Как сделать опалубку для армопояса: Как сделать опалубку для армопояса своими руками

Содержание

Опалубка для армопояса своими руками: технология сборки, размеры, видео

Заложение монолитных железобетонных поясов по всему периметру дома проводится с разными целями, к главным относят укрепление стен и равномерное распределение весовой нагрузки над ними. Суть заключается в заливке качественным бетоном с классом от В15 и выше металлического каркаса, уложенного в съемные или несъемные поддерживающие сооружения. Частные застройщики часто задают вопрос, как сделать опалубку своими руками и какие материалы для этого потребуются. Основные проблемы связаны с креплением в полуподвешенном состоянии и/или ведении работ на высоте, но в целом они считаются несложными.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Технология монтажа своими силами
  3. Рекомендации и примеры видео

Что такое армопояс?

Представляет собой замкнутую монолитную полосу из ж/б, как правило, совпадающую по ширине со стенами дома и имеющую минимальную высоту в 15 см. Последний показатель зависит от веса верхней нагрузки, толщины пояса должно быть достаточно для ее выдержки без разрушения. Функции определяются ее местом расположения: ростверк и цокольные ленты предотвращают деформации стен при смещении почвы, выравнивают линию основания и воспринимают массу стен, закладки под межэтажными перекрытиями и кровлей придают коробке жесткость и обеспечивают надежное крепление мауэрлата и стропил. Пояса в верхних частях здания в разы снижают нагрузку на оконные и дверные перемычки.

Для получения надежной конструкции важно правильно выбрать размеры и параметры усиливающего каркаса и заложить опалубку со сведением к минимуму риска протечки бетона, то есть с его жесткой поддержкой в заданных границах в течение первоначального этапа набора прочности. При неограниченной смете ее рекомендуют сделать несъемной, из пенопласта или U-образных блоков, в остальных случаях предпочтение отдается бюджетным материалам – доскам, ДСП, клееному шпону. При повышенных требованиях к гладкости стенок лучше всего подходят варианты из фанеры с ламинированной пленкой или пластика, но они обходятся дороже. В итоге большинство застройщиков останавливаются на самодельных вытянутых щитах из струганных досок, поддерживаемых по вертикали брусом.

Наиболее часто потребность в заложении армопояса возникает при возведении домов из газобетона, усиливающие и перераспределяющие вес прослойки обязательны в них как под межэтажными перекрытиями, так и под кровельными системами или чердачным помещением. Стандартная схема действий при этом включает следующие этапы:

1. Подготовку материалов: ровных и гладких досок и толщиной в 20 мм, брусков для стяжки и саморезы для вкрутки в газобетон. Количество компонентов для замеса раствора рассчитывается исходя из объема пояса, арматура – из учета весовых нагрузок. Рекомендуемый диапазон сечения варьируется от 8 до 12 мм, каркас собирается по классической четырехрядной схеме.

2. Прикручивание стартовой доски к стенам из газобетона длинными саморезами с внешней и внутренней стороны или сквозными шпильками. Нижний край опалубки для армопояса при этом опустится на 4-5 см. При отсутствии достаточно широких досок следующая полоса прикрепляется с применением деревянных брусков, цельные конструкции поддерживаются ими же. Вертикальные стяжки устанавливаются с шагом в 50-70 см и заходят на стены из газобетона вниз на 5-7 см, в дальнейшем они помогают выдержать вес бетона и защищают от ветра и механических воздействий. В конечном итоге нужно сделать сооружение высотой около 30 см со строго вертикальными стенками и минимальным количеством щелей. Возможные пустоты заполняются глиной, паклей или стартовой шпатлевкой.

3. В опалубку укладываются собранные части, прутья фиксируются на нужном расстоянии от края пояса с помощью пластиковых элементов или кусочков кирпича. 4 продольных ряда обвязываются проволокой с шагом не более 50 см, на участках углов и пересечений с несущими перегородками из блоков газобетона рекомендуется сделать усиление загнутыми хомутами. При правильном расположении стержни отстоят от края монолита на 40-50 мм.

4. Размещение дополнительных поперечных стяжек из проволоки, соединяющих обе стороны каркаса и усиливающих прочность с шагом в 80-100 см.

5. Приготовление бетона с маркой не ниже М200 и равномерное заполнение полученной формы. Армопояс для стен из газобетона заливается единым монолитом, без перерывов, при планировании работ важно помнить о необходимости подъема тяжелого раствора наверх. По этой причине эту конструкцию заполняют товарными марками с задействованием вибронасоса несмотря на относительно малый объем заказа смеси.

При ограниченном бюджете раствор проще замешать на месте с помощью строительного миксера или небольшой бетономешалки. Выгонку воздуха осуществляют в обязательном порядке, для этих целей лучше всего подходит вибратор, кусок арматуры или узкий деревянный брусок.

6. Конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой, в жаркую погоду ее обрызгивают водой. К демонтажу опалубки приступают через 4 дня, к нагрузке армопояса – после достижения им безопасной марочной прочности.

Важным требованием является заложение длинных стальных шпилек при необходимости дальнейшего закрепления мауэрлата. Для этих целей используются специальные метизы с диаметром от 12 мм, привязываемые к металлическому каркасу проволокой и устанавливаемые в ходе заливки бетона строго вертикально. При заложении пояса под межэтажные перекрытия этот этап пропускают.

Приведенная инструкция актуальна при планировании последующего утепления дома из блоков, в остальных случаях принимаются дополнительные меры по исключению мостиков холода. Для зданий из газобетона и аналогичных пористых материалов лучше всего подходит технология несъемной опалубки из пенопласта или U-образных блоков с теми же показателям теплопроводности. При отсутствии такой возможности наружную стенку закладывают из пенополистирола.

Полезные советы

Для ускорения работ и получения надежного армопояса в газобетонном доме рекомендуется:

  1. Сделать каркас из композитной арматуры. Исключение составляют углы – эти участки усиливают металлом.
  2. Заранее вырезать в опалубке отверстия под фиксирующие резьбовые шпильки.
  3. На всех этапах проверять уровень по горизонтали и плоскости.
  4. Учитывать погодные условия бетонирования, в жаркую погоду залитая конструкция смачивается водой как минимум раз в день.
  5. При самостоятельном приготовлении вводить в состав небольшое количество пластификаторов и снижать соотношение В/Ц к минимально допустимому.
  6. Смазывать внутренние стенки каркаса соответствующими эмульсиями.


 

Опалубка для армопояса: устройство, технология, монтаж

Содержание

  1. Виды опалубки для армопояса
  2. Съемная
  3. Несъемная
  4. Высота армопояса и необходимость его устройства
  5. Порядок выполнения монтажа
  6. Демонтаж съемной опалубки
  7. Полезные советы по монтажу
  8. Заключение

Как только закончено строительство стен, неизбежно назревает вопрос – как делается опалубка для армопояса? Дело в том, что каждый объект, построенных из любых материалов, испытывает достаточно сильные нагрузочные воздействия – от проседаний почвенного состава и климатических условий до веса кровли. С помощью бетонного армированного пояса постройка укрепляется, сохраняются ее геометрические формы, стены защищаются от искривлений, давление плит перекрытий распределяется равномерно. Армопояс представляет собой жесткую каркасную конструкцию из стальных прутьев и бетона. Если сборка опалубочной системы для фундаментного основания особых сложностей не вызывает, то смонтировать такую конструкцию на определенной высоте порой затруднительно. Укрепленная на несущих стенах, опалубка должна выдержать создаваемое бетонным раствором давление и не нарушить заданные формы.

Виды опалубки для армопояса

Опалубка на армопояс своими руками может выполняться различными способами. Чаще всего пользуются одним из основных вариантов – съемным либо несъемным. Формы монтируются из различных материалов.

Съемная

Когда покупка готовых блочных элементов для устройства опалубочной конструкции не запланирована, конструкцию лучше всего собрать из пиломатериала.

Такая опалубка разбирается, как только армопояс наберет достаточный показатель прочности, и используется на другом рабочем участке.

Переставная система дает возможность экономить финансовые средства. Правда, устройство армопояса с армированием и такой опалубкой считается процессом трудоемким, требует аккуратных действий и максимальной внимательности.

Несъемная

Самая простая технология. Единственный ее недостаток связан с увеличением финансовых затрат, потому что опалубочные формы применятся один раз и останутся в армированном слое навсегда. Монтаж такой опалубки для армопояса выполняется из готовых пенополистирольных блоков, и вся сложность задачи заключается только в правильности установки.

Опалубочные блоки из такого материала выполняют функцию дополнительного утеплительного слоя, ведь железобетонная конструкция представляет собой мостик холода.

Блочный материал изготавливается по разным размерам, и приобрести необходимые элементы легко. Сборка выполняется просто, посредством специальных креплений, разработанных по принципу «шип-паз».

Высота армопояса и необходимость его устройства

Стандартный вариант армированного пояса по высоте достигает тридцати сантиметров, значение ширины принимается по толщине возведенных стен или фундаментных оснований.

Опалубку изготавливают из строганной доски, насквозь пришиваемой я внутренней стороны гвоздями. Для соединения щитов используют бруски либо обрезки досок.

Основное предназначение армопояса – укрепление объекта, возведенного из материалов, не в полной мере обеспечивающих необходимый показатель жесткости.

Заливают армированный пояс в определенных случаях:

  • строительство ведется по мелкозаглубленному фундаментному основанию;
  • при возведении сооружения на уклонном участке;
  • когда в непосредственной близости от объекта находятся овраги или водоемы;
  • при определенных особенностях почвенного состава;
  • на объектах, строящихся в сейсмически опасных регионах.

Порядок выполнения монтажа

Опалубка под армопояс должна выполняться из материалов, отвечающих определенным требованиям по прочности, жесткости, влагонепроницаемости. Кроме того, применяемый материал должен обеспечивать простоту установки и разборки и возможность его использования в последующих работах. Еще одно немаловажное условие – приемлемая стоимость.

Считается, что собирать опалубку возможно из любых доступных материалов, параметры которых соответствуют размерам стен, объему заливаемого раствора и конструкции объекта. Как правило, строители предпочитают использовать:

  • листовой металл – отличается прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом, применяется для установки съемных опалубок, придает бетону любые формы;
  • алюминий – легкий материал, не нуждающийся в особом уходе, не поддающийся образованиям коррозии. Правда, стоит достаточно дорого, и в процессе монтажа могут возникать определенные технические сложности;
  • древесный материал – легко поддается обработке, отличается доступной ценой. Но он подвержен воздействию влажной среды и считается не самым прочным;
  • пластик – может использоваться в качестве самостоятельных щитов или в виде стеклотканевой вспомогательной прокладки;
  • комбинированная опалубка – каркасная основа выполняется из металла, в которую устанавливаются пластиковые либо деревянные щиты.

Итак, как устанавливается опалубка для армопояса своими руками?

Строители рекомендуют использовать доски, ширина которых составляет 200 – 250 мм, толщина – 2.5 – 4 см. Чтобы защитить древесину от влаги и не допустить ее деформирования, предварительно просушенные доски следует обработать гудроном, олифой либо краской.

В первую очередь готовятся щиты, высота их должна достигать сорока – пятидесяти сантиметров. Соединительные бруски набиваются с шагом в 0.6 – 0.8 м. Сборка выполняется саморезами либо гвоздями. Второй вариант несколько дешевле, но при разборке опалубки возникают затруднения с его извлечением.

Длина используемых гвоздей должна быть на три пять сантиметров больше общей толщины доски и бруса.

Последовательность дальнейших действий – вопрос спорный. Так как каркасная основа должна быть цельной, многие рекомендуют сначала смонтировать именно ее, и только после этого устанавливать опалубочную систему.

Алгоритм действий следующий:

  • на поверхности несущих стен выполняется разметка. С учетом толщины стен такую линию наносят в пяти – пятнадцати сантиметрах от их верхнего края;
  • готовятся к установке деревянные щиты. Если имеются щели, их следует заделать рейками либо паклей, внутренние поверхности обтянуть полиэтиленовой пленкой, чтобы создать дополнительную защиту от воздействия воды;
  • опалубка крепится к стене одним из нескольких способов. Наиболее простым считается просверливание сквозных отверстий под дюбель-гвозди. Но такой вариант лучше всего подойдет для стен из прочного материала, пенобетонные блоки придется сверлить насквозь и устанавливать стяжки;
  • верхняя кромка щитового ряда выравнивается, дополнительно укрепляется брусками. К арматурному каркасу приваривают закладные элементы, чтобы крепить детали кровли. Стяжка верхних краев устанавливается над нижним креплением с шагом в пятьдесят – шестьдесят сантиметров. На этом установка опалубки для армопояса под мауэрлат закончена;
  • в подготовленную форму заливается бетонный раствор. Выполняется это вручную, либо бетон подается на площадку прямо с завода;
  • залитая масса укрывается полиэтиленом.

Демонтаж съемной опалубки

Разбирается опалубочная конструкция после того, когда залитый бетонный раствор затвердеет. Сложностей в такой работе нет. В первую очередь извлекаются стяжки, после чего опалубку можно разбирать по элементам.

Почистив и просушив щиты, их можно задействовать на других рабочих местах.

Полезные советы по монтажу

Как сделать надежную опалубку на армопояс?

Чтобы во время бетонирования не возникли внезапные сложности, необходимо учесть ряд особенностей, присущих работе с древесным материалом.

Армопояс получится ровным и надежным, если соблюдены общепринятые правила:

  • перед монтажом опалубки стены выравниваются, очищаются от остатков застывшего раствора;
  • при сборке необходимо контролировать вертикальное расположение щитов и направляющих элементов;
  • для выполнения работ подбирается надежный и крепкий материал;
  • чтобы доски не прогибались и не разрывались, крепления рекомендуется устанавливать с небольшим интервалом;
  • щелевые участки между досками тщательно заделываются.

Заключение

Встречаются ситуации, когда устройство армированного пояса считается работой обязательной. Конструкция считается укрепляющей, повышает уровень прочности объекта. Лучшими решениями для обустройства опалубки являются пенополистирольные блочные элементы или пиломатериал.

строительство армопояса бетонного в Херсоне и Николаеве цена строители PROFI STORY

Темы блога

09.05.2018

Заливка Армопояса нанять строителей цена монтажа в Херсоне Армопояс представляет собой монолитную железобетонную конструкцию вдоль стен дома . Он служит для усиления и повышения устойчивости здания к деформирующим нагрузкам, таким как неравномерная просадка здания и грунта под ним, различные природные факторы. Заливка армопояса является необходимым этапом строительства, поскольку позволяет на значительную часть продлить срок эксплуатации здания. Особое значение имеет заливка армопояса на газобетон, так как его прочность и стойкость к агрессивной среде ниже, чем у аналогов.

Особенности заливки армопояса Конструкция армопояса представляет собой жестко связанный арматурный каркас, залитый бетоном. Таким образом достигается необходимая прочность. Но, такой простой элемент конструкции не так прост в изготовлении и имеет много важных тонкостей. Это оправдывает цену наполнения армопояса. Процесс монтажа железобетонного пояса делится на 3 этапа:

  1. Изготовление армирующего каркаса — производится из арматуры, задающей конструкции жесткость. Монтаж каркаса осуществляется в первую очередь – отрезки арматуры устанавливаются по углам и периметру стены на расстоянии 1-5 метров. После этого к вертикальному основанию горизонтально крепится нижний ряд арматуры. Параллельно лежащие стержни соединяются короткими метками. Аналогичным образом крепятся вертикально стоящие отрезки, на которых вяжется верхний ряд арматуры.

  2. Установка опалубки — разборной или несъемной формы, в которую будет заливаться раствор. Преимущество сборно-разборной опалубки в том, что ее можно изготовить из любого листового материала. Часто используемые доски. Несъемная конструкция обладает большой надежностью при бетонировании, так как ее части невозможно раздвинуть. Цена в 2017 году зависит от выбора типа опалубки и от заполнения армопояса.

  3. Бетонирование – завершающий и один из самых ответственных этапов. Важно соблюдать нормы и технические правила, чтобы сейсмопояс долго служил для защиты строения. Заполнение армопояса может осуществляться вручную или с помощью насосов. Качество бетона должно быть не ниже В15, а при самостоятельном изготовлении смеси расчет цемента, песка и щебня ведется в пропорции 1:2:2. Для удалить лишний воздух из раствора. При таком подходе исключается возникновение воздушных ям и неровностей.
    Стоит помнить, что армирующий пояс представляет собой монолитную конструкцию, и бетонирование лучше проводить одновременно. Заливать части армопояса не лучшая идея, так как неравномерное затвердевание увеличивает вероятность появления трещин. После бетонирования следует этап ухода и контроля. Необходимо укрывать бетон полиэтиленом и своевременно поливать. Это необходимо для обеспечения планомерного высыхания смеси и повышения ее прочностных характеристик.
    Стоит знать, что заливка армопояса в мороз отличается от процесса в теплый период. При низких температурах бетон требует особого ухода – в него добавляют противоморозные добавки, выдерживают при высокой температуре горячей водой, укладывают только после достижения смесью 50% «минимальной прочности».
    Вне зависимости от того, заливается армопояс бетононасосом или руками, эксплуатационные характеристики мало чем отличаются. Однако различаются трудозатраты при подъеме материалов на верх стены, работах на высоте и собственно приготовлении бетонной смеси. Стоимость ручной заливки армопояса высока, но ее можно снизить, используя бетономешалку.

Заливка армопояса в Херсоне от компании Профи Строй
Строительная компания Профи Строй оказывает услуги по монтажу армирующего пояса дома в Херсоне. Мы предлагаем лучшую цену в Украине на наполнение армопояса. Зачем обращаться к нам:

  • Квалифицированные специалисты;
  • Четкое выставление согласованных дат;
  • Оптимальный баланс цены и качества.

Также у нас можно заказать строительство ленточного или плитного фундамента в Херсоне, Николаеве, Одессе
Заказывая у нас строительные услуги, вы получаете опыт работы наших сотрудников на долголетие вашего дома.
Теги: армопояс в Херсоне строительные работы цена, Армопояс нанять строителей стоимость строительства в Херсоне, заливка армопояса, заливка армопояса бетононасосом, заливка армопояса в мороз, заливка армопояса вручную, заливка армопояса вручную цена, заливка армопояса первого этажа в Херсон 2018, заливка армопояса для газа, заливка армопояса строительной бригадой с бетононасосом в Херсоне, заливка армопояса цена, заливка армопояса цена 2018, заливка армопояса цена Украина, заливка армопояса -лента по частям, профессиональная заливка армопояса строитель МИ в херсоне, профи строительные бетонные работы 2018 херсон цена, строители нанять для заливки армопояса в херсоне

 

Блог

закрыть

Проблемы с выбором материала стен на этапе проектирования::EPLAN.

HOUSE

План дома в стиле замка Марии-Антуанетты

Я только что закончил проект двухэтажного дома в стиле замка, и еще до того, как я приступила к проектированию, я могла видеть проблемы, которые возникнут при строительстве дома, потому что заказчики настаивали на газоблочных стенах. Как видно на фото, дом имеет две круглые башни, примыкающие к просторным помещениям с большими пролетами.

Первая проблема — круглые башни.

Если строить из крупноформатных блоков типа газобетона, как того хотели заказчики, то пришлось бы сказать слишком много газобетона, чтобы идеально подогнать блоки без использования цементного раствора, что значительно снижает теплоэффективность. Выпилить узкие куски из любого материала сложно. Итак, каково решение? Я предложил строить башни из монолитного бетона с несъемной опалубкой из пенополистирола. Однако строители отказались строить по этой технологии и уговорили заказчиков строить башни из кирпича.

Преимущества возведения нестандартных стен из монолитного бетона.

Бетон принимает указанную вами форму. Не помешало бы, если бы у вас была радиусная или криволинейная стена — сделайте подходящую опалубку. Для индивидуального возведения криволинейных стен обычная фанерная опалубка не подходит – слишком дорого будет изготавливать, но для крупных объектов она экономически оправдана. Кроме того, снятие опалубки также требует больших затрат.

При строительстве частного дома лучше всего использовать несъемную опалубку. Существует много видов несъемной опалубки, но для радиусных стен лучше всего подходит EPS (пенополистирол). Даже с прямыми блоками можно сделать радиусную опалубку. Вам нужно только сделать несколько надрезов в каждом блоке, а затем придать необходимую форму.

ДЛЯ ИНФОРМАЦИИ: 1 КВАДРАТНЫЙ МЕТР УТЕПЛЕННО-ОБШИШЕННОЙ КАРКАСНОЙ СТЕНЫ СТОИТ 900 РУБЛЕЙ, ИЗ ПЕНОБЕТОННОГО БЕТОНА 1900 РУБЛЕЙ, МОНОЛИТНАЯ ПРЯМАЯ СТЕНКА ОКОЛО 1300 РУБЛЕЙ. ЦЕНЫ УКАЗАНЫ НА СТЕНЫ С ПРИМЕРНО ОДИНАКОВОЙ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНОСТЬЮ.

Однако эти цены еще не определяют стоимость готового дома. Есть еще много нюансов, о которых я упомяну далее.

Мои заказчики уже выбрали прораба, который будет строить дом. Руководителям нравится делать умное лицо и отводить от них неудобные решения, тем более что этот конкретный бригадир не был со стороны. Он никогда не строил по этой технологии, и он не хочет учиться — он не хочет рисковать — ему нужно зарабатывать деньги, а не экономить деньги клиентов.

В общем, мы решили строить стену из кирпича, что совсем неразумно. Я объясню почему.

Для двухэтажного дома с высокими потолками несущей способности стены аналогичной толщины с газоблоком (380 мм) недостаточно — нужно строить стену толщиной 510 мм. При этом заказчики были ограничены в длине дома. Дом будет стоять строго на 3-х метровой линии от забора соседей. Поэтому площадь помещений внутри башен уменьшилась. При строительстве будут проблемы со стыком кирпичной стены и газобетонной стены — это на чертеже соединить линиями, а попробовать соединить газобетон с кирпичной кладкой — без «костылей» не получится: придется использовать арматуру и сетку. Целый дом лучше построить из кирпича. Однако это только начало проблем.

Вторая проблема — пролет плиты более 6 метров.

Оба помещения, примыкающие к башням, имеют большой пролет. Однако, если в одной комнате монолитная плита не проблема, то в гостиной плита будет нести кусок наружной стены и пару перегородок! Несмотря на то, что часть внешней стены башни, которая стоит на плите, имеет длину чуть менее полутора метров, ее вес вместе с крышей и снеговой нагрузкой составляет около 4 тонн. Простые решения здесь не сработают. В обеих башнях возникает еще одна проблема: высокая коническая крыша требует опоры, а будущие владельцы хотят открытого пространства без колонн и подпорных стенок. Конечно, технически это решаемо, но какой ценой?

Если бы дом строился по каркасной технологии, проблемы бы не было — установка ферм вместо досок решит проблему. Именно поэтому на нашем сайте так много проектов красивых американских домов с замысловатыми многоштырьковыми крышами, башнями и мансардными окнами. Каркасный дом легкий — для решения где-то подобных задач мы используем фермы и большой отрезок бруса без арматуры, сетки и прочих накладных расходов.

Если бы дом был построен по технологии МКФ, то проблем было бы минимум. Стены, плиты, ригели и балки соединяются арматурой в единый каркас и вместе с бетоном и опалубкой становятся цельным зданием. Правда, сдвинуть стены или изменить расположение окна или двери будет проблематично.

Я не понимаю, о чем вы думаете, когда строите дом из газобетона. Кровля — каркасная, пол, фундамент, перемычки, армопояс — монолитные, внутри стен — арматура. Почему такие сложности? Я бы понял, если бы у дома было хоть одно преимущество перед постройкой из других материалов. Однако в доме из газобетона их практически нет. Давайте рассмотрим самые существенные преимущества любого дома.

Преимущества различных конструкций домов

  • Самый трудоемкий дом — монолитный бетонный или кирпичный.
  • Самый теплый дом — монолитный бетонный или каркасный дом.
  • Самый недорогой дом — каркасный, брусовой или сруб.
  • Самый быстрый дом — каркасно-монолитный железобетонный.
  • Самый доступный для сдачи дом — каркасный.
  • Самый тихий дом — кирпичный, бетонный с несъемной опалубкой и каркасный дом с эковатой и гипсо- или цементно-стружечными плитами.
  • Самый экологичный дом – это каркасный дом (остальные далеко не экологичны).
  • Самый технологичный дом, куда проще всего проложить провода и трубы — каркасный дом.
  • Самый пожаробезопасный дом — кирпичный, бетонный или газобетонный без крыши и мебели.

Одно условное преимущество. Пожарная безопасность каркаса дома. Тем более, ради этого преимущества вы хотите построить дом из газобетона? Другое дело – каркасный дом.

Каркасный дом — самый теплый, наименее дорогой, самый быстрый в строительстве, простой в замене, самый тихий, самый экологически чистый и технологичный.

 

Когда продавцы газобетона говорят о прочности, они приводят цифры для конструкционного ячеистого бетона плотностью D800 и выше. То же самое, когда говорят о звукоизоляции. Когда говорят о теплоэффективности, то приводят марку блока Д400, которая по звукоизоляции и прочности меньше, чем любой другой строительный материал. Люди, купившие квартиры в домах, построенных по технологии монолитного каркаса с заполнением из газобетона, жалуются на храп соседей и шум проезжающих возле дома автомобилей. Серьезно.

Зачем строить газобетонные стены, ставить арматуру внутри и поверх стен делать армирующий пояс из бетона и думать потом этот армирующий пояс утеплять? Не проще ли начать строить армопояс с нуля и довести до верха этажа? Однако некоторым людям не нравится простота; им нужно преодолевать трудности. Тогда они получают удовлетворение; они чувствуют себя героями.

А тут еще придется ломать голову: как провести трубы в стенах или как повесить на стену тяжелый кухонный шкаф. Если хотите каменный дом, то стройте монолитный.

МОНОЛИТНЫЙ БЕТОННЫЙ ДОМ С НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБОЙ — САМЫЙ ПРОЧНЫЙ, САМЫЙ ТЕПЛЫЙ, САМЫЙ БЫСТРЫЙ, САМЫЙ ТИХИЙ, САМЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ (ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЩЕПНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОПАЛУБКИ) И ОТНОСИТЕЛЬНО НЕДОРОГО.

 

Третья проблема — сложность строительства крыши.

В большинстве домов — каркас крыши; только в современных домах с плоской крышей они могут быть монолитными? Однако иногда делают монолитную двускатную крышу, если дом простой прямоугольной формы и, соответственно, простая крыша.

Проблема соединения конструкций из разных материалов — самый простой способ построить крышу в каркасном доме. И это понятно. Это тот же дизайн; просто доски крыши расположены наискосок. В других домах крыша должна быть соединена со стенами. Для этого используется колодка Mauer. Не знаю, откуда взялось это слово в русском языке, но звучит оно хуже, чем плеть. Это сделано специально, чтобы «нестроители» ничего не поняли. Мауэрлат представляет собой доску или брус, прикрепляемый к стене, а затем к стропилам – брус или доски. В каркасном доме нет мауэровской колодки. Стропила крепятся непосредственно к стенам, что сокращает количество строительных операций. Это одна из причин, по которой каркасные дома стоят недорого — не из-за низкого качества, а из-за технологичности и простоты. Все гениальное просто.

Так как же привязать мауэрлаж к каменной стене?

Проще всего сделать в монолитном доме. Достаточно через равные промежутки времени забить анкерные болты во влажный бетон. Затем нанизать на них планку и затянуть гайки. Вы можете провести проволоку или стальную ленту под верхней арматурой. Замуровать анкерный болт в кирпичные стены не получится, но можно уложить отрезки длинной проволоки или стальные ленты за 5-6 рядов до верха стены. Эти ленты должны быть достаточно длинными, чтобы можно было опоясать планку и прибить ее на место. Проволока просто скручивается, но это не самый надежный способ — прочность проволоки невысокая — она ​​из мягкой стали.

С пеноблоками или газобетоном все гораздо сложнее. Вдоль стен можно сделать штрихи (пазы), в которые уложить арматуру и проволоку или стальную ленту, а под стропила положить широкую стальную полосу для распределения нагрузки от стропил. Однако чаще поверх стены вновь заливается бетонный пояс с уложенным арматурным каркасом. Затем одновременно с армирующим каркасом в него устанавливаются анкерные болты или шпильки. Этот армирующий пояс делается на половину ширины стены, но в некоторых случаях, например с этим домом, армирующий пояс делается на всю ширину стены. Крыша такая сложная и высокая — на чердаке поместится еще два этажа. Надежный армирующий пояс должен нести такую ​​мега.

Другими словами, это кажется простым. Однако подумайте об этом. В доме из газобетона отделать стену на определенной высоте, соорудить опалубку, связать арматуру в каркасе, залить бетоном, дождаться набора прочности, снять опалубку, установить наружные блоки или утеплитель и только потом положить Мауэр последним. Это самое сложное крепление мауэрлата по сравнению с другими конструкциями. Еще нужно помнить, что сурикат мансардной крыши должен быть выше потолка минимум на полметра – для укладки хорошего слоя утеплителя. Если вы не хотите замерзать, то среднюю полосу потолка следует утеплить слоем утеплителя толщиной 400 мм, а в более холодном климате и больше. Стена чердака также нужна для осмотра стен и крыши, чтобы можно было подлезть к стропилам, так как именно низ стропил чаще всего подвергается разрушению от гниения.

 

Четвертая проблема — фундамент.

Да, с одной стороны, газобетон расходует меньше бетона при возведении стен. Однако, с другой стороны, из-за своей ширины и хрупкости требует более прочного и широкого фундамента, чем это необходимо для домов из дерева и бетона.

Древесина гибкая. Бетон хрупкий — в бетон вставляют арматуру для улучшения гибкости. Даже при проблемах с фундаментом такие дома не образуют серьезных трещин и вряд ли рухнут. Другое дело газобетон и пенобетон. Их модуль упругости в шесть раз меньше, чем у дерева и в 12 раз меньше, чем у стали (арматура держит стены).

Впрочем, это тоже не самая большая проблема. Для каркасного и монолитного бетонного дома толщина ленточного фундамента составляет всего 20 или 25 см. Ведь толщина стен фундамента определяется толщиной несущих стен, несмотря на высокую несущую способность бетонного фундамента. Стены толщиной 400 мм нуждаются в фундаменте такой же или большей толщины. При этом глубина промерзания одинакова для стен любой толщины.

Обратите внимание, агитаторы строительства дома из газобетона, когда говорят о стоимости коробки, никогда не упоминают стоимость фундамента, как бы негласно давая понять, что стоимость фундамента для всех домов одинакова и зависит только от области развития.

Если рассчитать стоимость 1 кв.м. стены из газобетона, это будет намного дешевле, чем стены дома с несъемной бетонной опалубкой. Парадокс? Нет. Вам нужно отсчитать 1 метр от фундамента до крыши. Вот тогда и увидишь разницу. Средняя стоимость 1 кв.м. монолитно-бетонная стена в 2019 году около 1300 рублей, а стена из газобетона 1900 рублей. При этом возводить монолитные стены намного проще и быстрее, а полезная площадь дома будет выше при точных наружных размерах.

Если считать только стоимость стен фундамента, то дом из монолитного бетона с цокольным этажом будет стоить столько же, сколько дом из газобетона без цокольного этажа. Подвал – вещь необходимая; если не сразу, то позже будет полезно. Многие боятся строить подвал, опасаясь затопления. Однако этот страх основан на старых методах строительства, когда строили из кирпича или бетонных блоков. При монолитной конструкции и современных гидроизоляционных материалах, наличии дренажных труб эта неприятность сводится к минимуму.

Пятая проблема — прокладка коммуникаций.

Дом не дом, если в нем нет воды и электричества. В доме необходимо провести электрические и водопроводные сети, канализацию и отопление. В прошлом большинство домов строилось из кирпича или бревен. Тем более, что в том или ином сооружении скрытно проложить какую-либо сеть — большая проблема. Поэтому в старых двухэтажных домах кухню и санузел старались ставить в одном месте, жертвуя удобством планировки. В современных домах из кирпича, бревна и газобетона делают то же самое. Иногда добавляют еще один стояк.

В этом проекте дома одна ванная комната на втором этаже изначально располагалась над ванной комнатой на первом этаже. Однако дом оказался слишком длинным для купленного участка и дорогим. Поэтому нам пришлось укоротить дом на 2 метра, перенеся ванные в другое место. Пришлось поломать голову с расположением стояков и изменением планировки санузлов по техническим возможностям, а не по удобству будущих жильцов.

Прокладка кабелей в домах из кирпича и газобетона трудоемка, так как необходимо сверлить стены и заполнять швы. Прокладывать большую часть сетей внутри опалубки в монолитных бетонных домах можно до заливки бетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *