Армированная стяжка пола с фиброволокном (устройство, цена)

Недостаточная устойчивость бетона к растяжению и сжатию вынуждает строителей использовать армирование. Долгое время для бетонных конструкций, создания бытовых и промышленных полов использовали металлическую арматуру. Но благодаря современным технологиям появился более эффективный метод укладки полов – стяжка с фиброволокном.

Суть данной стяжки заключается в использовании в составе обычной цементно-песчаной смеси специальных синтетических (стальных, стеклопластиковых) добавок, называемых фиброй. Этот материал имеет волокнистую структуру, благодаря чему хорошо распределяется по всему объему бетонной смеси. Один килограмм фибры содержит до 250 млн. волокон, которые при заполнении бетона надежно армируют его по всей толщине.

Преимущества стяжки с фиброволокном

Перед методами армирования металлической сеткой использование фибры «выигрывает» по всем эксплуатационным и технологическим показателям. Так, стяжка, армированная фиброволокном, более устойчива к повышенным нагрузкам, не поддается растрескиванию при усадке, обладает высокой прочностью и ударостойкостью.

Равномерно распределяясь по бетонному раствору, волокна фибры создают своеобразный каркас прочности, который значительно продлевает срок службы бетона. Еще одним преимуществом полипропиленовой фибры перед металлической арматурой является ее устойчивость к коррозии.

Также фибра не дает бетону растрескиваться, что часто происходит вдоль металлических прутков при стандартном методе армирования. В результате стяжка с фиброволокном получается более прочной, надежной и долговечной. Она отлично выдерживает бытовые и промышленные нагрузки, вибрации и влияние усадки.

Экономичный расход фибры также занимает не последнее место в списке преимуществ этого материала. Всего одного пакета достаточно для армирования стяжки на площади до 20 м². Использование фиброволокна значительно ускоряет и облегчает сам процесс стяжки. Бетонный раствор быстрее твердеет, сокращая время для введения пола в эксплуатацию. 

Виды стяжки с фиброволкном, особенности и способы проведения

Для выравнивания основания полов принято использовать сухую или полусухую стяжку армированную фиброволокном.

Технология проведения сухой и полусухой стяжки проста и эффективна. Для создания полусухого цементного раствора необходимо минимальное количество воды, что снижает риск протекания смеси. Готовый раствор тщательно утрамбовывается и выравнивается по установленным маякам.  

Еще более простым является устройство стяжки с фиброволокном сухим методом. Для этого смесь из цемента, песка, фибры и добавок равномерно распределяют по гидроизоляционному покрытию, затем выравнивают основание и производят укладку листового материала с дальнейшим монтажом напольного покрытия.

Активное применение фиброцементная стяжка получила и в устройстве системы «теплый пол», при укладке наливных полов, а также при традиционном методе бетонной стяжки основания.

Разновидности фиброволокна для стяжки и их преимущества

1. Полипропиленовая фибра чаще других применяется в создании бетонных конструкций и стяжке с фиброволокном. Основные плюсы использования:

2. Стальные фиброволокна позволяют:

• 
  Создавать высокопрочные основания: промышленные полы, фундаменты, монолитные конструкции;

• 
  Существенно увеличивать ударостойкость полов.

3. Стеклопластиковая фибра:

• 
  Придает бетону пластичность;

• 
  Позволяет создавать наливные полы;

• 
  Облегчает вес раствора.

Наше предложение

Компания «РосФибра» предлагает купить материалы для устройства армированной стяжки пола с фиброволокном по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.

Полусухая стяжка с фиброволокном: функция, устройство, цена

Содержание.

1. 
   Функции стяжки.
2. 
   Зачем необходимо армирование стяжки.
3. 
   Что такое фиброволокно.
4. 
   Преимущества сухой стяжки с фиброволокном.
5. 
   Инструкция по созданию полусухой стяжки с фиброволокном.
   • 
     Необходимые инструменты и приспособления.
   • 
     Подготовка основания.
   • 
     Вынесение отметок.
   • 
     Устройство маяков.
   • 
     Приготовление растворной смеси.
   • 
     Укладка растворной смеси.

6. 
   Стоимость стяжки с фиброволокном.

Перед тем, как приступить к описанию фиброволокна, вкратце расскажу об устройстве и функциях самой стяжки. Устройство стяжки — обязательный процесс, выполняемый при строительстве или ремонте, для создания идеально ровной основы под полы.

От качества выполненной стяжки пола напрямую зависит качество чистового покрытия из плитки, паркета или линолеума.

А в производственных цехах, гаражах, складских и подсобных помещениях она может быть финишным покрытием.

Функции стяжки

• выравнивание и упрочнение основания;
• повышение гидроизоляционных и теплотехнических свойств перекрытия;
• создание уклона для устройства слива в моечных, душевых, гаражах;
• передача и распределение конструктивных и эксплуатационных нагрузок от мебели, оборудования и людей на основание;
• устройство внутри стяжки проводов и трубопроводов инженерных коммуникаций и систем теплого пола;
• повышение стойкости основания к механическим воздействиям;
• снижение расхода клея при устройстве полов из плитки.

Обязательные компоненты изготовления стяжки — песок, цемент и вода. Для улучшения технических свойств применяются всевозможные добавки: пластификаторы, упрочняющие составы, армирующие компоненты.

Зачем необходимо армирование стяжки

Бетон —материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но плохо работающий на растяжении. Черновая стяжка под воздействием нагрузок может постепенно расслаиваться и разрушаться. Кроме того, из-за выхода воды при застывании бетона образуются микротрещины.

Чтобы предотвратить разрушение стяжки от внутренних напряжений и равномерно распределить нагрузки от чистого пола, мебели и людей, применяется армирование стальными стержнями, сеткой из проволоки или пластика. Все эти материалы значительно утяжеляют и приводят к удорожанию.

Современные технологии предлагают более эффективный и простой способ армирования — добавление в составы для устройства стяжек мельчайших волокон из полимеров, стали или базальта. Это наиболее востребованная технология, позволяющая в короткие сроки получить ровную монолитную основу высокой прочности, которая не поддается усадке, расслоению и растрескиванию.

При качественном исполнении полусухая стяжка получается идеально ровной, готовой к последующему устройству любого чистового покрытия.

При соблюдении технологии и последовательности работ ее можно выполнить самостоятельно, своими руками.

Что такое фиброволокно

Искусственный материал из полипропилена, стекловолокна, базальта или стальной проволоки. Фибровые волокна желтого или белого цвета, длиной от 6 до 18 мм.

Полипропилен — самый легкий и дешевый вид фибры, получивший особую популярность и распространение при приготовлении бетонных и растворных смесей.

Полипропиленовая фибра —экологически безопасная и экономически выгодная альтернатива металлической арматурной сетке.

Она отлично сочетается с любыми компонентами растворных смесей, полимерными добавками и упрочнителями. Ее можно использовать в разных пропорциях, от 300 до 900 грамм волокна на 1м3 бетона. При увеличении количества фибры в бетоне повышается прочность конструкции.

 Рисунок 1. Виды фиброволокна, применяемые для армирования стяжки.

Распределяясь равномерно в массиве стяжки, она препятствует растрескиванию и расслоению покрытия.

Для лучшего проникновения в смесь, фиброволокно поступает в продажу пропитанным специальными масляными составами.

Преимущества полусухой стяжки, армированной фиброволокном

• повышается стойкость к механическим воздействиям и истиранию;
• не дает усадки, расслаивания и трещинообразования;
• нет риска просачивания влаги на нижние этажи;
• быстрее схватывается и набирает прочность, не образуя цементного молочка на поверхности;
• эксплуатация пола возможна на 4-7 сутки после завершения работ;
• фиброволокно не подвергается коррозии;
• понижается степень водопоглощения;
• стекловолокно придает смеси особую пластичность
• уменьшается пылевыделение готовой стяжки;
• увеличивается морозостойкость и огнестойкость.

Стоимость полусухой стяжки, армированной фиброволокном, на 30-40% ниже классической, армированной сеткой. Соблюдая технологию и последовательность выполнения работ, ее можно сделать самостоятельно, своими руками.

Инструкция по созданию полусухой стяжки с фиброволокном

Необходимые механизмы, инструменты и приспособления:

 Рисунок 2. Инструменты для устройства стяжки.

• Бетономешалка или пневмонагнетатель для смешивания ингредиентов;
• строительный миксер для приготовления небольших объемов смеси, или размешивания фиброволокна в воде;
• виброплита для трамбовки раствора;
• строительный уровень и лазерный нивелир, для контроля за горизонтальностью укладываемой стяжки;
• лопата для подачи сухих компонентов в бетономешалку или готовой смеси в конструкцию;
• мерный стакан для отмеривания необходимого количества пластификатора;
• шпатель или мастерок для укладки и разравнивания смеси;
• металлическое правило для разравнивания смеси длиной 2-3 метра;
• затирочная машина для затирки и удаления дефектов бетонной стяжки;
• емкость для воды.

Важно! Все процессы создания полусухой стяжки можно выполнить вручную, кроме затирки! Для выполнения качественной стяжки я рекомендую применять затирочную машину.

 Рисунок 3. Затирочная машина для устройства полусухой стяжки.

Подготовка основания

Полусухую фибростяжку возможно укладывать на любое основание: утрамбованный гравийно-песчаный грунт, железобетонные или деревянные перекрытия, утепляющие слои из керамзита, экструдированного пенополистирола, жестких минераловатных плит.

Поверхность очищаем от старых покрытий, плинтусов, напольной облицовки и строительного мусора. Пыль удаляем строительным пылесосом. Швы между плитами, и технологические отверстия заделываем раствором.Трещины и глубокие выбоины перед заделкой очищаем и расшиваем. Для лучшей связи с основанием поверхность пропитываем грунтовкой.

 Рисунок 4. Подготовка основания под стяжку с очисткой и заделкой трещин.

Для гидроизоляции на подготовленное основание укладываем полиэтиленовую пленку толщиной от100 до 200 мкм или рулонные гидроизоляционные материалы.

Важно! Я рекомендую расположить гидроизоляцию с нахлестом не менее 150 мм, с заходом на стены на 150-200 мм.

 Рисунок 5. Устройство рулонной гидроизоляции под стяжку.

При необходимости обеспечения шумо- и теплоизоляции, под стяжку укладываем специальный материал «Термозвукоизол», пенополистрол или керамзит.

Для исключения деформаций и повышения звукоизоляции вдоль конструкций, соприкасающихся со стяжкой, крепим демпферную полосу толщиной 5-8 миллиметров, из вспененного полиэтилена. После завершения работ изоляцию поверх стяжки срезаем канцелярским ножом.

Рисунок 6. Монтаж системы «теплый пол» под полусухую стяжку.

В случае устройства системы «теплый пол», на подготовленное основание предварительно монтируем трубчатые или пленочные теплоэлементы и подводящие кабели, а затем заливаем раствор, толщиной 30-50 мм.

Вынесение отметок

С помощью уровня или нивелира на стены выносим отметки и соединяем сплошной линией.

 Рисунок 6. Вынесение отметок.

 От этой линии с интервалом 50 сантиметров делаем замеры расстояния до основания. Определяем самое высокое место на поверхности основания, от него отнимаем минимально возможную толщину слоя — 30 мм. Прочерчиваем вторую линию — это и будет уровень поверхности стяжки. 

Важно! Для обеспечения одинаковой отметки стяжки во всей квартире, я рекомендую делать разметку сразу для всех помещений.

Устройство маяков

Выставляем маяки из профиля или деревянного бруса и фиксируем цементным раствором. Деревянный брус нужно предварительно вымочить, чтобы предотвратить разбухание или вытягивание влаги из раствора.

Можно маяки выполнить из того же раствора, что и стяжка, непосредственно перед заливкой.

Первую направляющую выставляем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены. Следующие — в зависимости от длины инструмента, которым будем производить разравнивание раствора, но не менее 90 см. Это расстояние должно быть меньше длины правила примерно на 20 сантиметров.

 Рисунок 7. Устройство маяков для полусухой стяжки.

Если для выравнивания применяется трехметровое правило, расстояние между маяками может быть 2-2,5 метра.

Важно! Рекомендую контролировать выставление маячков с помощью строительного уровня. Продолжать работы после схватывания раствора, закрепившего маячки.

Применение маяков позволит выполнить стяжку пола строго на одном уровне горизонтальной плоскости.

Приготовление растворной смеси

В зависимости от объемов и технических возможностей готовим раствор механизированным или ручным способом.

Берем промытый речной песок естественной влажности, с модулем крупности 2,6-3,0и портландцемент марки 500, в соотношении 3:1.

Сухие компоненты размешиваем при помощи дрели с насадкой, бетономешалки или пневмонагнетателя. Полипропиленовую фибру добавляем постепенно, небольшими порциями, тщательно перемешивая смесь.В среднем на 1 м3 раствора необходимо добавить от 600 до 900 грамм фибры с длиной волокон от 12 до 18 миллиметров.

Важно! Количество фиброволокна советую брать, исходя из пропорций, указанных на упаковке.

Полипропиленовая фибра, не скатываясь в комки, быстро и равномерно распределяется в сухой строительной смеси. В процессе замешивания волокна фибры заметны, а после высыхания раствора они становятся не видны.

 Рисунок 8. Готовая растворная смесь с фиброволокном для полусухой стяжки.

Сухую смесь разводим водой в пропорции 0,3:1, до пастообразной консистенции. Содержание воды должно хватить только на гидратацию цемента.

Можно фибру размешать с водой и добавлять в готовую сухую смесь.

Чтобы проверить готовность смеси, возьмите небольшое количество готового раствора и сильно сожмите в руке. Смесь правильной консистенции под давлением хорошо формируется и не выделяет воду.

В готовый раствор можно добавить пластификаторы, антисептики, упрочнители или модифицирующие добавки, для облегчения укладки и повышения технических характеристик стяжки.

Правильно приготовленная растворная смесь — гарантия качественной стяжки.

Укладка растворной смеси

Готовую смесь укладываем на подготовленное основание с запасом, на 10 мм выше уровня маяков.Укладку начинаем от примыкания стяжки к стенам.Разравниваем длинным правилом и утрамбовываем виброрейкой. Правило двигаем по маякам, перемещая из стороны в сторону, вытягивая лишний раствор.

 Рисунок 9. Стяжка укладывается по маякам.

Слой стяжки зависит от назначения помещений: для больших производственных цехов или гаражей стяжка должна быть не менее 70 мм, для жилых комнат, с последующим устройством чистого пола — 30-50 мм.Растворную смесь укладываем за один раз на всю проектную толщину.

Сразу после разравниванияготовую стяжку затираем специальной затирочной машиной с выравнивающим диском, для придания дополнительной прочности конструкции.  При небольших объемах поверхность можно затереть вручную деревянным полутерком, методом железнения.В дверных проемах делаем деформационные швы, толщиной 3-4

мм.

 Рисунок 10. Затирка стяжки.

Важно! Для предотвращения продавливания,  советую одевать на ноги специальные «бетоноступы»

Для защиты от сквозняков и создания необходимого влажностного режима стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой на 12-24 часа. В жару поверхность дополнительно слегка увлажняем. При желании удаляем направляющие, заделываем и затираем образовавшиеся швы.

Спустя сутки готовую фиброцементную стяжку дополнительно шлифуем специальной установкой.

Через 3-4 дня на готовое основание можно наклеивать керамическую плитку. Линолеум укладываем после полного высыхания стяжки,не ранее, чем через 2-3 недели, а ламинат и паркет — через 4-5 недель.

Важно! Советую выполнять работы при температуре, измеряемой на уровне пола, не ниже 5ᴼС.Она должна быть постоянной до набора проектной прочности не менее 50%.

Стоимость стяжки с фиброволокном

Предлагаемая на строительном рынке стоимость работ в разных компаниях различная. Цены зависят от многих факторов: площади и удаленности объекта, требуемой прочности и проектной толщины стяжки, необходимости подготовительных работ, теплоизоляции и гидроизоляции полов.

Окончательная цена формируется после выезда специалистов на объект, определения необходимых видов работ и проведения замеров.

Средняя стоимость аренды оборудования, материалов и работ

Полусухая стяжка с фиброволокном — современный эффективный способ создания долговечного и прочного пола по выгодной цене.

Бетон, армированный фиброй

Бетон, армированный фиброй, идеально подходит для повышения долговечности и прочности бетона и раствора. Волокна в бетоне помогают уменьшить усадочные трещины, повысить прочность, увеличить поглощение энергии и уменьшить опасность скалывания при высоких температурах.

Sika — ведущая компания по производству фибробетонных растворов. Наше глобальное присутствие и производство волокна во всех регионах означает, что мы идеально подходим для поддержки вашего проекта.

Местная техническая поддержка важна для наших клиентов. Как многопрофильная компания по производству строительных материалов, Sika предлагает полный спектр решений для бетона, включая добавки, отвердители, смазки для форм, упрочнение полов и покрытия, герметики для швов, защиту бетона и многое другое. Наше присутствие на строительной площадке и поддержка в обучении помогают гарантировать, что у вас есть подходящие продукты для успешного проекта.

Типичные области применения Sika Fibre

Плиты, взлетно-посадочные полосы и дороги

Распылившийся бетон

Сборный бетон

Группа, рендеринга и штукатурка

Скрининг и нанесения

Эвердированные бетон

Основные выгоды от Sika Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibe Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre.

конкретный. Одним из основных преимуществ фибры является однородное распределение в бетоне. Другие преимущества включают в себя:

• Лучшее сцепление свежего бетона
• Контроль и уменьшение размеров трещин из-за ранней усадки
• Повышение прочности на изгиб и сдвиг
• Повышение несущей способности и пластичности
• Повышение прочности и стойкости к истиранию
• Повышение стойкости к растрескиванию взрывом
• Замена или частичная замена традиционной арматурной стали
• Экономия времени в процессе строительства и снижение затрат  

Посмотреть видео, в котором фибробетон Sika сравнивается с традиционным бетоном, армированным стальной сеткой

Посмотрите, как вы также можете сэкономить 50 % времени строительства, тем самым сэкономив более 20 % затрат

Чтобы этот контент отображался, вам необходимо принять все файлы cookie в настройках файлов cookie и подтвердить свой выбор или щелкнуть кнопку «Разрешить все».

Выбор правильного волокна

Выбор правильного волокна в основном зависит от типа применения. Основными типами волокон, предлагаемых Sika, являются синтетические полипропиленовые и стальные волокна.

Различные типы волокон используются для обеспечения различных требований к производительности. Короткие тонкие синтетические волокна используются для снижения эффекта взрывного расщепления при уменьшении трещин, а длинные синтетические или стальные волокна используются для увеличения прочности бетона и поглощения энергии. Sika является одним из немногих поставщиков, предлагающих решения для всех требований, а также другие специальные типы и смеси волокон.

В дополнение к материалу волокна подразделяются на две основные группы — микро- и макроволокна. По европейским стандартам микро- и макроволокно различают по диаметру.

Синтетические микроволокна

Микроволокна диаметром менее 0,3 мм могут быть либо моноволокнами, либо фибриллированными. Микроволокна следует использовать для контроля пластической усадки (растрескивания, которое может произойти в первые 24 часа отверждения бетона), защиты от ударов и уменьшения взрывного выкрашивания во время пожара. Фибриллированные микроволокна часто используются вместо самого легкого сварного волокна по температурным и усадочным характеристикам.

• Уменьшает трещины при пластической усадке
• Уменьшает усадку пластика
• Уменьшает кровотечение
• Альтернатива сетке для контроля трещин

Синтетические макроволокна

Структурные макроволокна имеют диаметр более 0,3 мм. Макроволокна используются в качестве замены термоусадочного армирования или в качестве конструкционного армирования бетона или торкретбетона. Макроволокна используются там, где требуется увеличение остаточной (после образования трещин) прочности на изгиб (например, ASTM C1609 или EN 14845).

• Увеличивает прочность на изгиб
• Увеличивает ударопрочность
• Увеличивает прочность
• Увеличивает прочность на растяжение

Стальные волокна

Стальные волокна могут быть собраны (склеены) вместе в зажим. Сортировка волокон не улучшает характеристики фибробетона. Сложенные волокна облегчают смешивание волокон с высоким коэффициентом удлинения. При добавлении в бетонную смесь связки распределяются по бетону. Непрерывное смешивание разрывает клипсы, позволяя отдельным волокнам быстро разделяться по всему миксу.

• Улучшение бетона в затвердевшем состоянии
• Обеспечивает максимальную производительность в условиях интенсивных нагрузок

SikaFiber® — торговая марка качества

Основной торговой маркой волокон является SikaFiber® .

В семейство SikaFiber® входят также некоторые другие известные мировые бренды.

Fibermesh®

Enduro®
Novocon®
Novomesh®
Fibercast®

Узнайте больше об ассортименте Sika Fibermesh®.

Дополнительные ресурсы

Сопутствующие товары от Sika

Добавки в бетон	Оптимизация свойств свежего и/или затвердевшего бетона с помощью пластификаторов, понизителей водоотдачи, ускорителей, замедлителей схватывания, воздухововлечения, понизителей усадки, антифриза, ингибиторов коррозии	Sika Viscoflow®, Viscocrete®, SikaControl®, FerroGard®, SikaRapid®
Насос	Для использования с неблагоприятными агрегатами и защиты оборудования от чрезмерного износа. Сохраняет внутреннюю сплоченность.	SikaPump® Стабилизатор Sika®
Отверждение	Жидкие средства или листы, защищающие плиту от преждевременного высыхания.	Antisol®, Sika® Ultracure
Разделитель пресс-формы	Продлевает срок службы опалубки, предотвращая прилипание бетона к форме.	Sika® Сепарол®
Соединения	Предотвращает попадание грязи в стык, компенсирует движение и защищает края, обеспечивая плавное пересечение стыка.	Sikaflex®
Поверхностные отвердители	Увеличение срока службы плит путем пропитки поверхности или формирования монолитного слоя.	Sika® CureHard, Sikafloor®
Поверхностные покрытия	Повышение устойчивости к механическим и химическим воздействиям.	Sikafloor®, SikaScreed®
Защита	Улучшение эстетического вида или увеличение долговечности бетона за счет защиты от агрессивных сред	Sikagard®
Ремонт	Улучшение эстетического вида или устранение дефектов	Sika MonoTop®

Техническая поддержка SikaFiber®

Бетон, армированный волокном Sika, широко используется для различных функций и требований по всему миру. Это особенно важно при проходке туннелей и горных работах, сборных железобетонных конструкциях, напольных покрытиях и всех типах проектов, требующих отличной огнестойкости.

Технические знания и обширный практический опыт компании Sika в области проектирования, выбора и укладки различных типов фибробетона и строительных растворов подтверждаются многими успешными проектами на всех континентах.

Местное контактное лицо

Свяжитесь с ближайшим к вам экспертом Sika для получения технической поддержки и продуктов и систем, доступных в вашем регионе.

Перейти на местную страницу Sika

Глобальная поддержка

Свяжитесь с международным представителем Sika, если вам нужна поддержка по международному проекту, заполнив форму ниже.

Заполните контактную форму

Имя
Сообщение об ошибке

Компания
Сообщение об ошибке

Почтовый индекс
Сообщение об ошибке

Город
Сообщение об ошибке

Страна
Сообщение об ошибке

Электронная почта
Сообщение об ошибке

Сообщение

Сообщение об ошибке

См.

некоторые из наших эталонных проектов с использованием волокон

Esan Eczacibaşi Polymetallic Lead — Цинковый рудник в Турции

Практический пример
PDF — 301 КБ
(ан)

Золотой рудник Кукуралан в Западной Турции

Практический пример
PDF — 412 КБ
(ан)

Fibermesh — дилерский центр Empire Truck в США

Практический пример
PDF — 118 КБ
(ан)

Fibermesh — Автобусный парк Pinellas Suncoast Transit Authority в США

Практический пример
PDF — 88 КБ
(ан)

Сборные стены с использованием SikaFiber Force-60 и Holcim Prefab Wanden B.V.

Практический пример
PDF — 213 КБ
(ан)

Fibermesh — Завод по производству готовых смесей Bard Materials в США

Практический пример
PDF — 476 КБ
(ан)

Golden Antioquia — Золотой рудник Buritica в Колумбии

Практический пример
PDF — 4 МБ
(ан)

Автомагистраль Иония в Греции

Практический пример
PDF — 1 МБ
(ан)

Шахта Golden Grove, Западная Австралия

Практический пример
PDF — 1 МБ
(ан)

Цинковый рудник Minera Volcan Chungar в Перу

Практический пример
PDF — 400 КБ
(ан)

Рудник Палланката, Перу

Практический пример
PDF — 238 КБ
(ru)

Бетонная плита с волокнами в выставочном зале тяжелой техники Melbourne Tractors в Австралии

Практический пример
PDF — 719 КБ
(ан)

Propex — Сервисный склад в Чили

Практический пример
PDF — 119 КБ
(ан)

Propex — Автобан A61 в Германии

Практический пример
PDF — 330 КБ
(ан)

Ремонт проездов и водостоков на автомагистрали Олимпия в Греции

Практический пример
PDF — 678 КБ
(ан)

Промышленный пол в сборном железобетоне в Греции

Практический пример
PDF — 690 КБ
(ан)

Propex — Станция перевалки отходов в Великобритании

Практический пример
PDF — 128 КБ
(ан)

Промышленная плита заземления для Everhard Industries

Практический пример
PDF — 2 МБ
(ан)

Богатство Анд – шахта Яурикоча в Перу

Практический пример
PDF — 2 МБ
(ан)

Проект пересечения второго хребта Тувумба в Австралии

Практический пример
PDF — 1 МБ
(ru)

Золотой рудник Java Pongkor в Индонезии

Практический пример
PDF — 321 КБ
(ан)

Медно-золотой рудник Ою Толгой в Монголии

Практический пример
PDF — 268 КБ
(ан)

Рудник Невес Корво, Португалия

Практический пример
PDF — 243 КБ
(ан)

Наращивание производства для повышения эффективности производства.

Бетонный пол с фиброй на складе Braeside BS3 в Австралии

Практический пример
PDF — 2 МБ
(ан)

Пансион колледжа принца Альфреда в Австралии

Пример из практики
PDF — 200 КБ
(ан)

Propex — Зона досмотра контейнеров в Новой Зеландии

Практический пример

PDF — 77 КБ
(ан)

Реконструкция порта Ликсури в Греции

Практический пример
PDF — 847 КБ
(ан)

Проект электрической железной дороги в Афинах, Греция

Практический пример
PDF — 542 КБ
(ан)

Веломост Mayes Canal в Мулулабе, Австралия, с SikaFiber®

Практический пример
PDF — 2 МБ
(ан)

Бетонные лотки для ливневой канализации Bamaga – Бетон, армированный волокном

Пример из практики
PDF — 5 МБ
(ан)

Волокна над землей — Список ссылок на проекты для SikaFiber®

Практический пример
PDF — 9 МБ
(ан)

Медный рудник CSA Cobar в Австралии

Практический пример
PDF — 416 КБ
(ан)

Серебряная подкладка — Серебряный рудник во Фреснилло, Мексика

Практический пример
PDF — 277 КБ
(ru)

Гидроэлектростанция Карахнюкар, Исландия

Практический пример
PDF — 327 КБ
(ан)

Шахты Кассандра с горнорудным районом Стратони и проектом Скуриес в Греции

Практический пример
PDF — 782 КБ
(ан)

Дополнительные знания Sika Expert

Вас также может заинтересовать

Советы по укладке, отделке и соединению фибробетона

: 0468 Синтетический, стальной и смешанный фибробетон можно укладывать с использованием обычных методов, таких как желоба для бетона, ковши, конвейеры и насосы. Принимая во внимание, что торкретбетон, армированный волокном (FRS), можно укладывать с использованием стандартного оборудования для торкретирования.

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ:  Осадка бетона НЕ является показателем обрабатываемости. Вместо этого осадка используется для измерения консистенции бетона от загрузки к загрузке. Правильно подобранная смесь FRC будет иметь отличные рабочие характеристики. Бетон может стать очень жидким при использовании вибрации. Добавление фибры увеличивает площадь поверхности в бетонной матрице, что в смесях с высоким содержанием макросинтетических волокон требует уменьшения количества крупного заполнителя и увеличения доли раствора в бетоне. Трехмерно распределенные волокна уменьшают оседание заполнителей и цемента и подъем свободной воды на поверхность плиты в виде отводимой воды. Фактическая удобоукладываемость будет зависеть от корректировки обычных ингредиентов, чтобы приспособиться к дополнительной площади поверхности, создаваемой волокнами. Рекомендуется использовать пробную смесь в лаборатории или в полевых условиях, чтобы определить любые изменения, необходимые в пропорциях, и получить опыт окончательной обработки смеси. Рассмотрение изменений, желательных в конструкции смеси для достижения желаемой удобоукладываемости, должно также включать рассмотрение HRWR. Использование дополнительной воды для достижения желаемой удобоукладываемости не рассматривается, так как это негативно повлияет на прочность на сжатие и изгиб. Профессиональные инженеры ABC Polymer готовы помочь в корректировке пропорций смеси для любой конструкции смеси FRC или FRS.

ОТКЛОНЕНИЕ: Для FRC плит на грунте настоятельно рекомендуется использовать виброрейку или лазерную рейку. Вибрационное действие этого оборудования помогает уплотнить бетон, а также нанести пасту на поверхность плиты, что улучшает отделку.

BULL FLOATING:  Магниевые поплавки рекомендуются для создания гладкой ровной поверхности и закрытия любых разрывов или открытых участков, возникающих во время удара. Не перегружайте поверхность при отделке, так как это приведет к появлению на поверхности нежелательных волокон.

СБРОС ВОДЫ:  Слив – это форма расслоения, при которой часть воды в бетоне поднимается на поверхность, когда он только что был помещен. Бетон, армированный фиброй, имеет тенденцию к меньшему, более равномерному и медленному вытеканию, чем обычный бетон. Уменьшение просачивания приведет к уменьшению количества выпускных каналов и уменьшению их размеров, что снижает вероятность попадания нежелательных химикатов в бетон. Уменьшение вытекания также создаст более однородный бетон сверху вниз, что приведет к более плотной и прочной поверхности плиты. Как и в случае с простым бетоном, подождите, пока вытекающая вода не испарится, а след отделочника не оставит отпечаток глубиной 1/4 дюйма или менее, прежде чем продолжать отделку бетона.

МАШИННАЯ ЗАТОЧКА:  Создает гладкую, однородную поверхность с минимальным обнажением волокон или без них, если пропорции смеси должным образом подобраны для дозировки волокна.

ОТДЕЛКА:  Как синтетические, так и стальные волокна подходят для большинства видов отделки и обработки поверхности.

• Мешковина: Мешковина НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ для бетона, армированного волокном, поскольку они могут поднять волокна и разорвать поверхность.
• Отделка граблями и метлой:  Подметание и сгребание лучше всего выполнять, потянув метлу или грабли только в одном направлении (с востока на запад или с запада на восток). Рекомендуется метла с жесткой щетиной. На поверхности могут быть волокна, но причин для беспокойства нет. Синтетические волокна быстро изнашиваются при обычном движении. НИКОГДА не используйте горелку для удаления синтетических волокон, так как это ударит по бетону. Стальные волокна можно удалить, срезав их с поверхности кусачками или кусачками. Эти шаги редко требуются опытным специалистам по отделке бетона, армированного фиброй.

РЕЗКА ПИЛОЙ: Завершающим этапом отделки фибробетона является правильное соединение и отверждение в соответствии с рекомендациями ACI.

• Мокрые распиленные швы должны быть вырезаны на глубину 1/3 толщины плиты или минимум 1 дюйм (25 мм). Это необходимо сделать в течение 12 часов после укладки бетона.

• Мягкая резка или резка швов сразу после отделки бетона. Перед дальнейшей резкой бетона рекомендуется начать с пробного разреза, чтобы оценить отслоение заполнителя и растрескивание волокон. Если происходит отслаивание заполнителя и/или распускание волокон, оператор должен прекратить резку и возобновить резку через 20 минут. Процесс испытаний и оценки может быть повторен несколько раз, в зависимости от условий, температуры бетона и условий отверждения.

Для получения подробных инструкций свяжитесь с Бобби Зеллерсом по адресу [email protected] или Робом Йейтсом по адресу [email protected].

ССЫЛКИ

1. Комитет ACI 544, Руководство по определению, дозированию, смешиванию, укладке и отделке сталефибробетона, ACI 544.3R93, Американский институт бетона, Фармингтон Хиллз, 907 193, Мичиган, 3.