Подложка древесноволокнистая: Древесноволокнистая хвойная подложка Cezar Basic Wood Nature

Содержание

Подложка под ламинат и паркетную доску

Предупреждение
Для обеспечения высокого уровня обслуживания на этом сайте используются куки (cookies). Продолжая его использование, вы соглашаетесь с тем, что куки (cookies) будут сохраняться на вашем компьютере: Принять

В ремонте квартиры напольное покрытие играет одну из ведущих ролей. От правильного выбора и качества укладки материала зависит комфорт всех тех, кто будет проживать в доме. Ламинат имеет множество неоспоримых преимуществ, он может похвастаться доступной ценой, что делает его одним из лидеров среди напольных покрытий. Однако некачественная подложка может свести на нет все достоинства даже самых качественных панелей.

Функционал подложки под ламинат

  • Звукоизоляция. Стандартная толщина ламинированной доски составляет 8 миллиметров. А это довольно мало, если учитывать, какие нагрузки ей приходится выдерживать. При этом метод укладки в основном используется плавающий, что создает дополнительную мембрану для передачи звука. Тем не менее эту проблему можно решить путем прокладывания дополнительной подложки, которая обладает хорошей звукоизоляцией.
  • Выравнивание поверхности. Еще одна важная функция, которую выполняет подложка — сглаживание неровностей, которые присутствуют на стяжке, используемой под напольное покрытие. К сожалению, как бы вы ни старались выровнять пол до идеального состояния, небольшие перепады все равно будут оставаться. А ведь любые отклонения и перепады основания приводят к тому, что между панелями и стяжкой появляются «люфты». Попросту говоря, покрытие проседает в тех местах, где зазор максимально велик. И хотя кажется, что несколько миллиметров — это не проблема, в реальности это будет достаточно сильно заметно на поверхности пола как внешне, так и при ходьбе.
  • Гидроизоляция. Подложка способна выполнять влагозащитную функцию, поддерживая микроклимат как для бетонной стяжки, так и для обратной стороны ламинированного покрытия.
  • Теплоизоляция. Помимо того что подложка сама по себе выполняет изоляционные свойства, сохраняя тепло в помещении и не давая ему расходоваться через бетон, сам ламинат – тоже достаточно теплое покрытие. Таким образом, сочетание качественного покрытия и правильной подложки обеспечивают помещению очень теплый пол.

Подложка под паркетную доску

На сегодняшний день при укладке паркетной доски используется несколько различных видов подложек – мембран, разделяющих бетонное или деревянное основание и настилаемый на него пол. Они изготавливаются из разных материалов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Наиболее распространены пробка, фольга, пенополиэтилен и пенопропилен.

Хотите купить подложку под ламинат и паркетную доску в Борисоглебске?

Купить подложку под ламинат и паркетную доску можно в ТД «Олимп». Мы предлагаем большой выбор товаров категории «Напольные покрытия», а также выгодные условия касательно доставки и оплаты.

Уточнить наличие и цену понравившегося товара вы можете по телефону +7 (47354) 6-11-22.

Сортировать по:

Дорогие выше

Хвойная Подложка под Ламинат (Steico и Isoplaat), Отзыв Мастера

 

Хвойная подложка, как и Tuplex, является типичным финским изобретением. У меня складывается впечатление, что в Европе, особенно в скандинавских странах, только и думают «чтобы такого придумать и заработать денег». Влюбленные в свой труд соседи с севера доводят до ума свои открытия, выпуская в свет новую продукцию — нужно отдать им должное. Правда, возможности реализовать свои идеи им легче, за счет более высокой финансовой и правовой грамотности.

Содержание

  • 1 Хвойная подложка: техническая характеристика, пояснения
  • 2 Хвойная подложка плюсы и минусы
  • 3 Вопрос-ответ
    • 3.1 Как правильно стелить хвойную подложку?
    • 3.2 Почему необходима укладка подложки по диагонали относительно направления настила ламината, если она стелется вплотную между собой?
    • 3.3 А как же тогда изменится звукоизоляция подложки, если между ней необходимо оставлять зазор?
    • 3.4 Нужно ли под подложку стелить пароизоляционную пленку?   
    • 3.5 Производство заявляет о высокой экологичности подложки, так ли это?
    • 3.6 Чем еще можно поднять уровень ламината до высоты кафельной плитки в коридоре?
    • 3. 7 Как фиксировать хвойную подложку или каким скотчем скреплять между собой?
    • 3.8 Хвойная подложка хорошо выравнивает пол за счет толщины?
    • 3.9 Почему тогда подложка так популярна, в том числе в Европе
    • 3.10 Укладка хвойной подложки
    • 3.11 Таблица хвойной подложки Стейко 3 мм

Хвойная подложка: техническая характеристика, пояснения

Хвойная листовая подложка предназначена для использования в качестве тепловой и звуковой изоляции под паркетную доску или ламинат. Основой для материала служит древесина хвойных пород.

Ссылка на Яндекс Маркет

Заказать в Леруа Мерлен

В Яндекс маркете можно так же приобрести новинкуподложку толщиной 10 мм

По утверждению производителей она изготавливается без добавления клея, поэтому является полностью экологически чистой, о чем есть подтверждения сертификатами.

Хвойная подложка

Стейко или Изоплаат состоит из целлюлозы, являющейся прочным каркасом. Лигнин – связующее вещество и геммицеллюлоза, придающая упругость и эластичность. Как говорится: «соль и сахар, ничего лишнего». Подложка обладает высокой прочностью на сжатие, но имеет высокую ломкость. В руках при небрежном обращении она крошится и ломается.

Помимо гигиенических, пожарных, сертификата качества и соответствия на официальном сайте Isoplaat (Изоплат) представлены протоколы испытаний по звукоизоляции на английском языке. Как известно, измерения по шумоизоляции проводят на предмет поглощения удара: она достигает более 20 дБ за тонкую подкладку и около 30 дБ за пластину 7 мм толщины.

Подложка визуально похожа на лист ДВП (древесно-волокнистая плита). Несмотря на высокую плотность, около 250 кг/м3, имеет пористую структуру, позволяющую некоторую излишнюю влагу впитывать в себя, рассеивая между волокнами. По заверениям мануфактуры еловую подкладку можно стелить непосредственно на сухое бетонное основание.

Судя по многочисленным отзывам — хвоя превосходно режется ножом, легко укладывается, прекрасно выравнивает основание, за счет большого выбора толщины подложки – возможно поднять по высоте с кафельной плиткой, впитывает излишнюю влагу, улучшает звукоизоляцию, повышает тепло самого пола. Но это не совсем так.

Хвойная подложка плюсы и минусы

Читая огромное количество отзывов о хвойной подложке, представляем ровный, зеленоватого цвета композитный лист, который легко отрезать строительным ножом и настилать на пол. За счет большого количества толщин 3, 4 ,5, 7, 10 мм можно выровнять уровень пола с плиточным покрытием в кухне или коридоре. Подкладка обладает достойной тепло, звукоизоляцией, сопротивлению к деформации.

Начнем с того, что, судя по некоторым отзывам, с подстилкой из хвои многие никогда не имели дело, а большинство статей просто друг у друга скопированы или написаны в рекламных целях. Не зная материала – легче напечатать «как у всех», чем проводить непопулярную разъяснительную работу. И так по порядку, с внешнего вида.

Продукция поставляется в листах, упакованных в пленку. Первое разочарование может постигнуть при вскрытии упаковки. Пластины хвои толщиной 3 мм почти всегда выгнутые, в большей или меньшей степени, не способные плотно прилегать к основанию. Более толстые листы ровные. Может вины изготовителя нет и причиной является неправильные условия хранения, но факт остается фактом.

Заметил, что на еловых листах ламинат сильно скользит. Само по себе это не страшно. Но при настиле на небольшой площади напольное покрытие при ходьбе может съехать и сдвинуться пристенный зазор.

Далее рассказ буду вести, задавая возможные вопросы. Так будет удобнее.

Вопрос-ответ

Как правильно стелить хвойную подложку?

Правильная укладка подложки подразумевает ее диагональный способ настила относительно направления финишного напольного покрытия. При таком методе исключено попадание стыков соединений ламината на швы изоляционных пластин.

В 2021 году производитель изменил схему монтажа подложки. Наверное, мастера не хотели стелить изоляцию по диагонали. Теперь допускается укладка листов по прямой линии. Так же возможен настил двух слоев хвои друг на друга, на этот раз наискосок. Прикладываю фото инструкции

Почему необходима укладка подложки по диагонали относительно направления настила ламината, если она стелется вплотную между собой?

По аннотации изготовителя необходим отступ в 1-2 мм между листами. Прессованная хвоя — это древесина, имеющая свойства к расширению в зависимости от температурно-влажностных условий. При несоблюдении зазора изоляция может встать колом, поднимая напольное покрытие.

Кстати говоря, по причине неровности краев используемой продукции, под ней образуются пустоты. При настиле ламината конструкция начинает «проваливаться» под весом человека. Эта неприятность со временем уйдет посредством усадки, но поначалу возникнут вопросы к профессионализму мастеров, оставляя на душе неприятный осадок.

А как же тогда изменится звукоизоляция подложки, если между ней необходимо оставлять зазор?

На этот вопрос я ответа не знаю. Скорее всего, особо не изменится — звукоизоляция инсталляции рассчитывается на ударный шум.

Нужно ли под подложку стелить пароизоляционную пленку?

   

Производители ламината, паркетной доски для страховки всегда требуют укладку влагонепроницаемого полиэтилена, иначе изделие снимается с гарантии.

Изготовитель Изоплат (Isoplaat) Эстония утверждает: на сухой бетон подложку стелить допустимо, это связано с ее пористой структурой, способной рассеивать незначительное количество влаги.

 

Из личной практики: на межэтажное бетонное перекрытие такую подложку настилали, пока никто не обращался. Но был случай: сильно затопило заказчицу. Хвоя превратилась в жижу и разваливалась в руках, а мы работали без средств защиты дыхания. Надышались влажностными, прелыми парами, после чего 3 дня в горле стоял ком и текло из носа.

После выноса мусора на лестничную клетку взяли недельный перерыв на просушку, рекомендуя обработать основание антигрибковым составом, так как уже появлялась белая плесень и, местами, черная. В том случае ламинат настелили спустя неделю, женщина более не обращалась.

В итоге: стелить полиэтилен или нет – решать вам, хотя в описанной ситуации выше он бы не помог.

Производство заявляет о высокой экологичности подложки, так ли это?

Сертификаты, размещенные на сайте, подтверждают о самом высоком классе эмиссии М1 и возможности применения в бытовых условиях. Однако, при неоднократном монтаже подложки во время работы чешутся руки и колени. Дело в видимых глазу частицах волокна, похожих на иголки стекловаты. Исключение было во время одной из последних работ с подложкой фирмы Steico. На поверхности находилась древесная пыль, но иглы не наблюдал. Постараюсь информировать вас, уважаемые читатели, о новых наблюдениях ниже, в комментариях.

Так же слышал отзывы о сильной впитываемой особенности запахов хвоей, но не сталкивался.

Чем еще можно поднять уровень ламината до высоты кафельной плитки в коридоре?

Наверное, больше нечем. Тонкую фанеру не рекомендую использовать, ее коробит при крепеже. Можно применить толстую подложку из экструдированного полистирола, но она дает значительную усадку. Лично видел, как лист 5 мм в процессе эксплуатации становился толщиной 2-3 мм.

Самый лучший вариант осуществить заливку пола наливными смесями или остановиться на первоначальном варианте.

Допускаю возможно настила хвойной изоляции на двухсторонний скотч для жесткости и монтажа любой второй изоляции толщиной 2-3 мм. Поучим пирог, улучшающий звукоизоляционные совйства.

Как фиксировать хвойную подложку или каким скотчем скреплять между собой?

На сайте производителя Isoplaat говорится о возможной фиксации подложки к основанию с помощью клея, при чем — в рекомендательном наклонении. Делаем вывод из предыдущего вопроса, что полиэтиленовую пленку настелить не удасться.

Канцелярским между собой крепить подкладку смысла не имеет, так как ворсистость и пыльный налет не даст ей возможность нормально прихватиться. Слабо помогает только металлизированная клейкая лента для скрепления всех типов подложек, лучше прилипает обычный бумажный скотч. Понадобится 1 рулон длиной 25 метров на 10 м2 настилаемого пола.

Так же успешно можно приклеить хвойную подложку на двухсторонний скотч. Как понимаете, поверхность для нанесения скотча должна быть хорошо подготовлена, очищена от пыли и мелкого мусора. Пленку в таких случаях применить не получится.

Хвойная подложка хорошо выравнивает пол за счет толщины?

Еловая подложка обладает самым сильным коэффициентом сопротивления к деформации до 20000 кг/м2. Поэтому способна выровнять лишь резкие перепады: выступающую головку шурупа, небольшой камушек, торчащую металлическую направляющую – все то, что имеет малую площадь; чтобы в дальнейшем, под весом ламината и мебели, продавить структуру изоляции и «встать на место». В противном случае, подкладка с напольным покрытием повторит и «запомнит» форму неровности пола.

Ко мне обратились люди с такой проблемой. Снимали старый паркет и бетонной стяжке остались гвозди. Да, я тоже думал, что ослышался или люди перепутали. Но на высланном фото они отчетливо видны. Затруднение вызвало вытаскивание гвоздей, ломались шляпки. Женщина спросила, можно ли их загнуть и добить? Почему бы и нет? Если не имеют возможности делать выравнивание пола и стелить фанеру. Возможно осуществление такого экономически выгодного варианта. В качестве подложки оптимально, в этом случае, использовать хвойную изоляцию.

Почему тогда подложка так популярна, в том числе в Европе

Прежде всего – это просто бизнес. Есть товар – нужно его продать.

А в Европе продукция из хвои в определенной степени популярна, ее использование предназначено в основном для деревянных полов. На дощатые основания не нужно класть пленку, подложку легче фиксировать клеем или с помощью степлера.

В России данный вид товара адаптировали к нашим условиям использования (бетонный пол квартиры), поэтому хвойная подложка вызывает столько вопросов и противоречий у покупателей и мастеров отделки.

Укладка хвойной подложки

Замечательно, что год назад изменили инструкцию по монтажу и он стал более простым. Если стелить по старой схеме, с соблюдением всех рекомендаций, диагонально, на клей с зазорами между собой – я просто останусь без работы. Присовокупив стоимость самой хвои около 150 руб/м2 и затрат на монтаж выйдет на укладку всего напольного покрытия значительная сумма плюс огромное количество времени.

Еловую подложку, как и большинство мастеров, укладываю по прямой или по диагонали. Настилая изоляцию наискосок, работаю только при отсутствии мебели. Стоимость такой инсталляции хвои стоит дороже.

Листы надрезаю строительным ножом, заламывая край материала, кроме подложки толщиной 3 мм, которая прорезается. Это нужно делать аккуратно, подстилка сильно крошится. Соединяю встык друг к другу, отступая от края стены около 10 мм. Такого расстояния достаточно для возможности подвижек материала при смене времен года и влажности в квартире соответственно. Пароизоляционную пленку настилаю по желанию заказчика и по обстоятельствам.

По гарантийному, после гарантийному обслуживанию к нам заказчики не обращались.

В заключении небольшая таблица воздействию различных сред на исходный материал подложка Стейко (Steico) — Польша, 3мм. Испытание проводилось на огнеупорность и влагостойкость.

Таблица хвойной подложки Стейко 3 мм

Толщина «до» фактическаяТолщина «после»Вес образца «до»Вес образца «после»Огонь
3.2 мм3.5 мм13 гр66 гр5 сек

Пятно от огня появилось спустя 2-3 секунды. До таких размеров, как на фото, дошло за 5 секунд. Разгоревшаяся на доли секунды пыль, думал, перекинется дальше, но этого не произошло. Неприятных запахов не было, из чего думаю, что материал полностью натуральный.

В воде комнатной температуры образец пролежал сутки, увеличив массу в 5 раз. При плотности в 250 кг/м3 пятикратный рост веса подразумевает впитываемость воды, как у губки.

Влагу эталонный образчик набрал моментально, практически, как только опустил в воду. Структуру подложка поменяла с твердой на тестообразную, с трудом сохранив форму через несколько часов.

Здесь можно прочитать статью о лучшей подложке под ламинат.

Отзывы и ваши мнения можно оставлять ниже, в комментариях

 

Среда для выращивания древесного волокна — Berger

 

Профессиональные производители по всему миру добились выдающихся результатов с нашими смесями из древесного волокна. Наша эксклюзивная продукция NF Wood помогает производителям ускорить рост растений и сократить время производства.

Субстраты Berger’s NF Wood изготавливаются из высококачественного канадского сфагнового торфа и древесного волокна, обеспечивая оптимальную влагоудерживающую способность и обеспечивая более быстрое развитие корневой системы , здоровый рост и отличный урожай. И, естественно, продукция NF Wood является экологически чистой.

Используя качественное древесное волокно в качестве компонента смеси, вы не только получаете однородную высококачественную среду для выращивания, вы также получаете больше — за меньшие деньги, с большими объемами в мешке и за партию.

Загрузить листовку о преимуществах древесины NF
Запросить дополнительную информацию

Адаптированные смеси для выращивания

Серия NF

Смесь для выращивания на основе натурального волокна BM4

Содержащий древесное волокно — экологически чистый, устойчивый заполнитель — этот субстрат для садоводства предлагает оптимальный баланс между удержанием воды и аэрацией.

Check BM4 NF Wood ХАРАКТЕРИСТИКИ

Натуральное волокно — древесина HP Growing Mix

Содержащая большую долю древесного волокна для повышенной пористости , эта смесь облегчает доступ к доступной воде, способствуя быстрому развитию корней.

Check BM4 NF Wood HP СПЕЦИФИКАЦИИ

НАТУРАЛЬНОЕ ВОЛОКНО И ЗАПОЛНИТЕЛЬ — ДЕРЕВО

Сочетание древесины NF и перлита обеспечивает хороший баланс между дренажом и водоудержанием. Легкий переход от смеси торфа/перлита. Включает в себя все преимущества древесины NF с безопасностью перлита.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками древесины BM5

НАТУРАЛЬНОЕ ВОЛОКНО И ЗАПОЛНИТЕЛЬ — ДРЕВЕСИНА HP

Для культур, требующих более пористого субстрата , эта комбинация древесины NF и перлита обеспечивает превосходный дренаж емкость снижение случаев водного стресса и стимулирование быстрого развития корневой системы.

Check BM5 Wood HP Specifications

BM2 НАТУРАЛЬНАЯ ВОЛОКНО-ДРЕВЕСНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ

Уникальное сочетание канадского сфагнового торфяного мха и высококачественной древесины NF поддерживает равномерный уровень влажности вокруг семени или черенка, стимулируя образование корней

Check BM2 Wood ХАРАКТЕРИСТИКИ


Инновации и защита окружающей среды являются приоритетами компании Berger. Наши продукты NF Wood, основанные на возобновляемом сырье, обеспечивают производителям такое же качество и стабильность, как и другие продукты Berger, предлагая новые способы настройки и улучшения характеристик среды для выращивания.

Продукция Berger NF отличается высокой стабильностью и позволяет нам лучше контролировать весь производственный процесс.

Теплицы Нэша

Как теплица Нэша растет быстрее с Бергером

Nash Greenhouses, расположенная в Каламазу, штат Мичиган, занимается садоводством с 2003 года. Среди прочего, она специализируется на выращивании горшечных однолетников, овощей, трав и волнистых петуний — фирменной культуры компании. Nash Greenhouses начиналась с теплицы площадью семь акров, но с годами значительно расширилась. Сегодня Говард Нэш и его сын Марк владеют теплицами площадью 28 акров и обслуживают разнообразную клиентскую базу, в том числе ряд независимых садовых центров. Компания также в течение нескольких лет входит в ежегодный список 100 лучших производителей теплиц.

Посмотреть отзыв

Эволюция и революция деревянных подложек

By Brian E. Jackson|18 декабря 2016 г.

Мы знаем, что клетчатка в нашем рационе — отличный способ оставаться здоровым. Может быть, пришло время подумать о добавлении волокон к субстратам для наших контейнеров в таком же позитивном ключе. Использование древесного волокна и других древесных компонентов в средах для выращивания восходит к концу 80-х и началу 90-х годов, когда они были впервые разработаны и использованы в Европе. Только в 2004 году эта идея вышла из-под контроля и вызвала интерес здесь, в США.0003

1
из
5

  • 1
    из
    5

    Рисунок 1.

    Многие исследователи и садоводы сообщают об улучшенном/сильном росте корней растений, выращенных на субстратах, содержащих древесное волокно. Эксперименты в Университете штата Северная Каролина с использованием мини-горизотрона подтвердили ускоренный рост корней многих сельскохозяйственных культур.

  • 2
    из
    5

    Рис. 2.

    Испытания компонентов древесного субстрата проводятся уже более десяти лет в университетских и частных отраслевых лабораториях. Физические, химические, гидрологические и биологические свойства были и продолжают тщательно изучаться.

  • 3
    из
    5

    Рис. 3.

    Проектирование древесных материалов для использования в качестве компонентов субстрата является одним из текущих проектов, которым уделяется внимание в Университете штата Северная Каролина. Частицы, спроектированные по-другому, будут давать компоненты субстрата, которые действуют/ведут себя/работают по-разному.

  • 4
    из
    5

    Рис. 4.

    Коммерциализация древесного волокна привела к тому, что компании в США и за границей стали предлагать сыпучие продукты в прессованных тюках, подобно тому, как торфяной мох и кокосовая койра перерабатывались и поставлялись в течение многих лет.

  • 5
    из
    5

    Рис.

    5.

    Смешивание древесного волокна с торфяным мхом (и другими материалами) может вызвать некоторые проблемы. Для обеспечения надлежащего смешивания требуется особое внимание (и оборудование).

1
из
5

Рис. 1.

2
из
5

Рис. 2.

3
из
5

Рис. 3.

4
из
5

Рис. 4.

5
из
5

Рисунок 5.

Поделиться галереей

Далее

За более чем десятилетие, прошедшее с тех пор, как здесь, в США, начались исследования, многочисленные академические и отраслевые программы исследований и разработок оценивали различные древесные материалы в качестве потенциальных альтернатив торфяному мху. и перлит (тепличные культуры) и сосновая кора (питомники). В качестве недавнего примера положительных результатов можно привести исследование, проведенное в Университете штата Северная Каролина (штат Северная Каролина) в 2015 году, в ходе которого оценивались многочисленные сорта пуансеттии в субстратах с добавлением шести различных компонентов древесины. Другие отчеты о крупномасштабных испытаниях роста растений были опубликованы в отраслевых и дополнительных публикациях на протяжении многих лет.

Реклама

Одним из наиболее впечатляющих и последовательных наблюдений многих из этих испытаний был энергичный (часто усиленный) рост корней тепличных и овощных культур (рис. 1). Быстрота укоренения либо на этапе размножения растений, либо на этапе закладки/упаковки клеток может значительно повысить эффективность работы любого производителя.

Не все древесные компоненты одинаковы

В серии статей «Тепличный садовод» в 2014 году особое внимание уделялось конструкции определенного древесного компонента (древесной щепы лоблоллийной сосны), который был разработан в качестве заполнителя субстрата и использовался в качестве замены перлита ( самый дорогой компонент субстрата по объему). В этих статьях подчеркивается отсутствие каких-либо изменений в методах выращивания сельскохозяйственных культур при добавлении сосновой стружки в торфяной субстрат в количестве 10%, 20% или 30% по сравнению с такими же дозами перлита. Не было обнаружено различий в использовании азота (фертильность), методах известкования или эффективности/реакции регулятора роста растений (PGR).

Результаты этих исследований не могут быть применены или приняты для других компонентов древесного субстрата. Чем мельче и разнообразнее частицы древесины, тем более изменчивы они будут в зависимости от того, как они ведут себя в смеси для выращивания. Древесина не древесина не древесина, как торф не торф не торф. Существуют вариации с разными продуктами.

За последние несколько лет было спроектировано, спроектировано/обработано и оценено множество различных компонентов древесины, что привело к значительному расширению потенциала этих материалов в современных составах питательной среды. Стратегии исследований значительно продвинулись вперед для разработки точных методологий разработки продуктов, применяемых сегодня на практике.

Важны свойства смешанной смеси

После того, как исследователи поняли, что свежие (не компостированные или состаренные) компоненты древесины могут использоваться в качестве альтернативных материалов для субстрата, были проведены дополнительные технические оценки химических, физических, гидрологических и биологических свойств.

Интересующие химические свойства включают рН, буферную способность рН, электрическую проводимость, фитотоксичность, соотношение углерода и азота, эффективность и/или связывание применяемых регуляторов роста и т. д. Интересующие физические свойства включают размер частиц, форму частиц, объемную плотность , отношения воздуха и воды, общая пористость, способность к уплотнению, усадка, способность к гнездованию, характеристики смешивания с торфом и другими материалами, сыпучесть субстратов, содержащих древесное волокно, в горшечных и рассадных машинах и т. д.

Представляющие интерес гидрологические свойства (рис. 2) включают начальную гидратацию и улавливание воды, доступную и недоступную воду, способность к повторному смачиванию, инфильтрацию, просачивание и проводимость (особенно с различными системами орошения в тепличном растениеводстве). Представляющие интерес биологические свойства включают начальные микробные популяции, иммобилизацию микробных питательных веществ (и ее потенциал отрицательного влияния на методы повышения плодородия сельскохозяйственных культур), взаимодействия с болезнями (Phythium, Rhizoctonia и т. д.) и присутствие насекомых (например, грибных комаров).

Любое из этих свойств может варьироваться в зависимости от различных компонентов древесины, которые имеют разную форму, размеры, происходят из разных пород деревьев, подвергались старению/хранению, высушивались или не высушивались и т. д. Свойства компонентов субстрата сами по себе не такие важно, как свойства, достигаемые после смешивания различных компонентов вместе в конечную смесь.

Каждая смесь субстратов уникальна

Большая часть текущих исследований и разработок сосредоточена на инженерных принципах, позволяющих лучше решать проблемы и возможности согласованности и воспроизводимости. В рамках инженерных исследований в штате Северная Каролина мы работаем с различными типами оборудования для обработки заготовленных деревьев, включая измельчители деревьев и измельчители, а также различные машины для дальнейшего измельчения / измельчения древесного сырья, такие как молотковые мельницы, ножевые кольца. флейкеры, дисковые рафинеры и экструдеры (рис. 3).

Понимание переменных и вариаций того, как эти разные машины создают разные конечные продукты, очень важно. Все деревянные компоненты не одинаковы. Каждый компонент субстрата, который обрабатывается по-разному, является уникальным материалом. Физические характеристики любого древесного компонента напрямую влияют на свойства любого основания. Некоторые материалы спроектированы так, чтобы представлять собой блочные заполнители, включение которых будет использоваться для целей, аналогичных перлиту, как обсуждалось ранее. Другие, более волокнистые материалы будут иметь свойства, подобные торфу. Это означает, что разные древесные компоненты, смешанные с торфом в одинаковом процентном соотношении, будут давать очень разные продукты.

Одна из коммерческих компаний-производителей древесного волокна (которая производит настоящий волокнистый однородный материал) прессует свой продукт в тюки, похожие на торф и кокосовую койру (рис. 4). Эти тюки повышают эффективность и стоимость транспортировки, а также позволяют легко хранить их на месте у производителя или на предприятии-производителе.

Подобно торфу и кокосовой койре, требуется специальное оборудование для взбивания и восстановления этих тюков (каждый дает около 1 кубического ярда волокна) перед смешиванием с торфом или другими материалами. Смешивание тонкого древесного волокна также может представлять некоторые проблемы, которые необходимо решить и которые можно решить. Из-за физической природы рыхлого древесного волокна для правильного смешивания его с торфом требуется специальное оборудование, независимо от процента включения. Неправильное смешивание может привести к нежелательному образованию комков и комков, которые могут повлиять на физические свойства смеси (рис. 5).

Соотношение объемов также может быть другим при смешивании древесных материалов (волокна или щепы) с торфом, что означает, что 1 кубический ярд торфа, смешанный с 1 кубическим ярдом древесного волокна, скорее всего не даст 2 кубических ярда смеси. Разница в плотности продукта и структуре частиц может уменьшить объем конечного смешанного продукта, поэтому учитывайте это при оценке потенциала экономии затрат при использовании древесных материалов, а также при определении необходимого объема субстрата и расчетах запасов.

Производители могут выращивать сосны для производства субстрата для теплиц

Несмотря на традиционное использование (целлюлоза, бумага, древесина, топливо и т. д.) и недавнее использование (древесные гранулы, биотопливо и т. д.) сосен в США, до сих пор считается, что сосновая древесина является надежным источником устойчивые компоненты субстрата для теплиц в обозримом будущем.

В настоящее время существуют коммерческие компании, производящие субстраты высокого качества, однородные, объемные компоненты субстрата из древесного волокна для производителей. Юго-восток США является одним из самых богатых лесопромышленных регионов во всем мире, и производство (площади) продолжает быть более продуктивным благодаря инновациям в области генетики деревьев и методов лесоводства.

Было предложено, чтобы садовод, консорциум садоводов, производитель(и) субстрата или другие частные предприниматели могли сажать сосны специально для выращивания их для использования в садоводческих субстратах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *