Цинк — краска для металла содежащая 96% цинка

Цвет

Серый матовый цвет. Цвета цинка. Не колеруется

Расход

от 250-300гр на м2.

Краска с цинком обладает эластичностью, устойчиво к вибрациям и ударным нагрузкам. Защита обеспечивается при любых климатических условиях. Покрытие может быть использовано в пресной и соленой воде, этиловом спирте.

Не подлежит применению в бензине и в ряде органических растворителей.

Цинковая краска/грунт

Состав по принципу нанесения схож с лакокрасочными покрытиями, поэтому его так же называют цинковая краска, краска цинк или цинковый грунт. Требует минимальной подготовки металла, нанесение возможно как на сухую, так и на влажную поверхность при температуре от -30°С до +50°С. Время высыхания от 20 мин в зависимости от слоя нанесения и окружающей среды. Наносить можно всеми способами (кистью, валиком, краскопультом, окунанием и др. способами).

Область применения

• Металлические конструкции из черных металлов. Ангары, склады и гаражи.
• Кузнечные изделия. Заборы, решетки и ограждения.
• Фермы различных типов — стропильные, подстропильные, башенные, мостовые, крановые.
• Цистерны, резервуары и трубопроводы.
• Ремонт оцинкованных поверхностей. Прокрашивание углов, швов и труднодоступных мест.
• Дорожные ограждения, мостовые сооружения и многое другое.

Инструкция

1. подготовить поверхность для нанесения: отчистить от грязи, масел, краски, сильной ржавчины и смазок под высоким давлением. Идеальная поверхность для нанесения имеет шероховатость 12-15 мкм, добиваться шероховатости лучше всего пескоструйным методом,
2. перемешать краску с цинком до однородной массы дрелью с насадкой,
3. при необходимости разбавить растворителем (сольвент, ортоксилол). Из-за малого размера частиц цинка и поверхностной активности растворителя, состав равномерно распределяется по поверхности, исключая образования сгустков, потеков и внутренних пузырей,
4. наносить кистью или валиком, любой системой распыления или окунанием.

Упаковка и хранение

Данный состав может перевозиться в крытых транспортных средствах с учетом действующих правил по соответствующему виду перевозки. Чтобы «Барьер-цинк» не утратил свои характеристики, следует поддерживать температуру в помещении при хранении не выше 35°С. Необходимо использовать для хранения состава емкости с плотно закрывающимися крышками, которые способные обеспечить необходимый уровень герметичности. Параметры состава могут ухудшиться при попадании в него различных загрязнений, воды.

• Характристики
• Совместимость
• Цены
• Как купить

• Краска цинк «Барьер цинк» — технические характеристики

  Краска с цинком для металла «Барьер-цинк». ТУ2312-001-16406613-2013. Серийный выпуск.

  Состав «Барьер-цинк» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав, состоящий из:

  • электролитического цинка высокой химической чистоты
  • летучих веществ
  • связующих агентов

  Упаковка состава герметична.
  Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием:

  • наименования предприятия-изготовителя
  • условного обозначения продукции
  • номера партии и даты изготовления
  • массы нетто

  Гарантийный срок хранения — без ограничений при температуре хранения от — 40°С до + 30°С в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении плотно закрывайте упаковку.

  Технические характеристики

  Содержание цинка	95-96%
  Используется в качестве	Защитного протекторного антикоррозионного покрытия (краска цинк) по металлу, а также в качестве грунта под декоративные ЛКМ.
  Расход	220-300 г/м2 при толщине 40 мкм.
  Цвет	Серый матовый, оттенок не нормируется.
  Внешний вид сухого покрытия	После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой.
  Растворитель	Сольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол.
  Вязкость при нанесении (20°С)	60с на вискозиметре ВЗ-3.

  Нанесение Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка	Давление при нанесении 3 бар	Дюза 2,0-3,0 мм	Количество слоев 1-2
  Жизнеспособность	Неограниченный, при необходимости развести растворителем.
  Толщина слоя сухой пленки	40-60 мкм
  Время выдержки между слоями	10-40 мин
  Окрашивание защитно-декоративными покрытиями	Только органорастворимые ЛКМ, время сушки перед нанесением на «Барьер-цинк» составляет 4-6 часов.
  Время сушки при температуре: -30°С -10°С +20°С +60°С	50 мин 40 мин 20 мин 10 мин
  Температурная стойкость	от -60°С до +160°С (кратковременно до 210°С при проведении порошковой окраски поверх холодного цинкования)
  Эластичность пленки при изгибе	1 мм
  Адгезия покрытия	1 балл
  Плотность состава при 20°С	2400 кг/м3
  Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде (согласно методу поляризационного сопротивления)	0.020 мм/год
  Шлифовка	Приобретает металлический блеск, но стирается 5 мкм покрытия
  Рабочие условия	от -30°С до +50°С
  Фасовка	Евробанка 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг

• Совместимость

  Состав для холодного цинкования «Барьер-цинк» совместим практически со всеми органорастворимыми финишными покрытиями. На 100% совместим с полиуретановыми, хлорвиниловыми, уретан-акриловыми, эпоксидными, хлоркаучуковыми, акриловыми, алкидными покрытиями. Состав для цинкования может использоваться в качестве грунтового покрытия перед нанесением порошковых красок. Для наилучшего качества результата необходимо выждать 4-5 часов после нанесения состава, чтобы растворитель испарился и не препятствовал дальнейшему сцеплению.

  Барьер-цинк эффективно защищает от коррозии в водных растворах солей (рН=6-9), пресной и морской воде. Для продолжительности срока службы в морской среде лучше перекрыть покрытие полиуретановым, либо эпоксидным лаком. Благодаря отсутствии токсичности компонентов можно использовать для цинкования емкостей с водой. Скорость коррозии в морской воде около 20 микрон в год. Состав наиболее эффективно защищает сталь если изолировать его лаком или эмалью от внешней среды. Не подлежит применению в бензине и в ряде органических растворителей.

  #	Покрытия	Совместимость
  1	полиуретановые
  2	хлорвиниловые
  3	уретан-акриловые
  4	эпоксидные
  5	хлоркаучуковые
  6	акриловые
  7	алкидные

• Оптовые цены

  Наименование	Розница до 200 кг	Средний опт до 1500 кг	Опт от 1500 кг
  Барьер-цинк 10 кг	990 руб/кг	940руб/кг	890 руб/кг
  Барьер-цинк 38 кг	945 руб/кг	900 руб/кг	850 руб/кг
  Барьер-цинк 5 кг	1100 руб/кг	1000 руб/кг
  Барьер-цинк 1,7 кг	1353 руб/кг

• Как купить «Барьер-Цинк»

  • Мы работает по наличному и безналичному расчету;
  • Осуществляем доставку по Москве и Московской области;
  • Отправляем в другие города транспортными компаниями;
  • Самовывоз со склада в городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Краснодар, Екатеринбург.

  Купить Барьер-цинк и получить консультацию по вопросам применения материалов вы можете по телефонам 8 (495) 755-76-68 , либо на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Также Вы можете приобрести продукцию у официальных дилеров, работающих на территории России.

Окраска цинкового покрытия: способы, составы

Компания «Точинвест Цинк» выполняет цинкование металла с его последующей окраской специальными полимерными составами. Это придает дополнительную защиту материалу от коррозии.

Окрашенное металлическое изделие используется на открытом воздухе, при высокой влажности и в контакте с опасными факторами внешней агрессивной среды. Также окрашивание помогает передать нужный цвет.

Способы окраски металла с цинковым покрытием

Окраска цинка проводится в специально подготовленных для этого условиях. Важно, чтобы в воздухе не было пыли и других посторонних загрязнений. Это влияет на качество покрытия.

В работе применяются специальные камеры с установленной фильтрацией воздушного потока.

В работе 3 метода:

• Валиком или кистью. Подход, который редко применяется на крупном производстве и подходит для отдельных деталей. Сильно привязан к уровню подготовки маляра. При неправильном нанесении покрытие получиться неровным и неравномерным по толщине.
• Окунание. В этом случае деталь помещается в емкость с краской и затем извлекается оттуда. Используется для прокрашивания изделий сложной формы. Требует использования специального оборудования и строгого соблюдения последовательности операций.
• Порошковый метод. В таком случае состав напыляется на поверхность материала ровным слоем. В нашей компании используется такой метод. Он помогает работать с крупными партиями без потери скорости.

Применение порошковой технологии при покраске оцинкованного железа повысит срок эксплуатации.

Чем покрасить оцинковку?

Выбор краски имеет значение – он влияет на то, насколько долговечным будет покрытие, сможет ли выдержать постоянное использование на открытом воздухе или в контакте с влажностью и другими агрессивными средами.

В работе применяется технология, повышающая защиту от коррозии.

Используем в работе следующие виды красок:

• Составы с цинконаполнением. В составе уже есть цинк, который позволяет не только окрашивать, но и оцинковывать. Хорошо ложится на металл, переносит перепады температур, контакты с водой.
• Покрытие с цинковым припоем. Помогает сформировать на металле долговечный и надежный слой, рассчитанный на длительную эксплуатацию. Пригоден к использованию на открытом воздухе в условиях российского климата и стойкость к агрессивным средам.

Также в работе применяется технология напыления металлизирующим литым цинком. За счет использования современного оборудования, удается создать ровный слой без дефектов – это увеличивает продолжительность использования металлического изделия без дополнительного ремонта и окрашивания.

В ходе эксплуатации важно следить за сохранностью нанесенного на металл слоя. Если он поврежден, затронутые места ремонтируют.

Многие краски, представленные на рынке, могут негативно влиять на само цинковое покрытие. Соблюдение технологии равномерного нанесения также значимо.

Заказывайте оцинковку в «Точинвест Цинк»

Наша компания выполняет оцинковку металла, а также окрашивает в нужный цвет.

Среди преимуществ «Точинвест Цинк»:

• Три цеха для работы с металлическими изделиями разных размеров и форм. Одна из самых крупных ванн в ЦФО в глубину 3,43 метра.
• Накопленный опыт. Работаем с 2007 года. За это время услугами «Точинвест Цинк» смогли воспользоваться сотни заказчиков. Многие из них стали постоянными.
• В год предприятие способно выпускать до 120 тысяч тонн продукции. Предлагаем постоянное сотрудничество по поставке окрашенного оцинкованного металлопроката.

Применение европейского оборудования и качественных красящих составов помогает нам гарантировать соответствие готовой продукции всем российским и международным отраслевым стандартам.

Вернуться к статьям

Поделиться статьей

Отделка из искусственного цинка с краской для домашнего декора

Одна из моих любимых природных вещей на этой планете — патина. Но «Что такое патина?» ты говоришь. Определение книги таково: «поверхностный вид чего-то, что стало красивым, особенно с возрастом или использованием». Патина — это то, о чем сегодняшний пост… создание красоты без необходимости ждать десятилетия, годы или даже дни. Я собираюсь показать вам, как брать почти все, что угодно, даже коробочное пластиковое кашпо вроде этого, найденное в Wal-Mart за 21 доллар, выглядит как искусственный цинк…

…чтобы получить вот такую ​​неподвластную времени красоту.

Удивительно, но в некоторых местах настоящие цинковые плантаторы, подобные этой, продаются в розницу более чем за 100 долларов… ой! Не нужно ломать банк, просто создайте свой собственный. И это не так! Самое приятное то, что вы можете использовать эту технику для чего угодно… светильников, деревянных ящиков, декора, мебели… что угодно!

DIY TIME

Все, что вам нужно, это несколько вещей, чтобы добиться такого эффекта. Вот список материалов:

• кашпо (или любой предмет, который вы хотите оцинковать)
• Профессиональная аэрозольная краска для холодного цинкования Rust-Oleum
• матовая белая краска
• кисть
• тряпка

Проверьте это. Что может быть лучше цинка в банке? Серьезно, этот материал сделан из цинка и, следовательно, даст вам возможность превратить все, что вы распыляете, в оцинкованный предмет. Легкий!

Теперь вам может быть интересно, что не так с урной? Ничего особенного, но, на мой взгляд, ему не хватает характера. Меня привлекает французский/скандинавский стиль, в основе которого лежит текстура и патина. Эта конкретная урна была темно-бронзового цвета с золотыми вставками и имела текстуру поверхности, что сделало ее отличным кандидатом. Время создать тот искусственный цинковый образ, который мне нужен.

Очевидно, что этот проект лучше делать на открытом воздухе для вентиляции. Этот материал легко и густо ложится, время высыхания второго слоя составляет около часа. Когда вы распыляете, обязательно держитесь на расстоянии около 12 дюймов от объекта и не забывайте держать банку ровно. Также не забывайте время от времени встряхивать его, чтобы не было комочков. Этот материал прекрасно распыляется, и у меня никогда не было с ним проблем.

ВРЕМЯ ПОКРАСКИ

Чтобы получить ровный слой, начинайте распылять до того, как вы фактически коснетесь объекта, и продолжайте, пока не закончите. Делая это, вы дадите спрею возможность стать тяжелее, и это поможет вам получить хороший, ровный слой.

Посмотрите, как выглядит сеялка после нанесения всего одного слоя. Красиво и солидно, правда?

На этом я мог бы и остановиться, но мне хотелось толстое пальто. Итак, после часа высыхания я нанес второй слой и дал ему высохнуть. Как только это будет сделано, пришло время добавить изношенную одежду. Мы хотим, чтобы он выглядел состаренным (с патиной), а не свежим с завода.

Пару лет назад я в спешке купил дешевую краску для потолка, чтобы использовать ее на кухне, чтобы быстро освежить ее. Ошибка. Это была почти 100% вода, и она ничего не освежала, только тратила мое время и деньги. Однако, поскольку я работаю с мебелью, это была идеальная последовательность, чтобы побелить мои предметы для моего магазина, как этот. Это длинноногая переделка стола уже здесь.

PATINA TIME

Приступим к созданию патины и искусственного цинка. Возьмите дешевую краску для потолка или матовую белую краску и кисть. (примечание: чтобы сделать свою собственную с помощью плоской краски: добавьте 2 столовые ложки воды на 1 чашку краски, чтобы разбавить)

Поскольку большинство настоящих цинковых изделий окисляются естественным образом, мы хотим воспроизвести это в нашем проекте. Если вы внимательно посмотрите на реальный пример, вы увидите, что это старение происходит в укромных уголках и трещинах и стекает вниз по вертикали. Я начал с края моей урны и работал небольшими участками. Нанесите краску кистью, покрывая участок, над которым вы работаете, полностью.

В зависимости от вашей температуры и влажности вам нужно будет быстро вытереть большую часть сухой тряпкой. Не забудьте оставить немного, чтобы отдохнуть в этих трещинах.

Для остальной части корпуса урны возьмите кисть и (опять же, работая небольшими участками) кисть вертикально, чтобы было похоже, что годы дождя омыли ее и создали этот эффект.

Теперь, как и прежде, возьмите тряпку и протрите ее вертикально, и даже прыгните, чтобы создать ту патину, которая нам нужна.

ОБНАРУЖЕНИЕ

После того, как вы будете довольны результатом, дайте вашему изделию высохнуть в течение нескольких часов (подождите 24 часа для полного отверждения). Затем пришло время заполнить ваш плантатор. Вот то, что я выбрал для заполнения своей урны — подборка в основном многолетников. (Я сажаю их, чтобы пересадить в землю перед зимой, чтобы использовать их каждый год на своих грядках. Придет весна, я куплю новые и сделаю то же самое.)

Время заполнить ! Что хорошо, так это то, что большинство этих пластиковых горшков имеют дренажные отверстия, но я люблю добавлять на дно разбитые глиняные горшки или камни, чтобы улучшить дренаж и предотвратить потерю почвы. Камни также добавляют немного веса, потому что они могут стать тяжелыми.

ПОСАДКА

После добавления грунта и растений моя цинковая красавица готова к демонстрации.

Я думаю, что мы добились поношенного вида, к которому стремились, и создали привлекательную вещь, которая выглядит так, как будто она стоит сто долларов.

С базовым слоем цинка и добавлением побелки, с вытянутыми рельефными деталями, теперь это долгожданное дополнение к моему саду.

Позже растения вырастут и вырастут за край, и могут даже перерасти мою урну, потому что они предназначены для почвенного покрова. Весело!

Разве эти детали не впечатляют?

А теперь попробуйте эту технику, а затем зайдите и покажите мне, что вы с ней делаете. Я создал эту отделку ранней весной, и моя урна запекалась и выветривалась все лето, и отделка все еще держится спустя несколько лет. Любить это!

Закрепите и поделитесь, чтобы вдохновить других на самоделки и получить вид искусственного цинка.

Чтобы получать эти советы и подсказки по самоделкам на свой почтовый ящик, не забудьте подписаться на мою рассылку . ПЛЮС, вы получите БЕСПЛАТНЫЙ контрольный список покупок мебели и специальную скидку на мой магазин . До скорого!

МЕВЕ | ПИНТЕРЕСТ | GAB

Если вам понравилась эта техника искусственного цинка, вы также можете увидеть, как я использовал ее в моем уроке по гаражным воротам и в моем уроке по искусственной меди. Пожалуйста, не стесняйтесь задавать любые вопросы, я буду рад помочь!

Цинк + краска – Nordic Galvanizers

Окраска оцинкованной стали = система Duplex

Многочисленные анализы показали, что дуплексная система, т. е. горячее цинкование плюс покраска, является очень экономичным способом защиты стали, особенно в отношении ее срока службы до первого повторного окрашивания. Хотя горячее цинкование само по себе обычно обеспечивает полностью удовлетворительную защиту от коррозии, в агрессивных средах иногда желательна дополнительная защита. Это может быть, например, выгодно, если будущее техническое обслуживание, вероятно, будет затруднено, или если цинковое покрытие тонкое, как на сплошной оцинкованной тонколистовой стали.

Эстетические соображения — придание матово-серой цинковой поверхности более приятного вида — также могут играть роль. Точно так же краску можно использовать, чтобы выделить структуру или предупредить о ее существовании, или даже наоборот — чтобы замаскировать структуру. Изоляция от гальванической коррозии, если оцинкованная сталь должна быть соединена с другим металлом, например, с медью, может быть еще одной причиной для покраски.

Маяк Pater Noster является одной из первых стальных конструкций с дуплексной обработкой в ​​Швеции. Был оцинкован 1868, а после этого покрашен .

Срок службы дуплексной системы

Дуплексная система обычно имеет гораздо более длительный срок службы, чем каждое отдельное покрытие. Голландские эксперименты показывают, что срок службы системы можно рассчитать по следующей формуле:

LT = K(LZn+Lp)

, где

LT = срок службы дуплексной системы в годах
LZn = расчетный срок службы цинкового покрытия в годах (в реальных условиях)

Lp = предполагаемый срок службы лакокрасочного покрытия в годах (в реальных условиях), если оно наносится непосредственно на сталь

K = коэффициент, зависящий от условий окружающей среды, от 1,5 до 2,3:

• 1,5 при система подвергается воздействию окружающей среды класса C5 (см. рис. 2-2) или в морской воде.
• 1,6 – 2,0, если система подвергается воздействию окружающей среды класса C3 – C4 или когда влажный период для системы составляет менее 60 %.
• 2,1- 2,3 при воздействии в классе окружающей среды С2.

Разумеется, оцинкованная поверхность должна быть предварительно соответствующим образом обработана, чтобы обеспечить прочную адгезию краски. Для этого необходимо тщательно очистить оцинкованную поверхность и использовать правильный тип краски. Окраска оцинкованных поверхностей требует несколько большей осторожности, чем некоторые другие материалы. Небольшое количество загрязнений на цинковой поверхности или неправильный тип краски могут привести к преждевременному образованию пузырей и/или отслаиванию.

В прошлом часто рекомендовалось, чтобы оцинкованная поверхность перед покраской выдерживалась на открытом воздухе в течение 1-2 лет. Рекомендация была правильной до 1950. В то время атмосфера, по крайней мере в скандинавских странах, была относительно чистой, а это означало, что продукты коррозии, образующиеся на поверхности цинка, почти полностью состояли из основных карбонатов цинка.

Поэтому после периода воздействия краска наносилась не на реактивную цинковую поверхность, а на инертный слой карбонатов. Результат в целом был хорошим, даже с красками, которые сегодня сочли бы неподходящими. Сегодня этот метод вызывает подозрения, так как атмосфера содержит загрязнения оксидами серы, а продукты коррозии цинка часто содержат водорастворимые соли цинка. Краска, нанесенная на такой слой, который в некоторой степени растворим в воде, вероятно, будет пузыриться или отслаиваться, независимо от системы окраски.

Слева: схематический рисунок, показывающий, как микротрещины в лакокрасочном покрытии стали вызывают коррозию и отслаивание подпленочной пленки. Справа: Микротрещины в лакокрасочных покрытиях на оцинкованных материалах заполнены продуктами коррозии от цинка, но имеют меньший объем, чем ржавчина от стали, и не вызывают отслаивания.

Недавно оцинкованная, блестящая поверхность s

Блестящая оцинкованная поверхность часто считается достаточно чистой для окрашивания. Во многих случаях это неверно, и это приводит к плохим результатам.

Свежеоцинкованная поверхность является хорошим основанием для покраски, только если:

• Изделие не подвергалось закалке водой. Вода для закалки редко бывает чистой. Различные соли, которые могут осаждаться на поверхности цинка, впоследствии могут уменьшить или полностью разрушить адгезию лакокрасочного покрытия.

• Изделие не хранилось в цехе цинкования. Воздух на заводе содержит флюсовую пыль (частицы цинка и хлорида аммония). Эти частицы прилипают к поверхности и создают водорастворимую пленку, которая уменьшает прилипание.

• Изделие не хранилось и не транспортировалось на открытом воздухе во влажной атмосфере. Риск образования конденсата, который приводит к деформациям при хранении во влажном состоянии, значителен. Это не всегда видно невооруженным глазом, но после покраски вызовет проблемы.

• Изделие не хранилось более шести часов между цинкованием и покраской. Точное критическое время, конечно, зависит от чистоты и сухости окружающего воздуха.

«Свежая» оцинкованная поверхность редко бывает такой чистой, как можно предположить по ее блеску. Тонкие пленки масла и смазки с перчаток, обуви и подъемных строп могут усилить впечатление блестящей и чистой поверхности. Загрязнения существуют в виде тонких прозрачных пленок, которые очень трудно заметить невооруженным глазом.

Горячеоцинкованные тонкие листы часто хромируют или смазывают маслом для защиты от пятен при хранении во влажных условиях. Слой хромата несколько растворим в воде, и закрашивание масляной пленки редко бывает успешным. Поэтому такие слои необходимо удалять перед покраской. Хромирование по экологическим причинам в настоящее время заменено другими методами пассивации.

Открытые матовые поверхности

Открытые матовые цинковые поверхности всегда покрыты продуктами коррозии. Их состав трудно определить. Как правило, следует исходить из того, что они содержат водорастворимые или гигроскопичные соли, что делает их непригодными для покраски. Из этого следует, что перед окраской матовых поверхностей всегда необходима определенная очистка. Лакокрасочные покрытия всегда более или менее водопроницаемы. Это означает, что если водорастворимые продукты не будут удалены с поверхности цинка, под лакокрасочным покрытием будут образовываться пузыри, заполненные раствором. Доступ к защитным пленкообразующим веществам в солевом растворе затруднен, что приводит к коррозии цинкового слоя. Коррозия распространяется между краской и цинком, и продукты коррозии смещают лакокрасочное покрытие.

Очистка и подготовка поверхности

Весь опыт показывает, что дробеструйная очистка создает наилучшую основу для хорошей адгезии между краской и цинком. Его умеренное механическое воздействие удаляет с поверхности все продукты коррозии и другие загрязнения, даже водорастворимые. Эффективно удаляются средства, защищающие от пятен от влажного хранения, а также различные масла. Многие цинковые поверхности очень плоские и блестящие. Для них целесообразна пескоструйная обработка, поскольку она создает на поверхности ключ, который обеспечивает лучшее механическое закрепление лакокрасочного покрытия.

Рекомендуемые данные для дробеструйной очистки оцинкованных поверхностей приведены в таблице ниже. Важно соблюдать инструкции, приведенные в . Недостаточная очистка может ухудшить адгезию краски, в то время как чрезмерная механическая обработка может разрушить слой цинка или вызвать встроенные напряжения, которые впоследствии могут привести к отслаиванию лакокрасочного покрытия.

Данные по дробеструйной очистке цинковых покрытий.

При правильном выполнении дробеструйной очистки удаляется около 10 мкм слоя цинка. Если пескоструйная обработка невозможна, рекомендуется промышленное лакирование в соответствии со следующей процедурой:

1. Щелочное обезжиривание
2. Тщательная промывка водой
3. Фосфатирование (фосфатом железа или цинка)
4. Тщательная промывка водой
5. Сушка
6. Лакирование

нейлоновая вата, пропитанная абразивом из оксида алюминия. Слой фосфата должен быть как можно тоньше, но должен давать непрерывное полное покрытие 2-4 г/м2. Толщина менее 1 мкм обычно считается оптимальной.

В случае ручной покраски рекомендуется обезжиривание эмульгирующим обезжиривающим средством, предпочтительно в сочетании с чисткой кистью или притиркой нейлоновой ватой и тщательной промывкой водой – по возможности под высоким давлением.

Некоторые коммерческие обезжиривающие средства содержат добавки, растворяющие оксиды. Это может быть преимуществом, когда состав продуктов коррозии неизвестен.

Выбор краски

При выборе краски следует помнить, что краска может содержать до 10—15 различных компонентов. У каждого производителя своя формула для данного вида. У поставщиков сырья также разные рецептуры связующих, а значит, количество вариаций может быть очень большим. Поэтому краски одного типа, но разных производителей могут иметь разные свойства. Поэтому приведенные ниже рекомендации следует рассматривать только как общие рекомендации. Если есть сомнения, обсудите выбор краски с представителями производителя. Там, где оцинкованные горячим способом поверхности должны быть окрашены, рекомендуется, чтобы системы окраски в соответствии с EN ISO 12944-5: 2018. Окраска горячеоцинкованных изделий указана в Таблице Г.1. В этой таблице описаны подходящие системы окраски для классов коррозионной активности С2 – С5 с разным временем стойкости. Системы покраски имеют обозначение «G» (Гальванизация). “

Порошковое покрытие

Различные типы порошковых покрытий становятся все более распространенными на горячеоцинкованной стали. Если требования к отделке поверхности очень высоки, можно отшлифовать всю поверхность, чтобы удалить все метки и капли, которые могут мешать внешнему виду. Кроме того, шлифовка дает очень чистую поверхность с лучшими условиями для оптимальной адгезии. Оцинкованная сталь проходит через ряд ванн предварительной обработки перед порошковым покрытием. Обезжиривание, промывка, травление, промывка, фосфатирование и герметизация являются примерами этапов процесса, которые могут быть включены. После этого сталь приходится пробовать. Порошок наносится электростатическим способом, после чего сталь транспортируется в печь для отверждения.

Точечные отверстия

Точечные отверстия представляют собой небольшие отверстия в слое покрытия, размер которых может варьироваться от небольших до более крупных пор. Пинхолы — это в первую очередь эстетическая проблема. Защита от коррозии по-прежнему хорошая из-за хорошего защитного эффекта цинка, но поверхности могут выглядеть менее привлекательно. Основной причиной образования проколов является наличие влаги и белой ржавчины на оцинкованной поверхности, что приводит к газообразованию в процессе отверждения.

Во избежание/уменьшения риска появления точечных отверстий необходимо учитывать следующее: •

Поверхность цинка не должна иметь загрязнений и шероховатостей.

• Избегайте попадания товаров во влажную среду – избегайте образования белой ржавчины.

• Выберите правильную сталь для цинкования – любой материал с низким содержанием кремния, менее 0,03%, – который дает более гладкую поверхность, а также более устойчив к пескоструйной обработке.

• Убедитесь, что слой фосфата, наносимый перед порошковым покрытием, успел как следует высохнуть.

• Разогреть товар.

• Использование специального порошка, препятствующего образованию проколов.

• Используйте порошок с низкой вязкостью, который легко всплывает.

• Более толстый слой порошковой краски может в некоторых случаях привести к тому, что поры не будут проникать в слой и, следовательно, не будут давать видимых дефектов.

• Медленно повышайте температуру во время отверждения порошкового покрытия.

Рекомендации по дуплексной обработке

Гальванику необходимо заранее знать, будет ли сталь подвергаться дуплексной обработке, так как это требует дополнительных требований к поверхностям.