетку. Затем армируют каждые два ряда и, в завершение, последние два ряда. Кроме этого, в обязательном порядке армируют дверной проем или укладывают балку.
• На расстоянии примерно одного сантиметра от потолка оставляют зазор, который впоследствии заполняют монтажной пеной.
• Напоследок полученную стену тщательно грунтуют, что позволит упростить процесс ее штукатурки.

Важно! При создании внутренних перегородок рекомендуется использовать пеноблоки, чья плотность составляет 500, а толщина 75 или 100 мм. Благодаря этому стена будет достаточно легкой, но ее показатели прочности, тепло- и шумоизоляции останутся на должном уровне.

Для складывания перегородок из пенобетона подходят несколько способов стыковки блоков с наружной стеной:

• Установка перегородочного блока на полную глубину блока наружной стены.
• Установка с касанием, при котором стеновые блоки не соединяются друг с другом.
• Установка перегородочного блока в блок наружной стены до глубины 150 мм., с выкраиванием подходящих наружных блоков.

Чтобы усилить устойчивость перегородок, в наружную стену рекомендуется вмуровать 300 мм. длины якоря, при расчете не менее трех штук на высоту одного этажа, при этом вмуровывать их следует примерно до половины своей длины.

Отделка внутренних перегородок из пенобетона

После завершения монтажа перегородка из пеноблоков нуждается в проведении заключительной отделки. Для этого ее тщательно грунтуют в несколько слоев и, после высыхания материала, аккуратно штукатурят.

При желании перегородку можно облицевать плиткой. В этом случае стоит следить за тем, чтобы была соблюдена толщина блоков, а сама кладка была выполнена максимально точно. Это позволяет выкладывать облицовочную плитку на поверхность материала без проведения каких-либо дополнительных работ по выравниванию.

• Шумоизоляция стен своими руками

• Как облицевать стены своими руками

• Варианты обоев для кухни с фото

• Затирка швов керамической плитки

Монтаж стен из бетонных блоков и технология укладки

• Свойства бетонных блоков
• Газобетон как основной строительный материал
• Выбор связующего состава
• Какой толщины возводить перегородки
• Технология возведения перегородок из бетонных блоков
• Подготовка основания
• Монтажный блок в растворе
• нанести клей
• Почему лучше использовать клей
• Процесс укладки блоков
• Сделать дверной или оконный проем
• завершение монтажа

Перегородка – отличное техническое конструктивное средство, позволяющее из одной большой комнаты сделать множество маленьких, а то и просто зонировать помещение, разделив его на несколько функциональных частей. В зависимости от места размещения к ней разные требования:

Структура из газобетона

• Прочность. Он должен быть прочным и устойчивым, материалом для таких перегородок может быть стеновой газоблок, кирпич, клиновые доски и блоки из легкого заполнителя.
• Должен обладать хорошими звукоизоляционными свойствами. Здесь предпочтение отдается пористым и воздухосодержащим материалам.

Но создавая перегородку в квартире или доме, следует учитывать прочность основания, на котором она будет располагаться. На стене из бетона столбы строить из кирпича не рекомендуется, так как из-за его достаточно большого веса может произойти нарушение целостности всего здания. Не говоря уже о паркетных полах, где даже такой легкий и пористый материал, как пеноблок или газобетон, укладывать не приходится. В таких условиях лучше использовать гипсокартон или дерево.

Свойства бетонных блоков

Лучшим решением как по стоимости, так и по производимой нагрузке являются газобетонные стены. Материал, из которого они изготовлены, обладает следующими свойствами:

Укладка газоблоков

• Отлично выдерживают большие нагрузки на сдавливание. На это свойство указывает плотность газобетона, которая выражается цифрами Д200, Д300, Д400, Д500, Д600. Она указывает на твердость материала и допустимую нагрузку, которую он может выдержать. Но при этом с увеличением плотности ухудшаются теплоизоляционные свойства. Внутренние газобетонные стены лучше строить из D500 или D600, потому что теплоизоляция тут не актуальна в принципе, а прочность должна быть высокой, чтобы к стене еще можно было прикрепить мебель.
• Хорошо сохраняет тепло. Эта особенность обеспечивается содержимым большого количества газовых шариков (тогда). Они могут образовываться в двух случаях. При наличии катализатора (пенообразователя) агрегат, таким образом, запекается в печи. И второй способ — без использования пенообразователей, и блок затвердевает при нормальных условиях, но тогда этот материал, хотя и имеющий аналогичный химический состав, называется пенопластом. Но об этом в следующей статье. Преграда из газобетона может быть отличным изолятором от холодного помещения, создавая в нем оптимальный микроклимат за счет пористости.
• Стены из бетонных блоков не выделяют токсинов, ядовитых паров и других вредных веществ. К тому же газобетон не горит и не деформируется даже при длительном воздействии высоких температур. Отсюда вытекает еще одно свойство — защищенность.

виды блоков

Газобетон как строительный материал сердцевины

Геометрия стен

Газобетон уже давно используется в строительстве различных зданий любого назначения, т. к. легко подвергается дальнейшей обработке. Можно закрутить шуруп, забить гвоздь, строгать обычным стамеской или даже ножовкой по дереву.

Но за прошедшее время технология изготовления претерпела некоторые изменения. Блоки стальные идеальных геометрических размеров, идентичные друг другу, в ряде сортового ассортимента изготавливаются с пазами и гребнями для облегчения их монтажа и упрочнения.

Если раньше монтаж газобетонных стен ограничивался нарезкой боковых поверхностей, оштукатуриванием слоем до 5 см, то сегодня стена из газобетона практически готова к штукатурке и оклейке обоями после возведения.

Выбор связующего состава

Клей

На сегодняшний день существует несколько мнений о том, какой раствор необходимо использовать для монтажа блоков:

1. Некоторые говорят, что лучше использовать строительный раствор по старинке. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песок и в то же время при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но есть у него и обратная сторона — он очень хрупкий. При использовании такого решения армирование каждого слоя должно быть выполнено в обязательном порядке. Лучше всего он подходит для возведения толстых стен, а не перегородок.
2. Специальный цементно-песчаный клей. Содержит пластификатор и отвердитель, что позволяет намазывать его тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков . Именно поэтому мы рассматриваем, как наносить клей на газобетон.

Но сначала надо купить. Продается в бумажных мешках, Написано «Клейкие газоблоки». Также можно применять плиточный клей, он обладает теми же свойствами.

Какой толщины следует возводить перегородки

Перегородки из бетонных блоков могут иметь самую разную толщину в зависимости от ожидаемых от них свойств. Если он должен стать частью несущей конструкции, то необходимо использовать блок не менее 200 мм и плотностью D400. Для простого разграничения пространства достаточно 100 мм.

А вообще в продаже есть все возможные размеры, которые могут пригодиться в строительстве, возможно через пеноблоки и возводить различные конструкции бить.

Технология возведения перегородок из газобетонных блоков

Любые работы должны выполняться качественно, поэтому предлагаем вам данную инструкцию, Как класть газобетон, Фото процесса перед глазами. Отдельно рекомендую прочитать статью Как правильно штукатурить газобетонные блоки и газоблоки.

Подготовка основания

Прежде чем рассматривать технологию, как правильно говорить о газобетоне, следует подготовить основание. Она должна быть очищена от пыли и выступающих элементов, старого раствора, загрунтована, предварительно сформирована, при необходимости стяжка.

Отклонения от уровня более 3 мм могут привести к неудобствам при дальнейшей работе.
Хотя блоки и изготавливаются машинным способом на автоматизированной линии, но они будут иметь отклонение от геометрии. Поэтому обязательно приобретите специальную терку для газобетона. С ее помощью можно легко избавиться от провисаний, завалов и торчащих элементов выступающих углов.

После очистки основания можно приступать к монтажу газобетонных стен, но перед этим необходимо нанести контрольный макет, по которому будет производиться укладка каждого из рядов. Вы можете использовать строительный шнур, лазерный уровень или прикрепить направляющие планки к стенам и полу. Благодаря им будет сохранена идеальная геометрия краев стен, а с помощью кружева — и посередине.

При устройстве первого и последующих рядов монолитнолитых щелевых перегородок и капитальной стыковки стен не рекомендуется для улучшения акустических свойств. Лучше потом отремонтировать пеной.

Монтаж блока на раствор

Теперь немного поговорим о том, как укладывать блоки на раствор. В этом методе есть преимущества. Из-за толстого первого слоя невозможно выровнять абсолютно ровную поверхность вместе с уже блоками.

Но в последующем смесь намазала на все поверхности тонким контактером, не более 2 см, постельным бельем, периодически замазывая швы с обеих сторон.

наносим клей

Теперь подробнее рассмотрим, как наносить клей на газобетон. Он представляет собой ту же смесь песка и цемента, но содержит специальный пластификатор и клеящее вещество, позволяющее уже на следующий день оказывать значительную нагрузку на стену. Для работы с клеем потребуется специальная кельма с зубьями и размерами блоков. Это позволит не только быстрее и качественнее выполнить обмазочные работы, но и поможет сэкономить клей на потерях.

Использование клея

Вооружившись кельмой, шпателем, теркой и уровнем, можно приступать к работе. Укладывайте блоки, начиная от стены или перегородки угла скручивания. Если поверхность ровная, достаточно нанести тонкий слой клея. Кладка газоблоков должна выполняться ровно и качественно, поэтому после установки каждого из них следует тщательно измерять со всех сторон и следить за сходом с ориентировочной шнуровкой.

Почему лучше использовать клей

Кладка бетонных блоков клеевая обеспечивает большую прочность и устойчивость стен за счет глубокого проникновения клеевой смеси, за счет чего формируется монолитный шов. Тонкий, практически отсутствующий шов решает эту проблему, как холодный островок, делая стену более теплой.

Процесс укладки блоков

Монтаж перегородок из бетонных блоков осуществляется следующим образом:

Отступите немного от стены (примерно 5 мм), располагая первый блок, Ровно его тщательно на закрепленные рейки и трассеры оплетка на предварительно смазанный равномерно тонким слоем клея.

Кладка стен из бетонных блоков должна быть качественной, для этого блок обшивки устанавливается на место. Это можно сделать с помощью резинового молотка или подкладки. Инструмент со всех сторон и обсаженный блок контролируется на уровне места его приобретения.

Также возможен монтаж перегородок из газобетонных плит с пазами и гребнями. Они выпускаются тех же размеров, что и гипсокартонные листы, но они немного отличаются по своим свойствам.

Укладка нескольких повторов бетонных блоков или до проема в стене с отступом от нее 5 мм для улучшения акустических свойств.

Каждый ряд перегородки толщиной 100 мм должен быть армирован и сообщаться с несущими стенами или другими перегородками. Это можно сделать, используя отрезки арматуры диаметром 6 мм и более. Для этого в стене по уровню до ее установки на место сверлится отверстие на единицу уголка 1/2 монтажной длины. Сама она может быть 15-20 см. В газобетонных блоках для перегородок с помощью зубила или ручного штробореза выбираются соответствующие щели для свободного попадания арматуры.

При монтаже в проем в стене и паз перекрывается тем же раствором для кладки ограждающих газоблоков и его связок. Такое проводное соединение обеспечит перегородке необходимую прочность вне зависимости от ее толщины. При использовании блоков 150-200 мм крепление к стенам можно производить через ряд. Также необходимо учитывать перевязку между самими блоками, смещая последующие ряды на 1/2 толщины блока.

Также в качестве связующего можно использовать перфорированный уголок, шину и саморезы или гвозди для крепления к обеим поверхностям. Но этот метод менее силен по сравнению с первым.

Сделать дверной или оконный проем

Оформление дверного проема

Перегородка из бетонных блоков имеет небольшой вес (1 монолитный блок размерами 600х400х200 мм и массой 10,5 кг заменяет 8 кирпичей массой 24 кг) за счет пористости используемых материалов в кирпичной кладке, однако дверные проемы и арки шириной до 80 см можно выполнять без перемычек. Для этого достаточно блоков положить внахлест на стену 20 см, плотно стыкуя между собой в центре проема. Для их временной опоры можно использовать каркас из деревянных брусьев, прикрученных саморезами к блокам на уровне их укладки.

Устройство газоблочных перегородок с проемами шириной более 80 см требует применения перемычек. В качестве них можно армировать монолит из бетона, два угловых ребра и даже деревянный брус, предварительно обработанный антисептическим составом.

Монтаж газобетонных стен, их монтаж должен производиться не до потолка. Рекомендуется оставлять пространство в 1-1,5 см. Лучше залить пенопластом. Это делается, чтобы избежать растрескивания стен по краям от вибрации потолка и обеспечить лучшие звукоизоляционные свойства. подробнее, как штукатурить бетонные блоки.

завершение монтажа

После возведения стены из бетонных блоков следует тщательно проверить ее на наличие щелей в стыках и с помощью того же клея заделать их шпателем. После полного застывания клея (не менее суток) и перед дальнейшей обработкой стены из газоблоков необходимо обработать антисептиком, препятствующим развитию в них грибков и других вредителей. Стену можно и построить из гипсоблоков, подробнее можно узнать на сайте раздел Стены.

Швы для звукоизоляции

Видео:

Стена из стеклоблоков — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобные условия пользования нашим веб-сайтом. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 30 окт 2020

См.
вся история

Стеклоблоки или кирпичи можно использовать для создания архитектурных конструкций, таких как перегородки или перегородки в части помещения, вокруг душа или ванны, в качестве части лестничных конструкций и т.д. Они способны разделить комнату, не препятствуя пропусканию света.

Стены из стеклоблоков обычно не являются несущими и могут нуждаться в укреплении стальными армирующими стержнями, помещенными в раствор, или каркасом, в который они вставлены. Причина, по которой они, как правило, не являются несущими, заключается в том, что, как правило, стеклянные блоки изготавливаются полыми, то есть они представляют собой две отдельные половинки, которые спрессовываются вместе и отжигаются, пока они еще находятся в расплавленном состоянии, оставляя частичный вакуум в центре.

Блоки производятся различных квадратных и прямоугольных размеров (обычно 4 x 8 дюймов, 6 x 8 дюймов и 8 x 8 дюймов), а также угловых и криволинейных форм.

Поскольку стеклянные блоки нельзя разрезать по индивидуальным размерам, важно рассчитать, как стандартные размеры лучше всего подходят для требуемого пространства. Чтобы приблизительно рассчитать необходимое количество блоков, длину стены можно умножить на ее высоту, чтобы найти общую площадь, а затем разделить ее на площадь одного стеклянного блока. В этом расчете не учитываются растворные швы, и рекомендуется закупка с запасом на случай поломки блоков при монтаже.

Первым шагом при укладке стены из стеклянных блоков или экрана является выкладка одного ряда блоков для определения их общего положения и расположения любых проемов (например, дверей). При использовании деревянного каркаса его следует сделать в соответствии с выбранными размерами стены и закрепить на месте. Затем к внутренней части рамы прибивается пенопласт, что допускает небольшое смещение из-за теплового расширения. Пена должна располагаться по центру каждой длины бруса.

Распорки должны быть расположены внутри пола деревянного каркаса для удержания стеклянных блоков. Затем на пол рамы между распорками наносится раствор. После нанесения раствора на одну сторону стеклоблока его затем укладывают на распорки, укладывая его в раствор вдоль рамы. После укладки блоков по всей длине сверху наносится раствор.

Арматурные стержни накладываются на горизонтальные стыки (по два на ряд блоков), просверлив отверстия в стеновой плите. Для дополнительной жесткости на вертикальные соединения также можно наложить стержни. Стержни должны быть вдавлены в раствор перед продолжением укладки блоков сверху. После каждых двух рядов к стенной плите следует прикрутить анкер и залить раствором.

Во избежание обрушения стены следует уложить не более шести рядов блоков, прежде чем дать раствору высохнуть в течение ночи. При укладке необходимо следить за тем, чтобы блоки были ровными и отвесными.

После высыхания раствора можно зашпаклевать швы. Если стена расположена где-то, где возможен контакт с влагой (например, душевая перегородка), по периметру следует нанести силиконовый герметик, чтобы швы были водонепроницаемыми.

Трудность, с которой можно столкнуться при построении стена из стеклоблоков один за другим, заключается в том, что они могут «плавать» (слегка двигаться) при размещении. Метод, который может облегчить это, заключается в установке предварительно изготовленной стены из стеклоблоков — секции стены, предварительно собранной в сборки.