какой лучше, размер, тип поверхности, цвета

Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим. 

Содержание статьи

• 1 Технология производства
• 2 Свойства
• 3 Как выбрать качественные плиты ЛДСП
• 4 Виды поверхности
• 5 Применение
• 6 ЛДСП: размеры листов, толщина полок
• 7 Достоинства и недостатки

Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

• Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
• Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
• Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
• Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамораДекор «Щинон»

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

• SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
• SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
• РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
• PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Применение

Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.

Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

• при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
• для 18 мм — 800 мм;
• для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты

Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

• Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.

  Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал

• Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
• Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.

  Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

• Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
• Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.

Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

30.04.2019

100458 Просмотров ,
0 Комментариев

  БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто.

  Как отличить МДФ от ДСП?

  Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП.

 

Производство ДСП? Как определить качество?

  Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .

  Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

• Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
• Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
• Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
• E 3 – категорически запрещен для использования в производстве.  

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит — натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже — ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

 Что прочнее – МДФ или ДСП?

МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные — пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Какой материал для какой комнаты подходит?

 

Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады — из МДФ.

 

Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен.

Так как выбрать материал для своей мебели?

 

 Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:

 

• ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
  




• Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
  




• Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.

Теги:
МДФ 
ДСП 

Фанера или ДСП – что лучше, плюсы, минусы и применение

Фанера или ДСП – что лучше, плюсы, минусы и применение

Если вам нужно выбрать материал для чернового пола или вы подумываете о покупке предмета мебели из фанеры, вы, возможно, задавались вопросом, в чем разница между ДСП и фанерой.

В том-то и дело, что у них много общего. Они даже используются для одних и тех же вещей. Однако не ошибитесь; они разные. В следующей статье мы рассмотрим различия между ДСП и фанерой, чтобы вы могли сделать правильный выбор для своих нужд.

Сравнение фанеры и ДСП

У людей часто возникает вопрос «Чем отличается фанера от ДСП?» потому что оба этих материала используются для создания многих вещей.

Они оба являются изделиями из дерева и используются для изготовления мебели и напольных покрытий.

Они оба очень распространены. Строители любят использовать эти изделия из дерева, потому что они легкие и недорогие.

Они идеально подходят для изготовления готовой мебели (практически все, что вы получаете от Ikea, будет сделано из одного из этих материалов).

Что такое фанера?

Фанера – это древесный продукт, который изготавливается из тонкого шпона обычной фрезерованной древесины.

Несколько слоев спрессованы вместе с помощью какого-либо клея (используемый клей зависит от сорта или качества фанеры).

Фанера, как и древесно-стружечная плита, считается конструктивным изделием из древесины, поскольку она должна пройти производственный процесс, прежде чем она будет готова для продажи.

Что такое ДСП?

Древесно-стружечная плита — это древесно-стружечная плита, похожая на фанеру.

Однако вместо использования длинных тонких досок древесностружечная плита (иногда называемая древесностружечной плитой) обычно изготавливается из древесной стружки, мелких древесных отходов, опилок и смолы, которая скрепляет все это вместе.

ДСП состоит из древесных отходов и, по существу, склеивается для получения функциональных плит, которые можно использовать так же, как и фанеру.

Быстрое сравнение

Фанерные детали

Одной из наиболее важных производственных особенностей фанеры является то, что она изготавливается на гидравлическом прессе с волокнами, проходящими перпендикулярно между слоями.

Например, один тонкий слой шпона ориентирован волокнами слева направо, а верхний слой ориентирован волокнами вверх и вниз.

И так далее и тому подобное. Затем их слои сжимают вместе с помощью клея, чтобы связать слои вместе.

Этот производственный процесс называется поперечным шлифованием волокон и повышает прочность изделий из дерева, поскольку древесина склонна к расщеплению вдоль линий волокон.

Поскольку фанера не имеет последовательных параллельных линий волокон, она не раскалывается так легко, как ДСП или даже обычная древесина.

Фанера Применение:

Благодаря своей прочности, доступности и множеству способов обработки (защита от атмосферных воздействий, защита от насекомых и т. д.) фанера используется для многих целей, включая, но не ограничиваясь:

• Основание для паркетной доски
• Настенные опоры
• Кровельный настил
• Транспортировочные ящики
• Шкафы
• Стеллаж
• Мебель

Детали ДСП

Практически любой древесный продукт можно использовать для изготовления ДСП. Все, что не может быть использовано ни для чего другого в процессе фрезеровки древесины, по сути, может быть использовано для изготовления ДСП или ДСП, как ее еще называют.

Древесные отходы смешивают со смолами, чтобы скрепить их, и различными химическими веществами, чтобы сделать их более устойчивыми к воде и насекомым. Это образует жидкую смесь, которую заливают в форму для создания единого листа.

После затвердевания смеси образуется затвердевшая плита, которую можно использовать для многих целей, включая, помимо прочего:

ДСП Применение:

• Основания для стен
• Столешницы
• Защита пола
• Подложка
• Мебель
• Верстаки
• Внутренние шкафы

Плюсы и минусы фанеры

Плюсы:

• Может использоваться для различных целей
• Поперечное шлифование придает ему большую жесткость, чем ДСП
• Лучше держится на шурупах и гвоздях
• Лучше противостоит влаге
• Существует множество различных видов и сортов фанеры
• Обычно легче ДСП

Минусы:

• Обычно дороже
• Не подходит для некоторых специальных проектов, таких как корпуса динамиков
• Не так экологично, как ДСП
• Фанера более низкого сорта может иметь сучки

Плюсы и минусы ДСП

Плюсы:

• Дешевле, чем фанера
• При производстве ДСП производится более плотный сердечник
• Изготовлено из отходов, поэтому лучше для окружающей среды
• Легкий
• ДСП более гладкая, чем фанера более низкого качества
• Можно изготовить для отпугивания насекомых

Минусы:

• Имеет тенденцию расширяться и деформироваться под воздействием влаги
• Плохо держится на гвоздях и шурупах
• Как правило, не подходит для поддержки чего-либо слишком тяжелого
• Также может обесцвечиваться под воздействием влаги

Какие бывают виды фанеры?

Ранее мы упоминали, что существуют разные виды фанеры. Чтобы быть более конкретным; есть разные сорта фанеры. Сорта обычно коррелируют с качеством фанеры. Они делятся на 4 сорта:

Марка А

Марка А – фанера высшего качества. Поверхность фанеры класса А отшлифована, поэтому она готова к покраске, практически не имеет сучков, практически не имеет трещин.

Класс Б

Марка B является более низкой по сравнению с маркой A и может иметь несколько незначительных расколов и небольших сучков.

Сорт C

Сорт C, вероятно, имеет сучки диаметром от 1 до 1 ½ дюймов. Часть древесины также может быть обесцвеченной.

Марка D

Фанера марки D будет иметь сучки диаметром от 2 до 2 ½ дюймов и некоторые трещины в древесине.

Когда использовать ДСП вместо фанеры

Поскольку плотность сердцевины ДСП выше, чем у фанеры, ДСП идеально подходит для акустического резонанса.

Многие используют ДСП для изготовления корпусов динамиков. ДСП также является популярным материалом для отделки столярных изделий, потому что он дешев и может использоваться для ненесущих конструкций.

Когда использовать фанеру поверх ДСП

Фанера

— лучший выбор для жилого и коммерческого строительства.

Его можно использовать для поддержки стен, в качестве настила крыши, а также в качестве чернового пола на кухне.

Более устойчив к влаге, чем ДСП, поэтому лучше использовать его там, где влажно.

Что дороже?

Цена на фанеру

варьируется в зависимости от толщины и обработки, но обычно она дороже, чем ДСП.

Лист обработанной фанеры толщиной 3/8 дюйма размером 4×8 обычно стоит от 40 до 50 долларов.

Что сильнее?

Фанера однозначно прочнее ДСП.

Древесно-стружечная плита более мягкая и хрупкая, чем фанера, из-за производственного процесса и отсутствия поперечного волокна.

Что тяжелее?

Фанера, как правило, весит меньше, чем ДСП, поскольку сердцевина фанеры не такая плотная, как ДСП.

Что лучше для пола?

Фанера, как правило, является лучшим выбором для напольного покрытия, поскольку она не впитывает влагу и не деформируется, как ДСП.

Что лучше для шкафов?

Это предмет обсуждения. ДСП можно окрашивать и покрывать лаком, чтобы придать ей более гладкий вид.

Фанера имеет более грубые волокна, с которыми трудно работать в краснодеревщике.

Фанера — более прочный материал, поэтому она часто используется в высококачественных шкафах, рассчитанных на долгий срок службы.

Что лучше для кровли?

Фанера

лучше подходит для кровли, поскольку она может выдерживать большую нагрузку, чем ДСП.

Он также легче, что облегчает подъем на крышу во время строительства или замены.

Меламиновая ДСП Против. Фанера

Меламин — это, по сути, древесно-стружечная плита с наплавленными на нее слоями древесины. Благодаря этому поверхность становится более твердой и гладкой.

Предлагается в широком ассортименте цветов и отделок, а поверхность очищается лучше, чем фанера.

Однако ДСП из меламина тяжелее фанеры и все же не такая прочная.

МДФ Против. Фанера против. ДСП

МДФ

(древесноволокнистая плита средней плотности) по прочности занимает промежуточное положение между ДСП и фанерой.

Хотя он удерживает шурупы лучше, чем ДСП, он все же не подходит для шурупов, гвоздей и фанеры.

МДФ, как правило, более доступен по цене, чем фанера, но дороже, чем ДСП.

ОСБ против. Фанера против. ДСП

OSB (ориентированно-стружечная плита) — это тип древесно-стружечной плиты, который обычно используется в жилом и коммерческом строительстве.

ОСП дешевле фанеры, но красить сложнее, чем ДСП.

Заключение

Как видите, и фанера, и ДСП имеют свое место.

ДСП дешевле и плотнее, а фанера прочнее и подходит для несущих конструкций.

Правильный выбор для вашего проекта зависит от характера проекта.

Надеемся, мы дали вам некоторое представление о преимуществах, недостатках и различиях фанеры и ДСП.

Не забудьте тщательно оценить потребности вашего проекта и обратиться к нашей статье, чтобы сделать правильный выбор!

Насколько прочна ДСП по сравнению с другими материалами

Насколько прочна ДСП по сравнению с другими материалами

ДСП, также известная как древесноволокнистая плита низкой плотности или древесно-стружечная плита, представляет собой инженерную древесину, изготовленную путем прессования других древесных отходов, таких как щепа и опилки. Это самая дешевая из всей искусственной древесины, но при этом обладает хорошей прочностью. Доступны различные толщины и типы, которые имеют свои собственные рейтинги прочности.

Чтобы наилучшим образом использовать этот универсальный и доступный материал, важно понимать его преимущества и недостатки, чтобы выбрать наиболее подходящий материал для работы.

В оставшейся части этой статьи мы подробно рассмотрим ДСП.

Насколько прочен ДСП

ДСП очень прочен?

ДСП довольно прочная, но, к сожалению, не очень прочная, поэтому вам нужно тщательно выбирать, для чего вы ее используете.

Он удивительно долговечен, если принять во внимание его вес и цену, но по сравнению с другими видами искусственной древесины, такими как фанера, древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) или ориентированно-стружечные плиты (ОСП), он обладает наименьшей прочностью.

Древесина с низкой плотностью означает, что древесно-стружечная плита имеет небольшое количество древесных волокон на единицу площади. Существует множество применений, в которых ДСП будет более чем достаточно прочной. Эти виды использования включают широкий спектр хобби, небольшой мебели и даже напольных покрытий.

Достаточно ли прочен ДСП, чтобы на нем стоять?

ДСП действительно достаточно прочная, чтобы на ней можно было стоять. В некоторых случаях он даже достаточно прочен, чтобы его можно было использовать в качестве напольного покрытия, об этом будет рассказано в следующем разделе.

Хотя он достаточно прочен, чтобы на нем стоять, его не следует постоянно подвергать сильному давлению, потому что он не прослужит долго.

Есть также несколько различных вариантов, когда речь идет о ДСП, например, толщина. Чем он толще, тем прочнее он будет, поэтому более толстый кусок ДСП прослужит намного дольше, когда на нем будут стоять.

Насколько прочен пол из ДСП?

Пол из ДСП достаточно прочен в большинстве случаев, если он не намокает слишком сильно и не подвергается слишком большому движению.

ДСП также не сможет придать полу очень сильную структурную прочность.

Места с высокой проходимостью, такие как лестница или столовая, также не подходят для полов из ДСП. Вы бы хотели использовать что-то более прочное в этих областях, потому что эти полы выдерживают большой вес и по ним постоянно ходят.

В этом видео вы можете увидеть, как профессиональные строители используют ДСП для устройства полов. В нем показано все, что вам нужно знать, чтобы сделать пол из ДСП своими руками.

Достаточно ли прочен ДСП для полок?

ДСП достаточно прочна для стеллажей, но не должна подвергаться слишком большой нагрузке.

Он отлично подходит для небольших полок, на которых находятся легкие предметы, такие как украшения, небольшие растения, фоторамки и т. д. Более тяжелые грузы, такие как книги или большие растения, могут доставить вам некоторые неудобства, так как могут вызвать провисание.

Также сложно добиться хорошей отделки стеллажей из простого ДСП, но для лучшего результата можно использовать ламинированное ДСП.

ЛДСП прочнее?

Ламинированная ДСП прочнее обычной необработанной ДСП.

Дополнительная прочность достигается за счет пластиковых ламинатов или, в некоторых случаях, деревянного шпона. Наряду с повышенной прочностью, он также лучше выглядит, его легче чистить и обслуживать.

Эти свойства делают его популярным выбором для недорогой мебели массового производства. Но все равно нужно быть осторожным, потому что ЛДСП может быть немного прочнее, но все же не может выдерживать большие нагрузки.

Мебель из ДСП прочная и качественная?

ДСП — очень популярный выбор для изготовления мебели, главным образом потому, что он дешевый и легкий.

Это не самый прочный материал из-за его низкой плотности и легко повреждается водой, но он хорош и достаточно прочен для многих предметов мебели.

Согласно Simplicity Sofas, мебель из ДСП может прослужить от 2 до 3 лет или, может быть, немного дольше, если она не используется очень часто.

Это лучший вариант, если вы ищете что-то дешевое и краткосрочное, но не если вы ищете что-то долговечное.

Имеет ли ДСП разную толщину? Влияет ли это на его прочность?

ДСП бывает разной толщины, и в большинстве случаев она составляет от 12 мм до 28 мм.

Чаще всего используется толщина 18 мм, поскольку она обеспечивает хороший баланс прочности и веса. Чем толще доска, тем она прочнее, но и тяжелее, ее труднее резать и дороже.

Вы можете выбрать толщину, которая лучше всего подходит для ваших нужд. Если вам нужно что-то более прочное, например, большая мебель или напольное покрытие, вы можете выбрать более толстую ДСП.

ДСП такая же прочная, как фанера?

ДСП не такая прочная, как фанера. И то, и другое изготовлено из искусственного или искусственного дерева, но фанера более высокого качества.

Фанера изготавливается из листов древесного шпона, спрессованных и склеенных вместе в один сплошной лист. Повышенная прочность сопровождается увеличенным весом и повышенной ценой.

EZwoodshop подробно описывает различные сорта фанеры. Они классифицируются от высокого до низкого в зависимости от типа древесины, толщины, используемых клеев и производственного процесса.

Вы можете выбрать сорт фанеры в зависимости от того, какое качество вам нужно для проекта.

ДСП прочнее МДФ?

ДСП не прочнее древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ).

ДСП также известна как древесноволокнистая плита низкой плотности (ЛДФ), поэтому по сравнению с МДФ она имеет меньшую плотность древесных частиц на единицу площади – это означает, что ДСП более мягкая и, следовательно, не такая прочная.

МДФ также изготавливается путем склеивания древесных волокон, но при этом используется более качественная древесина, включающая как твердую, так и мягкую древесину.

Этот состав, описанный Start Woodworking Now, придает ему хорошую прочность и делает его хорошим выбором в качестве строительного материала.

Повышенная плотность и более высокое качество древесины также делают ее более дорогой, чем ДСП (но все же относительно низкой стоимостью).

ДСП прочнее картона?

ДСП намного прочнее картона. Эти два материала на самом деле не относятся к одной категории: ДСП в основном используется для строительства, а картон — для упаковки.

Каждый материал хорош, если используется по назначению.

Картон — отличный материал, поскольку он очень легкий, экологически чистый и может выдерживать большой вес, как поясняет Bling Bling Packaging.

Изготавливается из гофрированного слоя картона, который помещается между верхним и нижним слоями лайнера.

По стоимости их сложно сравнивать, потому что они очень разные. Например, один квадратный метр картона толщиной 2 мм будет намного дешевле, чем один квадратный метр ДСП толщиной 12 мм, но то, что вы можете сделать с каждым из них, сильно отличается.

ДСП прочнее меламина?

ДСП не прочнее меламина, но на поверхность ДСП можно добавить слой меламина, чтобы сделать его прочнее и придать ему больше защитных свойств.

Меламин – вид декоративного материала, который можно наклеивать на поверхность ДСП, МДФ и других деревянных плит. Этот материал не только улучшает внешний вид без дополнительной обработки, но и увеличивает долговечность доски.

Меламиновая поверхность придает плите жаропрочность, защиту от повреждений водой, износостойкость и облегчает чистку.

Что прочнее OSB или ДСП?

ДСП и плиту с ориентированной стружкой (OSB) легко спутать друг с другом. Согласно Википедии, OSB также относится к древесноволокнистым плитам, но изготавливается с использованием механически обработанных древесных стружек.

Разница в используемом материале, а также в технологии производства делает OSB более прочной, чем ДСП.

ДСП изготавливается из более мелких материалов, таких как лесопильная стружка или опилки. С другой стороны, OSB изготавливается из более крупной древесной стружки, что придает ему большую структуру и прочность по сравнению с ним. Таким образом, ОСБ является хорошей альтернативой, если вы хотите что-то более прочное, чем ДСП.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Является ли ДСП тем же, что и ДСП?

ДСП и ДСП действительно одно и то же. ДСП также известна как древесно-стружечная плита или древесноволокнистая плита низкой плотности.

Эти названия происходят от материалов, используемых для изготовления досок – древесная стружка или древесные частицы прессуются и связываются для формирования досок.

Почему ДСП лучше, чем массивная древесина?

ДСП и массив дерева имеют свои преимущества и недостатки.

В зависимости от того, чего вы хотите достичь, один может подойти лучше, чем другой. ДСП будет лучшим выбором, потому что он намного дешевле и намного легче по сравнению с массивной древесиной.

В чем основное преимущество ДСП?

Основным преимуществом использования ДСП будет низкая стоимость.

Поскольку ДСП изготавливается из отходов деревообрабатывающего производства, таких как древесная стружка и опилки, цена на нее ниже, чем на любую другую продукцию из дерева.

Это плита с низкой плотностью, поэтому она требует меньше древесины на единицу площади и, следовательно, имеет малый вес.

Является ли ДСП водостойким?

ДСП имеет определенный уровень водостойкости, но не является водонепроницаемым.

ДСП впитывает влагу, что приводит к его расширению, деформации и обесцвечиванию. Вы можете придать ему дополнительную защиту, покрасив его или используя другие герметики.

ДСП лучше не использовать в местах, где ожидается вода или повышенная влажность.

Можно ли резать ножницами ДСП?

ДСП обычно имеет толщину от 12 мм до 28 мм. Такая толщина делает его слишком прочным, чтобы его можно было разрезать любыми ножницами.

Обычно для эффективной резки ДСП вам потребуются электроинструменты, такие как электролобзик или циркулярная пила. При необходимости можно медленно использовать ручную пилу.

Расширяется ли ДСП?

ДСП не расширяется при правильной обработке и защите. Однако, как только он начнет впитывать влагу, он начнет расширяться.

После того, как он начал расширяться, его невозможно исправить. Лучше всего держать его подальше от влаги, чтобы он не расширялся.

Из какого дерева делают ДСП?

Древесно-стружечная плита не происходит из какого-то конкретного дерева, она производится с использованием отходов, оставшихся после деревообработки.

Сюда входят древесная стружка, джутовая стружка и даже опилки. Таким образом, это сочетание различных пород дерева, таких как сосна, кедр, плетень и многие другие.

Трудно ли резать ДСП?

ДСП резать несложно, поскольку это древесноволокнистая плита низкой плотности.

Низкая плотность означает, что он мягче и поэтому легче режется по сравнению с древесноволокнистыми плитами средней плотности или фанерой.

Самая низкая плотность еще не означает, что его очень легко резать, для этого потребуются правильные инструменты и определенные навыки.

Как резать ДСП?

Чем тяжелее ДСП, тем труднее ее резать.

Тяжесть может быть из-за толщины или из-за того, что в производстве используется более твердая древесина.