Прочность керамзитобетонных блоков — гарантия долговечности строения

07.03.2017

Прочность – способность материала не разрушаться под определенными нагрузками. Предел прочности – нагрузки, под которыми материал рушится. Для любого материала, используемого в строительстве для укладки стен, фундамента существует свой предел прочности. При маркировке прочность обозначается буквой М с цифровым показателем. Число – максимальное давление, которое способен выдержать керамзитобетонный блок данной марки. Если при марке указано значение М100, значит 95 образцов блоков из 100 с таким же составом, как и в предоставленной партии, выдержали давление на 1 кв. см в 100 кг, не подвергшись разрушительному действию.

Для легких бетонов, в том числе и керамзитобетона, используются следующие марки прочности: 25, 35, 50, 75, 100. Цифра – усредненное значение, поскольку при показателе 100, блок может выдерживать 95 или 110 кг давления.

Каждый см² блока может выдержать, в зависимости от марки 25, 35, 50, 75, 100 кг. Керамзитобетон для укладки стен имеет поверхность, на которую воздействует какое-либо давление, 18,8х39 см, площадь равна 733 см². Чтобы определить, какая нагрузка для блока будет разрушительной, стоит 733 умножить на 75 (марка бетона). То есть при давлении в 54975 кг блок частично или полностью потеряет прочность. Также можно рассчитать максимально допустимые нагрузки для любой марки. Дом в 100 кв. м.:

• 200 блоков в ряду;
• вес дома порядка 500 тонн.

На каждый блок при таком раскладе будет нагрузка в 2,5 тыс. кг. При толщине стен в 20 см – 5 тонн на блок. Для описываемого дома подойдет марка керамзитобетона – М50. Поскольку строители должны обеспечить «запас прочности», чтобы продлить жизнь дому. С годами несущая способность всех стройматериалов снижается. Запас прочности также выступает гарантией, что дом выдержит возможную перепланировку строения в будущем. Строители призывают закупать для возведения жилых домов прочный керамзитобетон. Так он не будет ограничивать владельцев в модернизации строения.

Прочность и состав

Прочность конструкции напрямую зависит от качества составляющих керамзитобетонного блока. Компоненты используются всеми производителями одинаковые: цемент, вода, песок, керамзит.

1. Важно соблюдение пропорций всех составляющих. Уменьшение цемента ведет к потере прочности материала. Больше цемента – повышенная прочность, но меньшая теплоизоляция. Концентрация керамзита увеличивает изоляционные характеристики, но снижает прочность.
2. Добавки способны как улучшить, так и ухудшить характеристики материала. Все зависит от их количества.
3. Не последнее место занимает качество воды. Она должна быть без каких-либо примесей. Последние негативно влияют на процесс твердения.
4. Цемент должен быть тонкого или сверхтонкого помола. Таким способом повышается клеящая способность смеси.

Расшифровываем паспорт качества

В документе на товар может стоять, среди других показателей, отпускная прочность, которая будет меньше указанной производителем. Дело в том, что блоки набирают максимальную прочность на 28 дней. В первые дни керамзитобетон проходит процесс пропарки – формировка в камере, где стабильно высокая влажность и температура. После этой процедуры блок набирает начальную прочность. Согласно стандартам, возможна отгрузка, транспортировка подобного материала. И в паспорте на керамзитобетон будет указана прочность на момент отгрузки – отпускная прочность. Показатели, которых не хватает, набираются блоком уже непосредственно в процессе строительства.

Независимо от того, что керамзитобетон имеет плотность меньшую, чем другие стройматериалы, это не сказывается на механической прочности блоков.

Какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен: несущая способность блоков

Содержание

1. Механическая прочность блоков
2. Морозостойкость
3. Средняя плотность-вес изделия.
4. Теплопроводность материала
5. Водопоглощение
6. Цветовая гамма

В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.

В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:

• Высота здания;
• Тип перекрытий;
• Назначение сооружения;
• Климатические условия внешней среды;
• Способ кладки;
• Эстетическое восприятие.

Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:

• Конструкционные блоки;
• Конструкционно-теплоизоляционные блоки;
• Теплоизоляционные блоки.

Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.

Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:

• Прочность на сжатие;
• Морозостойкость;
• Средняя плотность;
• Теплопроводность;
• Водопоглощение;
• Цвет.

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

• 80% для изделий марок 100 и ниже;
• 50% для изделий марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

• 90% для изделий марок 100 и ниже;
• 70% для изделий марок 150 и выше.

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.

Морозостойкость

Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.

Средняя плотность-вес изделия.

Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.

Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.

Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.

Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.

Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.

Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.

Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт

Полные данные таблицы с поправочными коэффициентами и правила расчета можно посмотреть в СНиП 23-02-2003.

Градусо-сутки D грубо можно посчитать самостоятельно:

Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.

Толщина стены:

На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.

К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.

Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому при расчетах берем максимальное значение.

Водопоглощение

Морозостойкость на прямую связана с таким параметром, как водопоглощение. Блок может вобрать в себя от 10 до 50% воды от собственного веса. Вода кристаллизуясь разрушает изделие. Обычно в стенах керамзитобетонные блоки изнутри штукатурятся, а снаружи защищены облицовочным материалом. Лицевые изделия имеют низкую влагопроницаемость. Поэтому ориентироваться на параметры водопоглощения сильно нет необходимости, основной критерий — это морозоустойчивость.

Цветовая гамма

Цвет может быть любой. Значение имеет только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.

Критерии, по которым необходимо выбирать керамзитобетонные блоки для несущих стен — это механическая прочность, морозоустойчивость и вес. Благодаря современным теплоизолирующим материалам теплопотери можно сократить не за счет увеличения толщены стены. Блоки с техническими характеристиками от:

• М35 до М100
• F50 до F100
• D 600 до D1400

Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.

Строительные блоки | Строительный кирпич

Керамзитовый заполнитель (ECA ® ) Легкий строительный кирпичный блок

Керамзитовый заполнитель (ECA ® ) БЛОКИ представляют собой блоки для кладки, изготовленные с использованием керамзитобетона (ECA ®

0 , 5 0 , зола-унос) и Цемент . Они используются для кладки ненесущих стен.

После применения высокоэффективной инновационной технологии процесса производства и последующего отверждения, блоки из керамзитобетона (ECA ®) приобретают превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, добавляя к ряду преимуществ, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономическую выгоду и экологические соображения.

Ссылка на онлайн-видео :  Нажмите здесь для просмотра видео

Керамзитовый заполнитель (ECA ® ) Строительный кирпичный блок доступен в 2 размера

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24” X 8” X 9”) — 1 CMT: 36 Кол-во блоков 9” 6 0
 X 200 X 100 мм (Дюймы: 24” X 8” X 4”) — 1 CMT: 83 Кол-во блоков 4”

Мы часто видим, как клиенты задают вопросы перед завершением строительных материалов или при поиске легких бетонных блоков поставщики. Общие вопросы, которые приходят в голову при выборе легкобетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики легкобетонных блоков? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть поставщик с дешевыми бетонными строительными блоками для продажи?

Долгое ожидание с видом на прочные легкие бетонные блоки в Индии. Решения для всех — твердый строительный блок из керамзитобетона.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые представляют собой не только легкие бетонные блоки, но также относятся к премиальному сегменту монолитных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитобетона.

Блоки из керамзита впервые производятся в Индии. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзитобетона. В этих блоках Leca или твердых строительных блоках из заполнителя из керамзита используется особый тип заполнителя из керамзита, который образуется путем обжига натуральной горной глины при температуре 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся между собой пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую с течением времени. Блоки ECA ® или блоки Leca, произведенные в Индии, являются лучшим выбором для строительства, который предлагает гибкость конструкции в сочетании с отличными тепловыми и акустическими свойствами. Их легко прибивать гвоздями, сверлить, формировать и раскалывать, и, в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за сильной связи с обычным цементным раствором.

Твердые строительные блоки ECA ® относятся к премиум-сегменту из всех типов строительных блоков, доступных на рынке Индии. Они являются наиболее предпочтительными зелеными блоками для строительства. Из всего сегмента строительных блоков для строительства, который также включает в себя цементные блоки для строительства, глиняные блоки для строительства, блоки CLC, строительные кирпичи, строительные цементные кирпичи, газобетонные блоки, строительные зольные кирпичи, легкий керамзитовый заполнитель является наиболее Востребованы легкие строительные блоки.

Для чего используются блоки из легкого бетона:

Легкие блоки из керамзитобетона используются как во внутренних, так и во внешних стенах, где нагрузка немного более ограничена, или в качестве заполняющих блоков в балках и блочных перекрытиях. Применяются также для мелкозаглубленного фундамента, возведения перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях. Будучи прочным бетонным блоком с их свойствами долговечности и прочности, они обычно выбираются для ненесущих стен. Легкие блоки, которые часто выбирают для заполнения, обеспечивают большую экономию времени и средств, но менее прочны по сравнению с плотными бетонными блоками. Легкий керамзитобетонный блок представляет собой бетонную кладку из керамзитового заполнителя для снижения плотности и веса по сравнению со стандартным бетонным блоком.

Предпочтение клиентов в Индии:

Большинство клиентов, которые ищут кирпичи для строительства своих новых проектов, переходят на эту новую инновационную технологию легких строительных блоков из керамзитобетона (ECA ®). Строительство из кирпича является наиболее традиционным способом, и, сравнивая преимущества, которые предлагают строительные блоки, изготовленные из керамзитобетона и летучей золы и цемента, архитекторы и инженеры-строители считают обязательным включить то же самое в свои проекты.

Благодаря бесчисленным преимуществам, в том числе небольшому весу, высокой прочности на сжатие, отличной огнестойкости, высокой тепло- и звуко-/акустической изоляции, прочному конструкционному блоку, отсутствию требований к перекрытиям для горизонтальной и вертикальной кладки до 10-15 футов каменной кладки, экономия расходов на раствор, экономия затрат на рабочую силу и многие другие дополнительные преимущества, они предпочтительны для строительства кирпичных стен, наружных стен, внутренних стен, открытых стен, вместо строительных кирпичей с летучей золой, строительных цементных кирпичей из нескольких других строительных кирпичей. типов, доступных на рынке.

Для ваших требований к строительным легким кирпичам или легким блокам для строительства — ECA ® Solid Construction Blocks — единственный и лучший выбор. Свяжитесь с нами сегодня.

Ссылка на онлайн-видео :  Щелкните здесь для просмотра видео

Типы бетонных блоков — Civilblogs

Бетонные блоки можно разделить на две основные категории: полнотелые и пустотелые. Эти две разновидности бетонных блоков могут использоваться для различных задач, помимо возведения стен.

Полнотелые бетонные блоки более прочны, чем пустотелые бетонные блоки, хотя не все они полностью сплошные. Ниже более подробно рассказывается о многих разновидностях бетонных блоков, часто называемых бетонными кладочными элементами (КМУ).

Бетонные блоки, безусловно, знакомы нам. Бетон производится путем смешивания цемента, песка и заполнителей.

Бетонные блоки, являющиеся альтернативой кирпичной кладке в строительстве, имеют как преимущества, так и недостатки. Растворные швы между бетонными блоками требуют меньше цемента, чтобы скрепить их, поскольку они больше, чем кирпичи. Однако бетонные блоки с большей вероятностью будут скользить и трескаться при смещении фундамента, чем кирпичи, из-за их более высокого содержания влаги и большего размера.

Бетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые.

Номинальные размеры бетонных блоков:

• Длина 400, 500 или 600 мм
• Высота 200 или 100 мм
• Ширина 100, 150, 200, 250 или 300 мм

90 полые и сплошные типы, которые являются двумя наиболее распространенными типами, используемыми в строительстве. Полностью сплошные блоки часто используются для укладки дорожного покрытия и других задач, требующих устойчивости и выносливости. Вы бы не хотели пытаться ходить по тротуару с дырами в нем.

При создании ограждающих стен и других огромных зданий используются пустотелые блоки, имеющие отверстия, занимающие более половины площади их поперечного сечения. Из-за отверстий они легче, что может быть полезно при прокладке через них проводки или труб. Для дополнительной устойчивости вы также можете продеть арматуру через перфорацию.

Пустотелые бетонные блоки

Существует три сорта пустотелых бетонных блоков:

• Минимальная плотность для сорта А составляет 1500 кг/м3. Бетонные блоки должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие в течение 28 дней, равной 5, 7, 8,5 и 10 Н/мм2 каждый.
• Плотность для марки В варьируется в пределах 1000-1500 кг/м3. Они должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 2,0, 3,0 и 5,0 Н/мм2 через 28 дней соответственно.
• Плотность марки С менее 1000 кг/м3. Они должны быть изготовлены с минимальной средней прочностью на сжатие за 28 дней 1,5 Н/мм2.

Для несущих стен из бетонных блоков используются марки А и В, а для ненесущих стен используется марка С.

Подставка для носилок

Для соединения углов каменных блоков в строительстве используются ложковые блоки из бетона. Их грани расположены перпендикулярно поверхности стены.

U-образный блок

U-образный блок используется в качестве дополнительной опорной поверхности под потолочными балками, панелями и каменной кладкой, а также для отливки бетонных лент для обеспечения жесткости зданий. На строительных площадках U-образные блоки также можно использовать для заливки монолитных бетонных перемычек. В этой ситуации U-образные блоки служат опалубкой, а общие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций служат основой для проектных работ.

Блок косяка/створки

Неглубокая канавка используется для разделения двух отверстий, а более глубокая канавка используется на одном конце. Бетонная кладка с предварительно формованным компенсационным материалом и концевым пазом для использования в проемах для установки металлических оконных рам.

Блок колонн/колонн

Квадратный или прямоугольный блок с одним или двумя отверстиями соответственно является стандартной формой колонны или блока колонн. Они могут быть заполнены бетоном и усилены стальной арматурой внутри для формирования колонн.

Угловой блок

Угловые блоки могут быть расположены на концах оконных и дверных проемов или в углах, как и ожидалось. В то время как сторона носилок параллельна стене, гладкая сторона выставлена ​​наружу.

Разрезные блоки

Этот элемент легко адаптируется и подходит как для внутреннего, так и для внешнего использования. Сплит-блоки имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами строительства, в том числе естественную красоту в сочетании с современным стилем, доступность, простоту обслуживания и изоляционные свойства. Поскольку нет необходимости в штукатурке или покраске, это сокращает затраты и время на строительство. Сплит-блоки могут изготавливаться различных цветов с гладкой или шероховатой поверхностью. Этот блок очень пористый, что делает его восприимчивым к повреждению водой, но он также менее подвержен заражению термитами и повреждению огнем.

Закругленный блок

С точки зрения использования и конструкции закругленные блоки идентичны угловым блокам, за исключением того, что они имеют закругленные углы. Единственная закругленная кромка на этом 8-дюймовом блоке с закругленной головкой смягчает края любого здания или проекта. Для сохранения прочной прочности этот блок построен из высококачественного бетона. Этот блок является фантастическим вариантом для строительных или ландшафтных проектов благодаря своей адаптируемости.

Особенности;

•       Идеально подходит для фундаментов и стен
•       Стандартный серый цвет
•      Угловой одинарный закругленный

Перегородочный блок

Блок бетонной кладки для использования в ненесущих стенах; обычно имеет сплошные прямоугольные торцы и номинальную толщину 4 дюйма и 6 дюймов. Используется для возведения внутренних и наружных стен, перегородок, стен террас и других ограждений. Перегородки серого цвета, с естественной отделкой и однородной формой.

Полнотелые бетонные блоки

Твердые блоки

изготавливаются с использованием передовых производственных технологий, чтобы соответствовать всем действующим и будущим нормам и превосходить их. Песок, цемент и дробленые заполнители объединяются в твердые блоки, которые часто используются в качестве фундамента зданий.

В то время как более крупные, полностью сплошные бетонные блоки внешне напоминают серые кирпичи. Они эффективны для возведения ветро- и атмосферостойких стен.

Их также можно использовать для строительства подпорных стен, ступеней, фундаментов, садовых стен и кашпо.

Полнотелые бетонные блоки часто тяжелее пустотелых и дешевле.

Разновидности полнотелых бетонных блоков.

Description	Size	Compressive strength	Average Weight per Block
4” Solid	400x100x200mm	7, 8.5, 10 N/mm²	16.50 kg
6” Сплошной	400x150x200 мм	7, 8,5, 10 Н/мм²	26,00 кг
8 ”Solid	400x200x200 мм	7, 8,5, 10 Н/мМ. для мощения, пешеходных дорожек и обочин дороги (где они должны быть окрашены для улучшения видимости). Они бывают разных размеров и цветов, включая песчаник, коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый, несмотря на то, что они часто имеют форму кирпича. Типичные размеры: 100×100 мм, 200×100 мм, 200×200 мм Толщина мощения 60 мм 80 мм 0 мм. +/- 2 Толщина +/- 3 +/- 3 +/- 3 . порошкообразная частица, создает продукт, подобный портландцементу. Летучая зола присутствует более чем в половине бетона. В дорожных проектах, требующих большого количества материала, использование летучей золы для цементного бетона может помочь вам сэкономить деньги. Летучая зола подразделяется на две группы: Класс C — низкоуглеродистый вариант с высоким содержанием кальция менее 2%. Он может составлять от 15% до 40% состава цемента. Класс F представляет собой материал с низким содержанием кальция с концентрацией углерода от 5% до 10%. Обычно он составляет от 15% до 25% состава цемента. Использование летучей золы может уменьшить проницаемость и растрескивание, а также повысить устойчивость к низким температурам. Его также можно использовать для создания гладкой и детализированной поверхности. Подобно портландцементу, зольная пыль представляет собой мелкий порошок, обладающий свойствами, подобными пигменту. Янтарный, коричневый, серый, зеленый, оливковый, красный, желтый или желто-коричневый — вот некоторые из возможных цветов частиц. В зависимости от концентрации частиц результирующий цвет может меняться, хотя часто это некоторая вариация серого. Кирпичи из летучей золы обычно существуют только в крошечных размерах, потому что они теряют прочность по мере того, как становятся больше, и с большей вероятностью ломаются и раскалываются. Автоклавный аэрированный блок (AAC) Блок AAC, также известный как аэрируемый автоклавный блок. Легкие блоки AAC можно использовать в качестве наружной стены, внутренней стены, перегородки для замены традиционных бетонных блоков и сборного железобетона. Они легкие, обладают хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, хорошей огнестойкостью, повышают эффективность строительства и не выделяют вредных газов. Можно использовать гвозди и шурупы, а материалу можно легко придать форму. Однако он не такой прочный, как некоторые варианты более плотного бетона, что делает его не лучшим бетоном для несущих нагрузок и часто требует армирования. Чтобы предотвратить деградацию при воздействии погодных условий, вам также необходимо покрыть его защитным покрытием. Эти настраиваемые блоки от белого до светло-серого цвета можно использовать для стальных колонн, заполняющих панелей, перегородок, боковых стен и других типов стеновых конструкций. Они бывают в виде панелей, блоков и специальных форм, включая U-образные блоки для перемычек и перемычки, все из которых имеют различную толщину. Ячеистый легкий блок Ячеистый легкий бетон (CLS) представляет собой пенобетон. CLC часто используется в строительстве, потому что он имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетонным кирпичом. Портландцемент, песок, летучая зола, вода и пенобетон смешиваются в различных соотношениях для создания пенобетона. На строительных площадках CLC (ячеистый легкий бетон) можно изготавливать с использованием того же оборудования и форм, что и обычный бетон. Ячеистый легкий блок, тип строительного материала, состоит из трех ингредиентов: пены, золы-уноса и цемента. Подобно AAC, он предлагает эффективную защиту от громких шумов и высоких температур. Он доступен по цене, пожаробезопасен и экологически безопасен. Они могут быть изготовлены на заказ в различных размерах и использоваться для парапетных стен, составных стен и стеновых панелей. Для несущих или перегородочных стен можно использовать ячеистые легкие блоки высокой плотности; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки. Низкая плотность (400-600 кг/м3): Этот CLC низкой плотности идеально подходит для звуко- и теплоизоляции. Эти плотные CLC устойчивы к влаге, термитам и огню. Кроме того, он служит заменой теплоизоляции. Средняя плотность (800-1000 кг/м3): Из кирпича этой плотности изготавливаются сборные блоки для ненесущей кирпичной кладки. Эти кирпичи бывают разных размеров в зависимости от дизайна и строительных требований. Высокая плотность (1200-1800 кг/м3): Этот конструкционный материал используется для возведения малоэтажных несущих стен и потолков, формирования перегородок и производства сборных блоков для несущих конструкций. несущая кирпичная кладка. 1. Строительные блоки ECA (керамзитобетонный заполнитель) Блоки керамзитобетона (ECA) представляют собой блоки кладки, изготовленные с использованием керамзитобетона, летучей золы класса F и цемента. Их используют при возведении ненесущих стен. После применения высокоэффективной инновационной технологии производства и процесса постотверждения блоки из керамзитобетона (ECA) приобретают превосходные свойства материала. Он также не дает уменьшенной усадки и обладает превосходной огнестойкостью и химической стойкостью, что дополняет ряд преимуществ, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономическую выгоду и экологические соображения. Categories: Разное Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт