Профиль стоечный это: Разница между стоечным и направляющим профилем и в чём отличия крепления

Содержание

Разница между стоечным и направляющим профилем и в чём отличия крепления

Гипсокартонная отделка может быть выполнена двумя способами: с каркасом или же без него. В бескаркасном варианте использования, гипсовый материал крепят с помощью клея, а в качестве основания выступают сами стены. Такая технология имеет массу ограничений в применении, и использовать ее возможно довольно редко.
Готовый смонтированный каркас из профилей

Монтаж ГКЛ на каркас, наоборот, более универсален. Собрать основание для дальнейшей обшивки возможно практически в любых ситуациях. Для этого нужно лишь подобрать соответствующие типы материалов и придерживаться технологических требований.
Основой любой гипсокартонной конструкции являются два типа деталей — профиль стоечный и направляющий. Именно с помощью таких реек можно изготовить сложные комплексы или просто отделать комнату.
Существующие виды профилей

Так выглядит направляющий профиль
Итак, что следует знать о материалах для каркаса под гипсокартон? Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Направляющий профиль, описание и использование

В сборке каркасных оснований для гипсокартонной обшивки могут использоваться различные типы направляющего профиля. Данный вариант делится на две группы – для отделки стен или потолка и для монтажа простенков со стенами. Их различают по маркировкам, которые обозначают назначение рейки.

Схематичное изображение направляющего профиля

Итак, отличают следующие типы направляющих профилей:

  • UD-28 (отечественная номенклатура направляющий ПН-профиль). Предназначен для сборки каркасов, отделки стен и потолков. Имеет стандартные параметры: ширина 28 мм, высота полок 27 мм, длина 3000 или 4000 мм. Материал рейки — сталь толщиной 0,5-0,6 мм. В обязательном порядке металлический профиль имеет цинковое защитное покрытие, предотвращающее коррозию;
  • UW-50, 75, 100. Число в маркировке обозначает ширину рейки. Такой профиль предназначен для установки в качестве основания под стойки, при сборке каркаса стен и различных простенков. Ширина 50, 75 или 100 мм, высота полок стандартна для всех видов – 40 мм, длина 3000-4000 мм, толщина стальных стенок 0,5-0,6мм. А также имеет антикоррозионное покрытие из цинка. Таблица существующих видов профилей UW 50

Стоит знать, что довольно часто направляющие профили заменяют арочные типы реек, для создания криволинейных форм арок, куполов и ярусов подвесных потолков. Для чего их боковые полки надрезают ножницами по металлу, и изгибают рейку, получая необходимые обводы конструкции.

Без подобных профилей невозможно собрать каркас под гипсокартон, заменить их нечем. Надежное крепление и правильная установка таких реек определяет качество всей дальнейшей отделки или стены.

Вариант конструкции каркаса под гипсокартон

Однако собрать каркас невозможно без стоечных вариантов профиля, которые также имеют свои подвиды в зависимости от назначения.

Вернуться к оглавлению

Стоечный профиль, параметры и использование

Часто стоечными профилями называют только один вид – CW, однако это не совсем верно, ведь для каркаса стен и потолка потребуется совершенно другой тип металлических реек.
Различают варианты готовых стоек, использующихся в создании основания под гипсокартонную обшивку.
Существующие размеры профиля CW

  1. CD профиль (ПП – профиль потолочный в отечественных сокращениях). Несмотря на то, что его называют потолочным, такой вид металлопрофиля применяется для каркасов отделки не только перекрытий, но и стен. Имеет следующие характеристики: ширина 60 мм, высота боковых полок 27 мм, длина 3000-4000 мм. Полки с загибами внутрь паза профиля, а по всей его протяженности имеются ребра жесткости, что при толщине стенок в 0,5-0,6 мм не позволяет рейке изгибаться под нагрузкой. Как и в направляющих аналогах для стоечных вариантов обязательно наличие покрытия с цинка.Так выглядит CD профиль
  2. CW-50, 75, 100 (ПС – профиль стоечный). Обычно этот тип профиля называют стоечным. Его используют при сборке каркасов простенков и стен, обшиваемых в дальнейшем листами гипсокартона. Цифры в маркировке обозначают ширину рейки, высота полок стандартна для всех – 50 мм. Они, как и в предыдущем варианте рейки, с загибом внутрь. Толщина стенок 0,5-0,6 мм, дополнительное усиление придают ребра жесткости по всей протяженности профиля. В наличии антикоррозионное цинковое покрытие.

Стоит знать, что латинские и русские маркировки обозначают одни и те же наименования. В первом случае используется система обозначений, разработанная компанией Knauf, вторая по стандартам отечественных производителей. И нет никакой разницы покупая СD или ПН-профиль, которые имеют одинаковые размеры и назначение. Смотрите в видео процесс сборки перегородки с помощью стоечных и направляющих профилей.

Вернуться к оглавлению

Сравнение стоечных и направляющих профилей

Разница между стоечными и направляющими профилями очевидна. Они имеют разное предназначение, а соответственно и совершенно отличимые способы и материалы крепления. Что общего имеют металлические детали для каркаса? В чем их более подробные отличия?

Чертеж в размерами сечения профиля

Общие параметры направляющих и стоечных реек

Естественно все детали каркаса должны иметь точные посадочные размеры, образовывая прочные соединения, не имеющие никаких люфтов. Также все профили стандартизированы под использование их в помещениях. Эти требования определяют некоторые общие параметры направляющих и стоечных профилей, несмотря на их отличимые назначения.

  • Длина. Все наименования реек имеют длину 3000 либо 4000 мм. Это диктуется не только общим производством, но и параметрами помещений. Жилые комнаты часто имеют ширину 3 метра, при длине 4-5 м. Но, необходимую протяженность легко можно укоротить или добавить;
  • Высота полок. Профили для отделки стен или потолков, а также сборки простенков из ГКЛ, имеют стандартную высоту полок (смотреть выше). Это позволяет легко монтировать стойки каркаса в направляющие, без каких-либо проблем и тем более люфтов;Вариант конструкции каркаса полок из гипсокартона
  • Толщина стенок. Она также одинакова во всех вариантах деталей каркаса под гипсокартонную обшивку. 0,5-0,6 миллиметров вполне достаточно для получения прочной металлической детали;
  • Антикоррозионное покрытие. Обязательно присутствует на всех типах профиля, так как, несмотря на назначение, он будет подвергаться окислительным процессам. Пример антикоррозийного покрытия профиля

Однако имеется много отличий у направляющего и стоечного типов профиля, все-таки они предназначены под выполнение своих функций.

  • Ширина. Ширина разная для профилей, которые идут на отделку стен, сборку простенков. В последнем случае такая характеристика определяет будущую толщину конструкции. Можно собрать стены на основе металлического каркаса 50, 75 или 100 мм шириной;
  • Сечение. У стоечных профилей поперечное сечение имеет сложную форму, присутствуют ребра жесткости, а также загибы полок, сделанные для упрочнения рейки. Ведь такие детали будут подвергаться более значительным нагрузкам в сравнении с направляющими;Таблица существующих вариантов сечения профиля под гипсокартон
  • Способы монтажа. Наибольшее различие между рейками для закладки основания каркаса и его стойками. Направляющие монтируются непосредственно на несущие поверхности крепежами, вбитыми сквозь металл изделия. Они создают надежную опору. В отличие от них стойки большей частью висят в воздухе, опираясь лишь на направляющие своими концами и поддерживаемые подвесами с поперечными рейками. Но, чтобы получить прочное основание под гипсокартон для обоих типов профиля, нужно создать необходимое количество точек крепления;Варианты крепления профиля на потолокПример крепления профиля к стене
  • Типы крепежей. Отличается и технология монтажа, которая требует наличие соответствующего крепежного материала. Направляющие профили, как правило, крепятся дюбелями — гвоздями, вбиваемыми сквозь просверленные в рейке отверстия. Стоечные виды соединяются с другими деталями каркаса саморезами по металлу: пресс шайбами или клопами. А также такой тип рейки невозможно установить без дополнительных деталей – подвесов (прямых, струнных, скользящих и прочих).
    Схема соединения профиля между собой

Как крепятся направляющие и стоечные профили

Закрепить направляющие профили довольно просто. Схема монтажа следующая:

  • на участке работ делается разметка, с обязательным точным контролем по строительному уровню;
  • на метки укладываются направляющие профили, в которых с шагом в 350-400 мм сверлятся отверстия под крепеж;
  • дюбели — гвозди (либо другие подходящие метизы), вбивают в полученные отверстия молотком либо ударной дрелью или перфоратором.Виды дюбелей для крепления профиля

Основание готово, после чего переходят к установке стоек каркаса.

  1. Готовится разметка (при отделке стен стойки монтируют по 3 шт. на 1 лист ГКЛ).
  2. На поверхностях стен или потолка крепятся соответствующие подвесы.Пример монтажа подвесов на стены
  3. Стойки вставляют в направляющие, с последующей фиксацией концов реек саморезами.Поэтапный процесс крепления стоек каркаса
  4. Подвесы подгибаются и закрепляются к стойкам пресс-шайбами или клопами.

Иногда каркас под гипсокартон изготовляют из древесины, выбирая подходящий вариант бруса или реек. Однако подобный материал очень капризен и по всем требованиям уступает металлическим направляющим и стоечным профилям, которые позволяют собрать легкое, прочное и долговечное основание под отделку ГКЛ.

Для чего нужен направляющий профиль? Отличие от стоечного -Советы по ремонту и выбору строительных материалов

Чтобы сократить время ремонтных работ, денежные средства и создать крепкую стяжку стен и потолка в помещении, рекомендовано использовать конструкции из гипсокартона. Этот материал экологически чистый, влагостойкий, труднопроходимый при открытом пламени, легкий. Вместе с ним получаются идеально ровные поверхности, которые не надо перед финишной покрытием отделывать специальными составами.

Гипсокартон крепится к стене с помощью конкреции из металлических профилей. Этом одет сделать даже не профессионал, и при этом строительного мусора будет совсем немного, работы пройдут быстро, не надо будет ждать пока что-то   высохнет, как в случае мокрой стяжки. Это популярный и относительно недорогой способ отделки помещений, изменений интерьера для непрофессионалов, достаточно ознакомиться с мастер-классами и строго следовать технологии. Ведь от соблюдения всех правил зависит крепость и долговечность конструкции. Только следует разобраться чем отличается профиль стоечный от направляющего.

Разница между стоечным и направляющим профилями

Чтобы ремонтные работы проходили гладко, перед покупкой всего необходимого стоит ознакомиться с тем, что такое стоечные и направляющие профили.

Стойки представляют собой абсолютно ровную основу, или спинку, по краям перпендикулярно две боковые загнутые полки, шириной 5 см. Они предназначены для удобства прокладки различных коммуникаций.

Теперь разберем, для чего направляющий профиль. Он является по сути основой стоек, прокладывается между ними. Выглядит направляющий профиль практически как и стойки. В нем уже есть отверстия под дюбели.

Направляющий профиль

Перед тем как закреплять гипсокартон на стене или потолке нужно соорудить конструкцию из металлических профилей. Перед началом работ нужно ознакомиться со всеми мелочами монтажа. Так, например, придя в магазин строительных материалов, можно наткнуться на различные виды металлических реек и скрепляющий материалов. Если выбрать неправильный, то возможно и обрушении конструкции при неправильной эксплуатации.

Сам гипсокартон к стене без металлопрофиля невозможно закрепить. И тогда не получится добиться желаемого результата, выравнивания стен и потолков. Это возможно только с возведением конструкции. Таким образом, думая о долговечности проводимых работ и монтажа, не стоит использовать деревянные балки. Ведь они подвержены повреждениям, быстрому износу, гниению. Спустя совсем недолгое время все придётся повторить.

Кроме того, дерево не выдерживает влагу и нашествия вредителей в независимости от того, были ли проведены дополнительные обработки от данных недугов. А это может быть опасно для жизни. Ничего подобного не возникнет с металлическими профилями. Они гораздо дороже предыдущих, но вместе с этим срок эксплуатации возрастает в несколько раз. Металл, из которого производятся рейки для данных конструкций, не может быть подвержен влаге, огню, вредителям. Конструкция из данного строительного материала абсолютно прочная и надёжная, однако, если технология установки соблюдена в точности. Долгий срок службы их обусловлен оцинкованной жестью. При желании, они легко реставрируют. И не потребуется переделывать все с нуля.

Также для установки профилей из металла не надо обрабатывать специально стены. Можно просто снять старые обои. На маркировке профиля может быть написано ПС или ПП, что значит основной профиль, который используют для больших нагрузок. И есть ПН, направляющий. Горизонтальные рейки с возможностью скрепления с вертикальным профилем. Направляющий профиль нужен в качестве основы каркаса для гипсокартона.

Они есть как для стен так и для потолка. При покупке важно их не перепутать. Так потолочные основные или направляющие виды нужны для закрепления по периметру и основной конструкции соответственно. Вертикальные рейки для стен — это стоечные, а основа — направляющие рейки.

Хоть и сама технология не такая сложная для проведения самостоятельных ремонтных работ, все-таки не стоит пренебрегать некоторыми советами профессионалов. Например, после установки каждой рейки следует проверять ее ровность относительно других и поверхности. И тогда не будет перекосов, искривлений, что может стать опасным для Вашей жизни. Они просто не выдержать нагрузки. Ведь известно, что правильно прикрученный профиль способен выдержать вес среднестатического человека. Таким образом, можно проверить качество собственных работ.

В первую очередь для качественной установки надо приобрести специальный инструмент для разрезания профиля, ножницы по металлу. Крепежи должны быть строго подобраны. А перед началом монтажа на полу надо закрепить профиль полу сантиметре от стены, чтобы от него уже делать отметки на стене для последующих стоек. Тоже самое делают и направляющими для потолка.

Направляющие рейки возможно будет закрепить только в том случае, если стоечные смонтированы без единой ошибки. Не забывайте с помощью уровня проверять точность, проводимых Вами работ. А когда основополагающие профили на месте, можно уже и основной каркас сооружать:

  • крепятся опоры или подвесы;
  • далее в них крепятся стоечные профили;
  • резать направляющие нужно соответственно с выбранным шагом стоечных профилей;
  • перед монтирование направляющих, закрепляются крабы на стоечные рейки;
  • и далее прикручиваются отрезки профилей.

Стоечный профиль (ПС) для гипсокартона

Предназначение металлического стоечного профиля

Главной задачей, которая решается путем применения профиля стоечного для гипсокартона – создание жесткого каркаса для последующего крепления гипсокартонных листов. Его успешно используют в строительстве разных зданий, как жилого, так и производственного назначения.

Например, профиль с маркировкой ПС–6 (размер 100х50 мм) выбирают преимущественно для возведения конструкций с повышенной требовательностью к жесткости. Производители предлагают широкий выбор различных сечений для каждого отдельного случая применения.

Если планируемое построение характеризуется большой несущей нагрузкой, специалисты рекомендуют отдавать предпочтение профилю с маркировкой ПС–150. В любом случае, когда у вас возникают сомнения относительно последующих условий эксплуатации строения лучше остановиться на вариантах с большей жесткостью.

Для выравнивания стен или обустройства небольших перегородок хорошо зарекомендовал себя стоечный профиль ПС–2.

1 – профиль ПС-6; 2 – профиль ПС-150; 3 – профиль ПС-2

Благодаря удобному формированию каркасного основания, все рассматриваемые типы получили широкое распространение не только в среде профессионалов, а и в кругу новичков строительства. Возвести качественную перегородку из стоечного профиля (ПС) и произвести последующую обшивку гипсокартонным листом совсем несложно. Главное, знать особенности его применения в каждом отдельно взятом случае.

К содержанию↑

Характеристики и размеры

Стоечный профиль изготавливается путем прокатывания стальных лент через профилегибочный станок. Готовый продукт имеет стандартные показатели длины – 300, 350 и 400 см. Но предусмотрена возможность индивидуальной порезки под заказ. Ограничение максимального метража в таком случае – 6 м.
Часто встречающиеся метки «CW» и «CD» свидетельствуют о принадлежности профиля к семейству несущих, а маркирование «UD» и «UW» – направляющих. Буквы «C» и «U» обозначают соответствующую форму.

На конечное изделие изготовитель наносит цинковое покрытие. Делается это с целью защиты поверхности от коррозии. Особенность технологии в том, что окислившись единоразово при первом контакте с воздухом, изделие обволакивается углекислой цинковой пленкой. В дальнейшем это предотвращает развитие любых коррозионных процессов. Такая новосформированная оболочка очень надежна, произвести ее разрушение способно только воздействие сильно концентрированной кислоты.

Стоит заметить, что места разрезов не требуют никакого дополнительного антикоррозийного обрабатывания.

Продукт производится с различными размерами высоты стенок. Но его спинка в большинстве случаев имеет одинаковое значение ширины. Это необходимо для совместного крепления стоечного профиля (ПС) и направляющего (ПН), путем вставки первого в последний.

Чтобы облегчить выбор подходящего решения под конкретные работы, ниже будут приведены характеристики наиболее распространенных из них.

К содержанию↑

Как правильно применять стоечный профиль (ПС) размером 50х50, 100х50 или 75х50 мм?

Профиль 100х50 мм (ПС)

Главной особенностью, выделяющей его среди остальных, является размер стенок, позволяющий разместить внутри утеплитель. В случае если будет использована стекловата, создание такого каркаса позволит избежать общей избыточной напряженности, предохранив гипсокартон от деформации. Средняя дозволенная высота конструкции – 470 см.

Профиль 75х50 мм (ПС)

Применяется в случае монтирования прочных декоративных перегородок или облицовки стен. Если необходимости утепления нет, но требуется повышенная жесткость конструкции – такой выбор станет оптимальным решением. Максимальная высота построения – 350 см.

Профиль 50х50 мм (ПС)

Благодаря небольшому размеру стенки, позволяет максимально сохранить свободное пространство небольших помещений. Расстояния в 50 мм вполне достаточно для скрытия проводов и других коммуникационных элементов.  Рекомендуется к использованию также и в качестве вспомогательного элемента для обрамления декоративных ниш и т. п.

К содержанию↑

Монтаж каркаса под гипсокартонную конструкцию

Для изготовления и монтирования напольного каркаса удобнее всего пользоваться шуруповертом. Отверстия делаются непосредственно саморезами по металлу размером в 9 мм, или с помощью просекателя. Этот специальный инструмент позволяет легко и быстро производить прорез для последующего качественного скрепления.

Важно помнить, каждый просекатель применим к конкретному профилю, поэтому использовать, например, вариант для ПС 50х50 с другими типами попросту не получится. Исключение составляют универсальные экземпляры. Но их цена, соответственно, выше.

Если предусмотрено соприкосновение стоечного профиля для гипсокартона со стенами или другими поверхностями, необходим дополнительный уплотнитель – лента Дихтунгсбанд. Ее назначением является улучшение изоляционных свойств гипсокартонного перекрытия в месте примыкания к несущей поверхности, а также дополнительная звукоизоляция конструкции.

Рассмотрим пример построения перегородки. Весь процесс заключается в произведении работ по изготовлению каркаса из направляющих, в который устанавливается профиль стоечный для гипсокартона. Работы производят согласно предварительному чертежу.

Процесс начинается с порезки кусков необходимого размера и продолжается монтажом конструкции из направляющего профиля. Места соприкосновения с полом и другими поверхностями обязательно изолируют лентой Дихтунгсбанд.

Регламент установки стоек для крепления гипсокартонных листов – с шагом в 60 см.

Поперечную перемычку для перегородок с одного края предварительно выравнивают с помощью пассатижей и вставляют в стойку. Вторая сторона немного надрезается вдоль стенок, а получившаяся спинка загибается внутрь. В дальнейшем именно она будет прикручиваться к стойке.

Процесс монтажа каркаса несложен, но крайне важна общая жесткость сцепления. Болтание элементов недопустимо!

Когда постройка основания завершена, можно начинать размечать и крепить листы гипсокартона.

Только что мы рассмотрели создание перегородки. Но приходилось ли вам когда-либо крепить подвесной потолок на профиль (ПС) 60х27? Оставьте комментарий с интересующим вас вопросом, и мы обязательно дадим на него ответ!

Автор статьи

Поделись статьей с друзьями:

Профиль направляющий и профиль стоечный для гипсокартона — что это и с чем это едят?

Профиль направляющий и профиль стоечный для гипсокартона что это и с чем это едят.

Профиль стоечный для гипсокартона.

Гипсокартон используется сегодня повсеместно, он подходит для выполнения самых разных по содержанию и трудоемкости работ. Он отлично ложится на потолок, закрывает стены, образует ниши и перегородки и т.д и т.п.

Для установки гипсокартона применяются различные профили и фурнитура: профиль направляющий, профиль стоечный для гипсокартона и ГВЛ, подвесы и многие другие виды.

Профили для гипсокартона производятся из стальной ленты. Лента прокатывается на специальных аппаратах, называемых профилегибочными. От того, какой вид профиля изготовляется, зависит тип оборудования используются либо разные настройки станка, либо вообще разные станки. В зависимости от выполняемых работ выбирается тот или другой вид профилей, но чаще всего они комбинируются. Например, при сборке подвесного потолка основная роль отводится направляющим профилям и вертикальным подвесам, а при установке фальш-стены или перегородки необходим профиль стоечный для гипсокартона.

Само собой разумеется, что каждый из профилей имеет свои особенные характеристики, которые и делают его незаменимым если бы все монтировалось на одни и те же конструкции, то половина производителей обанкротилась бы. Так чем же отличается профиль стоечный от, например, профиля направляющего.

Как уже было отмечено выше, профиль стоечный для гипсокартона мастера используют для сборки каркаса вертикальных элементов стен, перегородок и т. д. В зависимости габаритов собираемой конструкции и типа гипсокартона (важна масса, плотность и другие характеристики) выбирается тот или иной тип профиля.

Виды профилей.

Сегодня потребителю предлагаются самые разные по толщине, габаритам и прочности варианты, чаще всего для прокатки стоечного профиля используют оцинкованную стальную ленту в 0,6 мм толщиной. Такая лента устойчива к химическим воздействиям и механической деформации, поэтому может использоваться в самых разных условиях. Такой профиль имеет сечение С-образной формы, т.е. внутри он остается пустотелым. Это, конечно, значительно уменьшает цену и массу профиля, но не способствует повышению звукоизоляции помещения камера профиля будет резонатором для внешних шумов.

Для того, чтобы в помещении было тихо, следует звукоизолировать стоечный профиль. Можно обклеить его поверхности специальной звукоизоляционной лентой, которая не только будет поглощать звуки и вибрацию, но и обеспечит более плотное прилегание листа гипсокартона к профилю.

И вот тут-то и надо упомянуть о направляющем профиле. Мы уже сказали, что разные виды профилей часто комбинируются, так вот, профиль стоечный для гипсокартона часто устанавливается в паре именно с направляющим профилем. Последний служит каркасом для установки стоечного, он позволяет создать ровную сеть из профиля, на которую значительно проще крепить ГКЛ, чем на неровный каркас.

Направляющий профиль имеет П-образное сечение, при установке он оказывается перпендикулярным стоечному профилю, за счет этого конструкция получает значительную жесткость на искривление. Изготавливается такой профиль по той же технологии и из той же 6-миллиметровой ленты, что и стоечный. Основные отличия двух видов профиля заключаются в соотношении размеров (стоечный глубже при одинаковой ширине) и в характере поверхности. Направляющий профили гладкий, а стоечный профиль имеет на своей внешней поверхности специальные углубления, которые позволяют центрировать лист гипсокартона и точно вкручивать крепеж. Также он имеет перфорацию, через которую можно выводить наружу электропроводку и кабели связи (интернет, телефон, телевизионная антенна.

Профиль для гипсокартона (ГКЛ): размеры и виды, применение

При устройстве любой конструкции из гипсокартона необходимо основание — каркас, на который и крепятся листы ГКЛ. Этот каркас по технологии собирают из специальных изделий — профилей. О том, каким может быть профиль для гипсокартона, его виды и размеры, область применения — в этой статье. 

Содержание статьи

Материалы: из чего делают профили для ГКЛ

Профиль для гипсокартона любого вида изготавливают из стали и алюминия. Чаще встречаются стальные (обычные или оцинкованные), так как алюминиевые, хоть и имеют отличные характеристики, стоят уж очень дорого.

Это основные виды профилей для ГКЛ

Стальные могут быть обычные или с защитным слоем — оцинкованные. Обычные — из черной стали — имеют более низкую стоимость, подходят для помещений с нормальными условиями эксплуатации. С их помощью делают подвесной потолок, стены и перегородки, арки в жилых комнатах, коридорах. В помещениях с повышенной влажностью — ванных, кухнях и т.д  — лучше использовать оцинкованную сталь или аллюминий.

Виды и размеры профилей для гипсокартона

В любом месте, торгующем материалами для ГКЛ, имеются профили разного вида и размера. Чтобы выбрать и не ошибиться надо знать чем они отличаются.

Профиль для гипсокартона: надо знать, размеры, виды, назначение

Для создания каркасов

Есть профиль для гипсокартона следующих видов:

  • Направляющий. Обозначается как ПН (UD) (расшифровка — профиль направляющий). В сечении П-образный, с гладкими боковыми стенками. Используется как основа-опора для стоек и перемычек. Крепится по периметру конструкции, в него потом устанавливаются все остальные элементы системы. Размеры:
  • Стоечный. Обозначается ПС (CD) — профиль стоечный. Вставляется в направляющие, к нему и крепятся ГКЛ. Соответственно, несет основную нагрузку и должен иметь высокую жесткость. Имеет П-образное строение с дополнительными полочками и ребрами жесткости, которые и придают ему большую жесткость. Размеры:
  • Потолочный. Обозначается ПП и ППН. Соответственно — направляющий и несущий потолочный профиль. Потолочный направляющий имеет сечение в виде буквы «П», имеет меньшее сечение чем стеновой. Потолочный несущий профиль — имеет полки и ребра жесткости, но отличается полочками меньшей высоты. Меньшая высота, чтобы меньше «отбирать» высоты у помещения и что потолочный гипсокартон имеет меньшую толщину, создает меньшую нагрузку на каркас.
  • Арочный. Имеет сложное строение — с разрезами на боковых гранях для повышенной гибкости. Необходим для создания изогнутых поверхностей.

Это все виды профилей для гпсокартона, которые используются для сооружения каркаса. Из направляющих ПН собирают «раму», в них вставляют стойки из ПС, которые затем соединяются перемычками (обычно из ПН) — для большей жесткости конструкции.

Как посчитать количество профилей

Знать какого типа и вида бывают профили для гипсокартона, их размеры недостаточно. Надо рассчитать количество каждого вида. Считать будет проще, если нарисуете план каркаса на листочке бумаги, подпишите наименования профилей, проставите размеры. Это займет не так много времени, но поможет точнее определиться с количеством.

Надо четко представлять как будет выглядеть каркас

Расчет количества направляющих для одной стены

Если стены очень неровные, выровнять их можно при помощи гипсокартона. Устраивается параллельная стена, но выставленная строго по уровню. В этом случае расчет количества профилей для гипсокартона будет таким:

Если обшивается гипсокартоном все стены в помещении, подобный расчет проводят для каждой стены, затем результаты суммируются.

Количество профилей для гипсокартона для подвесного потолка — ПП и ПНП

Расчет тут немного проще: собирается каркас «в клетку», так что его посчитать проще. В остальном подход такой же как описан выше. Итак считаем:

Итого для подвесного потолка в комнате размером 3*4 метра нужно будет 14 м + 20 м = 34 м профиля ПП, 21 метр профиля ПНП.

Профиль для гипсокартона размеры и виды достоинства и недостатки

Применение гипсокартона в отделочных работах имеет массу преимуществ перед использованием других способов оформления черновых поверхностей. Практичность в эксплуатации панелей, их идеальная геометрия и легкость в монтаже – вот основные качества, определившие популярность данного материала. Но, оптимальная конфигурация такой отделки возможна только при условии, что выбран подходящий профиль для гипсокартона размеры и виды которого сегодня представлены на строительном рынке в большом ассортименте.

Стоечный профиль

Данный профиль имеет сечение в форме швеллера, а главным элементом его выступает спинка, расположенная под прямым углом относительно вогнутых полочек. Независимо от того, какая применяется модель, ширина полок составляет 5 см. Но, сама спинка может иметь разные размеры – от 5 до 10 см. По этому показателю и классифицируется стоечный профиль для гипсокартона, с точки зрения его типоразмера. Существует, к примеру, маркировка ПС50-100, в соответствии с которой можно определить, что ее полки имеют размер 5 см, а спинка 10 см. Но фактическая ширина полки может отличаться от заявленной на 1-2 см. Это надо иметь в виду, планируя монтаж с высокой точностью.

Полки у такого профиля снабжены тремя канавками на протяжении всей длины направляющего элемента. Первая предназначена для стыка гипсокартонных листов, а другие две обеспечивают центровку метизов. Также предусматриваются специальные выемки, в которых можно прокладывать коммуникационную проводку. Для этой цели профиль кнауф для гипсокартона имеет два отверстия размером 3,3 см. Их можно использовать как раз для монтажа инженерных систем внутри облицовочных и перегородочных ниш.

К преимуществам данного вида профиля можно отнести универсальность применения. Его форма подходит для большинства монтажных конфигураций – в том числе для работы с двойными панелями. К плюсам, следует отнести и расширение функциональных возможностей стоечной системы за счет прокладки кабелей, труб и проводов. Это можно выполнить и в обход профилей, однако наличие специальных приспособлений в самой направляющей экономит и время, и силы при выполнении данной операции. В зависимости от используемой модели мастер может добиться и высокой точности при монтаже. Например, упомянутые профиля кнауф позволяют реализовать плотную стыковку без деформирования и зазоров.

Если говорить о минусах, то они относятся к ограничениям конфигурации монтажа – обычно в местах, где требуется выполнение более компактной установки листов.

Вернуться к содержанию

Направляющий профиль

Модели профилей направляющего типа отличаются П-образной формой и предназначены для использования в качестве основного каркаса для стоечного приспособления. В некоторых случаях такие устройства применяют для обеспечения перемычек между другими профилями в несущих конструкциях для облицовок и перегородок. Что касается размеров, то профиль направляющий для гипсокартона имеет примерно такие же полки, как и в случае с полочными аналогами – ширина 4 см, а размер спинки обычно составляет 5-10 см. Монтаж элемента производится вместе с соответствующим по типоразмеру смежным профилем.

Направляющие также имеют готовые отверстия диаметром 0,8 см в стенке. Они нужны для внедрения дюбелей, что значительно упрощает процесс фиксации каркаса к несущей основе. Если же профиль направляющий для гипсокартона не имеет специальных отверстий для дюбелей, то можно проделать их самостоятельно в стене профиля при помощи дрели.

К плюсам можно отнести сохранение базовых функциональных возможностей стоечного профиля. Это прочность основания, возможности прокладки коммуникационных линий, гибкость в процессе монтажа и точность при формировании стыков.

По большому счету профиль направляющий для гипсокартона является вспомогательным и его редко используют в качестве самостоятельного элемента, что и является его главным минусом.

Если планируется сложная система, на которую нужно монтировать тяжелые гипсокартонные панели, этот вариант может стать оптимальным выбором для укрепляющей основы несущего каркаса. Остальное зависит от конкретного исполнения. Наиболее качественные профили этого типа выполняются из оцинкованной стали.

Вернуться к содержанию

Профиль потолочный

Такой профиль, как и стоечный, имеет С-образную форму и применяется в создании каркасов для облицовочных поверхностей и подвесных потолков. Каждая полка имеет по три гофрированных канавки, которые выступают ребрами жесткости. Имеет потолочный профиль и гофры в стенках – один проходит по центру, а два по краям. В свою очередь, края элемента вогнуты в центр, благодаря чему он может висеть на подвесах с зажимами.

Широкая стенка по размеру может достигать 6 см и выступать удобной основой для фиксации гипсокартонных панелей разной формы и типоразмера.

Стоит выделить одну разновидность такого профиля – это направляющая система, которая применяется в монтаже каркаса одноуровневых потолков подвесного типа. При необходимости такую конфигурацию можно использовать и в установке основы под облицовку. В данном случае размер профиля под гипсокартон может также соответствовать стандартным форматам – 5 см по ширине и от 5 до 10 см в спинке. При этом в стенке предусматриваются отверстия на 0,8 см, которые удалены друг от друга с шагом в 25 см.

Модель ориентирована специально на крепление к потолку, поэтому она наделена высокой прочностью и автономностью в эксплуатации. Об этом свидетельствует и наличие гофр, придающих системе дополнительную надежность. Также потолочный профиль для гипсокартона размеры и виды которого могут отличаться, обычно предполагает более широкий спектр методов установки. Кроме обычных дюбелей, мастер может использовать специальные зажимы, соединяющие элементы и подвесы.

К недостаткам данного типа профиля можно отнести специфическую форму, которая ограничивает спектр применения.

Вернуться к содержанию

Угловой профиль

Модели углового типа используют для обеспечения защиты внешних углов обшивки от физических повреждений. Сечение такого элемента реализуется с острым углом до 85°, что позволяет выполнять плотную фиксацию к поверхности угла облицовки. Можно использовать такой профиль для перегородок из гипсокартона, где также будет выполняться защитная функция. Полки в данном случае отличаются наличием перфорации с отверстиями диаметром 0,5 см. В процессе монтажа допускается проникновение шпаклевки в эти отверстия, что придает дополнительной прочности фиксации каркаса с поверхностью облицовки.

Если рассматривать этот профиль в качестве защитного элемента, то среди плюсов можно отметить надежность крепления, предотвращение деформации конструкции, сохранение декоративных качеств гипсокартонных панелей и поддержание целостности облицовки или перекрытия. Поскольку используются металлические элементы, также обеспечивается долговечность самого профиля. Особенно если он выполнен из оцинкованной стали. Это практичное и простое решение, за что и ценится специалистами.

Минусов у таких профилей немного – качественное изделие стоит недешево, но в отличие от пластиковых аналогов более ответственно выполняет свои задачи.

Вернуться к содержанию

Маячковый профиль

Элементы маячкового типа обычно применяются для выполнения функции направляющих в процессе отделки поверхностей. Надо учитывать, что профиль для гипсокартона размеры и виды которого могут отличаться, используют для разных целей в зависимости от формата. Обычно по длине такие модели составляют не более 3 метров. В данном случае профиль подходит для работы с откосами и другими поверхностями, которые формируются из гипсокартона.

Отличаются элементы и по толщине. Чем выше этот показатель, тем надежнее получится конструкция. Оптимальные размеры профиля для работы с облицовкой предполагают толщину в 0,6-1 см. Но для криволинейных поверхностей желательно использовать элементы с наименьшей толщиной. Это облегчит и монтажные работы, и позволит органично выполнить стыковку компонентов конструкции.

Такие модели отличаются легкостью в установке и не требуют специальной подготовки. Их можно использовать и в работе с настенной облицовкой, и при оформлении панелями потолка. После завершения монтажа они не требуют извлечения, при этом выполняя профилактическую функцию относительно разрушения и деформации стен.

В зависимости от того, какой именно используется профиль для гипсокартона размеры и виды его могут обусловить и ряд негативных факторов. Например, 3-метровые планки могут деформироваться в процессе перевозки. Также следует осторожно подходить к выбору специальных штукатурных профилей для маячков, поскольку они редко отличаются прочностью.

Вернуться к содержанию

Виды используемых крепежей

Существует множество разных конфигураций монтажа профилей, поэтому и способы их фиксации различаются. Наиболее распространены метизы в виде шурупов по металлу, саморезов и дюбелей – это основа, которая применяется для крепления большинства профилей, в том числе стоечных и направляющих. Для работы с угловыми и потолочными конструкциями применяются более сложные средства фиксации. В таких операциях на помощь приходят так называемые крабы, специальные подвесы и зажимы – это относится к потолочным профилям.

В зависимости от конструкции могут различаться и сами подвесы. Например, фиксация к несущей основе осуществляется посредством прямых подвесов с зажимом. В свою очередь, такие элементы крепятся к профилю с помощью винтов типа LN. Специально для крепления угловых профилей применяются соединители, которые обычно входят в комплектацию подвесных потолков. В остальных случаях также используют саморезы и дюбеля подходящих типоразмеров.

Вернуться к содержанию

Заключение

Установка гипсокартона не является самой трудоемкой операцией в облицовочных мероприятиях, но она требует тщательных расчетов и точности исполнения. По этой причине выпускаются профили для гипсокартона разных форм и типоразмеров, чтобы у пользователя была возможность реализовать наименее затратный, но долговечный и качественный монтаж. Свой вклад в оптимизацию монтажного процесса вносят и элементы крепежа, которые предусматривают минимальное вмешательство в стеновую нишу, но при этом наделяют обшивку надежностью.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Профиль стоечный для гипсокартона: где применить, обзор

При работе с гипсокартоном одним из главных компонентов является металлический каркас. Именно каркасный метод установки гипсокартона сегодня широко практикуется в ремонте внутренних помещений. Этот способ позволяет скрыть неровности стен и потолка, а также создать различные по сложности и весу потолочные или стеновые конструкции.

Поскольку металлический профиль в каркасе выполняет одну из основных функций во всей конструкции, а также в дальнейшей ее обрешетке листами гипсокартона, то к его выбору нужно отнестись очень внимательно. Неправильное применение профиля не по его прямому назначению может привести к шаткости и неустойчивости всей каркасной конструкции. И, как следствие, это чревато снижением ее срока эксплуатации.

Варианты выбора

Направляющий элемент

На сегодняшний день самым крупным производителем гипсокартона и всех сопутствующих ему товаров является немецкая компания Кнауф. Этот производитель занимает около 70% рынка всех строительных материалов.
На сегодняшний день производители (как отечественные, так и зарубежные) изготавливают два основных вида профилей:

  • направляющий профиль;
  • стоечный профиль.

Стоечный элемент

Некоторые люди иногда заменяют металлический профиль деревянными рейками. Это не совсем удачное решение, так как металл значительно прочнее дерева и прослужит гораздо дольше его.
В данной статье речь пойдет исключительно о стоечных элементах, которые играют довольно важную роль в сборке каркасных конструкций любой сложности и предназначения.

Внешний вид

Сертификат

Стоечный профиль представляет собой длинномерный элемент, длина которого составляет примерно три метра. Весь процесс производства должен соответствовать эталонам ГОСТа. Стоечный профиль изготавливают с применением метода холодной прокатки. Для создания такого рода профилей следует использовать специальное профилегибочное оборудование современного типа для обработки тонкой стальной ленты.
Основа каждого изготовленного стоечного элемента имеет два специальных ребра жесткости и перфорацию формы-Н. Они служат для отворота коммуникаций, если имеется такая необходимость. При этом обе полки изделия производят с нанесением на нее равномерной насечки. Эта насечка обеспечивает скольжение шурупа по профилю при монтаже гипсокартонных листов, что значительно облегчает монтажную работу.
В результате получается стоечный профиль, соответствующий мировым стандартам качества. Заметьте, каждая партия изделия должна иметь сертификат, который служит подтверждением его качества.

Получаемая таким образом продукция может иметь различные размеры и предназначение. Данный профиль обладает достаточно широким типовым рядом.
Стоечный профиль имеет С-образную форму и выпускается упаковками по восемь изделий. По своим техническим характеристикам эти элементы могут иметь следующую длину:

  • 3000 мм;
  • 3500 мм;
  • 4000 мм.

При этом имеется возможность индивидуального заказа вплоть до 6000 мм.
Кроме этого, производимые изделия могут иметь различное сечение:

  • 50×50 мм;
  • 75×50 мм;
  • 100×50 мм.

Разные размеры, а также сечение делает возможным использование металлического каркасного элемента в различных местах и для создания различных по сложности обрешеток.

Достоинства изделия

Для гипсокартона каркас из металлических стоечных профилей идеален благодаря следующим достоинствам:

 

  • профиль обеспечивает плотное прилегание к отделочному материалу. Между ним и гипсокартоном не образуются зазоры или деформации;
  • стандартный размер стоечного профиля в определенной мере облегчает вкручивание в него шурупов в процессе крепления к каркасу гипсокартона;

Обратите внимание! Особенно облегчена установка гипсокартонных листов на стоечные профиля при двухслойной обшивке, так как в этой ситуации существует достаточно низкая возможность попадания шурупа мимо металлической планки.

  • наличие на изделии продольной канавки, которая значительно увеличивает жесткость изделия, делая его более прочным;
  • наличие центральной канавки служит отличным ориентиром при сборке каркаса и дальнейшей его обшивке гипсокартонными листами;
  • наличие в конце металлического изделия двух отверстий, имеющих диаметр в 33 мм. С их помощью можно производить монтаж любых инженерных коммуникаций под облицовочным материалом и внутри самой конструкции. Это дает возможность маскировать за гипсокартоном провода от проводки и многое другое.

Как видим, стоечный профиль имеет довольно внушительный перечень достоинств, которые делают его незаменимым и очень важным элементом в каркасе, создаваемого для гипсокартона.

Область использования

Стоечный профиль зачастую используется в роли вертикальных стоек для каркасов под различные конструкции из гипсокартона. Их чаще всего используют для создания различных перегородок (декоративных или функциональных), а также облицовки и выравнивания стен.
На этот каркасный элемент можно без проблем крепить все типы гипсокартонных листов: стандартные, влагостойкие, огнеупорные и огневлагостойкие. Кроме этого их можно легко применять для облицовки стен другими отделочными материалами.

Обрешетка стен

Обратите внимание! Монтаж стоечного элемента необходимо производить в одном типоразмере с направляющим профилем, чтобы эти каркасные элементы идеально подходили друг к другу и вместе формировали жесткую и прочную структуру.

Разнообразие изделий позволяет использовать его в различных целях.
На сегодняшний день стоечные элементы бывают следующих видов:

  • CD-60. Это самый популярный и часто применяемый в строительстве профиль. Он является несущим для потолочных конструкций и с его помощью можно изготавливать различные декоративные элементы. При наличии выгнутости носит название арочный профиль. Он используется для создания арочных проемов;

CD-60
CW-50

  • CW-50. Считается основным стоечным элементом и используется для создания тонких перегородок из гипсокартона. Его размеры самые маленькие. К минусам такого элемента можно отнести низкую жесткость;
  • CW-75. Размеры этого перегородочного элемента – 75 мм по ширине. Поэтому его можно использовать для сборки гипсокартонных перегородок. Именно подобный профиль считается оптимальным для перегородок;
  • CW-100. Является перегородочным стоечным профилем. Применяется для монтажа перегородки, имеющей как стандартные, таки нестандартные размеры. Толщина перегородки должна быть не меньше 125 мм. Для создания перегородки такой каркасный элемент используется в той ситуации, когда к конструкции предъявляются особые требования по прочности и жесткости. Такими конструкциями могут быть высокая и широкая перегородка, а также конструкция с функциональными нишами или полками.

CW-100

Как видим, для каждой конкретной ситуации следует использовать определенный тип профиля. Выбор следует делать не на основании стоимости строительного материала, а на его предназначении. Поэтому перед тем, как идти на рынок или строймаркет, вы должны уже четко знать, что вам следует купить.

Рекомендации к установке

При работе с такими каркасными элементами следует знать следующие нюансы:

  • места разрезов и надрезов, сделанных на профиле для монтажа, нет нужды обрабатывать дополнительными средствами для защиты от коррозии;
  • крепить стоечный профиль в направляющий следует с помощью просекателя. Для этого стоит использовать методы отгиба и просечки;
  • установку гипсокартона следует производить только в одном направлении по отношению к открытой части каркаса. Это позволит произвести установку шурупов на максимально близком расстоянии к стене. Также при креплении последующего гипсокартонного листа в процессе ввинчивания шурупов он не будет отгибать профиль внутрь.

Как видите, здесь нет ни чего сложного, и существует относительно мало рекомендаций, но их исполнение позволит сделать каркас максимально прочным и жестким. А это одна из составляющих качественного ремонта.
Учитывая всю изложенную информацию можно убедиться, что стоечные профили имеют очень большое значение при создании надежного каркаса. Их выбор следует делать, учитывая все их размеры и предназначение.

Профили базовой зубчатой ​​передачи рейки DIN 867 | Инженеры Edge

Связанные ресурсы: шестерни

Профили базовой зубчатой ​​передачи зубчатой ​​рейки DIN 867

Проектирование и проектирование зубчатых передач

Базовые профили зубчатой ​​передачи рейки DIN 867

Рисунок 1

Ниже приводится описание основного профиля зуба рейки для зубчатых колес, указанных в стандартах DIN 53, 867 и аналогичных.

Datum Line (PP), Addendum Lime, Dedendum Line

Базовая линия — это та прямая линия, на которой толщина зуба равна ширине промежутка или половине шага:

с p = e p = p / 2

Базовый профиль зубьев реечной передачи сопрягаемой шестерни

Основной профиль зуба зубчатой ​​рейки ответной шестерни (профиль зуба ответной зубчатой ​​рейки) равен профилю зуба основной зубчатой ​​рейки цилиндрической зубчатой ​​передачи, изогнутому на 180 ° вокруг базовой линии.

Модуль, шаг

Модуль m — это длина, которая определяет размер основного профиля зуба рейки и, следовательно, соответствующих зубцов цилиндрической шестерни.

Ap = pi m

Угол давления

Угол давления: образуется прямыми боковыми сторонами и линией, перпендикулярной базовой линии. Боковые поверхности зуба симметричны относительно средней линии зуба.

равно 20 ° для основного профиля зуба рейки, как указано в этом стандарте.

Глубина зуба, придаток, нижняя часть, нижний зазор, общая глубина зуба

Глубина зуба, h p основного профиля зуба рейки разделена базовой линией на дополнение, h ap и dedendum h fp .

Нижний зазор, c p — это разница между вершиной основного профиля зуба рейки и вершиной профиля зуба ответной рейки.

Общая глубина зуба, h wp профилей зубьев зубчатой ​​рейки и ответной зубчатой ​​рейки — это сумма двух глубин вершин

Коэффициент нижнего зазора

Обычно нижний зазор c p равен c p x m = от 1,1 x м до 0,4 x м. Это зависит от требований конструкции зубчатой ​​передачи и ее применения.

Радиус скругления

Радиус скругления, Q fp начинается на глубине зуба или ниже и может быть определен как:

Формула 7

Радиус скругления не должен превышать расчетное значение, полученное при слиянии левой и правой стороны пространства на профиле зуба базовой рейки с скруглением без образования поверхности корня зуба. При заданном H fp Q fp рассчитывается по следующему уравнению:

Формула 8

Примените следующее к основным профилям зубьев рейки, как указано в этом документе (с = 20 ° и h fp = 1 x m + cp).Формула 7 должна использоваться для c p не более 0,295 x m и формула 8 для c p более 0,295. Обозначения, связанные с формулами 7 и 8, приведены на рисунке 2. В ISO 53 определена только одна пара значений, c p = 0,25 м и Q fp = 0,38 м.

Примечание: Радиус скругления профиля зуба основной зубчатой ​​рейки цилиндрической шестерни определяет радиус закругления кромки кромки, выполненной на профиле зуба основной рейки. Радиусы кривизны галтели, образованного на цилиндрической шестерне, должны быть равны радиусу закругления вершины инструмента или превышать его в соответствии с количеством зубьев и смещениями профиля генерирующей шестерни.

Рисунок 2

Соотношение между коэффициентом нижнего зазора и коэффициентом радиуса галтеля согласно формулам 7 и 8 для = 20 ° и h fp = 1 м + c p .

Часть диаграммы, заштрихованная серым цветом, показывает область, включающую возможные пары значений для случаев, когда боковые поверхности зуба сливаются с галтелем.

Полезные боковые поверхности, глубина формы корня

Прямые пары боковых сторон зубьев образуют рабочие поверхности.В местах слияния боковых сторон с поверхностью глубина формы корня основного профиля зуба рейки определяется по формуле:

© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности

| Обратная связь | Реклама
| Контакты

Дата / Время:

Стойка — tec-science

Из этой статьи вы узнаете больше о зацеплении зубьев шестерни с зубьями рейки.

Введение

Принципы, когда две шестерни находятся в зацеплении, уже подробно объяснялись в статье «Включение эвольвентных шестерен (зацепление)». В этой статье мы рассмотрим особую «шестеренку» — стойку. На анимации ниже показано зацепление ведущей шестерни с ведомой рейкой.

Анимация: зацепление шестерни с зубчатой ​​рейкой

Линия контакта

Стойка — это, по сути, частный случай шестерни бесконечно большого диаметра.Изогнутые бока, наконец, переходят в прямые бока. Боковые поверхности просто наклонены на величину стандартного угла давления α 0 относительно вертикали. Линия воздействия также наклонена на этот угол α 0 (= угол рабочего давления), поскольку линия воздействия перпендикулярна боковым сторонам рейки. Как обычно, линия действия касается основной окружности шестерни и, таким образом, четко определена.

Рисунок: Зацепление шестерни с рейкой

Линия контакта начинается аналогично соединению двух шестерен на пересечении A между линией действия и дополнительной окружностью ведомой шестерни, которая в случае рейки является дополнением линия.Точно так же конец линии контакта E снова определяется пересечением между линией действия и дополнительной окружностью ведущей шестерни.

Угол наклона

Аналогично двум передачам, точка тангажа C расположена на пересечении линии действия и центральной линии. Так как такая центральная линия всегда направлена ​​в радиальном направлении зубчатого колеса и, таким образом, всегда перпендикулярна «поверхности» зубчатого колеса, в случае рейки она, таким образом, перпендикулярна «поверхности» зубчатой ​​рейки.Таким образом, точка тангажа C также четко определена.

При зацеплении без люфта рейка плотно прилегает обеими сторонами к боковым сторонам зубьев шестерни. Смещение рейки в радиальном направлении не изменяет положение линии действия, которая всегда является нормалью к флангу рейки и касательной к основной окружности шестерни. При этом не меняются ни базовая окружность, ни угол наклона фланга, так что линия действия остается неизменной. Это также не приводит к каким-либо изменениям положения точки тангажа, поскольку центральная линия также сохраняется! Единственный эффект изменения расстояния — это длина линии контакта, которая сокращается за счет радиального смещения рейки от шестерни.

Анимация: Изменение линии контакта при изменении расстояния

Положение точки тангажа всегда остается постоянным со стойками! Линия контакта сокращается, если расстояние между рейкой и шестерней увеличивается!

Неизменное положение точки тангажа также сразу видно из ее определения. Точка тангажа определяется как точка, в которой окружные скорости обеих «шестерен» идентичны. Однако в случае стойки это поступательное движение.Таким образом, каждая точка на рейке всегда движется с одинаковой скоростью, независимо от расстояния до шестерни. При этом также не изменяется делительная окружность шестерни, острия которой движутся с той же скоростью, что и рейка. Делительная окружность остается такой же, как и шаговая точка!

Определение стандартной исходной делительной окружности

Как объяснялось в предыдущем разделе, точка тангажа не зависит от расстояния между шестерней и рейкой! Линия тангажа зубчатой ​​рейки и делительная окружность зубчатого колеса (обе проходят через точку тангажа) также не изменяются! Это обстоятельство играет особую роль, особенно при изготовлении зубчатых колес с помощью реечного инструмента (червячных фрез).Это означает, что даже в случае так называемых профильных сдвигов (которые эквивалентны радиальному смещению рейки) на шестерне всегда возникают идентичные делительные окружности . Тогда они также называются производственными делительными окружностями .

Рисунок: Определение стандартной эталонной делительной окружности

В отличие от зубчатого колеса, реечные инструменты (или рейки) имеют идентичные расстояния между зубьями p 0 в каждой точке. Однако в случае шестерни эти расстояния между зубьями зависят от длины рассматриваемой окружности.При увеличении диаметра, который считается, зубы также распределяются по все большей окружности, и, следовательно, расстояние между зубьями увеличивается. Только там, где зубья реечного инструмента (или рейки) «катятся» непосредственно по шестерне, обнаруживаются идентичные расстояния между зубьями ( шаг по окружности или шаг по окружности p 0 ). По определению, это соответствует производственной делительной окружности .

По этой причине производственные делительные окружности также называются стандартными контрольными делительными окружностями, поскольку окружные шаги p 0 идентичны для всех зубчатых колес, изготовленных с помощью одного и того же реечного инструмента.Таким образом, стандартная эталонная делительная окружность является фиксированным (неизменяемым) параметром шестерни, который определяется исключительно реечным режущим инструментом! Следовательно, зубчатая рейка может фактически использоваться как определение стандартной эталонной делительной окружности зубчатого колеса:

Стандартная эталонная делительная окружность шестерни соответствует производственной делительной окружности при изготовлении шестерни реечным инструментом! Или в случае реальной зубчатой ​​рейки: стандартная базовая делительная окружность шестерни соответствует рабочей делительной окружности при зацеплении с рейкой!

Всегда одинаковые круглые шаги на производственной делительной окружности позволяют не только соединять «нормальные» шестерни с шестернями с профильным смещением, но также комбинировать шестерни любого размера, т.е.е. любое количество зубьев, если они были изготовлены одним и тем же реечным инструментом!

Стандартный профиль зубьев ISO

Контекст 1

… профили зубьев, рассматриваемые в настоящем исследовании, были созданы с помощью реечного станка. Профиль зубьев стандарта ISO (ISO53, 1998) определяется, как показано на рис. 1. Профили зуба, обработанные в настоящем исследовании, имели различные углы давления влево / вправо и вершину зуба инструмента …

Контекст 2

… Коэффициент распределения нагрузки был найден по прогибу зуба с помощью следующего процесса. На левой диаграмме на рис. 10 показано состояние зацепления с двумя зубьями. В настоящее время размер нагрузки, разделяемой парой t11-t21 и парой t12-t22, может быть решен как статически неопределимая задача с использованием модели, показанной на правой диаграмме. На правой диаграмме модели пусть F 1 будет силой, действующей на t11 и t21, и пусть F 2 будет силой, действующей на t12 …

Context 3

…. рассматривал смещение на пересечении центральной линии формы зуба и линии действия нормальной векторной нагрузки как отклонение при оценке жесткости зуба на изгиб (Deng et al. 2003). Однако указанное выше пересечение не может быть определено для асимметричного зуба в том случае, когда зуб чрезвычайно наклонен, как на Рис. 11. Кроме того, ошибка из-за вычисления смещения точки поверхности с помощью МКЭ велика. . Соответственно, смещение в направлении линии действия в точке на 1 мм ниже поверхности, как показано на рис.11, было принято за прогиб. На рисунке 12 показано изменение жесткости в результате изменения зацепления …

Контекст 4

… указанное выше пересечение не может быть определено для асимметричного зуба в случае, когда зуб чрезвычайно наклонен, так как на рис. 11. Также велика ошибка из-за расчета смещения точки поверхности методом МКЭ. Соответственно, смещение в направлении линии действия в точке на 1 мм ниже поверхности, как показано на рис.11, было принято за прогиб. На рисунке 12 показано изменение жесткости в результате изменения положения зацепления. Обнаружена тенденция к увеличению жесткости с увеличением угла давления на стороне нагрузки. Это связано с увеличением толщины корня зуба и вертикальной составляющей силы по отношению к форме зуба …

Контекст 5

… смещение в направлении линии действие в точке на 1 мм ниже поверхности, как показано на рис.11, было принято за прогиб. На рисунке 12 показано изменение жесткости в результате изменения положения зацепления. Обнаружена тенденция к увеличению жесткости с увеличением угла давления на стороне нагрузки. …

Контекст 6

… 43-17-01-01 в целом аналогичен зубу 45-12-01-01 и опущен для упрощения схемы. На рисунке 12 представлены результаты для 18 зубов; такой же расчет был выполнен для шестерни с 25 зубьями. На рисунке 13 показаны результаты расчета коэффициентов распределения нагрузки на основе уравнения.(1). …

Контекст 7

… 12 дает результаты для 18 зубов; такой же расчет был выполнен для шестерни с 25 зубьями. На рисунке 13 показаны результаты расчета коэффициентов распределения нагрузки на основе уравнения. (1). Зубья 43-17-01-01 и 30-30-11-11 почти такие же, как зубы 45-12-01-01 и 30-20-12-01, соответственно, и на схеме не показаны. …

Контекст 8

… Тем не менее, в настоящем исследовании оценивалось корневое напряжение с учетом коэффициента распределения нагрузки.На рисунке 14 суммировано максимальное изгибающее напряжение корня зуба σ 1max по отношению к каждой точке нагрузки с удельной сосредоточенной нагрузкой × коэффициент распределения нагрузки в качестве граничного условия, с использованием коэффициентов распределения нагрузки, показанных на рисунке 13. Поскольку зуб Толщина корня и составляющая нагрузки в радиальном направлении увеличиваются из-за увеличения угла давления, изгибающее напряжение по отношению к той же нормальной векторной нагрузке уменьшается. …

Контекст 9

… корень соответственно увеличивается.Тем не менее, в настоящем исследовании оценивается напряжение корня с учетом коэффициента распределения нагрузки. На рисунке 14 суммировано максимальное изгибающее напряжение корня зуба σ 1max по отношению к каждой точке нагрузки с удельной сосредоточенной нагрузкой × коэффициент распределения нагрузки в качестве граничного условия, с использованием коэффициентов распределения нагрузки, показанных на рисунке 13. Поскольку зуб Толщина корня и составляющая нагрузки в радиальном направлении увеличиваются из-за увеличения угла давления, изгибающее напряжение по отношению к той же нормальной векторной нагрузке уменьшается.Во всех случаях было обнаружено, что напряжение изгиба корня зуба достигает максимума в наивысшей точке контакта отдельных зубов. …

Контекст 10

… 43-17-01-01 в целом аналогичен 45-12-01-01 и опускается. На рисунке 15 показано распределение максимального главного напряжения σ 1 при приложении сосредоточенной нагрузки на HPSTC. …

Контекст 11

… этот раздел, модуль Юнга 206 ГПа и коэффициент Пуассона 0.3 были приняты. Ширина контакта была сделана a. На рисунке 16 показано максимальное давление p max при условии контактной нагрузки P n = 1000 Н × коэффициент распределения нагрузки. …

Context 12

… в случае угла давления 20 ° максимальное контактное напряжение было в самой низкой точке контакта с одним зубом. Для угла давления 20 ° относительная кривизна велика вблизи корня зуба, как показано на рис. 17, что делает напряжение Герца максимальным в точке, в которой в результате началось зацепление.Здесь относительная кривизна 1 / R = 1 / R 1 + 1 / R 2 была найдена для зацепления с ответной шестерней с номером зуба Z 2 = …

Контекст 13

… T Fal и T Hal выражает допустимые крутящие моменты, а именно способность передачи крутящего момента при изгибе и повреждении поверхности соответственно. На рисунке 18 показано соотношение между углом давления на стороне нагрузки и допустимым крутящим моментом передачи. Из этого рисунка мы видим, что увеличение угла давления стороны нагрузки оказывает положительное влияние на контактное давление из-за увеличения относительного радиуса кривизны….

Глава 7. Шестерни

Yi Zhang
с
Susan Finger
Stephannie Behrens

Содержание

Шестерни — это элементы машин, передающие движение посредством
последовательно сцепляющиеся зубы. Зубья шестерни действуют как маленькие рычаги.

7.1 Классификация передач

Шестерни можно классифицировать по относительному положению
оси вращения. Оси могут быть

  1. параллельно,
  2. пересечение,
  3. ни параллельны, ни пересекаются.

Вот краткий список распространенных форм. Обсудим каждый
подробнее позже.

Шестерни для соединения параллельных валов

  1. Шестерни прямозубые

    Левая пара шестерен составляет внешний контакт , а правая пара
    зубчатых колес составляет внутренний контакт

  2. Параллельно-косозубые шестерни

  3. Шестерни в елочку (или двойные косозубые шестерни)
  4. Рейка и шестерня (Рейка похожа на шестерню,
    ось находится на бесконечности.)

Шестерни для соединения пересекающихся валов

  1. Прямые конические шестерни
  2. Конические шестерни со спиральными зубьями

Ни параллельные, ни пересекающиеся валы

  1. Зубчато-косозубые цилиндрические шестерни
  2. Гипоидные шестерни
  3. Червячная передача

7.2 Зубчатая передача

7.2.1 Основной закон действия зубчатого колеса

На рис. 7-2 показаны два сопряженных зубца шестерни.
в котором

  • Профиль зуба 1 ведущий зуб
    профиль 2, воздействуя на точку мгновенного контакта K .
  • N 1 N 2 — общий нормальный для двух профилей.
  • N 1 — основание перпендикуляра от
    O 1 до N 1 N 2

  • N 2 — основание перпендикуляра от
    O 2 до N 1 N 2 .
Изображение 7-2 Два профиля зубьев шестерни

Хотя два профиля имеют разные скорости
В 1 и В 2 в точке
K , их скорости по N 1 N 2 равны
равны как по величине, так и по направлению.В противном случае два зуба
профили будут отделены друг от друга. Следовательно, мы имеем

(7-1)

или же

(7-2)

Заметим, что пересечение касания
N 1 N 2 и линия центра
O 1 O 2 — точка P , а

(7-3)

Таким образом, соотношение угловых скоростей движущихся
шестерня к ведомой шестерне, или передаточное число пары сопряженных
зубы это

(7-4)

Точка P очень важна для соотношения скоростей, и это
называется точкой подачи .Точка тангажа разделяет линию между
линия центров и ее положение определяют соотношение скоростей
два зуба. Вышеприведенное выражение является фундаментальным законом
Зубчатая передача
.

7.2.2 Постоянный коэффициент скорости

Для постоянного передаточного числа положение P должно оставаться
без изменений. В этом случае передача движения между двумя передачами
эквивалентна передаче движения между двумя воображаемыми безскользящими
цилиндры с радиусом R 1 и R 2 или
диаметр D 1 и D 2 .Мы можем получить два
окружности с центрами в O 1 и
O 2 , и через точку тангажа P . Эти двое
окружности называются делительными окружностями . Отношение скоростей равно
обратное соотношение диаметров делительной окружности. Это
основной закон действия зубчатого колеса.

Теперь можно сформулировать фундаментальный закон действия зубчатого колеса .
следующим образом (для шестерен с фиксированным межосевым расстоянием) (Ham 58):

Общая нормаль к профилям зуба в точке контакта должна
всегда проходить через фиксированную точку (точку шага) на линии
центров (чтобы получить постоянный коэффициент скорости).

7.2.3 Сопряженные профили

Чтобы получить ожидаемое соотношение скоростей двух профилей зубьев,
нормальная линия их профилей должна проходить через соответствующие
точка шага, которая определяется
Передаточное число . Два профиля, которые удовлетворяют этому требованию
называются сопряженными профилями . Иногда мы просто называли
профили зубьев, которые удовлетворяют основному закону зубчатой ​​передачи
действие
сопряженные профили .

Хотя возможны многие формы зубов, для которых сопряженный зуб может
спроектированы так, чтобы удовлетворять основному закону, только два из них
Использование: циклоидальные и эвольвентные профили . Эвольвента
имеет важные преимущества — простота изготовления и центр
расстояние между парой эвольвентных шестерен можно изменять без
изменение соотношения скоростей. Так близко
допуски между положениями вала не требуются при использовании
эвольвентный профиль. Чаще всего используется конъюгированная зубная кривая
— эвольвентная кривая
(Эрдман и Сандор 84).

7.3 Эвольвентная кривая

Следующие примеры представляют собой эвольвентные прямозубые шестерни. Мы используем слово
эвольвента , потому что контур зубьев шестерни загибается внутрь.
Шестерни имеют множество терминов, параметров и принципов. Один из
важными понятиями является соотношение скоростей , — отношение
скорость вращения ведущей шестерни к скорости вращения ведомых шестерен.

Файл SimDesign для этих шестерен — simdesign / gear15.30.sim.
Количество зубьев в этих шестернях — 15 и 30 соответственно.Если
шестерня с 15 зубьями — ведущая шестерня, а шестерня с 30 зубцами —
ведомая шестерня, их передаточное число 2.

Другие примеры шестерен
находятся в simdesign / gear10.30.sim и
simdesign / gear20.30.sim

7.3.1 Построение эвольвентной кривой
Изображение 7-3 Эвольвентная кривая

Кривая, наиболее часто используемая для профилей зубчатых колес, — эвольвентная.
круга. Эта эвольвентная кривая представляет собой путь, пройденный точкой
по леске, когда леска катится без скольжения по окружности
круг.Его также можно определить как путь, идущий до конца строки.
который изначально наматывается на круг, когда нить разворачивается
из круга. Окружность, по которой выводится эвольвента, равна
называется базовый круг .

На рисунке 7-3 пусть линия MN катится в
направление против часовой стрелки по окружности круга без
скольжение. Когда линия достигает позиции M’N ‘, ее
исходная точка касательной A достигла позиции K ,
проследив эвольвентную кривую АК во время движения.Как
движение продолжается, точка A будет следовать эвольвентной кривой
АКС .

7.3.2 Свойства эвольвентных кривых
  1. Расстояние BK равно дуге AB , потому что
    звено МН катится без скольжения по кругу.

  2. Для любого момента мгновенный центр движения
    прямая — это точка касания к окружности.
    Примечание: мы не определяли термин мгновенный центр
    ранее.Центр мгновенного действия или центр мгновенного действия
    определяется двумя способами (Брэдфорд
    & Guillet 43):

    1. Когда два тела совершают плоское относительное движение, мгновенное
      центр — это точка на одном теле, вокруг которой вращается другое
      момент считается.

    2. Когда два тела совершают плоское относительное движение, мгновенный центр
      точка, в которой тела относительно покоятся в данный момент
      считается.
  3. Нормаль в любой точке эвольвенты касается основания
    круг.Благодаря свойству (2) эвольвентной кривой движение
    точка, отслеживающая эвольвенту, перпендикулярна линии в любом
    момент, и, следовательно, проведенная кривая также будет перпендикулярна
    линия в любой момент.

  4. В пределах основной окружности нет эвольвентной кривой.

7.4 Терминология для цилиндрических зубчатых колес

На рис. 7-4 показаны некоторые термины для шестерен.

Рисунок 7-4 Цилиндрическая шестерня

В следующем разделе мы дадим определение многим терминам, используемым в
анализ цилиндрических зубчатых колес.Определена некоторая терминология.
ранее, но мы включили их сюда для полноты картины. (Подробнее см. (Ветчина 58).)

В Таблице 7-1 представлена ​​стандартная система зубьев.
для прямозубых шестерен. (Шигли и
Uicker 80)

Таблица 7-1 Стандартные системы зубьев прямозубых цилиндрических шестерен

В Таблице 7-2 перечислены наиболее часто используемые диаметральные шаги.

Крупная смола 2

2,25

2,5

3

4

6

8

10

12

16

Мелкий шаг

20

24

32

40

48

64

96

120

150

200

Таблица 7-2 Обычно используемые диаметральные шаги

Вместо использования теоретической делительной окружности в качестве показателя размера зуба, базовая окружность, которая является более фундаментальной окружностью,
может быть использован.Результат называется базовым шагом .
p b , и это связано с шагом окружности p
по уравнению

(7-8)

7,5 Условие для правильного построения сетки

На рис. 7-5 показаны две зацепляющие шестерни, контактирующие в
точка K 1 и K 2 .

Изображение 7-5 Две зацепляющие шестерни

Чтобы получить правильную сетку, расстояние
K 1 K 2 на передаче 1 должно быть таким же, как и
расстояние K 1 K 2 на передаче 2.В виде
K 1 K 2 на обеих шестернях равны базовому шагу их шестерен, соответственно. Следовательно

(7-9)

С

(7-10)

а также

(7-11)

Таким образом

(7-12)

Чтобы удовлетворить вышеприведенному уравнению, пара зацепляющих шестерен должна удовлетворять
следующее условие:

(7-13)

7.6 Обычные зубчатые передачи

Зубчатые передачи состоят из двух или более зубчатых колес для
передача движения от одной оси к другой. Обычная передача
поезда
имеют оси относительно рамы для всех шестерен, содержащих
поезд. На рис. 7-6а показан простой
обычный поезд , в котором только по одной передаче на каждую ось. В
Рисунок 7-6b — составной обычный поезд
рассматривается как одно, в котором две или более шестерен могут вращаться вокруг одной
ось.

Рисунок 7-6 Обычные зубчатые передачи
7.6.1 Передаточное число

Мы знаем, что передаточное число пары шестерен — это
обратная пропорция диаметров их шага
окружности, а диаметр делительной окружности равен числу
зубцов, разделенных на диаметральный шаг.Также,
мы знаем, что необходимо, чтобы сопрягаемые шестерни имели одинаковые
диаметральный шаг так, чтобы удовлетворять условию правильного
сетка. Таким образом, мы заключаем, что отношение скоростей пары
шестерни — это обратное соотношение их количества зубьев.

Для обычных зубчатых передач на рис. 7-6а мы имеем

(7-14)

Эти уравнения можно объединить, чтобы получить отношение скоростей
от первой передачи в поезде до последней передачи:

(7-15)

Примечание:

  • Номера зубьев в числителе соответствуют ведомым шестерням,
    а номера зубьев в знаменателе принадлежат водителю
    шестерни.
  • Шестерни 2 и 3 обе ведущие и, в свою очередь, ведомые. Таким образом, они
    называется промежуточные шестерни . Поскольку их номера зубов отменяются, бездельник
    шестерни не влияют на величину передаточного отношения вход-выход, но они
    меняйте направление вращения. Обратите внимание на стрелки направления на
    фигура. Холостые передачи также позволяют сэкономить место и
    деньги (Если шестерни 1 и 4 зацепляются прямо на большом центральном расстоянии,
    их начальный круг будет намного больше.)

  • Есть два способа определить направление поворотного
    направление.Первый способ — обозначить стрелки для каждой шестерни, как на рис. 7-6. Второй способ — несколько
    м -й мощности « -1 » с общим коэффициентом скоростей. Где
    м — количество пар внешних
    контактные шестерни (зубчатые пары с внутренним контактом)
    не меняйте направление вращения). Однако второй метод не может
    применяться к пространственным зубчатым колесам.

Таким образом, получить передаточное число зубчатой ​​передачи несложно.
на рисунке 7-6b:

(7-16)

7.7 планетарных зубчатых передач

Планетарные зубчатые передачи , также называемые планетарными зубчатыми колесами
поезда
— это те, в которых одна или несколько шестерен вращаются вокруг
центральная ось поезда. Таким образом, они отличаются от обычного поезда тем, что
имеющий подвижную ось или оси. На рис. 7-8 показан
базовая компоновка, которая функционирует сама по себе или когда используется как часть
более сложной системы. Шестерня 1 называется солнечной шестерней , шестерней
2 — это планета , звено H — плечо или планета
Перевозчик
.

Рисунок 7-8 Планетарные зубчатые передачи
Рисунок 7-7 Планетарные шестерни, смоделированные с помощью SimDesign

Файл SimDesign — simdesign / gear.planet.sim. Поскольку
солнечная шестерня (самая большая шестерня) зафиксирована, степень свободы указанного механизма
это один. Когда вы тянете за руку или планету, у механизма появляется
определенное движение. Если солнечная шестерня не замерзла, относительное движение
трудно контролировать.

7.7.1 Коэффициент скорости

Определить передаточное отношение планетарных зубчатых передач несколько сложнее.
анализ, чем требуется для обычного снаряжения
поезда.Будем следовать процедуре:

  1. Переверните механизм планетарной зубчатой ​​передачи, представив
    приложение вращательного движения с угловой скоростью H к
    механизм. Разберем движение до и после инверсии.
    с таблицей 7-3:

    Таблица 7-3 Инверсия планетарных зубчатых передач.

    Примечание: H поворотный
    скорость шестерни i в воображаемом механизме.

    Обратите внимание, что в воображаемом механизме рука
    H является стационарным и выполняет роль рамы.Ни одна ось шестерни не движется
    более. Следовательно, воображаемый механизм — это обычный
    зубчатая передача.

  2. Примените уравнение отношения скоростей обыкновенного
    зубчатые передачи к воображаемому механизму. Мы получили

    (7-17)

    или же

    (7-18)

7.7.2 Пример

Возьмите планетарную зубчатую передачу на Рисунке 7-8.
В качестве примера. Предположим, N 1 = 36, N 2 = 18, 1 = 0, 2 = 30. Что такое
значение N ?

С применением уравнения отношения скоростей планетарного
зубчатых передач, имеем следующее уравнение:

(7-19)

Из уравнения и заданных условий мы можем получить ответ:
N = 10.

Содержание

Полное содержание

1 Физические принципы

2 Механизмы и простые машины

3 Подробнее о машинах и механизмах

4 Базовая кинематика жестких тел с ограничениями

5 планарных рычагов

6 кулачков

7 передач

7.1 Классификация передач

7.2 Зубчатая передача

7.2.1 Основной закон действия зубчатого колеса

7.2.2 Постоянный коэффициент скорости

7.2.3 Сопряженные профили
7.3 Эвольвентная кривая

7.3.1 Построение эвольвентной кривой

7.3.2 Свойства эвольвентных кривых
7.4 Терминология прямозубых зубчатых колес

7.5 Условия для правильного построения сетки

7.6 Обычные зубчатые передачи

7.6.1 Коэффициент скорости
7.7 Планетарные зубчатые передачи

7.7.1 Коэффициент скорости

7.7.2 Пример
8 Прочие механизмы

Индекс

Ссылки

[email protected]

машиностроение — Часто ли в стойке для зубчатой ​​рейки имеется эвольвентный профиль?

машиностроение — Часто ли зубчатая рейка имеет эвольвентный профиль или нуждается в нем? — Обмен инженерными стеками

Сеть обмена стеком

Сеть Stack Exchange состоит из 177 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

  1. 0

  2. +0

  3. Авторизоваться
    Зарегистрироваться

Engineering Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для профессионалов и студентов инженерных специальностей.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено
60 раз

$ \ begingroup $

Я собираюсь разработать систему зубчатой ​​рейки, которая будет вырезана лазером из пластика.В то время как в системе CAD, которую я использую, есть генератор прямозубых шестерен, я изучал конструкцию реечных шестерен. Я думал, что для этого нужен профиль эвольвентного типа, но многие из ссылок, которые я вижу, имеют плоский профиль вместо профиля эвольвентного типа. Например, металлическая зубчатая рейка от McMastercarr имеет на вид плоский профиль.

Это обычное дело? Причина его плоского профиля в том, что радиус базовой окружности стоек теоретически бесконечен?

Создан 10 апр.

ЗакСЗачС

12322 бронзовых знака

$ \ endgroup $

1

$ \ begingroup $

Стандартные (круговые) эвольвентные шестерни имеют нормальный стационарный контакт.Обычно это линия, касательная к базовым радиусам двух шестерен. Когда вы заменяете одну шестерню на рейку, то для того, чтобы зацепление на шестерне было таким же, рейка должна соответствовать данному нормальному контакту. Из стационарной контактной нормали легко следует, что контактная поверхность должна быть плоской.

Наблюдение за бесконечным радиусом основания (на стойке) может вводить в заблуждение, потому что (теоретическая) эвольвента стоек (бесконечная) базовая окружность будет точкой.

Создан 10 апр.

ИнгоИнго

16122 бронзовых знака

$ \ endgroup $

$ \ begingroup $

Я нашел свой старый учебник по машинному дизайну (Machine Design by Norton), и вот как он написан:

Если диаметр базовой окружности шестерни неограниченно увеличен, базовая окружность станет прямой линией.Если бы «струна», намотанная на эту базовую окружность для создания эвольвенты, оставалась на месте после увеличения базовой окружности до бесконечного радиуса, струна могла бы повернуться на бесконечность и образовала бы эвольвенту, которая является прямой линией.

Создан 17 апр.

ЗакСЗачС

12322 бронзовых знака

$ \ endgroup $

Engineering Stack Exchange лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.

Принимать все файлы cookie

Настроить параметры

Сравнение

PRO и профильных стоек

У вас есть 5 футов свободного пространства на стене?

Если вы ответили «да», значит, вы готовы приступить к созданию собственного домашнего тренажерного зала PRx Performance! (Еще лучше? Если у вас 9 футов, у вас есть все необходимое, чтобы купить один из наших комплектов для домашнего тренажерного зала и принести коробку в свой гараж.)

Система PRx Profile® была разработана специально, чтобы вписаться в ограниченное пространство и помочь вам вписаться в жизнь. Никогда больше не пропустите тренировку, потому что у вас нет времени, чтобы добраться до тренажерного зала, и сэкономьте время в пути, начав тренироваться дома!

Потолок недостаточно высокий? Мы можем произвести много мерных работ. Пишите нам по адресу sa[email protected] для получения подробной информации!

Создайте свой тренажерный зал прямо сейчас!

Опции стойки Profile®

Во-первых, у нас есть стандартная линия Profile® Rack.Они имеют конструкцию стальных стоек 2×3 дюйма, покрыт порошковой краской из черного оникса и использовались на ABC Shark Tank. Как и все наши стойки в сложенном виде, он имеет «профиль» менее четырех дюймов!

Цвет Черный
Масса Грузоподъемность 500 фунтов — без перекладины
1000 фунтов — с перекладиной
Требования к потолку
(стойки 73 дюйма)
91 дюйм (стойка для приседаний без перекладины)
Требования к потолку
(стойки 90 дюймов)
108 «

Опции стойки Profile® PRO

Затем вы переходите к крем-де-ла-крем.Лучшее из урожая. Магнум. Потрясающие стойки PRx Profile® PRO.

Стойки Profile® PRO имеют сверхпрочные стальные стойки 3×3 дюйма, номера, вырезанные лазером, и несколько вариантов окраски с порошковым покрытием. В этой серии также есть второй вариант высоты стойки для спортсменов выше 6 футов 2 дюйма!

Цвет 10 Опции
Масса Грузоподъемность 600 фунтов — без перекладины
1000+ фунтов — с перекладиной
Требования к потолку
(стойки 73 дюйма)
91 дюйм (стойка для приседаний без перекладины)
Требования к потолку
(стойки 90 дюймов)
108 «
Требования к потолку
(96-дюймовые стойки)
114 «

Толщина зуба | KHK Шестерни

Существуют прямые и косвенные методы измерения толщины зуба.В общем, есть три метода:

  • Измерение толщины хорды
  • Измерение диапазона
  • Измерение высоты штифта или шарика

5.1 Измерение толщины хорды

В этом методе используется штангенциркуль зуба, отсчет которого определяется диаметром вершины шестерни. Толщина измеряется по контрольной окружности. См. Рисунок 5.1.


Рис.5.1 Метод определения толщины хордовых зубов

(1)

Прямозубые шестерни

В таблице 5.1 представлены уравнения для каждого измерения толщины хорды.

Таблица 5.1 Уравнения для толщины хорды прямозубого зубчатого колеса

(2) Шпора

Стойки для снаряжения
и винтовые зубчатые рейки

Управляющие уравнения становятся простыми, поскольку профиль зуба рейки трапециевидный, как показано в Таблице 5.2.

Таблица 5.2 Толщина хордовых зубьев реек

ПРИМЕЧАНИЕ. Эти уравнения также применимы к винтовым стойкам.

(3) Цилиндрические шестерни

Толщина хордального зуба

косозубые шестерни
должны быть измерены на основе нормальной плоскости, как показано в таблице 5.3. В таблице 5.4 представлены уравнения для толщины хордовых зубьев косозубых шестерен в поперечной системе.

Таблица 5.3 Уравнения для толщины хордовых зубьев косозубых шестерен в нормальной системе

Таблица 5.4 Уравнения толщины хордовых зубьев косозубых шестерен в поперечной системе

(4) Конические шестерни

В таблице 5.5 приведены уравнения для толщины хордовых зубцов прямой Глисона.

коническая передача
. Таблица 5.6 показывает то же самое для стандартной прямой конической передачи. Таблица 5.7 то же для спирально-конической шестерни Глисона.

Таблица 5.5 Уравнения для толщины хордовых зубьев прямых конических зубчатых колес Глисона


Рис.5.2 Таблица для определения коэффициента толщины зуба k для прямой конической шестерни Глисона

Таблица 5.6 Уравнения для толщины хордовых зубьев стандартных прямолинейных конических зубчатых колес

Если прямая коническая шестерня режется прямой конической фрезой Gleason, угол зуба должен быть отрегулирован в соответствии с:

Этот угол используется в качестве ориентира при определении толщины зуба s при настройке зуборезного станка.


Рис. 5.3 Таблица для определения коэффициента толщины зуба k для спирально-конических шестерен Глисона

Таблица 5.7 Уравнения для толщины хордовых зубьев спирально-конических шестерен Глисона

Расчеты толщины хордовых зубьев спирально-конической шестерни Глисона настолько сложны, что мы не собираемся углубляться в эту презентацию.

(5) Пара червячной передачи

В таблице 5.8 представлены уравнения для толщины хордального зуба осевого модуля.

червячный редуктор
пары.Таблица 5.9 представляет то же самое для обычных модульных червячных пар.

Таблица 5.8 Уравнения толщины хордовых зубьев червячной пары осевого модуля

Таблица 5.9 Уравнения для толщины хордовых зубьев нормальной модульной червячной зубчатой ​​пары

5.2 Измерение расстояния между зубьями

Измерение расстояния между зубьями W — это измерение числа зубцов k с помощью специального микрометра толщины зуба.Измеренное значение представляет собой сумму нормальной толщины зуба на

базовый круг
, сбн, и нормальной высоты, пбн (к — 1). См. Рисунок 5.4.

(1) Цилиндрические и внутренние шестерни

Применимые уравнения представлены в Таблице 5.10.

Таблица 5.10 Расчеты измерения диапазона для прямозубых и внутренних зубьев шестерни

ПРИМЕЧАНИЕ:

& lt; img src = «https://khkgears.net/wp-content/uploads/formula5.2.jpg «alt =» formula5.2 «/ & gt; (5.2)

На рис. 5.4 показан диапазон измерения цилиндрической зубчатой ​​передачи. Это измерение на внешней стороне зубов. Для шестерен с внутренним зацеплением профиль зуба противоположен профилю зубчатого колеса с наружным цилиндрическим зубчатым колесом. Следовательно, измерение проводится между внутренней стороной профилей зуба.


Рис. 5.4 Измерение диапазона зубьев k (прямозубая шестерня)

(2) Цилиндрические шестерни

В таблицах 5.11 и 5.12 представлены уравнения для измерения диапазона нормальной и поперечной систем косозубых зубчатых колес, соответственно.

Таблица 5.11 Уравнения для измерения диапазона косозубых зубчатых колес нормальной системы

ПРИМЕЧАНИЕ:

См. Стр. 655, чтобы найти рисунки, показывающие, как определить количество пролетов зубьев прямозубых и косозубых шестерен с профильным смещением.

Таблица 5.12 Уравнения для измерения диапазона косозубых зубчатых колес поперечной системы

ПРИМЕЧАНИЕ:

Требуется минимальная ширина забоя для измерения интервала косозубой шестерни.Пусть b min будет минимальным значением ширины лица. См. Рис. 5.5.

Где βb — угол наклона спирали в основном цилиндре,

Исходя из вышеизложенного, мы можем определить Δb> 3 мм, чтобы получить стабильное измерение W.

См. Стр. 656–659, чтобы просмотреть лист технических данных «Измерение диапазона по k зубцам стандартных прямозубых шестерен» (угол давления: 20 градусов, 14,5 Цельсия).


Рис.5.5 Лицевая сторона косозубой шестерни

5.3 Измерение по роликам (или, как правило, называется измерением по штифту / шарику)

Как показано на Рисунке 5.6, измерения производятся по внешней стороне двух штифтов, которые вставлены в диаметрально противоположные зазоры между зубьями, для шестерен с четным числом зубьев и как можно ближе к шестерням с нечетным числом зубьев. Процедура измерения рейки с помощью стержня или шарика, как показано на рисунке 5.8, заключается в помещении стержня или шарика в пространство между зубьями и использовании микрометра между ним и контрольной поверхностью.
Внутренние шестерни измеряются аналогично, за исключением того, что измерение проводится между штифтами. См. Рисунок 3.9. Цилиндрические шестерни можно измерять только шариками. В случае червяка используются три штифта, как показано на рисунке 5.10. Это похоже на процедуру измерения винтовой резьбы.


Рис. 5.6 Измерение штифта (шарика)

(1) Цилиндрические зубчатые колеса

При измерении стандартной шестерни размер штифта должен соответствовать условию, что его поверхность должна иметь точку касания в стандартном положении.

начальная окружность
.При измерении включенной передачи поверхность штифта должна иметь точку касания на окружности d + 2xm. При условиях, упомянутых выше, в таблице 5.13 приведены формулы для определения диаметра штифта (шарика) цилиндрической шестерни на рисунке 5.7.

Таблица 5.13 Уравнения для расчета идеального диаметра штифта


Рис. 5.7 Измерение штифтов прямозубой шестерни

Идеальные диаметры штифтов, рассчитанные по уравнениям таблицы 5.13 может быть непрактичным. Итак, на практике мы выбираем стандартный диаметр штифта, близкий к идеальному значению. После фактического

диаметр штифта dp определяется, размер M по штифту может быть рассчитан из таблицы 5.14.

Таблица 5.14 Уравнения для измерения диаметров прямозубых цилиндрических зубчатых колес

ПРИМЕЧАНИЕ: Значение идеального диаметра пальца из Таблицы 5.13. или его приблизительное значение, здесь используется как фактический диаметр штифта dp.

Таблица 5.15 представляет собой таблицу размеров при условии модуля m = 1 и угла давления α = 20 °, при котором штифт имеет точку касания на окружности d + 2xm.

Таблица 5.15 Размер штифта, имеющего точку касания на окружности d + 2xm, для цилиндрических зубчатых колес

(2) Шпильки и винтовые стойки

При измерении рейки штифт идеально касается поверхности зуба на делительной линии. Таким образом, можно вывести уравнения в таблице 5.16A. В случае винтовой стойки, модуль m и угол прижатия α указаны в таблице 5.16A, можно заменить нормальным модулем mn и углом нормального давления αn, в результате чего получится таблица 5.16B.


Рис. 5.8 Измерение штифтов стойки с помощью штифта или шарика

Таблица 5.16A Уравнения для измерения штифтов прямозубых реек

Таблица 5.16B Уравнения для измерения над штырями винтовых стоек

(3) Внутренние шестерни

Как показано на рис. 5.9, для измерения внутреннего зубчатого колеса требуется соответствующий штифт, точка касания которого находится на окружности d + 2xm.Уравнения для определения идеального диаметра штифта приведены в Таблице 5.17. Уравнения для расчета расстояния между штифтами, M, приведены в таблице 5.18.


Рис. 5.9 Размер между пальцами внутренних шестерен

Таблица 5.17 Уравнения для расчета диаметра пальца шестерни с внутренним зацеплением

Таблица 5.18 Уравнения для измерения между штифтами шестерен с внутренним зацеплением

ПРИМЕЧАНИЕ: Сначала рассчитайте идеальный диаметр штифта.Затем выберите ближайший практический фактический размер булавки.

В таблице 5.19 перечислены идеальные диаметры штифта для стандартных и профильных шестерен при условии модуля m = 1 и угла давления α = 20 °, что делает штифт касательным к контрольной окружности d + 2xm.

Таблица 5.19 Размер штифта, который касается базовой окружности d + 2xm для шестерен с внутренним зацеплением

(4) Цилиндрические шестерни

Идеальный штифт, который входит в контакт на контрольной окружности d + 2xnmn косозубой шестерни, может быть получен из тех же уравнений, приведенных выше, но с числом зубьев z, замененным эквивалентным (виртуальным) числом зубцов zv.
В таблице 5.20 представлены уравнения для забивания штифтов большего диаметра. В таблице 5.21 представлены уравнения для расчета размеров пальцев для косозубых шестерен в нормальной системе.

Таблица 5.20 Уравнения для расчета диаметра пальца косозубой шестерни в нормальной системе

Таблица 5.21 Уравнения для расчета размеров пальцев для косозубых зубчатых колес в нормальной системе

ПРИМЕЧАНИЕ 1. Идеальный диаметр штифта, указанный в таблице 5.20, или его приблизительное значение, вводится как фактический диаметр dp.

В таблицах 5.22 и 5.23 представлены формулы для расчета размеров пальцев косозубых шестерен в поперечной (перпендикулярной оси) системе.

Таблица 5.22 Уравнения для расчета диаметра пальца косозубой шестерни в поперечной системе

Таблица 5.23 Уравнения для расчета размеров штифтов для косозубых шестерен в поперечной системе

ПРИМЕЧАНИЕ: Идеальный диаметр штифта, указанный в Таблице 5.22, или его приблизительное значение используется здесь как фактический диаметр штифта dp.

(5) Трехпроводной метод измерения червяка

Профиль зуба наиболее популярных червяков типа III режется стандартными фрезами с углом прижатия α0 = 20 °. Это приводит к тому, что нормальный угол давления червяка немного меньше 20 °. Приведенное ниже уравнение показывает, как рассчитать червя типа III в системе AGMA.


Где

r : Базовый радиус червяка

r0 : Радиус фрезы

z1 : Количество ниток

γ : Ведущий угол червяка


Рис.5.10 Трехпроводной метод червяка

Точное уравнение для трехпроводного метода червя типа III не только сложно понять, но и сложно точно рассчитать. Мы представим здесь два приблизительных метода расчета:

(a) Рассмотрите профиль зуба червяка как прямой профиль зуба рейки и примените его уравнения.

Используя эту систему, трехпроводной метод червя может быть рассчитан по Таблице 5.24.

Таблица 5.24 Уравнения для трехпроводного метода измерения червяка, (а) -1

Эти уравнения предполагают, что угол упора червяка очень мал и им можно пренебречь. Конечно, чем больше угол опережения, тем больше и ошибка уравнений. Если угол опережения рассматривается как фактор, уравнения будут такими, как в таблице 5.25.

Таблица 5.25 Уравнения для трехпроводного метода измерения червяка, (а) -2

(b) Считайте червяк косозубой шестерней.
Это означает применение уравнений для расчета измерения по пальцам косозубых шестерен к случаю трехпроводного метода червяка. Поскольку профиль зуба червя типа III не является

эвольвентная кривая
, метод дает приближение. Однако на практике точность достаточна.

Таблицы 5.26 и 5.27 содержат уравнения, основанные на осевой системе. Таблицы 5.28 и 5.29 основаны на обычной системе.

Таблица 5.26 Уравнения для расчета диаметра штифта для червяков в осевой системе

Таблица 5.27 Уравнения для трехпроводного метода для червяков в осевой системе

В таблицах 5.28 и 5.29 показано вычисление червя в стандартной модульной системе. В основном, обычная модульная система и осевая модульная система имеют одинаковую форму уравнений. Только обозначения модуля делают их разными.

Таблица 5.28 Уравнения для расчета диаметра штифта для червяков в нормальной системе

Таблица 5.29 Уравнения трехпроводного метода для червей в нормальной системе

Ссылки по теме:

Расчет размеров шестерни
— Страница расчета размеров зубчатых колес

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *