By adminPosted on
Что такое пеноплекс: Утеплитель Пеноплэкс Основа® 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм

Содержание

Пеноплекс: характеристики, применение, фото

Сегодня на строительном рынке можно найти большой выбор теплоизоляционных материалов, которые отличаются по характеристикам. Если вам необходимо утеплить кровлю или ограждающие конструкции зданий, стоит обратить внимание на такие характеристики материала как низкая теплопроводность, гигроскопичность, длительный срок эксплуатации, легкость в монтаже и использовании. Пеноплекс — это уникальный теплоизоляционный материал, который полностью соответствует все этим требованиям. Узнайте об особенностях и преимуществах данного утепляющего материала и используйте его во время строительства своими руками.

Характеристики материала Пеноплекс

Плиты Пеноплекс представляют собой экструдированный пенополистирол однородной структуры. Основу пенополистирола составляют многочисленные мелкие закрытые ячейки, размер которых не больше 0,2 мм.

Утепление фасадов пеноплексом

Благодаря этой структуре, Пеноплекс отличается от других современных утепляющих материалов практически нулевой степенью водопоглощения и паропроницаемости.

Преимущества утепляющих плит Пеноплекс

Метод производства плит из пенополистирола, однородный состав, ячеистая замкнутая структура наделяют Пеноплекс выгодными характеристиками:
— высокая прочность к сжатию;
— морозостойкость, неподверженность гниению;
— долговечность, устойчивость к изнашиванию;
— способность сохранять все свойства в условиях высокой влажности;
— низкий уровень горючести.

Преимущества Пеноплекса

Область применения
Пеноплекс применяют при теплоизоляции:
— стены изнутри – создание многослойных перегородок;
— стены внутри помещения;
— стены с улицы;
— различных модификаций крыш.

Пеноплекс для утепления крыши

Способы проведения теплоизоляционных работ крыши

Главное, на что обращают внимание при выборе утепляющего материала для кровли – сохранение эксплуатационных характеристик долгое время в условиях высокой влажности, перепадов температур и нагрузок. Отличным вариантом будет выбор плит Пеноплекс, которые эффективны и в мороз, и в жару, при этом они не гниют.

Полезная статья: Пергола своими руками

Пеноплекс на крыше закрепляют несколькими приемами:
1. Пеноплекс пробивают гвоздями по стропилам.
2. При использовании в качестве дополнительного утеплителя, полистирол закрепляют на стропилах, в то время как минеральную вату – между стропил.
3. Утепление кровли путем помещения Пеноплекса под внутреннюю обшивку кровли.
Когда пенополистирол применяют для утепления кровли из металлического покрытия, тогда прокладывают специальную прослойку, проводящую пар. Этот материал защищает от влаги металлическое покрытие, отводя конденсат.

Пеноплекс для утепления стен

Также почитайте: Саманный кирпич своими руками

Пеноплекс называют шедевром в сфере стройматериалов, благодаря его уникальным характеристикам. Теперь вы можете самостоятельно решить, какой материал выбрать для утепления дома или внутренней стены. Использование пеноплекса позволить добиться не только высоких теплоизоляционных свойств, но и хорошей шумоизоляции.

особенности применения пеноплекса для утепления

Перейти к содержимому

Сегодня лучшим теплоизоляционным материалом можно считать минеральную вату. Однако второе место среди популярных утеплителей занимает пеноплекс. Поэтому вместе с порталом Beton-Area.com мы узнаем какие свойства имеет подобный утеплитель и что это такое.

Как производят пеноплекс

Пеноплекс изготавливается на специальных экструзированных установках. Во время производства в полистирол добавляют газы-катализаторы. Такая добавка вспенивает полистирол, который при этом сильно увеличивается в размерах. Появившиеся масса выдавливается из установки наружу. На этом этапе газ улетучивается, а полистирол приобретает большое количество пор.

Выпускается пеноплекс в виде плит. По внешним характеристикам этот материал напоминает пенопласт. Однако пеноплекс отличается хорошей плотностью и отличной прочностью.

Достоинства материала

Пеноплекс имеет большое количество достоинств. Сейчас стоит перечислить самые важные плюсы этого теплоизоляционного материала. Итак, пеноплекс отличается:

  1. Прекрасными теплоизоляционными характеристиками.
  2. Хорошей устойчивостью к воздействию влаги.
  3. Легким монтажом.
  4. Долговечностью.
  5. Небольшим весом.
  6. Универсальностью.
  7. Хорошими звукоизоляционными качествами.

Недостатки материала

Производитель утверждает, что пеноплекс относится к числу безопасных утеплителей. Однако нужно сказать, что такой утеплитель имеет в своем составе стирол, который даже в небольших количествах способен нанести вред здоровью человека. Отсюда следует, что пеноплекс использовать для утепления жилых помещений нужно с большой осторожностью.

Технические характеристики пеноплекса

Выше мы уже выяснили, какие достоинства и недостатки имеет утеплитель пеноплекс. Сейчас следует перечислить все технические характеристики подобного материала.

  • Прочность на сжатие составляет: 0. 2-0.05 Мпа,
  • плотность: 28-53 кг/м
  • коэффициент теплопроводности: 0.03-0.032 ВТ
  • коэффициент водопоглощения: до 0.5%
  • Эксплуатационные температуры: от -50 до +75.
  • Размеры стандартного пеноплекса составляют 600х1200 мм.

Разновидности пеноплекса

Чтобы выбрать правильный пеноплекс для утепления конструкций, нужно знать все его разновидности. Сегодня подобный материал имеет вот такие разновидности:

Пеноплекс-31. Плиты такого материала отличаются плотностью 31 кг/м. Этот материал используется для утепления фасадов. Также подобный материал может быть использован для изоляции кровель.

Пеноплекс-35. Эта разновидность материала считается самой популярной в домостроении. Пеноплекс такого вида может применяться для изоляции фасадов и крыш. Кроме того, подобный материал используется для прокладочного слоя под подошвы фундамента. Также этот материал применяется для утепления пола в частном доме. Плиты этой разновидности имеют плотность 35-37 кг/м. При производстве в этот материал также добавляют специальные добавки, которые повышают огнестойкость этого материала.

Пеноплекс-45. Вид этого материала выпускается для утепления кровель, которые находятся под нагрузкой. Кроме того, подобная разновидность материала подойдет для изоляции автомобильных дорог и тротуаров. Плотность плит этого материала составляет 45 до 40 кг/м.

Пеноплекс-75. Эта разновидность считается самой плотной. Довольно часто эту разновидность используют для утепления взлетно-посадочных полос на аэродроме.

Уделите время прочтению публикации: Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: технические характеристики и фото утеплителя

Плиты пеноплекса в строительстве

С 2011 года материалы с небольшой плотностью, которые применяются при строительстве жилых домов, производитель классифицирует еще по нескольким разновидностям. Сегодня таких разновидностей существует 4.

«Пеноплекс Фундамент». Подобная разновидность применяется для изоляции частей здания, которые находятся под землей. Это может быть фундамент или цокольная часть первого этажа.

«Пеноплекс Кровля». Используется для утепления крыш разного вида. Подобный материал отличается высокой плотностью.

«Пеноплекс Стена». Подобная разновидность создана специально для утепления цоколей и фасадов жилых зданий. Действительно, для вертикальных стен этот материал можно считать наилучшим утеплителем. Разновидность пеноплекса — «Пеноплекс Стена» отличается устойчивостью к перепадам температур и устойчивостью в к воздействию осадков. Кроме того, такому материалу присущи качества: долговечность и простой монтаж.

«Пеноплекс комфорт». Эта разновидность материала используется для утепления частных домов с небольшой жилой площадью. Плиты этой разновидности не боятся повреждения плесенью и грибком. Кроме этого, такие плиты не боятся повышенной влажности. Отсюда следует, что использовать такой пеноплекс можно для утепления фасадов, пола, кровель, потолка и стен изнутри. Стоит сказать, что такими плитами довольно часто обшивают стены в бане и в ванной комнате.

Материал пеноплекс и особенности монтажа

Что такое пеноплекс вам уже понятно. Наверное, вы поняли, что этот материал подойдет для утепления любого частного дома. Однако лучше всего подобный материал использовать для утепления стен снаружи. Теперь важно разобраться в том, какие правила стоит соблюдать при установке этого материала.

Итак, для того чтобы утеплить стены пеноплекс нужно устанавливать посреди элементов каркаса и брусьев. При этом плиты рекомендуется закреплять специальными дюбелями-грибками. При устройстве кровель пеноплекс можно устанавливать между стропилами. В редких случаях их можно монтировать сверху. При этом между стропилами рекомендуется устанавливать дополнительный утеплитель. Перед тем как начать монтаж пеноплекса, стены необходимо обтянуть пароизоляционной пленкой. А при утеплении кровли рекомендуется использовать фольгированный материал для пароизоляции.

Как утеплять пол пеноплексом

  • Для того чтобы утеплить пол пеноплексом необходимо выполнить следующие действия:
  • Поверхность нужно простелить гидроизоляционной мембранной.
  • На перекрытие или на пол стоит набить обрешетку.
  • Затем стоит уложить пеноплекс. Во время строительства нового дома плиты пеноплекса необходимо монтировать между лагами. Однако перед укладкой пеноплекса, стоит пространство между лагами простелить гидроизолятором.
  • После укладки пеноплекса, стоит приступить к монтажу фанеры или плит ОСБ. А если пеноплекс был установлен между лагами, то поверх этого материала можно укладывать половую доску.
  • Теперь фанеру или плиту ОСБ можно обшить любым чистовым материалом. Это может быть: паркет, ламинат либо линолеум.

Похожая запись

Adblock
detector

«Пеноплэкс» открыл завод по производству теплоизоляционных материалов в Узбекистане

МОСКВА (Маркет Репорт) — НПЗ TOTAL в Лойне недавно заключил с Bilfinger еще два крупных контракта на сумму около 30 млн евро: первый предусматривает замену реакторных систем; во-вторых, выполнение капитального ремонта завода по производству метанола АГМК, согласно Hydrocarbonprocessing.

В этих двух проектах будет задействовано более 800 специалистов Bilfinger.

Нефтеперерабатывающий завод TOTAL Mitteldeutschland в Лойне является одним из самых современных промышленных предприятий в Европе. Его выпускаемой продукцией являются бензин, печное топливо, сжиженный газ, дизельное топливо и метанол — незаменимое сырье для любого хозяйства. Легко видеть, что эксплуатация и обслуживание такого огромного объекта — непростая задача.

Первый из контрактов — замена шести реакторных систем — должен быть выполнен в разгар текущих производственных операций и, по возможности, без простоев. Это связано с тем, что реакторные системы вместе с компонентами установки, расположенными ниже по потоку, преобразуют тяжелые нефтяные остатки нефтеперерабатывающего завода в метанол, ключевой промышленный химикат, посредством частичного окисления (POX). Это будет самая масштабная реконструкция, когда-либо проводившаяся на заводе в Лойне, который является одним из последних промышленных пережитков коммунистического периода в Восточной Германии. Ожидается, что проект приведет к увеличению объема производства метанола на 20%.

Проект такого масштаба требует тщательной предварительной подготовки; соответственно, планирование началось еще в начале 2019 года. Геральд Вебер долгое время следил за техническим обслуживанием завода. Двадцатилетний ветеран службы проектирования и технического обслуживания компании Bilfinger объясняет, как он и его команда приведут станцию ​​в соответствие с последними техническими стандартами: «Мы будем демонтировать и модернизировать каждый из реакторов по отдельности, каждый из которых весит от 60 до 70 тонн. процесс, который займет 85 дней каждый. В наши задачи также будет входить строительство новой системы охлаждения горелки».

Логистика проекта представляет собой особую проблему: устанавливаемые компоненты установки большие и тяжелые. Так, для установки реакторов будет использоваться специальный гусеничный кран грузоподъемностью 600 тонн. Несколько дней потребуется только для того, чтобы установить и снять кран и подготовить его рабочую полосу — процесс, который необходимо будет повторить для каждого из шести реакторов. Для перевозки крана и сопутствующего оборудования потребуется около 50 грузовиков. Вебер сообщает подробности: «Итак, вы видите, что наши услуги состоят не только из предварительной сборки и преобразования как такового. Не менее важным является наше подготовительное планирование и координация различных работ на строительной площадке. В конце концов, все должно работать как часы. Это высокоточная работа. Конечно, безопасность всегда на первом месте». Реакторы планируется заменить к концу 2021 года, тем самым завершив проект.

К этому времени также будет выполнен второй контракт, присужденный Bilfinger — капитальный ремонт НПЗ осенью 2020 года. Герд Брауне, инженер линии обслуживания Bilfinger Engineering & Maintenance, контролирующий капитальный ремонт, объясняет: «Операторы обязаны останавливать свои заводы таким образом через регулярные промежутки времени. технически надежной, законопослушной и безвредной для окружающей среды. Мы будем поддерживать завод в рабочем состоянии в течение следующих шести лет, обеспечив полное техническое обслуживание». Пока все это происходит, завод должен простаивать, отмечает Брауне, что приводит к значительным потерям оборота для оператора: «Наша задача — свести эти потери к минимуму. Каждый дополнительный день простоя завода увеличивает экономический ущерб, который могут понести наши клиенты».

Чтобы максимально сократить время простоя, компания Bilfinger разработала собственную концепцию проведения капитального ремонта. «Как именно мы это делаем, является коммерческой тайной», — говорит Брауне и смеется: «Но я могу сказать следующее: эффективное планирование и планирование работы крайне важны.

Другим фактором является то, что наша рабочая процедуры, связанные с такими вмешательствами. Более того, мы все чаще используем цифровые решения». Результаты говорят сами за себя: каждый год Bilfinger проводит около 30 капитальных ремонтов промышленных предприятий по всей Европе. В сфере обслуживания, отвечающей за капитальный ремонт, за последние годы было затрачено 4,5 млн человеко-часов – и это без единого несчастного случая с потерей рабочего времени.

Мы надеемся, что это справедливо и для капитального ремонта нефтеперерабатывающего завода TOTAL Mitteldeutschland. Bilfinger выступает в качестве генерального подрядчика по ряду систем завода, в том числе по производству метанола АГМК. Техническое обслуживание, запланированное заранее, должно быть завершено в течение четырех-шести недель. Это будет включать в себя открытие, осмотр и очистку бесчисленных контейнеров и труб, а также, конечно же, их ремонт, если это необходимо. Впоследствии отдельные компоненты будут проверены и сертифицированы Немецкой ассоциацией технического надзора (TUV). Браун резюмирует: «Здесь важен опыт, знакомство с процедурами и хладнокровие: каждое движение должно быть выполнено идеально, а соответствующие рабочие этапы должны быть понятны всем участникам».

Чтобы гарантировать, что это действительно так, были повешены гигантские обои с диаграммами рабочего процесса, где их мог видеть каждый. Они отображают отдельные рабочие этапы и рабочие пакеты, которые затем можно отмечать по мере их завершения. Таким образом, каждый сможет видеть общую картину. По словам Брауна, «переворот подобен огромной мозаике, состоящей из множества маленьких плиток, представляющих рабочие пакеты, которые были тщательно спланированы на два года вперед». На самом деле такой продолжительный период планирования необходим: некоторые части завода будут превращены в огромные строительные площадки на короткие периоды времени, где многие люди будут работать согласованно в очень тесном контакте. Само собой разумеется, что, несмотря на сильную нехватку времени, охрана труда и трудолюбие всегда будут иметь первостепенное значение.

Благодаря этим двум проектам Bilfinger поддержит нефтеперерабатывающий завод TOTAL в дальнейшем повышении его конкурентоспособности. Полная замена реакторов станет частью каталога мер «Leuna 2020+», направленных на то, чтобы сделать нефтеперерабатывающий завод жизнеспособным в будущем. Наращивая производство метанола, НПЗ реагирует на снижение спроса на тяжелые топливные продукты.

Как ранее сообщал MRC, Total оценивает новый проект газового крекинга в Южной Корее в рамках стратегии роста нефтехимии.

Этилен и пропилен являются сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).

Согласно отчету Маркет Репорт «СканПласт», предполагаемое потребление ПЭ в России за первые десять месяцев 2019 года составило 1 724 670 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки ПЭ всех марок. Расчетное потребление полипропилена на российском рынке в январе-октябре 2019 года составило 1 066 520 тонн, что на 7% больше, чем годом ранее. Увеличилось предложение блок-сополимеров пропилена (блок-сополимер ПП) и гомополимера пропилена (гомополимер ПП), снизился спрос на статистические сополимеры (статистический сополимер ПП).

Bilfinger — ведущий международный поставщик промышленных услуг. Группа повышает эффективность активов, обеспечивает высокий уровень доступности и снижает затраты на техническое обслуживание. Портфолио охватывает всю цепочку создания стоимости от консалтинга, проектирования, производства, сборки, обслуживания, расширения завода до капитального ремонта, а также включает экологические технологии и цифровые приложения.

Компания оказывает услуги по двум направлениям: «Технологии» и «Инжиниринг и техническое обслуживание». Bilfinger в основном работает в регионах континентальной Европы, Северо-Западной Европы, Северной Америки и Ближнего Востока. Клиенты обрабатывающей промышленности приходятся на такие отрасли, как химическая и нефтехимическая, энергетическая и коммунальная, нефтегазовая, фармацевтическая и биофармацевтическая, металлургическая и цементная. Компания Bilfinger, в которой работает 36 000 сотрудников, придерживается самых высоких стандартов безопасности и качества и в 2018 финансовом году получила доход в размере 4,153 млрд евро9.0035 MRC

Пенопластовая плита XPS. Получите лучшую плиту XPS для своего проекта

S/N Спецификация Процент
1 Полистирольные гранулы (первичные или переработанные) MFI от 3 до 15 предпочтительнее 90-95%
2 CO2 Промышленное использование, чистота 99% 0-4%
3 Этанол Промышленное использование, чистота 99% 0-4%
4 ДМЭ/бутан Изобутан 0-4%
5 Маточная смесь Носитель: предпочтительнее GPPS 0-1%
6 Зародышеобразователь Тальк мельче 1000 меш 0-5%
7 Огнестойкий 0-5%

Сравнения Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
Сырье Полистирол Полистирол
Производственный процесс Полистирол (ПС) сначала вспенивается, а затем формуется, образуя материал с закрытыми порами. PS и другие ингредиенты смешивают и подают в экструдер с впрыскиваемыми пенообразователями. Жесткая пенопластовая плита экструдируется и расширяется через щелевую головку.
Теплопроводность (Вт/м·K) ≤0,042 ≤0,030
Прочность на сжатие До 400 кПа До 1200 кПа
Водопоглощение % (об./об.) ≤4 ≤2
Размер Ширина: до 1200 мм
Длина: до 400 мм
Толщина: до 90 мм		 Ширина: 600 мм, 900 мм, 1200 мм
Длина: 2400 мм
Толщина: от 20 до 150 мм