Керамзитобетонные перегородки: преимущества, кладка

Содержание

1. Преимущества перегородок из керамзитобетона
2. Способы возведения
3. Монолитное бетонирование
4. Кладка керамзитобетонных блоков
5. Проектирование керамзитобетона

Перегородки относятся к такому типу вертикальных ограждающих конструкций, которые располагаются только внутри здания. В отличие от капитальных несущих стен, находящихся как внутри, так и снаружи и отличающихся наличием своего собственного фундамента, а также служащих опорой для силовых элементов перекрытия. Керамзитобетонные перегородки, как правило, своего фундамента не имеют и могут располагаться в любом месте между перекрытиями этажей в зависимости от проекта или назначения помещения.

Для неподготовленного человека отличить перегородку от капитальной стены очень просто – если убрать перегородку, изменится площадь помещения, а если разобрать капитальную стену – обрушится перекрытие.

Керамзитобетон – один из распространенных материалов для изготовления перегородок между отдельными комнатами или помещениями при возведении зданий жилого или социального назначения.

Преимущества перегородок из керамзитобетона

Керамзит – сыпучий гранулированный материал, с малым объемным весом, получаемый путем обжига до вспененного состояния некоторых видов природных глин и сланцев. По своим свойствам гранулы напоминают пористую вулканическую пемзу, покрытую плотной тонкой коркой коричневого цвета. Этот строительный материал используется как крупный заполнитель для получения легкого бетона 1 кубический метр которого весит от 350 до 1800 кг. Такой бетон называется керамзитобетоном. Диаметр гранул керамзита может варьироваться от 5 до 50 мм. Чем мельче гранулы – тем прочнее бетон, чем крупнее – лучше звукоизоляционные и теплозащитные свойства.

Использование керамзитобетона для изготовления ограждающих строительных конструкций обусловлено тем, что он обладает рядом полезных качеств, к числу которых относятся:

• Меньший по сравнению с обычным бетоном объемный вес, облегчающий работу с этим материалом.
• Механическая прочность, достаточная для собственной эксплуатационной надежности
• Устойчивость к образованию трещин.
• Пожаробезопасность и огнестойкость (не теряет несущую способность и не склонен к обрушению при длительном воздействии высоких температур).
• Паропроницаемость (стена «дышит» по всей своей толщине, что мешает образованию плесени, грибка и других подобных микроорганизмов).
• Теплоизоляционные свойства (позволяют при регулируемой системе отопления поддерживать микроклимат с разной температурой в разных помещениях здания).
• Шумоизоляция. Керамзитобетонные перегородки за счет пористой структуры керамзитовых гранул хорошо справляются с защитой от громкой музыки, работающего телевизора, постоянно работающих механизмов (холодильника, стиральной машины, кондиционера) при разграничении, например, гостиной или кухни от спальной или детской комнаты.
• Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость (способность выдерживать до 100 циклов замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения).
• Экологическая безопасность. Отсутствуют выделения вредных веществ и испарений, неблагоприятно воздействующих на жизнедеятельность человека.
• Невысокая стоимость и потребность в энергозатратах. Составляющие материалы находятся в очень широком доступе. Керамзитобетон и изделия из него легко приготовить в условиях строящегося объекта.
• Восприимчивость к большинству способов отделки наружной поверхности – штукатурке, облицовке керамической плиткой, облицовке гипсокартоном или ламинированным пластиком, обшивке натуральным деревом по деревянным из рейки или металлическим из гнутого жестяного профиля каркасам.

Способы возведения

Вертикальные перегородки внутри здания могут возводиться двумя методами:

• монолитным бетонированием в специально устроенной опалубке;
• кладкой, используя заранее изготовленные керамзитобетонные перегородочные блоки.

Основание под перегородку, если это бетонное перекрытие в новом здании, должно быть выровнено в горизонтальной плоскости при помощи стяжки из цементно-песчаного раствора. Если это старое перекрытие балочного типа, участок под будущей перегородкой следует разобрать до обнажения балок, которые могут быть деревянные или металлические. В этом случае перегородку лучше располагать вдоль балки. Если требуется перпендикулярное расположение, под перегородкой должна быть устроена перераспределительная лага из деревянного бруса, металлического швеллера или двутавра, уложенная перпендикулярно несущим балкам перекрытия.

Монолитное бетонирование

Для монолитного бетонирования может использоваться опалубка:

• Инвентарная:
  — металлическая;
  — полимерная;
  — из специально обработанной фанеры.
• Самодельная:
  — деревянно-щитовая.

Монолитные перегородки для удобоукладываемости бетонной смеси лучше возводить до начала устройства перекрытия верхнего этажа. Проектировать бетонную смесь следует из расчета класса схватившегося бетона не ниже B7.5 (М100). Армирование монолитной перегородки следует выполнять в зависимости от толщины одной или двумя сетками из стержней d = 8…10 мм, с ячейками 100 х 100 или 100 х 150 мм. Для того, чтобы сформировался защитный слой бетона арматура должна отстоять от наружной поверхности перегородки на расстояние не менее 20 мм. Для соединения элементов арматуры используют мягкую вязальную проволоку диаметром 1…1.5 мм.

При изготовлении арматурных сеток запрещается использовать электродуговую и газовую сварку для соединения продольных и поперечных стержней, так как в этих местах произойдет отжиг металла и потеря его прочности на разрыв.

Для самостоятельного изготовления опалубки можно использовать необрезные доски-горбыль, толщиной 25…30 мм и брусок 50 х 40 мм. Перед использованием поверхность опалубки следует обшить рубероидом или обернуть толстой полиэтиленовой пленкой.

При необходимости в опалубке перед бетонированием должны быть вырезаны дверные проемы и отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Во время работы рекомендуется использовать электрическую бетономешалку, а также глубинный погружной вибратор с гибким валом.

Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки перегородочные, размеры которых являются типовыми, используемыми в большинстве случаев размерами могут быть изготовлены, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для этого используются кассетная опалубка и полусухой способ прессования керамзитобетонной смеси. Блоки могут быть полнотелыми и с наличием внутренних пустот, снижающих вес и уменьшающих трудоемкость кладки. Наиболее часто употребляемые размеры штучных элементов для кладки перегородки из керамзитобетонных блоков:

• Блок керамзитобетонный перегородочный 390х90х188 – подходит для легких перегородок, чаще всего используется в помещениях, с невысокими требованиями к теплоизоляции. Класс бетона таких блоков обычно не ниже B5 или «по-старому» М50, объемный вес от 1000 кг/м3.
• 190х188х390 – самый распространенный выпускаемый керамзитоблок перегородочный с размерами, подходящими для устройства большинства перегородок. При кладке капитальных стен может быть использован в 1.5 или 2 блока. Класс бетона начинается от B5 (М100), объёмный вес – от 1200 кг/м3.
• 230х188х390 – применяются для перегородок с улучшенными свойствами шумоизоляции и теплозащиты, а также, когда высота перегородки составляет более 3. 5 м. Блоки с такими же размерами в южных регионах также используют для несущих (капитальных) стен в случае применения легкого междуэтажного перекрытия по деревянным или металлическим балкам.

Постель керамзитобетонных блоков может быть гладкой, а может иметь в верхней части гребень, а в нижней – паз. При кладке гребень входит в паз и происходит «автоматическое» выравнивание вертикальной поверхности перегородки. Каменщику в этом случае остается лишь выровнять по шнуру и уровню горизонтальность и вертикальность нескольких нижних рядов.

В редких (эксклюзивных) случаях блоки могут быть изготовлены и с другими, индивидуальными размерами и конфигурацией – угловыми, в виде балок и перемычек, криволинейными (например, арочной формы).

При формировании перегородки, блоки укладываются рядами на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор. Толщина шва должна составлять не более 10 мм. Через каждые три ряда кладка из керамзитобетонных блоков армируется сеткой из стержней d = 4…6 мм с ячейками 50 х 50 мм.

Раствор для кладки следует тщательно перемешивать до его полной однородности.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков потребует использования таких распространенных инструментов, как:

• отвес;
• пузырьковый уровень;
• шнур или шпагат для разметки;
• водяной уровень;
• металлическую рейку-правило;
• дрель;
• кельму;
• емкость для раствора;
• миксерную насадку для приготовления раствора.

Проектирование керамзитобетона

Как при монолитном бетонировании, так и для изготовления блоков, требуется неукоснительное выполнение технологии приготовления керамзитобетона. Только в этом случае можно получить материал со сбалансированными свойствами прочности, объемного веса, шумоизоляции и теплозащиты. Обычно рецептура бетона указывается в рабочем проекте здания. Для самостоятельного расчета можно использовать онлайн-калькуляторы или специальные справочники.

В качестве исходных материалов для производства керамзитобетона используют цемент марки не ниже M400, промытый речной кварцевый песок, а также керамзит с фракцией (диаметром гранул) 10…20 мм.

Большое количество владельцев помещений, в которых используются перегородки из керамзитобетонных блоков, отзывы, оставляемые ими на разнообразных тематических ресурсах, позволило архитекторам, проектировщикам и строителям сделать выводы, что по таким своим свойствам, как простота изготовления и эксплуатации, прочность, долговечность, стоимость, другим физико-техническим параметрам эти конструкции не имеют себе равных. Некоторые выявленные недостатки полностью компенсируются достоинствами.

Возведение перегородок из керамзитобетонных блоков

Главная » Продукция » Перегородочные керамзитобетонные блоки

ООО «Калита» предлагает высококачественные перегородочные блоки из керамзитобетона.

Это современный строительный материал, с помощью которого можно решать различные задачи. Такие блоки широко используются при возведении зданий и сооружений различного назначения. Они могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми.

Пустотелые блоки применяются для возведения внутренних межкомнатных перегородок при строительство и малоэтажных, и высотных зданий. Их полнотелые аналоги могут использоваться как для создания межкомнатных перегородок, так и для того, чтобы делать разделительные перегородки в самых разных помещениях:

мастерских; гаражах; производственных цехах; складских и административных зданиях.

Блоки впоследствии можно декорировать любыми видами облицовочных материалов. Их идеальная геометрия значительно упрощает укладку. С их помощью можно быстро возводить перегородки требуемой толщины.

Содержание

• 1 Перегородочные блоки из керамзитобетона: характеристики материала
• 2 Купить перегородочные блоки в нашей компании
• 3 Особенности использования керамзитобетонных блоков
• 4 Плюсы и минусы
• 5 Виды керамзитобетонных блоков
• 6 Варианты кладки блоков
• 7 Основы укладки керамзитобетонных блоков
• 8 Раствор для кладки
• 9 Пошаговая инструкция
• 10 Завершающий этап

Перегородочные блоки из керамзитобетона: характеристики материала

Керамзитобетон широко используется в современном строительстве благодаря выдающимся эксплуатационным характеристикам.

Изготовленные из него блоки обеспечивают хорошую паропроницаемость, благодаря чему в помещении устанавливается комфортный уровень влажности. Этот строительный материал не боится мороза, отлично выдерживает резкие перепады температур. Для керамзитобетонных перегородочных блоков характерна отличная устойчивость к повышенной влажности.

Важно отметить, что этот стройматериал по многим критериям оказывается выгоднее более привычных бетона и кирпича. Керамзитобетонный блок по размеру сравним с несколькими кирпичами, что дает возможность вести строительство более высокими темпами. При этом он сравнительно легкий, так что нет необходимости закладывать солидный и весьма дорогостоящий фундамент (если речь идет о малоэтажном строительстве).

Любые керамзитобетонные блоки, в том числе перегородочные, легко обрабатываются. Поэтому, если потребуется, их можно с минимальными затратами времени подогнать под необходимые размеры.

Наконец, важным достоинством блоков из керамзитобетона является их экологичность. Для изготовления этого стройматериала используется такое сырье, как:

керамзит; цемент; песок; вода.

То есть каждый блок состоит только из экологически чистого сырья, совершенно безвредного для здоровья человека. Во многих странах как раз по этой причине (не говоря уже об удобстве, практичности и сравнительно низкой стоимости) керамзитобетон особенно широко используется для жилищного строительства.

Следующее достоинство, которым обладают блоки из этого материала – выдающиеся звуко- и теплоизоляционные свойства. Это не только гарантирует невероятный комфорт, но и позволяет снизить расходы на теплоизоляционные материалы и отопление.

Купить перегородочные блоки в нашей компании

Разновидности продукции, их характеристики, цена – все это указано в прайс-листе на нашем сайте. Если у вас есть какие-либо вопросы, обязательно задайте их нашим менеджерам: они четко, аргументировано ответят на них, проконсультируют по вопросам приобретения, доставки, эксплуатации блоков.

Для производства используется эффективная современная технология полусухого прессования. Благодаря строгому соблюдению условий производственного процесса блоки полностью соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99. Строгий контроль готовой продукции также способствует повышению качества.

Блоки, которые вы можете купить в ООО «Калита», укладываются на поддоны, что значительно упрощает их погрузку, перевозку, разгрузку и хранение, а также учет.

Количество единиц на поддоне зависит от конкретной категории товара. У нас вы можете приобрести как полнотелые, так и пустотелые блоки из керамзитобетона, имеющие различные размеры. Благодаря широкому выбору строительных материалов вы сможете реализовать любые строительные планы.

На нашем складе вы всегда найдете достаточное количество блоков для возведения перегородок.

С их помощью можно возводить надежные, прочные, долговечные здания и сооружения. Такой блок отлично подходит для эксплуатации на территории России, он хорошо переносит практически любые климатические условия. Обращайтесь к нам за качественными современными материалами!

Назад

Дата: 18-05-2015Просмотров: 120Комментариев: Рейтинг: 33

Использование керамзитобетонных блоков — это сравнительно недавний опыт, так как материал считается относительно новым в строительной сфере. В качестве основы изделий выступает бетон, смешанный с легкоплавкой глиной, представленной гранулами.

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Особенности использования керамзитобетонных блоков

Этот материал активно используется при строительстве стен построек, высота которых равна одному или двум этажам.

Данные изделия столь популярны ввиду того, что имеют незначительный вес и отличные характеристики теплоизоляции. Такие особенности керамзитобетонных блоков позволяют обеспечить менее значительную нагрузку на основание фундамента. Наличие пустот в блоках позволяет производить армирование стен, делая их более устойчивыми к внешним воздействиям и разрушению.

Схема перегородки из керамзитобетона.

Перегородки удастся возвести с помощью этого материала гораздо быстрее, чем с применением кирпича, так как материал имеет значительные размеры. После возведения перегородки поверхность новых стен можно облагородить шпатлевочной смесью, что подготовит стену к дальнейшему наклеиванию обоев. Керамзитобетонные блоки экологичны, так как имеют в составе только натуральное сырье, а в процессе эксплуатации стены не подвергнутся процессам гниения и не воспламенятся при воздействии огня.

Мастера все чаще выбирают этот материал для возведения перегородок, так как блоки достаточно просто пилить, что требуется при подгонке размеров. При необходимости в такую стену можно вбить гвоздь, что понадобится при установке мойки. Керамзитобетонные блоки представлены двумя размерами, первый из них: 90х190х188 мм, такие изделия используют при кладке стен, тогда как изделия с размерами, равными 390х190х90 мм, применяются в процессе строительства перегородок.

Вернуться к оглавлению

Если перегородки выстраиваются на моменте строительства дома, то укладку предстоит вести по фундаменту, поверхность которого следует предварительно защитить гидроизоляционным материалом. Для этого рекомендуется использовать рулонный рубероид, сложенный в два раза. Его необходимо застилать на незначительный слой цементного раствора.

Для того чтобы обеспечить ровность ряда, необходимо использовать натянутую по уровню леску, заменить которую можно ниткой или шнуром. Натягивать леску следует на уровне, ширина которого равна толщине блока со слоем раствора.

В качестве состава для кладки используется клей-цемент. Для определения горизонтальности положения блоков следует использовать лазерный уровень. Если с помощью этих блоков укладываются еще и стены постройки, работы необходимо начинать от угла, применяя отвес для выравнивания изделий по вертикали.

Если работы ведутся по тычковому методу, где толщина блока эквивалентна толщине стены, что равно 200 мм, то следует брать за основу вертикальную перевязку швов.

Инструменты для кладки стен из керамзитобетонных блоков.

После возведения внешние стены окажутся тонкими, что предполагает необходимость их утепления.

Ввиду того что блоки имеют гребневую замковую систему, при устройстве кладки перегородок вертикальные швы не нуждаются в заполнении раствором, так как в пространстве не будет образовано пазов и сквозных щелей. Швы, которые образуются между рядами по горизонтали, не должны оказаться больше 10 см. В качестве главной особенности керамзитобетонных блоков можно выделить необходимость одновременного возведения несущих стен и внутренних перегородок.

Перегородка должна быть дополнительно укреплена, для чего рекомендуется использовать сетку или арматуру, тогда как стандартные перемычки можно заменить двумя уголками, которые должны монтироваться на края изделий с опиранием по 10 см с каждой стороны.

Для проведения работ необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

уголки;клей-цемент;лазерный уровень;емкость;дрель с насадкой в виде миксера;сетку.

Виды керамзитобетонных блоков.

Раствор, который был уложен на блоки, должен быть растерт до момента достижения равномерности слоя, при этом следует использовать новое изделие, а не мастерок.

Следующий блок необходимо монтировать краем к краю уложенного в ряд изделия, делать это необходимо на некотором расстоянии. Керамзитобетонный блок должен быть подведен к конечному месту, чтобы его край собрал некоторое количество клеевого состава для шва по вертикали.

Для возведения перегородок можно самостоятельно изготовить блоки, в состав которых должны войти: цемент, керамзит и песок. Перед смешиванием ингредиентов необходимо подготовить опалубку. Однако следует учесть, что для проведения процесса предстоит взять в аренду специальное оборудование в виде вибростола.

По причине, что описываемые блоки имеют большие размеры по сравнению с кирпичом, сэкономить при проведении работ по возведению перегородок получится на клее. Таким образом, клеевой смеси станет уходить примерно 30-40 кг на 1 м3.

Швы следует формировать еще до момента затвердения клея.

Арматура укладывается в каждый 2-3 ряд.

Сетка должна монтироваться на верхний ряд, закладывать ее необходимо в штробы, нанося сверху раствор, что позволит сформировать очередной ряд. При обустройстве ложковых и тычковых рядов их необходимо перевязывать. Если в перегородке предполагается располагать проем, его предстоит укрепить, применив U-образный блок, выполненный из бетона и арматуры.

Кладку можно вести и с применением обычного раствора, для приготовления которого пригодится емкость, размешивание необходимо осуществлять строительным миксером. Раствор нужно приготовить, взяв за основу соотношение цемента и песка в пропорции 1:4, воду предстоит добавлять до тех пор, пока раствор не станет обладать консистенцией жидкого теста.

Возведение перегородок на основе керамзитобетонных блоков производится по той же технологии, которая применяется при обустройстве кладки из обычных кирпичей. Однако завершить работы удастся в более короткие сроки, кроме того, получится сэкономить.

12.04.2018

Уже больше полувека кладка стен из керамзитобетонных блоков пользуется огромной популярностью у частных застройщиков. Из этого строительного материала возводят и подсобные помещения, и гаражи, и капитальные дома. Правильность выбора подтверждена опытом сотен и тысяч людей, обзаведшихся загородными имениями.

Дом из керамзита будет красивым, теплым и уютным

Плюсы и минусы

Особняки из керамзитобетонных блоков имеют массу преимуществ.

Малый вес и довольно правильные геометрические формы элементов делают работу с ними предельно простой.

А кладка керамзитобетонных блоков своими руками значительно удешевляет конечную стоимость готового дома.Легкость керамзитобетонных блоков позволяет закладывать менее основательный фундамент. Что опять же сказывается на цене дачи или гаража в сторону ее уменьшения.Высоко ценится и экологичность керамзитобетонных блоков: в состав материала входят только песок, вода, цемент и керамзит. В отличие от, например газоблоков, керамзитобетон не содержит ни химических добавок, ни поверхностно-активных веществ.У блоков из этого материала высокие теплоизоляционные характеристики, что позволяет использовать керамзитобетон даже в суровых климатических условиях. Прочность керамзитобетонных блоков тоже достаточно высока.

Из некоторых марок материала можно возвести строение высотой до трех этажей.Здание, построенное из керамзитобетонных блоков, очень долговечно. Повышенная морозостойкость в сочетании с крайне низким показателем водопоглощения обеспечит десятилетия эксплуатации без необходимости капитального ремонта.Блоки из керамзита являются прекрасным звукоизолятором. Так что этот материал рекомендуется использовать тем, чей участок находится поблизости от крупных дорог или железнодорожных веток.У блоков высокая устойчивость к огню, агрессивным средам и бактериальным воздействиям.

Если вы отдадите предпочтение кладке керамзитобетонных блоков, процесс пойдет быстрее из-за величины фрагментов.

Так что дом будет построен гораздо раньше, чем аналогичное здание из кирпича. Да и покупать материала поштучно придется меньше: по объему один блок равен семи кирпичам. Ко всему прочему, блоки из керамзита стоят заметно дешевле традиционных материалов.

Но совершенными кермзитобетонные блоки назвать нельзя. Есть у блоков и минусы.

Пористость материала снижает его физико-механические качества по сравнению с бетонами тяжелых марок.Внешний вид блоков из керамзита достаточно непрезентабелен. В связи с этим кладку керамзитобетонных блоков придется отделывать и снаружи, и изнутри.По сравнению с кирпичной кладкой, стена из керамзитобетона хуже «дышит».

Застройщики, впрочем, считают, что преимуществ у материала значительно больше, чем недостатков.

Керамзитобетонные блоки выпускаются в большом ассортименте

Виды керамзитобетонных блоков

Производитель этого стройматериала может изготовить элементы разного размера и любой формы. Однако потребители предпочитают использовать блоки прямоугольной формы – и компании учитывают вкусы покупателей.

Популярных размерностей блоков три.

Стеновые элементы выпускаются либо с габаритами 390х300х188, либо с размерами 390х190х188 мм. Такие параметры наиболее оптимальны в работе. Блоки для перегородок тоньше – 390х190х90 мм.

Кроме того, блоки из керамзита могут быть сплошными и пустотелыми.

Полости в последних делаются разными: в виде цилиндров, прямоугольников либо щелей (крупных или мелких). Что касается полнотелых блоков, они отличаются повышенной прочностью, но несколько проигрывают пустотелым «собратьям» по теплоизоляционным качествам. Некоторые виды сплошных блоков выпускаются с проделанными под арматуру бороздками.

Варианты кладки блоков

Есть несколько методик, по которым можно возводить стены. Все зависит от предназначения строящегося здания и предъявляемых к нему требований. В частности, важно заранее определиться с толщиной стен.

Укладка блоков в коробку здания, стены которого толщиной равняются ширине блока.

Способ считается идеальным для оборудования складов, гаража или сарая. Внутренние поверхности стен заделываются штукатурными смесями, наружные укрываются любым изоляционным материалом. Чаще всего используется либо минеральная вата, либо пенопласт. Кладка стен с толщиной, соответствующей длине блока.

Рекомендуется для возведения небольших часто используемых зданий (бани, например). Принципы монтажа те же, только слой изоляции выкладывается более тонкий.Укладка блоков в стену с параллельной перевязкой элементов и оборудованием между ними воздушной прослойки. При таком способе строительства толщина стен выйдет равной 60 см.

Изоляция прокладывается в прослойках, изнутри помещение штукатурится. Методика применяется при возведении летних дач.Укладка двух параллельных стен на небольшой дистанции одна от другой. Стены укрепляются арматурой, в простенок закладывается изоляционный материал.

Последняя методика наиболее сложна. Однако ее применение дает капитальное строение с высокими теплоизоляционными характеристиками, в котором можно жить круглый год.

От укладки первого ряда блоков напрямую зависит качество всего дома

Основы укладки керамзитобетонных блоков

Главные строительные приемы при работе с этим материалом аналогичны теми, которые применяются при кладке кирпича. Но есть и особенности, которые следует учитывать.

Фундамент, залитый раствором, после полного его схватывания необходимо простелить горизонтальной гидроизоляцией.Кладка проверяется с помощью уровня через каждый ряд. Элементы не отличаются особой ровностью, поэтому без уровня стену может «повести».Кладка блоков всегда ведется от угла.После каждого 3-4 ряда проводится армирование.По окончании кладки монтируется общий армопояс.

Отметим, что вся конструкция из керамзитобетонных блоков должна возводиться одновременно. По технологии внутренние перегородки монтируются параллельно с кладкой несущих стен. Это необходимо для того, чтобы все элементы конструкции укреплялись армированием на одном уровне.

Кладка блоков всегда начинается с угла

Раствор для кладки

Как и при работе с кирпичом, можно использовать готовые смеси. Однако опыт застройщиков показывает, что приготовленный самостоятельно раствор ничем не хуже, а обходится во много раз дешевле. Рецептура смеси такова.

1 часть цемента.

Для кладки керамзитобетонных блоков требуется сыпучее не ниже марки М400.3 части песка. Обычно используется карьерный; если же вы считаете необходимым повышение упругости раствора, замените этот компонент речным песком.1 часть воды. Доливать ее нужно порционно, поскольку нужный объем может оказаться меньше расчетного: сказывается наличие естественной влаги в песке.

Готовая смесь не должна быть жидкой, но обязана обладать в достаточной мере пластичностью, которая даст возможность поместить блок в нужное положение.

Армирование нужно проводить обязательно

Пошаговая инструкция

Итак, фундамент залит и укрыт битумным материалом (чаще всего застройщики предпочитают использовать рубероид) минимум в два слоя. Теперь можно приступить к возведению коробки, технология которой заключается в следующих этапах.

В блоках, которые будут уложены в 3-4 ряду, пропиливаются желоба под арматуру (если вы купили строительный материал без уже выполненных штроб). В углах здания выкладываются реперные «столбики» в 2-3 элемента высотой, от которых будет вестись укладка.Между углами протягивается бечевка или леска, для обозначения стен.Первый ряд блоков выкладывается на слой раствора толщиной от 1 до 3 см.

Более тонкая прослойка может нарушить геометрию возводимого здания, слишком толстая приведет к сильному промерзанию стен в холода. Каждый из блоков сильно прижимается к основанию и простукивается резиновым молотком. Не забудьте нанести раствор также на стыкующиеся стороны.

Лишняя смесь немедленно снимается, а шов расшивается до наступления застывания раствора.После выведения первого ряда внешнего контура в соответствии со схемой дома проводится кладка первых рядов перегородок.Все последующие ряды выкладываются аналогичным образом, с постоянным контролем вертикальности при помощи строительного уровня.В каждом 3-5 ряду всех стен, и несущих, и внутренних, перед укладкой следующего в штробы закладывается арматура. Для армирования используют прутья с сечением в 8-10 мм. В том случае, когда укладка производится не колодцевым методом, можно прутовую арматуру заменить сеткой, нарезанной на фрагменты соответствующих размеров и фиксирующуюся раствором.

Таким образом выкладываются все стены, с проверкой соответствия плану, выполнением оконных и дверных проемов.

Финал: сооружение армопояса

Завершающий этап

После того, как все стены коробки выведены, остается укрепить конструкцию армопоясом.

Финишное армирование необходимо для того, чтобы повышенные нагрузки, оказываемые тяжелыми кровельными элементами, равномерно распределялись по всем стенам. Для сооружения армопояса на последнем ряду блоков из керамзита мастерится опалубка, в которую выкладывается арматурный каркас, после чего желоб заливается бетонным раствором. Пояс затягивается строительным полиэтиленом и оставляется на неделю для схватывания.

Есть и другие варианты оборудования финального усиления. Например, закупка готовых элементов армопояса и монтаж их на стены. Или изготовление фрагментов «на земле» с последующей сборкой на положенном месте.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене. Или же его формирование из клинкера полнотелой разновидности.

Дальнейшие работы уже никак не связаны с кладкой керамзитобетонных блоков: монтаж кровли, установка дверных и оконных систем, отделочные работы.

Посмотреть, как проводится кладка блоков из керамзита, можно посмотреть здесь:

Источники:

• www.kalitablok.ru
• ostroymaterialah.ru
• viascio.ru

Строительство блочной стены | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять свой проект строительства или ремонта, прежде чем приступить к работе. Выяснить
почти все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Обеспечить прочную опору. Фундаменты должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока  (т. е. для типичного блока 8 x 8 x 16 требуется фундамент шириной 16 дюймов) и должны быть ниже линии промерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно ознакомиться с местными строительными нормами и правилами строительства в вашем регионе.

Для несущих стен анкерные стержни должны быть установлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед его установкой. Арматура должна быть размещена в каждом втором ядре каменной кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.

Для каменных стержней шириной более 4 дюймов вокруг арматурного стержня следует залить раствор QUIKRETE Core Fill Grout; для кирпичных сердечников шириной менее 4 дюймов следует использовать QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Шаг 2
Разложите блок, убедившись, что между блоками оставлен зазор в 3/8 дюйма, чтобы обеспечить вертикальные швы раствора (т.е. типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5/8 дюймов и высоту 7-5/8 дюймов, чтобы приспособить растворный шов).

Этап 3
Нанесите мелом линию на каждой стороне стены блока в качестве контрольной линии.

Этап 4
Смешайте миномет.

СОВЕТ: при подготовке к установке шпателя, наполненного раствором, осторожно «щелкните» шпателем вниз, чтобы удалить
любые излишки раствора. Правильная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на кельме.
удерживается под углом 90°.

Этап 5
Смочите поверхность основания водой и нанесите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Сделайте борозды на слое раствора, используя кончик кельмы, чтобы создать букву «V», чтобы помочь равномерно распределить раствор. Раствор должен быть работоспособным, но достаточно прочным, чтобы выдержать вес блока.

Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать шов раствора размером 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки раствора.

Шаг 8
Используя тот же процесс, установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, регулируя блоки, чтобы они были заподлицо и ровно; продолжайте этот процесс, пока первый курс не будет завершен.

Шаг 10
Чтобы уложить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной в один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок размером 8x8x8 в растворную подушку гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте строить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
После того, как растворные швы станут «отпечатками пальцев», используйте инструмент для расшивки швов, чтобы сгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок

• 80 фунтов QUIKRETE Mason Mix — тип S
• Стандартный блок 8x8x16
• Стандартный блок 8x8x8
• Мастерок для кирпичной кладки
• Линия Мейсона
• Мел для линий
• Блоки каменной кладки (2)
• Жесткая щетка
• Соединительный инструмент
• 4’ уровень
• Пластиковая ванна для смешивания или тачка
• Мотыга для смешивания
• Рулетка
• Перчатки
• Защитные очки

(для несущих стен)

• Арматура №3
• 80 фунтов раствора QUIKRETE для заливки стержней или
• Бетонная смесь QUIKRETE 5000 80 фунтов

(Конструкция основания)

• 80 фунтов Бетонная смесь QUIKRETE 5000
• Опалубка 2×4 или 2×6
• Деревянные колья
• Универсальный гравий QUIKRETE 50 фунтов
• Гвозди
• Молоток
• Деревянная терка
• Лопата

Как построить стену из шлакоблоков

Фото: quikrete. com

Конфиденциальность, безопасность, безопасность — это лишь некоторые из причин, по которым домовладельцы строят прочные и долговечные садовые стены. Хотя его создание приносит огромное удовольствие, это, безусловно, нелегкий подвиг.

Если средний проект «сделай сам» занимает лишь часть дня и требует минимальной тяжелой работы, тогда это не обычная работа. Тем не менее, при тщательном планировании процесс может быть простым, и проект, безусловно, в пределах досягаемости — при условии, что у вас есть силы, чтобы поднять и уложить 30-фунтовые шлакоблоки.

Из всех необходимых навыков работа со раствором может быть самой сложной, так как требует определенной техники и ловкости. Но независимо от уровня ваших навыков или опыта, эти пошаговые инструкции от QUIKRETE® помогут вам превратить груду шлакоблоков в привлекательный и долговечный элемент вашего ландшафта.

Прежде чем читать дальше, важно отметить, что каждая блочная стена, структурная или нет, требует прочного основания. Поскольку существуют разные определения фундамента, соответствующего строительным нормам, в следующих инструкциях предполагается, что готовый к осмотру фундамент уже существует. Если вам нужна помощь в понимании соответствующих строительных норм и правил в вашем муниципалитете, обязательно свяжитесь с подрядчиком, инспектором или специалистом по обеспечению соблюдения норм.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Доступно на Amazon

Photo: quikrete.com

Tools & Materials

• Quikrete Mason Mix Type S
• Cinder blocks
• Line chalk
• Plastic mixing tub
• Mixing hoe
• Masonry brick trowel
• See full list «
• Mason’s line
• 4′ level
• Рулетка
• Соединительный инструмент

Реклама

ШАГ 1

Фото: quikrete.com0003

Начните с простой укладки шлакоблоков для первого слоя стены. Цель здесь проста: вы определяете количество блоков, необходимых для желаемого размера стены. Когда вы размещаете блоки, не забудьте оставить зазор в 3/8 дюйма между каждым из них. Эти зазоры заменяют 3/8-дюймовые растворные швы, которые появятся в готовой стене (не только между каждым блоком, но и между каждым слоем). Возможно, вы уже знаете, что шлакоблоки продаются в номинальных размерах, которые предполагают наличие и учитывают 3/8-дюймовый растворный шов. Таким образом, хотя стандартный блок может быть заявлен как 8″ x 8″ x 16″, на самом деле он имеет размеры 7-5/8″ x 7-5/8″ x 15-5/8″. В результате, когда вы определяете количество блоков, которые вам понадобятся для базового слоя, важно предусмотреть пространство, которое будет заполнено раствором. Кусок фанеры толщиной 3/8 дюйма поможет вам сделать каждый зазор точным и однородным. Как только вы будете удовлетворены сухой посадкой вашего базового прогона, проведите мелом линию с обеих сторон блоков, чтобы они служили ориентиром. Затем, как только вы удалили блоки из фундамента, вы готовы начать всерьез.

ШАГ 2

Фото: quikrete.com

Пришло время приготовить раствор. Для стен из шлакоблоков (а также кирпичных стен) выберите QUIKRETE® Mason Mix Type S. Снисходительно к тем, кто не является экспертом в кладочных проектах, предварительно смешанная смесь QUIKRETE® остается пригодной для использования в течение длительного периода времени без ущерба для высокая прочность связи, которая дает успешный проект. При приготовлении раствора обратите особое внимание на инструкции, напечатанные на упаковке. Есть только два ингредиента — растворная смесь и вода; хитрость заключается в том, чтобы найти правильное соотношение между ними. После добавления обоих ингредиентов в тачку или емкость для смешивания смешайте их с помощью мотыги для смешивания или электродрели с насадкой для смешивания лопастного типа. Продолжайте смешивать до тех пор, пока не получите консистенцию, которую можно легко растереть шпателем. Как только раствор будет готов и после того, как вы увлажните поверхность фундамента, положите 1-дюймовый слой раствора вдоль линий мела, которые вы нанесли на шаге 1. Наконец, используйте шпатель, чтобы провести V-образную борозду вниз. центр слоя раствора; когда вы устанавливаете блоки на раствор, эта борозда помогает равномерно распределить раствор, прижимая его к краям блоков.

Реклама

ШАГ 3

Фото: quikrete.com

Теперь, когда вы нанесли раствор на основание, переходите к укладке первого ряда шлакоблоков. Начните с одного конца контура мела, который вы нарисовали на шаге 1. Вдавите первый блок, угловой, в раствор. Будьте осторожны, чтобы создать 3/8-дюймовый растворный шов на его нижней стороне. Не позволяйте блоку соскользнуть со своего места, так как это может сместить раствор и нарушить соединение. Вообще говоря, нет необходимости быть осторожным или кропотливым при обращении с шлакоблоками. Просто возьмите каждый за боковые стороны и, глядя вниз сквозь полые ядра, установите блок на место. Поскольку угловой блок определяет вертикальный и горизонтальный уровень для последующих блоков в курсе, не пожалейте времени, чтобы еще раз проверить, что первый блок выровнен и правильно выровнен. Когда вы будете удовлетворены, обрежьте и удалите излишки раствора. Затем подойдите к противоположному концу запланированной стены и, используя ту же технику, что и раньше, установите еще один угловой блок. Проверьте его уровень и выравнивание, затем обрежьте лишний раствор. Теперь пропустите веревку каменщика между двумя блоками, чтобы помочь вам сохранить равномерное выравнивание при добавлении остальной части ряда.

ШАГ 4

Фото: quikrete.com

Установив блок в каждом углу, следующим шагом будет заполнение середины. В то время как для угловых блоков вы наносили раствор только на основание, вам нужно «смазать маслом» один конец каждого из средних блоков, чтобы приклеить его к соседнему блоку. Сделайте это, добавив раствор на фланцы — края, выступающие из корпуса блока. Вот как сделать намазывание маслом: поставьте блок вертикально на один конец. Затем нагруженным шпателем проведите вниз, чтобы оставить полоску раствора вдоль каждого фланца. (Раствор может не прилипать каждый раз. Если он отвалится, начните со свежего раствора и попытайтесь протолкнуть материал вниз по внутренней кромке фланца.) Вам нужно обработать только один конец блока, и вы можете не обращать внимания на перемычку. – перегородки между полыми сердечниками. Но не забудьте сделать V-образный вырез в нанесенном растворе кончиком шпателя. Как только вы это сделаете, вдавите блок в слой раствора на фундаменте. При этом наклоните смазанный маслом конец блока к фланцам ранее уложенного блока. Убедитесь, что блок выровнен и находится на одном уровне с соседним блоком. Если это так, продолжайте. Продолжайте добавлять блоки таким образом, чтобы завершить оставшуюся часть курса.

Реклама

ШАГ 5

Фото: quikrete.com

Чтобы начать второй слой, нанесите слой раствора толщиной 1 дюйм вдоль верхних краев первого. На каждом конце стены установите шлакоблок размером 8″ x 8″ x 8″ гладкой стороной наружу. Эти блоки меньшего размера, известные как половинчатые блоки, используются для создания бегущей связки, придающей стене прочность. (Чтобы продолжить узор, начните чередовать ряды с полублоками.) Как только оба угла будут на месте, проложите линию каменщика между ними, чтобы она служила ориентиром высоты для блоков, которые будут добавлены в середине. Как и в первом курсе, смажьте фланцы на одном конце каждого блока, который вы добавляете к середине. По мере того, как вы продвигаетесь вперед и стена начинает приобретать форму, не забывайте время от времени переворачивать раствор. Это поможет сохранить работоспособность в течение более длительного периода времени. Также помните, что все растворные швы — под блоками и между блоками должны быть толщиной 3/8 дюйма. Когда вы дойдете до финального ряда, вместо стандартных или половинчатых блоков рассмотрите возможность использования блоков с гладкими вершинами для законченного вида. Цокольные блоки укладываются так же, как и любые другие блоки. Нанесите раствор вдоль верхних краев последнего ряда, а затем, после затвердевания углов, уложите все боковые средние блоки, смазанные маслом.