By adminPosted on
Размер профилированного бруса: Профилированный брус — размеры, виды, плюсы материала

Какой размер бруса выбрать для строительства дома?

Решить, какой размер бруса выбрать для строительства дома, нужно еще на этапе разработки или подбора проекта. От толщины деталей и площади их сечения зависят как прочность сруба, так и его теплотехнические характеристики.

Чтоб ответить на вопрос о том, какой толщины брус лучше для строительства дома, нужно изучить номенклатуру доступных на рынке изделий. Кроме того, при выборе материала важно понять, как толщина влияет на механические и теплотехнические свойства конструкции, также учесть климат региона и назначение постройки.

Формы материалов

Брус из натуральной древесины — строительный материал с высокой универсальностью. Обусловлена эта универсальность не только простотой обработки, но и большим ассортиментом деталей. 

Деревянные заготовки производят в нескольких формах, и именно форма определяет специфику его применения в строительстве.

  • Ровный пиленый материал – самая дешевая разновидность. Производят его путем распила заготовки (бревна) на детали фиксированного размера. Отсутствие дальнейшей обработки приводит к тому, что поверхность детали остается шероховатой, что затрудняет плотную подгонку при сборке сруба


  • Ровный строганный брус производится по аналогичной схеме, но после распиловки поверхности обрабатываются на строгальном станке до достижения нужной величины и максимального выравнивания. При укладке в сруб детали стыкуются плотно, но за счет усадочной деформации при высыхании между ними образуются зазоры.


  • Профилированный материал производится на специальных станках. При профилировке на верхней и нижней поверхности каждой заготовки формируются выступы и выемки симметричной формы и размера. Во время сборки сруба эти элементы входят друг в друга по принципу замка «шип-паз», полностью перекрывая зазор. Иногда на профиле формируется центральный паз достаточно большого размера для укладки межвенцового теплоизолятора.


Отдельная группа материалов – клееные заготовки. В отличие от цельных, они не выпиливаются из бревна, а набираются из полос-ламелей с последующей склейкой под прессом (используется органический клей). Поскольку волокна древесины в соседних ламелях идут перпендикулярно, такой материал будет менее подвержен деформации при высыхании.

Влияние влажности

Наряду с формой строительного материала при выборе нужно учитывать его влажность. Технология производства бруса для постройки домов предполагает его сушку. Эта сушка может быть выполнена по различным схемам и с разным результатом.

  • Сырые детали (т.е. те, которые после распила/профилирования не прошли сушку) в строительстве почти не используются. Связано это с большим объемом содержащейся в древесине влаги – при высыхании линейные размеры изменятся очень сильно. Такие деформации сложно будет компенсировать за счет применения традиционных инженерных решений.


  • Заготовки воздушной сушки после распила укладываются на грунт или на стеллажи и высушиваются под открытым небом без доступа прямых солнечных лучей. При этом древесина теряет большую часть влаги, потому после монтажа сруба линейные размеры каждой детали изменяется незначительно.


  • Чтобы минимизировать деформацию при высыхании, древесину сушат не только на открытых площадках, но и в сушильных камерах. Помимо ускорения процесса камерная сушка позволяет удалить значительную часть связанной жидкости. Ровные или профилированные заготовки, прошедшие камерную сушку, практически не меняют размер в срубе, но при этом стоят несколько дороже.


Клееные брусья здесь, как и в предыдущем случае, стоят особняком. При изготовлении деталей сушат не готовую продукцию, а ламели, из которых она склеивается. Малый размер каждой ламели позволяет просушить ее очень тщательно, потому в результате влажность материала снижается до 11-14%.

Типовые размеры профилированного бруса

Использовании современных деревообрабатывающих станков дает возможность производить строительный брус практически любого размера с любой формой профиля. Но при этом как ровные, так и профилированные заготовки чаще всего делают с такими габаритами:

  • 100 х 100 мм.


  • 100 х 150 мм.


  • 150 х 150 мм (иногда встречается вариант 140х140 мм).


  • 150 х 200 мм.


  • 200 х 200 мм.


  • 250 х 250 мм.


У профилированных деталей отличаются также форма и размеры замков. По этой причине для сборки сруба нужно использовать профилированные детали с одинаковым профилем, иначе состыковать поверхности не получится.

Второй важный аспект — точность замеров. Обычно погрешность в размере деталей не превышает 2-3 мм, что облегчает их подгонку при строительстве дома. Но при использовании материалов от разных поставщиков отличия могут быть куда больше – за счет разной настройки оборудования или за счет разной влажности. Потому при работе над срубом желательно применять брус от одного производителя.

Почему размер бруса важен?

Толщина применяемых для монтажа сруба деталей влияет сразу на несколько параметров:

  • Чем толще будет брус, тем выше будет прочность и несущая способность конструкции. Использование тонких заготовок приведет к тому, что стены или перегородки будут более подвержены деформациям. Как следствие – придется тратить больше сил на конопатку стыков, а ремонт проводить придется чаще.


  • Еще один недостаток материалов с недостаточной толщиной – высокая теплопроводность. Чем толще стена, тем выше будет сопротивление теплопередаче, а значит – тем меньше тепла потеряет здание зимой. Потому для экономии на отоплении нужно использовать деревянные детали с достаточной толщиной.


  • С другой стороны, сборка сруба из очень толстого (200х200 или более) бруса сделает конструкцию достаточно тяжелой. Это приведет к росту нагрузки на фундамент, который нужно будет компенсировать за счет увеличения мощности основания. Сделать это можно заранее, но расходы на закладку фундамента возрастут за счет большего объема земляных работ и покупки большого количества материалов (раствор, арматура).


Еще один важный фактор, на который влияет ширина используемых при строительстве здания деталей – цена. Крупногабаритные материалы дороже, так что увеличение размера приведет к удорожанию проекта. Сумма может возрасти заметно, потому выбирать толщину «с запасом» не стоит — вложения просто не окупятся.

Брус какой толщины выбирать для разных зданий?

И все-таки, какой размер бруса лучше для строительства дома? Здесь важно найти оптимальное соотношение между ценой, прочностью и теплопроводностью материала.

Принимая во внимание климат Санкт-Петербурга и области, основное внимание нужно уделять энергоэффективности постройки. 

В большинстве случаев прочность срубов получится избыточной, но это – вынужденная мера, потому что иначе придется платить за дополнительную теплоизоляцию.

Оптимальный размер зависит от типа здания:

  • Строительство хозяйственных построек ведется с использованием деталей 100х100 или 100х150 мм. При низкой себестоимости такие материалы обладают достаточной прочностью. Но теплопроводность у них высока, так что зимой в помещениях будет холодно.


  • Дачные домики или коттеджи для летнего проживания тоже можно строить, используя брус 100х150 мм. Но для максимального комфорта и возможности визитов на дачу осенью или зимой лучше выбрать 150х150 мм — да, будет дороже, но значительно теплее.


  • Для строительства бани можно использоваться материал толщиной 150х150 мм и больше. Небольшие размеры таких сооружений позволяют сэкономить на закупке материала, потому можно взять более толстые детали – так в бане будет дольше держаться тепло.


  • При строительстве по проектам домов из бруса для постоянного проживания, применяют брус от 150 мм. Такой толщины стен достаточно для базовой теплоизоляции и хорошей энергоэффективности. Можно повысить теплотехнические показатели, используя межвенцовый утеплитель или укладывая дополнительный теплоизоляционный слой под обшивку.


  • Для строительства жилого дома также можно использоваться профилированный брус 200х200 мм или еще более толстые детали. Конструкция, конечно, получится тяжелой (потому нужно будет закладывать массивный фундамент). Стоимость тоже возрастёт. Но зато долговечность с теплоизоляцией будут на высоте.


Выбор размера бруса для строительства здания – это всегда компромисс между допустимыми расходами и характеристиками будущей постройки. Экономить, используя слишком тонкие детали, нерационально: расходы на дополнительное утепление и на постоянный интенсивный обогрев «съедят» всю выгоду от такой экономии. Но и использоваться слишком толстые материалы там, где это не нужно, тоже не стоит.

Какой размер бруса выбрать для строительства дома.

Содержание

  • 1 Каких размеров бывает пиломатериал
  • 2 Как правильно выбрать размер пиломатериала
  • 3 Выбор сечения клееного бруса
  • 4 Выбор сечения профбруса

Не знаете, какой размер бруса выбрать при строительстве дома? А ведь этот показатель имеет большое значение. Если информация актуальна для вас, читайте и найдёте все необходимые ответы.

Люди, мечтающие об экологичном жилье, сталкиваются с множеством нюансов, которые влияют на эксплуатационные свойства здания. Ещё на этапе проектирования деревянного коттеджа владельцы задаются вопросом: какой размер бруса лучше подходит для строительства тёплого, комфортабельного дома?
Ведь главные качества, которыми должно обладать жилое помещение, это хорошая теплоизоляция и влагоустойчивость, а зависят они от таких критериев, как:

1. Плотность бруса в зависимости от породы древесины:

  • лиственница;
  • сосна;
  • ель;
  • дуб.

2. Вид древесины по технологии производства:

  • оцилиндрованное бревно;
  • профилированный пиломатериал;
  • клееный брус.

3. Способ просушки сырья:

  • камерный метод — горячим воздухом;
  • естественным путём.

4. Толщина бруса:

  • 50 мм;
  • 100 мм;
  • 150 мм;
  • 200 мм;
  • 250 мм.

Какой бы материал ни использовался, например, клееный брус из лиственницы камерной сушки при строительстве коттеджа, необходимо правильно выбрать его размеры. Ведь это отразится на комфортной температуре внутри помещения.

 

Для того чтобы понять, какой толщины брус лучше подойдёт для строительства вашего дома, можно воспользоваться формулой:

S = R * Kt

S — толщина пиломатериала;
R — коэффициент теплопередачи стен определённого региона;
Kt — показатель теплопроводности, зависящий от породы дерева.

Все значения можно найти в соответствующем справочнике.
Вычислим необходимый показатель толщины для возведения дома в Московской области на примере вышеупомянутого клееного материала из лиственницы:

S = 1, 26 * 0, 18 = 0, 23

Получаем оптимальные размеры сечения клееного бруса 230×230. Можно использовать пиломатериал толщиной 200 мм с применением утеплителя 50 мм.

Каких размеров бывает пиломатериал

Важными показателями при выборе являются высота и ширина бруса, их также называют толщиной или сечением. Длина влияет на расход стройматериала, она зависит от размеров дома. Разделяют следующие формы пиломатериала:

  • квадратный;
  • прямоугольный;
  • многогранный;

 

Стандартные размеры бруса, используемые для строительства дома или др. построек:

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

  1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.
  2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.
  3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.
  4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
  5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков. Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев. В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

  1. Для стен используется материал высотой от 140 до 170 мм, шириной от 160 до 270 мм, длина берётся в зависимости от проекта здания.
  2. Для перекрытия полов и потолков показатель высоты обычно составляет 100–150 мм, толщины — от 100 до 250 мм.
  3. Для монтажа окон средние размеры бруса, применяемые в строительстве — 80×85, 80×115.

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

  1. Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
  2. 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
  3. Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Как измерить профиль луча очень большого лазерного луча

Лазерные лучи имеют тенденцию быть очень маленькими, когда вы хотите посмотреть на профиль луча в их фокальной точке или когда они коллимированы. Это вызов, который мы не будем здесь рассматривать. Здесь мы рассмотрим, что делать, если луч не помещается в датчик профилировщика луча.

Как правило, датчик камеры профилирования луча имеет ширину около 1 см или меньше. Некоторые датчики могут даже достигать 20 мм X 20 мм, но имейте в виду, что цена камеры увеличивается с размером датчика.

Работа с объективом камеры

Если вы хотите измерить профиль луча, который больше, чем датчик профилировщика луча, вы можете работать с объективом камеры. Датчик профилировщика луча похож по размеру и поведению на тот, который вы найдете в зеркальной камере. Поэтому, если вы выстрелите лазером прямо в него, вы увидите распределение энергии вашего лазера.

Если вы установите объектив камеры перед датчиком, например наш объектив камеры CL-25, вы сможете косвенно отображать профиль луча, глядя на его отражение на другой поверхности. Мы должны избегать поверхности, которая будет иметь зеркальное отражение, такой как зеркало: вам нужна поверхность, которая вместо этого будет иметь диффузное ламбертовское отражение.

Высокоточные приборы Gentec-EO для измерения лазерного луча помогают инженерам, ученым и техникам во всех видах применения лазеров от заводов до больниц, лабораторий и исследовательских центров. Узнайте о наших решениях для следующих типов измерений:

  • Измерители мощности лазера
  • Лазерные счетчики энергии
  • Лазерные профилировщики
  • Терагерцовые измерители мощности

Если вы хотите получить хорошее предложение для очень стойкой ламбертовой поверхности, чтобы получить профиль отраженного луча, вам следует просто рассмотреть измеритель мощности Gentec-EO. В качестве бонуса вы сможете измерять как профиль луча, так и мощность в режиме реального времени на вашем компьютере. 9Рис. 1. Установка для измерения профиля луча волоконного лазера мощностью 12 кВт Различия заключаются в поле зрения (FOV) и минимальном рабочем расстоянии.

Процедура измерения

Снимите фильтр нейтральной плотности (ND) с камеры (вместе с адаптером C-Mount для SM1, который прикреплен к этому фильтру), затем установите объектив камеры на апертуру камеры. Будьте осторожны, чтобы пыль не попала в камеру. : если пыль попадет в корпус камеры, она может повредить датчик при попадании лазера. как можно ближе к оси распространения (угол почти 0°), чтобы свести к минимуму эллиптические искажения.

  • Этап перемещения используется для перемещения камеры перпендикулярно оси распространения луча или параллельно плоскости датчика CMOS. Если у вас нет этапа перевода, подойдет базовая линейка.
  • Подключите камеру к компьютеру и запустите PC-Beamage.
  • Установите режим измерения Centroid и ориентацию Auto-Orient
  • Первое колесо регулировки на объективе камеры (ближайшее к камере) управляет диафрагмой (диафрагмой), которая изменяет количество света, попадающего в объектив. Начните с минимально возможного размера диафрагмы (переместите ее в сторону буквы «С» на объективе камеры).
  • Вторая регулировка — фокус вторым колесиком. Для этого сначала положите визитную карточку или что-то с текстом непосредственно на поверхность, от которой будет отражаться луч (например, измеритель мощности), где изображение луча было бы, если бы лазер Был на. Затем поворачивайте колесо до тех пор, пока четко не увидите текст на 2D-дисплее PC-Beamage.
  • Удалите визитную карточку (или то, что вы использовали для выполнения предыдущего шага) с пути луча.
  • В программе PC-Beamage выберите параметр Flip Horizontally на вкладке Setup , чтобы компенсировать инверсию объектива камеры.
  • Включите лазер.
  • Нажмите Вычесть фон в программе, чтобы выполнить вычитание фона. Это важно, потому что объектив камеры будет отображать не только лазерное пятно, но и всю сцену вокруг него, поэтому нам нужно удалить последнюю из изображения посредством этого процесса. ВАЖНО: не блокируйте лазер до тех пор, пока программа явно не сообщит вам, что теперь вы можете его заблокировать (после нажатия Вычесть фон ). Внимательно следуйте шагам, которые появляются на экране.
  • Теперь изображение должно быть полностью черным, и единственное, что вы должны видеть, это лазер. Если вы все еще видите какие-то синие пятна не на профиле луча, повторите этот шаг.
  • Установите время экспозиции в программе.
  • Активировать Удаление пятен Это устранит некоторую зернистость изображения профиля луча, которая имеет тенденцию появляться при работе с объективом камеры.
  • Выполните процедуру Калибровка объектива камеры на вкладке Объектив камеры (см. изображение ниже). Ось X перпендикулярна оси распространения луча.
  • Переместите камеру не менее чем на 40 мм и нажмите «Ввод» после ввода значения расстояния. Он будет работать на более коротком расстоянии, но точность будет не такой хорошей.

    •  

    • Очень важно тщательно подходить к каждому шагу регулировки, поскольку они влияют на точность.
    • Теперь вы можете видеть профиль луча, но точность диаметра может зависеть от отражающей поверхности, с которой вы работаете. Таким образом, профиль луча (т. е. то, как он выглядит) в целом будет точным, но диаметр может быть недооценен или завышен. По этой причине работать с объективом камеры, как правило, лучше, если ваша цель — просто просмотреть профиль луча, а не проводить очень точные измерения луча.

    См. ниже профиль луча, который можно получить в отражении.

    Наконец, один из наиболее типичных вопросов, которые мы получаем от клиентов: «Повлияет ли угол между камерой и углом падения лазера на погрешность измерения?» Ответ таков: если угол мал (менее 10°), влияние на измерения луча, как правило, минимально. Например, точно при 10 градусах один из размеров луча будет просто на 1,5% короче, чем должен быть (исходит из косинуса 10°).

    Шарль Дюма

    Директор по международным продажам

    Еще от этого автора

    I-образные размеры стальной балки (IPE и INP)

    Главная » Сталь » I-образные размеры стальной балки (IPE и INP)

    • 18 комментариев

    • IPE Size (mm) Weight (kg/m) Sectional Area (cm2) Inertial Moment  Resistance Modules Inertial Radius
      h b a e r Jx (cm4) Jy (cm4) Wx (cm3) Wy (cm3) ix (cm) iy (cm)
      IPE 80 46 3,8 5,2 5 6,0 7,64 80,14 8,49 20,03 3,69 3,24 1,05
      IPE 100 55 4,1 5,7 7 8,1 10,32 171,0 15,92 34,20 5,79 4,07 1,24
      IPE 120 64 4,4 6,3 7 10,4 13,21 317,8 27,67 52,96 8,65 4,90 1,45
      IPE 140 73 4,7 6,9 7 12,9 16,43 541,2 44,92 77,32 12,31 5,74 1,65
      IPE 160 82 5,0 7,4 9 15,8 20,09 869,3 68,31 108,7 16,66 6,58 1,84
      ИПЭ 180 91 5,3 8,0 9 18,8 23,95 1. 317 100,9 146,3 22,16 7,42 2,05
      IPE 200 100 5,6 8,5 12 22,4 28,48 1.943 142,4 194,3 28,47 8,26 2,24
      ИПЭ 220 110 5,9 9,2 12 26,2 33,37 2.772 204,9 252,0 37,25 9,11 2,48
      IPE 240 120 6,2 9,8 15 30,7 39,12 3.892 283,6 324,3 47,27 9 ,97 2,69
      ИПЭ 270 135 6,6 10,2 15 36,1 45,95 5. 79 419,9 428,9 62,20 11,23 3, 02
      IPE 300 150 7,1 10,7 15 42,2 53,81 8.356 603,8 557,1 80,50 12,46 3,35
      ИПЭ 330 160 7,5 11,5 18 49,1 62,61 11.77 788,1 713,1 98,52 13,71 3,55
      IPE 360 170 8,0 12,7 18 57,1 72,73 16.27 1.043 903,6 122,8 14,95 3,79
      IPE 400 180 8,6 13,5 21 66,3 84,46 23. 13 1.318 1.156 146,4 16, 55 3,95
      IPE 450 190 9,4 14,6 21 77,6 98,82 33.74 1.676 1.5 176,4 18,48 4,12
      IPE 500 200 10,2 16,0 21 90,7 115,5 48.2 2.142 1.928 214 ,2 20,43 4,31
      IPE 550 210 11,1 17,2 24 106 134,4 67.12 2.668 2,441 254,1 22,35 4,45
      IPE 600 220 12,0 19,0 24 122 156,0 92. 08 3.387 3.069 307,9 24,30 4,66

      INP Size (mm) Weight (kg/m ) Sectional Area (cm2) Inertial Moment  Resistance Modules Inertial Radius
      h b a e r Jx ( cm4) Jy (cm4) Wx (cm3) Wy (cm3) ix (cm) iy (cm)
      INP 80 42 3,9 5,9 3,9 5,94 7,57 77,7 6. 28 19,4 2 ,99 3,20 0,91
      INP 100 50 4,5 6,8 4,5 8,34 10,6 170 12,1 34,1 4,86 ​​ 4,00 1,07
      INP 120 58 5,1 7,7 5,1 11,1 14,2 328 21,5 54,7 7,41 4,81 1,23
      INP 140 66 5,7 866 2 5,7 866 2 5,7 866 2 5,7 866 2 5,7 866 2 5,7. 573 35,2 81,9 10,7 5,61 1,40
      INP 160 74 6,3 9,5 6,3 17,9 22,8 935 54,7 117 14,8 6,40 1,55
      INP 180 82 6,9 10,4 6,9 21,9 27 ,9 1,45 81,3 161 19,8 7,20 1,71
      INP 200 90 7,5 11,3 7,5 26,2 33,4 2. 14 117 214 26,0 8,00 1,87
      Инт. 5 3,06 162 278 33,1 8,80 2,02
      INP 240 106 8,7 13,1 8,7 36,2 46,1 4.25 221 354 41,7 9,59 2,20
      INP 260 113 9,4 14,1 9,4 41,9 53,3 5,74 288 442 51,0 10,40 2,32
      INP 280 119 10,1 15,2 10,1 47,9 61,0 7.59 364 542 61,2 11,10 2,45
      INP 300 125 10,8 16,2 10,8 54,2 69,0 9,8 451 653 72,2 11,9 2,56
      INP 320 131 11,5 17,3 11,5 61,0 77,7 12. 51 555 782 84,7 12,7 2,67
      INP 340 137 12,2 18,3 12,2 68,0 86,7 15,7 674 923 98,4 13,5 2,80
      INP 360 143 13,0 19,5 13,0 76 ,1 97,0 19.61 818 1.09 114 14,2 2,90
      INP 380 149 13,7 20,5 13,7 84,0 107 24.01 975 1.26 131 15,0 3,02
      INP 400 155 14,4 21,6 14,4 92,4 118 29. 21 1.16 1.46 149 15,7 3,13
      INP 450 170 16,2 24,3 16,2 115 147 45.85 1.73 2.04 203 17,7 3,43
      INP 500 185 18,0 27,0 18, 0 141 179 68.74 2.48 2.75 268 19,6 3,72
      INP 550 200 19,0 30,0 19,0 166 212 99.18 3.48 3.61 349 21.6 4,02
      INP 600 215 21,6 32,4 21,6 199 254 138.

      Categories: Разное

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

      © 2024 ООО "Аркада". Все права защищены.