Деревообрабатывающие станки комбинированные с рейсмусом

Станок деревообрабатывающий белмаш сдмп 2200 S004A

BELMASH SDR-2200 станок деревообрабатывающий строгально.

Рейсмусовая приставка Белмаш TD-2200

Приставка Белмаш TD-2500, рейсмусовая

Многофункциональный деревообрабатывающий станок Белмаш.

Станок универсальный по дереву ЮниМастер 2200Р с рейсму.

Станок деревообрабатывающий Мастер-Универсал 2200

Станок деревообрабатывающий Белмаш Могилев 2.4 S005A

Деревообрабатывающий комбинированный станок Могилев ИЭ.

Рейсмусовый станок Белмаш P1500

Станок деревообрабатывающий Белмаш могилев 2.4

Станок рейсмусный Ставр СДР-318/2000

Станок деревообрабатывающий Белмаш Могилёв 2.4

Комбинированный деревообрабатывающий станок JKS-300 Sta.

Станок деревообрабатывающий универсальный Энкор Корвет-.

Станок деревообрабатывающий Мастер-Универсал 2200

Белмаш УНИВЕРСАЛ-2000 станок деревообрабатывающий много.

Станок деревообрабатывающий многофункциональный белмаш.

Станок фуговально-рейсмусовый, ширина строгания 204мм.

Станок деревообрабатывающий белмаш многофункциональный.

BELMASH SDM-2000M станок деревообрабатывающий многофунк.

Деревообрабатывающий универсальный станок Энкор Корвет-.

Станок деревообрабатывающий с рейсмусом Мастер-универса.

станок зубр «мастер» рейсмусно-фуговальный, ш.

Деревообрабатывающий станок Белмаш Универсал-2500Е

Станок рейсмусно-фуговальный ЗУБР мастер СРФ-204-1500 ш.

Приставка Белмаш TD-2200, рейсмусовая

BELMASH SDMR-2500MAX Станок многофункциональный

Комбинированный станок Энкор Корвет-322

Деревообрабатывающий комбинированный станок Ставр СДМ-3.

Станок деревообрабатывающий многофункциональный белмаш.

Станок деревообрабатывающий универсальный Белмаш SDM-25.

Деревообрабатывающий станок Ставр СДСР-2/1700

Деревообрабатывающий универсальный станок Энкор Корвет-.

Белмаш Деревообрабатывающий станок мастер универсал 220.

Станок деревообрабатывающий белмаш Мастер-Универсал 220.

Могилев Деревообрабатывающий станок МДС-1-05 (Могилёв)

Станок фуговально-рейсмусовый Кратон WMРТ-02

станок зубр «мастер» рейсмусно-фуговальный, ш.

Комбинированный деревообрабатывающий станок Белмаш СДМП.

Станок многооперационный Кратон WM-Multi-1,5

Деревообрабатывающий станок Белмаш Универсал-2000

Рейсмус Redverg RD-WP330

Станок деревообрабатывающий фрезерный «Ставр» СДФ-1500

Многофункциональный станок Белмаш Sdm-2000m

Станок фуговально-рейсмусовый, ширина строгания 254мм.

Станок рейсмусовый Зубр СРФ-204-1500 — Станок

Комбинированный деревообрабатывающий станок JET JKM-300.

Станок многофункциональный Универсал-2500Е Белмаш

BELMASH SDMR-2500 станок деревообрабатывающий многофунк.

Рейсмус MAKITA 2012 NB, 1650Вт

BELMASH SDR-2200 Станок деревообрабатывающий строгально.

Рейсмус Redverg RD-WP330

Деревообрабатывающий станок белмаш УНИВЕРСАЛ-2500Е

Деревообрабатывающий комбинированный станок JET JKM-300

Ritto-универсал 3500(рейсмус) Деревобрабатывающий стано.

BELMASH SDMR-2500 Станок деревообрабатывающий многофунк.

Станок-рейсмус Мастер-Универсал 2200Р

BELMASH SDM-2500M станок деревообрабатывающий многофунк.

dh 330 рейсмусный станок 230/1,8квт,330х158мм,35кг Арти.

Универсальный станок деревообрабатывающий Энкор Корвет-.

Комбинированный деревообрабатывающий станок JKS-300 Sta.

Рейсмусовый станок JET JWP-12 10000840M

Белмаш могилев 2.4 станок деревообрабатывающий многофун.

Станок деревообрабатывающий Мастер-Универсал 2000

BELMASH SDM-2000M Станок деревообрабатывающий многофунк.

Станок распиловочный Спец «СРС-2000» СПЕЦ-326.

BELMASH SDM-2200M станок деревообрабатывающий многофунк.

Станок деревообрабатывающий универсальный Энкор Корвет-.

Станок деревообрабатывающий многофункциональный белмаш.

Зубр Станок фуговально-рейсмусовый СРФ-204-1500

Белмаш могилев 2.4 Станок деревообрабатывающий многофун.

Станок деревообрабатывающий Мастер-Универсал 2500

Зубр Рейсмусовый станок СР-330-1800

Станок многооперационный Кратон WM-Multi-09

Модели для дома, мастерской или производства – больше 50 вариантов

Подберите профессиональный либо бытовой универсальный деревообрабатывающий станок в нашем каталоге – предлагаем продукцию КОРВЕТ, КРАТОН, JET, Могилев, МУРАВЕЙ и других известных производителей. В наличии оборудование с мощностью двигателя до 3 000 Вт с функциями строгания, рейсмусования, фрезерования, пиления, сверления, пазования, снятия фаски и заточки инструмента.

Что учесть при выборе универсального деревообрабатывающего станка:

Важные параметры, на которые стоит обратить внимание:

• частота оборотов режущего вала влияет на уровень качества и скорость обработки,
• диаметр пильного диска – на глубину пропила,
• вес и габариты станка – на то, сколько места понадобится для оборудования.

Бесплатная консультация – позвоните по тел. 8-800-707-99-16, поможем подобрать универсальный деревообрабатывающий станок для дома, мастерской или производства.

Купите универсальные деревообрабатывающий станок по цене производителя: сотрудничаем напрямую с заводами

Доставка по России и странам СНГ

Получите заказ максимально быстро – порекомендуем компанию для скорейшей доставки в ваш город

Оснастка и расходники

Приобретите диски и другую оснастку – предлагаем все необходимое для деревообрабатывающих универсальных станков

Гарантия от 12 месяцев

Будьте уверены в качестве – даем официальную гарантию на продаваемое оборудование

Скидка до 10 % за регистрацию

Сэкономьте на покупке – сделаем скидку до 10% после того, как заведете личный кабинет в нашем интернет-магазине

Купите универсальный деревообрабатывающий станок из каталога – доставка по всей России и странам СНГ

Универсальные деревообрабатывающие станки – это многофункциональные комбинированные устройства, позволяющие выполнять множество операций с заготовками. В разных модификациях станков можно встретить такие функции как строгание, рейсмусование, фрезерование, пиление, сверление, пазование, снятие фаски, заточка инструмента.

Станки можно разделить на настольные и отдельно стоящие. Настольные станки, как правило, относятся к бытовой серии и могут выполнять 2-5 операций. В большинстве случаев станок имеет один мотор мощностью 800-3000 Вт. Основные области применения таких станков – подсобное хозяйство, частные мастерские, небольшое производство.

Основными функциями универсальных многофункциональных станков бытовой серии являются строгание и распиловка. Некоторые модели имеют встроенный рейсмус. Часто в таких моделях можно встретить верхнее прижимное устройство, имитирующее работу рейсмуса.

Отдельно стоящие станки – в основном оборудование профессионального и промышленного класса. Это массивные станки с широкой функциональной базой. Такие станки способны полноценно заменить узкоспециализированное оборудование. Некоторые модели имеют встроенный рейсмус, который проходит через корпус. Отдельно стоящие станки оборудованы всеми необходимыми средствами безопасности и всевозможными приспособлениями: параллельным упором, зажимными струбцинами. За редким исключением оборудование данного типа имеет возможность подключения стружкоотсосов или строительных пылесосов для удаления пыли из рабочей зоны. Основная сфера применения – производство, в том числе мебельное. Средняя мощность составляет 2500-5000 Вт. Обычно станки имеют один, иногда два и три двигателя. Станки в зависимости от модели могут иметь функции сверления, фрезерования, рейсмусования, пиления. Спектр выполняемых работ довольно широк – от поперечного пиления под углом до выборки четверти.

Часто в универсальных станках можно встретить следующие функции: поддержка постоянных оборотов под нагрузкой, защита от перегрева (термовыключатель), плавный пуск, защита от скачков напряжения, магнитный пускатель, кнопка аварийной остановки, система отвода стружки, антивибрационная система, автоподача заготовки.

В стационарных станках, как правило, используется чугунная литая станина.

Деревообрабатывающий станок — Статьи | Альянс-Техник

Какие работы позволяют выполнять деревообрабатывающие станки.

Древесина является самым распространенным строительным и отделочным материалом, применяется в возведении частных домов, для внутренней отделке жилых помещений, производства мебели. По своей структуре древесина является волокнистым массивным материалом. Что бы стать строительным материалом или готовым изделием дерево преодолевает путь обработки пилением, строганием, шлифованием и так далее в зависимости от замысла изготовителя.
Для обработки древесины используется оборудование которое классифицируется как деревообрабатывающие станки, разновидность станков по дереву определяется по специализации выполняемых операций так в пильную группу входят стационарные ленточно-пильные станки, циркулярные станки, главная и основная функция таких станков это продольное и поперечное пиление массивной древесины, как первый этап подготовки заготовки. Следующий этап обработки это фугование или строгание дерева придание заготовки геометрически правильной формы и чистоты поверхности для последующих чистовых операций. Оборудование относится к деревообрабатывающим станкам строгальной группы, может включать в себя, фуговальные станки для предварительной обработки и рейсмусовые станки для чистовой обработки плоскостей точно в заданный размер. Они позволяют строгать деревянные доски, брус для строительных, столярных работ. 

Какие виды  станков бывают.

Специализированные профессиональные станки по дереву это громоздкое, мощное оборудование способное обрабатывать материалы в интенсивном не прерывном режиме обладающие высокой ценой и стоимостью обслуживания. Альтернатива промышленному оборудованию это бытовые деревообрабатывающие станки, применение циркулярных пил, рейсмусов, фуганков на частной строительной площадке оправдывает конечную стоимость материалов из дерева, при наличии свободного времени для чистовой обработки пиломатериала. Цена на станки по дереву будет зависеть от класса точности инструмента, мощности электрического двигателя, специализированные настольные станки обладают широкими возможностями по точности и удобству настройки параметров обработки, такой инструмент приобретают мастера профессионально занимающиеся обработкой дерева.

Существуют различные виды такого оборудования позволяющие выполнять один определенный вид работ. Например, циркулярная пила позволяет производить только распиливание досок, брусков, фанеры и других древесных материалов. он позволяет выполнять различные виды операций, распиливание вдоль и поперек волокон, под различными углами, производить выборку четверти. Такой станок поможет изготовить различные детали по необходимым размерам, распилить доски по размерам, листы фанеры, различного размера бруски. Он позволяет обрабатывать большие заготовки так как имеет необходимый для этого инструмент   и большую рабочую поверхность для выполнения различных видов обработки.  Поэтому могут использоваться   для различных видов работ, для настила полов, для изготовления дверных и оконных блоков, для выполнения различных строительных работ и изготовления различных конструкций. Поэтому часто используются для постройки  дома, бани и других построек, для выполнения отделочных работ, для выполнения каких-либо столярных работ. 

Фуговальный станок позволяет строгать доски, брус в одной плоскости. Строгание также необходимо  для выполнения различных видов работ. Часто для строительства различных объектов, строений   необходимо обрабатывать таким образом много материалов. Ручным инструментом часто нельзя выполнить такой объем работ или качество результатов ручной обработки значительно уступает. Применение такого оборудования позволяет значительно быстрее обрабатывать различную древесину, это  обеспечивает значительную экономию времени и сил при выполнении большого объема работ. Также качество такого строгания будет лучше, поверхность будет практически идеально ровной так как обработка производится на всю ширину доски или бруска, в отличии когда используется  ручной инструмент  у которого ширина строгания ограничена существенно меньше, также в этом случае не просто добиться одинакового приложения сил к инструменту, от чего также глубина строгания будет изменяться а поверхность не будет достаточно ровной.  

Рейсмусовый станок позволяет строгать по размерам большие заготовки, доски, бруски. Он также обеспечивает большую ширину обработки, высокую скорость, хорошее качество поверхности. Он позволяет строгать и получать заготовки по определенным размерам, такой способ хорошо подходит для обработки бруса, что практически не возможно произвести с помощью ручного рубанка.   

Существует особая группа деревообрабатывающих станков, комбинированные или универсальные станки по дереву. Это оборудование для личного применения оснащенное несколькими функциями в одном устройстве, комбинированный станок позволяет производить распил материала, строгание плоскостей, сверление и фрезерование древесины, а дополнительная оснастка такая как прижимные устройства, рейсмусовая приставка, фрезерные координатные столы, значительно облегчают выполнение операций и расширяют возможности оборудования. Один из достойных примеров это универсальный, комбинированный станок по дереву включающий три функции BELMASH SDMR 2500, станок производства в Беларусь, это рейсмус, циркулярка, фуганок с напольной установкой.  Комбинированные станки включающие несколько функций это оптимальный вариант с экономить на приобретении разных специальных станков, одно устройство путем перенастройки последовательно выполнит весь спектр обработки дерева при частном строительстве, не большом столярном производстве.

Для обработке цилиндрических деревянных поверхностей применяются токарные станки по дереву, это особый класс станков по дереву, материал обрабатывается резанием по вращающейся заготовки в центрах устройства, поверхности придается любая фасонная форма. При серийном и мелко серийном производстве для точности воспроизводства деталей используются копировальные устройства, ограничивающие движения резца при резании. Элементы доступные для обработке на токарном станке по дереву применяются в производстве мебели и отделки внутренних помещений.
Деревообрабатывающие станки это большая группа стационарных электроинструментов для разноплановой обработки древесины и материалов на основе дерева, профессионального и бытового класса. Станки по дереву повышают производительность труда, облегчают физический труд, гарантируют точность и качество обрабатываемых материалов.

Не профессиональные или любительские станки предназначены для личного применения для выполнения ограниченного объема работ. Но они позволяют справляться со всеми видами и объемом работ для постройки отделки загородного дома. Такое оборудование имеет доступную цену, поэтому  если вы решили купить какой-либо станок  затраты  быстро оправдаются.

Д300 Станок деревообрабатывающий комбинированныйСхемы, описание, характеристики

Производителем деревообрабатывающего комбинированного станка Д300 является компания Техснаб, ООО, г. Иваново. Адрес сайта: http://tehsnabstanki.ru

Компания «Техснаб» занимается разработкой и выпуском деревообрабатывающих станков с 1992 года.

Станок Д300(К) — выпускал Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году. Адрес сайта: http://ksz.kirov.ru

Деревообрабатывающие станки Компании Техснаб

Д300 станок деревообрабатывающий комбинированный. Назначение, область применения

Деревообрабатывающий комбинированный станок Д300 предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели пилением, строганием (фугованием), фрезерованием с ручной подачей заготовки на предприятиях средней мощности.

При соответствующей наладке на станке Д300 можно выполнять следующие виды обработки:

Строгальный шпиндель (ножевой вал):

1. строгание (фугование) по плоскости до 320 мм по ширине и до 4,3 мм в глубину за один проход;
2. строгание по ребрам (кромке) под углом от 0 до 45°;
3. рейсмусование одностороннее досок, брусьев с механической подачей до 320 мм по ширине и до 4,3 мм в глубину;
4. сверление, изготовление продольных и поперечных пазов концевыми фрезами на сверлильно-пазовальном приспособлении.

Пильный шпиндель:

5. распиловку вдоль и поперек волокон доски толщиной до 80 мм при скорости подачи заготовки до 1,5 м/мин;
6. распиловку вдоль волокон под углом от 0 до 45° с помощью линейки;
7. распиловку плит, досок поперек волокон (торцевание) прямо и под углом с помощью торцовочной каретки;

Фрезерный вертикальный шпиндель:

8. фрезерование фасонными фрезами до Ø180 мм;
9. зарезание шипов фасонными фрезами с помощью каретки;
10. криволинейное фрезерование фасонными фрезами по шаблону (копировальное устройство по заказу).

Особенности конструкции многофункционального станка Д300

• Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время
• Привод пильного, строгального и фрезерного шпинделей индивидуальный от 3-х электродвигателей
• Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу)
• Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка
• Пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается
• Рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу
• Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскостм в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально – винтом с маховичком и ручкой
• Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов
• Станок укомплектован эксцентриковыми прижимами, направляющими.
• На станке имеется возможность производить заточку режущего инструмента (сверл, резцов и пр.), а также плоских ножей с пряморежущей кромкой для фуганков и цилиндрических сборных фрез.

Условия эксплуатации – на открытых площадках, под навесом, в закрытых помещениях, кроме жилых помещений.

Станки Д300 должны эксплуатироваться в следующих условиях:

• Высота над уровнем моря – до 1000 м;
• Нормальное эксплуатационное значение атмосферного давления: 865…1065 ГПа (650—800 мм рт. ст.)
• Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка: +10°С … +25°С
• Рекомендуемая температура воздуха +17°С … +23°С
• Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20 ºС
• Допускается влажность воздуха до 85% при +25 «С и при более низких температурах, но без конденсации влаги.
• Исполнение по степени защиты от влаги — незащищенное

Комплект поставки к станку Д300

Станок в сборе

Ящик Д300.052

Комплектность:

1. Шипорезная каретка (в сборе)
2. Зажим сверлильный (в сборе)
3. Уголок
4. Ножи строгальные (установлены на станке)
5. Пила дисковая 315х32 z=48 (поставляется за доп. плату)
6. Кожух пилы с секторами
7. Комплект опор (поставляется за дополнительную плату)
8. Вставка на круглопильное устройство
9. Упор круглопильного устройства
10. Кожух фрезерного устройства
11. Зажим кожуха фрезерного устройства
12. Кольцо и лист фрезерного устройства
13. Стопор фрезерного устройства (установлен на станке)
14. Направляющая строгального устройства (в сборе)
15. Защита строгального устройства (в сборе)
16. Устройство сверлильное (в сборе)
17. Винты крепления сверлильного устройства
18. Руководство по эксплуатации

Дополнительные приспособления к станку Д300

• Д300К1 — Быстросъемная копировальная приставка для криволинейного фрезерования;
• Д300ФШ — Приспособление фрезерное прижимное. Применяется для увеличения производительности фрезерного узла;
• автоподатчик — Автоматическое подающее устройство;
• ДС2200 — Аспирационная система (стружкоотсос).

Д300 Общий вид комбинированного станка

Состав комбинированного станка Д300

1. Станина Д300.101.051
2. Рейсмус Д300.200.001
3. Устройство круглопильное Д300.401.001
4. Устройство фрезерное Д300.402.001
5. Устройство шипорезное Д300.403.001
6. Устройство сверлильное Д300.405.001

Кинематическая схема комбинированного станка Д300

Кинематическая схема комбинированного станка Д300. Смотреть в увеличенном масштабе

Устройство комбинированного станка Д300

Станина (Д300.101.051) рис. 1.1. поз. 1.

Станина представляет собой сварную конструкцию, являющуюся базой для установки круглопильного, рейсмусового, строгального, фрезерного и сверлильного устройств. Станина монтируется на ровной жесткой плоскости и не требует специального фундамента. Выставка станины осуществляется по уровню в продольном и поперечном направлениях регулировкой опор. Конструкция станины предусматривает возможность установки станка на виброопоры.

Сборочная группа «Рейсмус» (Д300.200.001) рис. 1.1. поз. 3

В сборочную группу «Рейсмус» входят:

• устройство рейсмусовое (Д300.201.001)
• устройство строгальное (Д300.202.001)

Устройство рейсмусовое (Д300.201.001)

Устройство рейсмусовое состоит из ножевого вала, механизма подачи, которые монтируются на двух чугунных щеках, установленных на станину, подъемный стол монтируется непосредственно на станине. На щеках также устанавливается устройство, препятствующее выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.

Ножевой вал является режущим органом устройства и представляет собой стальной цилиндр с укрепленными в его пазах тремя строгальными ножами. Закрепление ножей осуществляется посредством зажимных болтов и клиньев, прижимающих ножи к опорным плоскостям вала. Нижняя кромка ножей опирается на пружины, что облегчает их выставку и регулировку. Ножевой вал вращается в двух шарикоподшипниках. Крутящий момент на ножевой вал передается от электродвигателя, установленного в пазах боковой стенки станины, посредством клиноременной передачи.

Натяжение ремня осуществляется вертикальным перемещением электродвигателя в пазах.

Подъемный стол монтируется в корпусе и устанавливается непосредственно на станине. Подъем осуществляется с помощью штурвала.

Механизм подачи заготовки состоит из двух валов (подающего рифленого и принимающего гладкого), которые приводятся во вращение с помощью понижающей зубчато-цепной передачи. Отбор мощности на механическую подачу производится от ножевого вала с помощью фрикциона (подпружиненное обрезиненное колесо), установленного на одном из валов зубчато-цепной передачи. Натяжение цепи осуществляется подпружиненной звездочкой.

Противовыбрасывающее устройство (упоры) смонтировано на одной из связей чугунных щек. Для установки подъемного стола по высоте на нужный размер обработки служит линейка с указателем.

Во время работы на строгальном устройстве механизм подачи заготовки должен быть отключен с помощью фиксируемого рычага.

Регулировка и наладка рейсмусового устройства

Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1,5 мм за габариты ножевого вала. При установке контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.

Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина. Перед началом работы обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фуговальное устройство, убедиться в нормальной его работе, правильном направлении вращения. Необходимо следить за работой подшипников ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо демонтировать подшипники, промыть и заменить смазку.

Регулярно следить за натяжением цепи механизма подачи заготовки и состоянием резинового покрытия приводного колеса фрикциона.

Примечание: при работе на рейсмусовом устройстве фуговальные столы могут быть повернуты на кронштейнах при наличии защитного кожуха ножевого вала.

Устройство строгальное (Д300.202.001) рис. 1.1. поз. 7

Устройство строгальное состоит из ножевого вала, подающего (переднего) и приемного (заднего) фуговальных столов, направляющей линейки и защиты ножевого вала. Столы смонтированы на верхних гранях щек рейсмусового устройства. Столы имеют регулировку по высоте, что обеспечивает снятие с обрабатываемого материала стружки различной толщины. Задний стол выставляется заподлицо с верхней точкой траектории движения ножей ножевого вала с помощью линейки и в процессе работы регулировке не подлежит.

Передний стол переставляется в зависимости от требуемой толщины снятия стружки. Подъем столов осуществляется за счет перемещения по резьбе осей, жестко связанных со столами.

Направляющая линейка служит для направления обрабатываемого материала и для строгания кромок под определенным углом (максимальный угол 45°). Линейка фиксируется зажимом. Ограждение ножевого вала регулируемое на ширину обрабатываемого материала. Электропривод единый для рейсмусового ,и строгальных устройств.

Регулировка и наладка строгального устройства

Следить за состоянием поверхностей столов. Задиры, выбоины необходимо устранить. Следить за надежностью крепежных элементов направляющей линейки. Остальные требования по регулировке и наладке строгального устройства аналогично п. 6.2.3. «Регулировка и наладка рейсмусового устройства».

Устройство круглопильное (Д300.401.001) рис. 1.1. поз. 2.

Устройство круглопильное применяется для продольной, поперечной и распиловки материала «под углом».

Приспособление состоит из рабочего стола, направляющей линейки, вращающегося шпинделя с дисковой пилой.

Корпус шпинделя имеет возможность перемещаться по направляющим литого кронштейна, на котором жестко закреплен стол, а сам кронштейн крепится к станине.

На шпинделе с одного конца установлена дисковая пила, которая закреплена между фланцев с помощью гайки, на другом конце шпинделя установлен шкив, на который с помощью клинового ремня передается крутящий момент с электродвигателя.

Электродвигатель закреплен на маятниковой опоре, которая смонтирована на боковой стенке станины. Натяжение ремня производится с помощью перемещения маятниковой опоры.

Высота пропила регулируется с помощью рычага путем перемещения корпуса шпинделя по направляющим кронштейна и фиксации в нужном положении.

Направляющая линейка, установленная на столе, имеет возможность, перемещаться для регулирования ширины отпила. Для отсчета ширины отпила на торце стола, установлена линейка.

Для поперечной распиловки и распиловки под углом используется шипорезная каретка, перемещающаяся по направляющим параллельно плоскости пилы. На каретке установлен упорный уголок для базирования заготовки. Для распиловки под углом уголок разворачивается и фиксируется в нужном положении.

Направление вращения пилы — на работающего.

Дисковая пила закрыта сварным стальным ограждением с устройством, препятствующим выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.

Сзади дисковой пилы установлен расклинивающий нож.

В нижней части кожуха имеется патрубок для подсоединения отсасывающего устройства удаления стружки.

Регулировка и наладка круглопильного устройства

Дисковую пилу установить на вал и надежно поджать гайкой через фланец. Проверить на холостом ходу направление вращения пилы. Направление вращения на оператора. Проверить надежность крепления расклинивающего ножа, наличие защитного ограждения и его крепление. Зазор между ножом по всей его длине и пилой не должен превышать 10 мм.

Устройство фрезерное рис. 1.1. поз. 4 (шипорезное рис. 1.1. поз. 5)

Устройство фрезерное (шипорезное) состоит из корпуса, прифланцованного к нижней поверхности стола круглопильного устройства. Внутри корпуса перемещается пиноль, в подшипниках которой установлен фрезерный шпиндель. На конце шпинделя устанавливаются фрезы различной толщины и профиля. Для установки фрез имеется комплект проставных втулок. Крепление инструмента на шпинделе производится с помощью гайки. Выдвижение шпинделя в рабочую позицию и регулировка по высоте осуществляется ручным приводом, состоящим из зубчатой пары и винта. В рабочем положении шпиндель фиксируется стопором.

Электродвигатель привода установлен на подмоторной плите. Натяжение ремня осуществляется перемещением плиты на двух скалках, которые после регулировки фиксируются.

Изменение скорости вращения шпинделя производится перекидыванием ремня на двухручьевых шкивах.

Шпиндель с установленными фрезами закрыт кожухом.

В задней части кожуха имеется патрубок для подсоединения отсасывающего устройства удаления стружки. Глубина фрезерования регулируется перемещением кожуха в направляющих пазах (показанное на рис 1.1. приспособление фрезерное не входит в комплект станка и поставляется за дополнительную плату).

Для нарезания шипов используется каретка со столом. На столе установлен упорный уголок с зажимом, позволяющий базировать и зажимать заготовку.

Уголок имеет возможность разворачиваться, что позволяет осуществлять нарезку шипов под различными углами.

При работе на круглопильном устройстве шпиндель фрезерного (шипорезного) устройства устанавливается в крайнее нижнее положение, а отверстие в столе закрывается специальной заглушкой.

При работе на фрезерном (шипорезном) устройстве дисковая пила круглопильного устройства должна быть установлена в крайнее нижнее положение и надежно зафиксирована, а ее защитный кожух должен быть снят.

Регулировка и наладка фрезерного (шипорезного) устройства

Опустить дисковую пилу круглопильного устройства в крайнее нижнее положение и надежно зафиксировать.

Снять заглушку на столе и выдвинуть шпиндель в рабочую позицию. Установить с помощью втулок фрезу (набор фрез) на шпиндель и надежно поджать гайкой.

Установить ограждение с направляющей планкой (при фрезеровании) или без нее (при нарезании шипов) и отрегулировать на необходимый размер. Надежно закрепить ограждение. Фрезу (набор фрез) путем перемещения шпинделя установить на необходимый размер по высоте, пиноль зафиксировать.

Проверить на холостом ходу направление вращения фрезы.

Направление вращения на оператора.

Устройство сверлильное рис. 1.1. поз. 6

Устройство сверлильное применяется для сверления отверстий и фрезерования пазов, выборок.

Устройство сверлильное состоит из стола, смонтированного на кронштейне, жестко закрепленном на щеке рейсмусового устройства.

Стол имеет возможность перемещаться: вертикально «вверх — вниз», горизонтально вдоль оси и перпендикулярно оси режущего инструмента. Перемещение стола осуществляется: по высоте винтом с маховиком и ручкой, в горизонтальной плоскости с помощью рычага.

На столе имеется базовый упор для заготовки и устройство крепления заготовки.

Регулировка и наладка сверлильного устройства

Сверлильный патрон (в комплект поставки не входит) установить на конический конец ножевого вала, рейсмусового устройства, и закрепить винтом.

Проверить на холостом ходу направление вращения патрона.

Установить режущий инструмент в патрон и зажать.

Проверить радиальное биение инструмента. Если биение больше 0,1 мм, заменить инструмент.

Убедиться в надежности работы зажима заготовки.

По окончании работы инструмент из патрона удалить.

Схема электрическая принципиальная деревообрабатывающего комбинированного станка Д300

Электрическая схема комбинированного станка Д300. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема комбинированного станка Д300. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Заводы производители деревообрабатывающих станков в России

Станок деревообрабатывающий Д300. Видеоролик

Станок Д300 в работе

Технические характеристики комбинированного станка Д300

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Рейсмусы строгальные, и деревообрабатывающие станки

Рейсмус предназначен для того, чтобы выстрогать брус или доску больших размеров и в большом количестве. Конечно это можно сделать и с помощью электрорубанка или деревообрабатывающего станка, но рейсмус справится с этой задачей более качественно и в больших объёмах. Рейсмусы могут совмещать в себе функцию строгального станка. Конструктивно такие рейсмусы имеют дополнительную площадку сверху. Основными характеристиками рейсмуса являются максимальная высота обрабатываемой заготовки и максимальная ширина строгания. Обычными параметрами для  большинства рейсмусов считаются следующие: высота строгания до 100 мм, а ширина строгания 200-235 мм.

На изображениях представлены рейсмусы (слева комбинированный с функцией строгального станка, справа обычный рейсмус.

Почему нельзя совместить функцию распиловки и строгания в одном инструменте?                                — Не только можно, но это широко используется в бытовом (любительском) сегменте. Раньше, такие станки имели своё место и на предприятиях, т.е. использовались профессионально для ежедневных производственных задач. Но с течением времени поменялся технологический процесс в столярном и мебельном производстве. Универсальность оборудования сменилось специализацией этого оборудования. В двух словах смысл состоит в том что производство единицы продукции происходит быстрее, если один человек пилит, а второй строгает. Преимущество состоит в том, что не тратится время на перенастройку оборудования, а при выходе его из строя производственная линия не должна останавливаться, иными словами если из строя вышел рейсмус, то распиловочный станок продолжает работать. Такой подход изначально выглядит более капиталоёмким, однако издержки во много раз ниже, а производительность выше. 

Совсем наоборот обстоят дела в любительском сегменте, поэтому здесь и нашли своё применение комбинированные деревообрабатывающие станки. Они сочетают в себе распиловочный станок, строгальный станок (фуганок), и даже стационарный фрезер (например для изготовления перил, половой доски, оконных рам). Казалось-бы как можно совместить такие непохожие инструменты как циркулярная пила, рейсмус и фрезер? Ведь все эти инструменты должны использовать разную частоту оборотов и по-разному нагружаться, а следовательно должны использоваться разные передаточные числа и приводы. Не смотря на все эти различия комбинированные деревообрабатывающие станки совмещают эти функции с усреднёнными характеристиками, поэтому выполняют они их далеко не идеально, в отличие от специализированных станков. Наиболее распространённым и узнаваемым деревообрабатывающим станком является станок «Могилёв», модели с мощностью 2,2-2,4 кВт.

Деревообрабатывающий станок «Могилёв», завода «Техноприбор» — мощность 1,2; 1,7; 2,2; 2,4 кВт

Модели 2,2 и 2,4 кВт наиболее производительные и пользуются наибольшим спросом. Эти модели хорошо известны столярам и плотникам. Технические характеристики этих станков позволяют им вести как продольную так и поперечную распиловку диском с внешним диаметром 250 мм, позволяют строгать пиломатериал шириной до 250 мм, имеет прижимное устройство и может работать со всеми видами и наборами фрез с посадочным диаметром 32 мм. Посадка оснастки организована на шайбу посаженую на конус

Станок деревообрабатывающий МД 250/85-Р120 комбинированный

      В комплект поставки входит:

       * машина деревообрабатывающая МД250/85-Р120;
       * стол пильный;
       * приспособление для поперечной распиловки под углом;
       * направляющая поворотная линейка для строгания и продольной распиловки;
       * пильный диск с твёрдосплавными пластинками;

      Преимущества станка МД 250/85-Р120

    В дополнение ко всем преимуществам станка МД 250/85 данная модель имеет следующие:

    * Специально сконструированную жёсткую сварную станину, обеспечивающую станку
      стабильное положение при самых больших нагрузках.
    * Станок имеет автоматическую подачу пиломатериалов от отдельного мотор-редуктора,
      который отключается при остальных видах работ.
    * Рейсмусный стол имеет большую длину, что обеспечивает стабильное положение
      обрабатываемой детали и, как следствие, высокую точность обработки.
    * Впервые в бытовых станках рейсмусный стол перемещается по высоте с помощью
      центральной пиноли. Это обеспечивает рейсмусному столу стабильность положения,
      высокую жёсткость, плавность хода и точность установки по высоте.
    * В целях снижения усилия трения при выполнении операции рейсмусования, верхняя
      плоскость рейсмусного стола по всей длине и ширине имеет специальный профиль.
    * Пильный стол станка имеет плавное механическое перемещение по высоте в
      зависимости от толщины распиливаемого материала.

      Рейсмус: что с ним стоит дом построить?

Любой мастер знает, что лучше, чем он сам для себя, никто не сделает. Но для любой
работы надо иметь ясную голову, умелые руки и, конечно же, достойное оборудование,
способное воплотить мечту в реальность.

Очередная новинка ООО «СтанкоПремьер» — бытовой деревообрабатывающий станок
 МД 250/85-Р120 с рейсмусом. Он разработан специалистами нашего конструкторского
подразделения, имеющими многолетний опыт работы в оборонной промышленности, робототехнике
 и приборостроении.

Что можно сделать с помощью такого станка? Практически все операции по деревообработке.
Да хотя бы построить дом! Мастер легко подсчитает: для дома надо обработать десятка три
 кубов различных пиломатериалов. Что-то пойдет для пола, что-то для обшивки, для окон и
 дверей, для забора… И если станок окупится на втором десятке кубов, то остальное – это
 те деньги, которые не ушли в чужой карман, а могут использоваться на что-то более важное.
 Иными словами наш рейсмус — это не только хобби и поделки. Это станок, на котором можно
 работать и делать настоящие, большие вещи.

В производстве своих станков мы используем только самые современные материалы, передовые
технологии и оригинальные комплектующие крупнейших европейских производителей. Экономить
на интересах потребителей – это не наш стиль. Мы уважаем и защищаем своих покупателей и
 дилеров.

В отличие от многих подобных машин, наш рейсмус имеет автоматическую подачу пиломатериалов.
 Ее обеспечивает отдельный мотор-редуктор, который отключается при остальных видах работ.
Пильный и рейсмусовый столы при помощи пиноли плавно перемещаются по высоте в зависимости
 от толщины обрабатываемого материала. При пилении это обеспечивает максимальную безопасность
 и точность обработки.

Мы нашли техническое решение увеличить длину рейсмусового стола. Любой столяр знает, что чем
 длинней стол станка, тем выше точность обработанных деталей, так как брус или доска имеют
 большую площадь опоры. Чтобы обеспечить оптимальное скольжение заготовки, мы применили
шлифованный рейсмусовый стол с канавками, уменьшив таким образом силу трения. До нас подобный
 принцип использовался только в промышленных станках.

Рейсмус сбалансирован, виброустойчив, имеет хороший внешний вид, удобен в работе.

Мы не являемся приверженцами плохого универсализма, а делаем оборудование, которое максимально
 защищено от перегрузки. Для этого на всех наших бытовых деревообрабатывающих станках встроено
 тепловое реле, которое защищает двигатель от перегрева, а человека от переутомления. В своей
 деятельности мы ориентируемся на разумных мастеров, способных и умеющих получать удовольствие
 от работы, а не рискующих своим здоровьем ради лишнего рубля.

Сейчас мы трудимся над тем, чтобы добавить к рейсмусу долбежную приставку. Но это будет настоящее
 оборудование, со всеми элементами защиты, прижимами, опорами, линейками, как в профи станках.

Говорят, мы слишком хорошо относимся к своей работе. Слишком хорошо не бывает. Мы работаем для
потребителя, мы работаем в свое удовольствие. И при совпадении двух этих принципов мы сделали
бытовые станки, способные подтвердить высокий класс отечественных машиностроителей.

виды моделей, их характеристики и цены, нюансы выбора

У многих домашних мастеров в арсенале имеется многофункциональный станок по дереву бытового назначения. Он позволяет выполнять различные операции. Так, с его помощью можно изготавливать различные изделия из древесины.

Также такое оборудование нужно рассматривать в качестве инструмента для реализации творческих идей. Используя его в своей домашней мастерской, можно производить продольную, поперечную и угловую резку дисковой пилой.

Виды комбинированных станков по дереву

Также такие станки позволяют строгать детали по плоскости и по его боковой стороне. Причём в моделях современных многофункциональных станков, которые предлагаются по различным ценам, есть возможность для механической подачи заготовки.

На отечественном рынке представлено несколько разновидностей этого оборудования, которое позволяет эффективно решать задачи по обработке заготовок из древесины. Есть несколько моделей, которые среди потребителей пользуются наибольшим спросом.

Многофункциональный станок Корвет 322

Его следует воспринимать в качестве модели комбинированного оборудования, предназначенного для обработки заготовок из древесины. Используя это устройство, можно совершать большое количество самых разных операций.

Применяя такой комбинированный станок в своей домашней мастерской, можно производить обработку пиломатериалов. Это обеспечивается за счёт наличия у Корвета 322 ряда функций:

1. Строгание по направляющей планке.
2. Строгание по толщине.
3. Поперечное и продольное пиление.

Также это оборудование можно использовать для выполнения сверлильно-фрезерных операций. Если в мастерской домашнего столяра свободное пространство ограничено, то использование такого станка позволит увеличить производственные мощности, поскольку он имеет компактные размеры и не занимает много места. Его без проблем можно разместить даже на маленькой площади.

В качестве силовой установки, которая приводит станок в движение, в этой модели выступает асинхронный двигатель. Для безопасного использования он имеет магнитный пускатель. Благодаря ему исключены ситуации с самопроизвольным запуском двигателя в случаях, когда происходит отключение электроэнергии.

Благодаря ременной передаче двигатель защищён от перегрузок. Для создания рабочего стола производитель в качестве материала использовал серый чугун. Рабочий стол отливают или шлифуют.

• Если говорить о комплектации такого оборудования, то выделим присутствие в оснащении этой модели трёх ножей, над которыми располагается защитная планка.
• Также в оснащении этой модели имеется параллельный упор, который позволяет производить пиление и строгание детали.
• Ещё имеется два удлинителя, предназначенных для рабочего стола.
• Также комбинированный станок оснащается пильным диском, поверх которого установлен защитный кожух. Кроме них, имеются три патрубка для пылесоса.

Автоматическая подача заготовки в этом комбинированном станке предусмотрена для рейсмуса. Кроме того, имеется возможность для регулировки высоты пильного диска. Струбцина имеется на подвижном столе. Благодаря ей обеспечивается надёжный зажим заготовок при выполнении задач по их распилу.

Для совершения фрезерных и сверлильных операций на этом комбинированном оборудовании владелец может использовать концевые фрезы. При их использовании заготовку на рабочем столе можно поворачивать сразу по трём проекциям.

Одной из особенностей этого оборудования является большая масса станка. Поэтому вибрация в процессе его работы исключена.

Если говорить о технических характеристиках этой модели, то отметим, что Корвет 322 работает от электрической сети с напряжением 220В. Мощность этого агрегата составляет 2,2 кВт. Шпиндель имеет частоту вращения 4 тыс. об/мин.

Комбинированный станок Zenitech MFL-300A

Ещё одна востребованная модель оборудования для обработки изделий из древесины — Zenitech MFL-300A. Он предназначен для выполнения широкого круга операций.

В частности, с его помощью можно производить: поперечную и угловую резку; строгание; фрезерование; сверление.

В плане своих технических параметров он имеет много общего с моделью, описанной выше. Габариты у этого станка следующие: 1130x800x700 мм. Его масса — 200 кг. Это оборудование работает от электрической сети 220В. Мощность у этой модели составляет 3,2 кВт.

На рынке модель предлагается по цене 2600 долларов. При выполнении операций на этом комбинированном станке шпиндель вращается с частотой 4 тыс. об/мин. В оснащении станка имеется 3 ножа.

Станок Zenitech MFL-270A

Эта модель в плане мощности уступает рассмотренной выше. Однако если ознакомиться с инструкцией по эксплуатации станка, то, в общем, в плане своих технических характеристик он мало чем отличается от своего собрата. Потребляемая мощность у этой модели ниже — 1,5 кВт.

Подключать его можно к электрической сети с напряжением 220В. Его габариты составляют 920x1210x970 мм. Что касается массы, то вес этого комбинированного оборудования составляет 145 кг. Эту установку можно использовать для следующих работ:

1. Фугования.
2. Распиловки.
3. Фрезерования.

Комбинированный станок ML 292M-2

Эта модель столярного оборудования также относится к группе многофункциональных установок. С помощью этого устройства можно выполнять широкий круг операций по обработке деревянных заготовок.

Естественно, как и любое другое оборудование, эта модель может использоваться для следующих операций:

• пиления;
• строгания;
• долбления.

В плане стоимости этот комбинированный станок доступен для большинства домашних мастеров. На рынке он предлагается по цене 700 долларов. Применяя его для выполнения различных операций, допускается использование свёрл по дереву.

Этот комбинированный станок имеет габариты 1000x910x390 мм. Его мощность составляет 1,5 кВт. Работать он может от электрической сети с напряжением 220В. При работе вал вращается с частотой 3580 об./мин. В оснащении этого комбинированного станка имеется дисковая пила со следующими размерами 250×1х6×35 мм.

Комбинированный столярный станок MLQ 343

Тем, кто подбирает для своей мастерской деревообрабатывающее оборудование компактных размеров по невысокой цене, следует обратить внимание на модель MLQ 343.

Главным достоинством этого оборудования является его компактные размеры, поэтому установить его можно даже в небольшой мастерской, не создавая для себя никаких неудобств.

Этот станок имеет габариты 1210x1050x810 мм. Что касается его веса, то у этой модели он составляет 190 кг. На рынке модель предлагается по цене 1390 долларов. Такой ценник вполне приемлемый, принимая во внимание, что модель принадлежит группе профессионального оборудования.

Работать этот станок по дереву может от электрической сети с напряжением 220В. Его потребляемая мощность составляет 1,5 кВт. При работе оборудования шпиндель вращается со скоростью 3100 об/мин. С помощью этого устройства можно выполнять следующие операции:

• Строгание.
• Сверление.
• Долбление.

Применение многофункционального оборудования на практике

Многофункциональные деревообрабатывающие станки — достаточно сложное оборудование, поэтому перед началом работы следует ознакомиться с инструкцией по его использованию, чтобы не столкнуться с проблемами или необходимостью ремонта. О том, как пользоваться таким оборудование, знает далеко не каждый опытный столяр.

Поэтому изучение инструкции является обязательным. Однако необходимо заметить, что вне зависимости от производителя все модели многофункциональных станков имеют одинаковый принцип работы. О практике применения этого оборудования пойдёт речь ниже. В качестве примера возьмём многофункциональный станок Performax PKM 300.

Среди всех функций, которыми обладают современные модели деревообрабатывающего оборудования, самой востребованной является распиловка материала. Это неудивительно, ведь в большинстве своём современные агрегаты имеют достаточно большой рабочий стол, что позволяет без проблем производить распил заготовок.

Если вам необходимо выполнить распил деревянного изделия до упора, то в этом случае важным моментом является ширина заготовки. Важность этого фактора значительна по той причине, что у станков разные размеры рабочих столов.

В большинстве современных моделей деревообрабатывающих станков имеется возможность для разрезания деревянных заготовок под определённым углом и даже наклоном.

Это обеспечивается благодаря тому, что пильный диск, присутствующий в оснащении столярного оборудования может поворачиваться. Возможность для поворота рабочего стола имеется только в некоторых моделях.

Однако не у всех многооперационных станков пильный диск может поворачиваться. Некоторые производители не внедряют в свои модели такую возможность по той причине, что это усложняет конструкцию станка. Но все же лёгкие заготовки, не отличающиеся большим весом и размерами, можно распускать под углом, посредством их прижатия к боковому упору, который можно наклонять.

Если по отдельной направляющей планке происходит передвижение упора, на котором имеется шкала, то такое оборудование можно считать удачным выбором для домашнего мастера. А всё потому что, используя его, владелец получает возможность застопорить заготовку под нужным углом.

В отдельных случаях упор может быть перенесён на плоскость стола. В этом случае регулировка выполняется с использованием инструментов, предназначенных для измерения.

Все многооперационные станки для обработки деревянных заготовок имеют функцию фугования. Дорогие модели оснащены рейсмусом. Это даёт возможность для выполнения чистовой обработки заготовок.

Если на приобретённом вами станке имеется наклоняемый упор, то больших сложностей со снятием фаски или слоя по плоскости у вас не возникнет. Но лучше стоять сбоку от станка со стороны, которая ближе к пильному диску.

Чтобы увеличить глубину строгания за один проход, можно совершать манипуляции по поднятию и опусканию рабочего стола. Каждый производитель при изготовлении столярного оборудования, встраивает в свои станки системы регулировки рабочих столов. Однако с настройкой этого элемента больших сложностей не возникает. С этим может разобраться даже новичок.

Выбор комбинированного станка

Каждому домашнему мастеру довольно часто приходится сталкиваться с выполнением операций по обработке деревянных заготовок. Многие используют для их выполнения всем известную ножовку или рубанок.

Однако такие задачи можно существенно упростить, если использовать столярное оборудование по дереву. Это существенно экономит время домашнего мастера, а кроме того, позволяет без серьёзных физических усилий выполнять задачи по сверлению, пилению и долблению.

На рынке предлагается большой выбор такого оборудования по различным ценам. Наряду с моделями отечественных компаний, для каждого доступны и зарубежные аналоги. Какой вариант выбрать – каждый решает сам, отталкиваясь от своих финансовых возможностей.

Но для правильного выбора нужно ориентироваться не только на цену, но и на функциональность. Ведь каждый наверняка хочет иметь в домашней мастерской станок, который можно использовать для выполнения широкого круга задач. Поэтому на функции токарного станка также следует обращать внимание.

Современные модели этого оборудования различаются между собой ценой и характеристиками, поэтому каждый может подобрать по своим финансовым возможностям подходящую модель токарного станка.

Чтобы он прослужил долго, а в процессе его использования не возникло проблем, следует после его установки и подключения к электрической сети внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Тогда вы избежите многих неприятностей.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Комбинированные станки — Canadian Woodworking Magazine

Комбинированные машины

Если вы работаете в небольшом магазине, то знаете, насколько сложно эффективно разместить свое оборудование. Добавление нового оборудования может быть практически невозможным. Комбинированные машины позволяют получить больше оборудования на квадратный метр площади магазина, чем обычные автономные машины. Даже если в вашем магазине не так много места, у комбинированных машин есть много преимуществ.

Когда дело доходит до приобретения оборудования, большинство плотников думают о покупке «и». Я куплю настольную пилу, ленточную пилу, фуганок, строгальный станок и… Отчасти это связано с тем, что практически все североамериканские производители продают однофункциональное оборудование. С другой стороны, европейские производители уже давно выпускают компактные машины, которые выполняют несколько задач. Эти комбинированные машины распространены в Европе. Однако вы можете не знать, что несколько таких брендов, в первую очередь Felder (felder-group.ca) и Mini Max (minimax-usa.com) доступны в Канаде уже несколько лет.

Комбинированные станки бывают двух основных конфигураций: комбинированный 2-в-1 (фуганок / строгальный станок, настольная пила / формирователь) и комбинированный 4-в-1 (обычно комбинирующий настольную пилу, фуганок, строгальный станок и формирователь; часто доступен дополнительный горизонтальный долбежный станок). Эти машины отличаются множеством инженерных изысков.

Для комбинированной машины двигатель мощностью 3 л.с., 220 Вольт, вероятно, самый маленький, который вы найдете, по сравнению с двигателем мощностью от 1 до 1 ½ л.с., 110 В на стандартных канадских машинах.Двигатель на 220 В будет работать эффективнее и холоднее, чем двигатель на 110 В, и вы оцените более мощный двигатель при резке толстой и длинной заготовки. Комбинации 4-в-1 обычно имеют несколько двигателей. Например, Hammer C3-31 имеет три двигателя мощностью 4 л.с.: один для настольной пилы, один для формовочного станка и один для строгального станка и фуговального станка. Я считаю, что уникальной особенностью европейских машин является включение отдельного выключателя питания, который отключает все питание инструмента и который может быть заблокирован в целях безопасности (или несанкционированного использования).В них также используются электронные или механические переключатели, которые останавливают вращение пильного полотна в течение десяти секунд после нажатия выключателя. Наряду с несколькими двигателями есть несколько портов для пыли на машинах 4-в-1: обычно один или два в основании машины, отдельный порт для формирователя, порты для фуганка / строгального станка и порт для пыли, интегрированный в лезвие. обложка.

Распространенное заблуждение состоит в том, что переключение с одного рабочего режима на другой занимает много времени, особенно с соединения на строгание.На практике я обнаружил, что среднее время переключения составляет менее двух минут. Чтобы сократить количество переналадок, вы сочтете целесообразным заранее спланировать свой рабочий график и работать методично.

Очевидно, что четыре машины, сгруппированные вместе, будут весить больше, чем одна машина. Вес значительно различается: четырехкомпонентный MiniMax Lab 300N весит 860 фунтов (390 кг), что вдвое больше, чем настольная пила General 50-250 (409 фунтов / 186 кг), а четырехкомпонентный Hammer C3-31 имеет меньшую стоимость. здоровенные 1190 фунтов (540 кг), в три раза тяжелее General.Перемещение этих машин по магазину может быть непростой задачей. К счастью, у большинства производителей есть дополнительная тележка с подъемной штангой и рулевым роликом. С подвижной тележкой вы можете легко манипулировать комбинированной машиной. Дополнительный вес имеет дополнительное преимущество — он существенно снижает вибрацию и помогает поглощать шум двигателя. Комбинированные машины, которые я видел в использовании, заметно тише, чем автономные. Примечательно, что эти комбинированные машины предназначены для прохода через стандартный 32-дюймовый дверной проем.

Mini Max FS30 Smart в режиме фуганка

Mini Max FS30 Smart в режиме фуганка.

Одна из самых привлекательных особенностей комбинированных машин — это подвижный стол. Если вы не использовали его раньше, то вы действительно обязаны попробовать его на выставке или в магазине деревообработки. Раздвижной стол устраняет необходимость в салазках с поперечным разрезом и значительно упрощает обработку больших панелей и повторяющиеся прецизионные разрезы; вы не толкаете ложу, вы толкаете стол, на котором она лежит.Преимущество такой установки заключается в том, что она заставляет пользователя стоять с левой стороны станка, вне линии пильного полотна, что является гораздо более безопасным местом.

Расклинивающий нож в сочетании с кожухом для лезвия уже несколько десятилетий является стандартом для европейских станков. Расклинивающий нож прикреплен к узлу оправки и движется в тандеме с лезвием, в отличие от разделителя и защиты лезвия, установленного на пилах в Северной Америке, которые необходимо снимать для многих разрезов. Крышки лезвия также очень быстро снимаются.На станках Felder и Hammer игольная пластина и отверстие для пильного полотна намного уже, чем на отдельных пилах; безопаснее при фрезеровании толстого материала и устраняет необходимость замены пластины пластиной с нулевым зазором.

Эти комбинированные станки обладают множеством других функций, некоторые из которых являются стандартными, некоторые доступны в качестве опций: разделительные планки, которые можно установить в альтернативное нижнее положение при фрезеровании узкой заготовки; самоустанавливающиеся ножи фрезерной головки; дополнительные 4-ножевые фрезерные блоки; дополнительные системы ножей Tersa на столярном / строгальном станке; и реверсивные, наклоняемые формирователи, работающие на системе с двойной цапфой.К этим машинам можно добавить множество аксессуаров, в том числе горизонтальные долбежные пилы, подрезные пилы и очень большие столы для выносных опор.

Комбинированная машина стоит дороже, чем эквивалентные автономные аналоги. Фуговально-строгальный станок Felder AD531 продается по цене 6399,02 доллара, Hammer C3-31 4-в-1 по цене 9 223,03 доллара, а Mini Max Lab 300N стоит 8699 долларов. Имейте в виду, что эти машины имеют множество встроенных функций, которые вы, вероятно, добавите к автономным машинам, но при этом предлагают дополнительные функции, которых нет на обычном оборудовании.

В конечном итоге все сводится к типу деревообработки, которую вы выполняете, уровню точности, который вы хотите в своем оборудовании, и сумме денег, которую вы готовы инвестировать в свой бизнес или хобби.

Felder AD531 в режиме фуганка

Felder AD531 в режиме фуганка CARL DUGUAY

Статьи по теме

Прямая трансляция на фуговально-строгальных комбинированных станках

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Эти современные станки предназначены не только для плотных мастеров по дереву.

У меня есть хорошая столярная мастерская, но так было не всегда. Я начал с подрядной пилы в гараже. Некоторое время спустя я переехал в дом побольше, где у меня мог быть отдельный магазин. Одной из первых вещей, которые я купил для нового магазина, был винтажный строгальный станок с диагональю 16 дюймов. На этом строгальном станке образовалось много бекасов, и пылеотвод забился, когда я пропустил через него широкие доски.Затем я купил симпатичный 13-дюймовый строгальный станок для ланчбоксов, но оставил более крупный «на всякий случай». Позже я добавил фуганок 6 дюймов. Наконец-то у меня было все необходимое для эффективной работы с черновыми пиломатериалами, но этот фуганок оставлял желать лучшего, и я начал искать что-то получше.

Несколько лет назад друг купил комбинированный станок для фуганка и строгания с диагональю 16 дюймов, и он был в восторге от этого. Он рассказал об идеальных резах со спиральной фрезерной головкой и о том, как приятно иметь широкий фуганок. Затем другой мой друг рассказал мне о своей 12-дюймовой комбинированной машине и о том, насколько она ему понравилась.С ограниченным пространством в подвале, мне показалось, что это лучший путь.

Комбинированный фуговально-строгальный станок — это именно то, что вам нужно. Это станок, который превращается из фуганка в строгальный, и для обеих операций в нем используется одна режущая головка. Комбинированные машины были нормой в Европе на протяжении десятилетий, но в США они становятся все более популярными. И не зря, помимо экономии места.

Плюсы

Меньшая занимаемая площадь, чем отдельные фуганок и строгальный станок.

Необходимо оставить в магазине место только для одной зоны подачи и одной зоны выхода

Намного дешевле, чем аналогичный набор фуговальных и строгальных станков.

Большинство этих станков доступно со спиральными твердосплавными режущими головками.

Минусы

Дорого. Несмотря на то, что они дешевле, чем сопоставимые отдельные машины, они обычно требуют больших первоначальных затрат.

Требуется время для переключения между фугованием и строганием.

Тяжелый и сложный для перевозки в цокольный этаж.

На что обратить внимание

Фуговальные столы на 16-дюймовых станках требуют больше усилий для подъема, чем на 12-дюймовых станках.

Потребуется проводка 220 вольт.

Европейская фуганка требует привыкания, но некоторым она нравится.

Спросите продавца о предстоящих распродажах или скидках.

Удлинители стола доступны не у всех производителей, поэтому обязательно проверьте, важно ли это для вас.

Переход с фуганка на строгальный
аналогичен на большинстве комбинированных станков, но не все они одинаковы. Опять же, попробуйте их перед размещением заказа.

Требуется обновление

1. Комбинированный станок, настроенный для соединения. Площадь основания составляет около 6 футов на 3 дюйма.

Мне нужно было не менее 10 дюймов для стыковки и 16 дюймов для строгания. Еще мне нужна была винтовая фрезерная головка. Я подумывал оставить себе два строгальных станка и купить 12-дюймовый фуганок, но в конечном итоге остановился на комбинированном станке с 16-дюймовым профилем. Преимущества комбинированной машины в моем помещении:

Меньшая занимаемая площадь. Я мог заменить свои три машины всего на одну.

Требуется меньший зазор, чем у отдельных машин. Например, для выравнивания 9-дюймовой доски требуется девять 9-дюймовых зазоров как на стороне подачи, так и на стороне выхода. В отдельных машинах этот зазор требуется для каждой машины, а в комбинированных машинах он нужен только один раз.

Дополнительная емкость стыковки. Я был бы в восторге от 12-дюймового фуговального станка, но 16-ти дюймовая машина — это все равно что попасть на
в рай!

С новым комбинированным станком я мог бы получить твердосплавную фрезерную головку как для стыковки, так и для строгания, и мне не пришлось бы беспокоиться о заточке нескольких комплектов прямых лезвий.

2. Я купил дополнительный защитный кожух европейского типа и разрезал его на две части, поэтому у меня есть три разных размера, которые я использую в зависимости от операции.

Некоторые компании предлагают машины с диагональю 12 дюймов, но меньше вариантов для машин с диагональю 16 дюймов. После долгих исследований и мучительного принятия решения я выбрал Hammer A3-41 с винтовой фрезерной головкой. Для меня это соответствовало моим требованиям по цене, характеристикам и качеству. Это была самая дорогая машина, которую я когда-либо покупал, но оно того стоило.Я нашел конец года особенным, и это машина на всю жизнь. Мне больше не придется покупать фуганок или строгальный станок.

3. Подняв фуговальный стол, вы можете увидеть винтовую головку, используемую как для соединения, так и для строгания.

Я добавил несколько аксессуаров. У строгального станка нет разгрузочного стола, поэтому я купил 16-дюймовый удлинительный стол для разгрузочного устройства, который почти всегда прикреплен. Длина фуговального стола составляет 70 дюймов, что подходит для большинства мебельных проектов, но я хотел быть готовым ко всему, поэтому купил для этого еще одно удлинение стола.Я не использую удлинители на фуганке очень часто, и когда они мне нужны, я также «беру» удлинители у строгального станка (они взаимозаменяемы), что увеличивает длину стола фуганка до 102 дюймов. Hammer также предлагает механический индикатор высоты строгального станка, который устанавливается на маховик, и я также добавил комплект для мобильности. Индикатор высоты строгального станка позволяет выполнять повторяемые пропилы с точностью до нескольких тысяч дюймов.

Настройка

4. Европейский гвардеец действительно требует практики, если вы привыкли к западным охранникам в стиле свинины.

Моя машина прибыла примерно через два месяца после того, как я ее заказал. Он весит 650 фунтов, а мой магазин находится в подвале моего дома, поэтому я нанял грузчиков пианино, чтобы они несли его по лестнице для меня. Настроить было довольно просто. Немного прибрался, добавил заглушку на конец шнура, смонтировал забор, и я был готов к работе.

5. Комбинированный станок в строгальном режиме с поднятым столом.

Сначала я был разочарован, потому что от строгального станка был какой-то бекас, и я не мог отрегулировать выходной стол фуговального станка.Я позвонил Хаммеру, и они прислали заводского техника из Делавэра к моему дому в Миннесоте, чтобы починить его. Их обслуживание клиентов превосходное! Все было идеально, когда он закончил настройку, и после года использования и перемещения по магазину все еще налажено. Я очень доволен тем, насколько хорошо все работает.

Соединение

6-9. Переход — это четырехэтапный процесс. Поднимите стол, переместите кожух для пыли, поднимите строгальный стол и задействуйте приводные ролики.

Фуговальный станок имеет алюминиевый забор. По сравнению с чугунным забором на традиционном фуганке он выглядит немного слабоватым, но проблем не возникло, и он отлично работает. Защита лезвия тоже отличается от того, к чему я привык. У него есть европейский щиток для лезвия, а не «свиная отбивная», как у моего 6-дюймового фуганка.

7.

Защитный кожух представляет собой узкий кусок алюминия, который покрывает всю режущую головку. Вместо того, чтобы отклоняться в сторону, когда доска проходит над режущей головкой, европейский кожух лезвия остается неподвижным, и доска проходит под ним.Некоторым нравятся европейские щитки для лезвий, но я с трудом к ним привык. Одна из проблем заключается в том, что ограждение выступает за боковую часть машины, когда я регулирую ограждение для узких досок или для стыковки кромок. Моя работа заключалась в том, чтобы купить дополнительный щиток для лезвия и разрезать его на две более короткие части. Теперь у меня есть охранники трех разной длины. Более короткие ограждения лезвия не мешают мне при стыковке узких досок.

Строгание

8.

Функция строгания кажется знакомой, как и моя старая версия с 16-дюймовым экраном и версия для завтрака, и ее легко использовать.У него нет стола подачи, но, что удивительно, это не влияет на его работу.

Переход с фуговального на строгальный

9.

Это занимает всего около 40 секунд, но я все же стараюсь минимизировать частоту переключения между фуганком и строгальным станком. Это означает, что я пытаюсь соединить все свои части лицом к лицу для сборки, прежде чем я утолщу их. Бывают моменты, когда мне нужно двигаться вперед и назад, но это заставляет меня быть более эффективным, что неплохо.

Переключение — четырехступенчатая операция:

Разблокируйте и поднимите фуговальный стол.

Установите пылезащитный кожух на место для строгания.

Поднимите фуговальный стол до желаемой толщины.

Задействовать ведущие ролики строгального станка.

Фуговальный стол на моем 16-дюймовом станке довольно тяжелый, и для его поднятия требуется некоторое усилие. У некоторых из моих друзей есть 12-дюймовые машины, и они не такие тяжелые. Дополнительные усилия по подъему 16-дюймового фуговального стола никоим образом не помеха, но это то, что нужно учитывать.

Я очень доволен своим решением купить комбинированную машину. Я был удивлен, сколько места освободилось в моем магазине (несмотря на то, что это была большая машина для начала). Использование широкого фуганка значительно улучшило мой рабочий процесс, и мне нравится чистовая обработка винтовой фрезерной головки! PW

Чарли Коцоурек — плотник и изобретатель верстака Jack Bench с регулируемой высотой. Вы можете увидеть больше его работ на jack-bench.com.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Комбо-машина не твоего дедушки

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Инструменты обновления — действительно щекотливая тема. Для увлеченного человека существует прекрасный баланс между потребностями, желаниями и бюджетом. Я помню эти назойливые мантры… «купи один раз, поплакай один раз», «купи свой последний инструмент в первую очередь», «получи лучшее, что можно купить за деньги.”

Это замечательно, если у вас есть бесконечный запас денег, прожигающий дыру в вашем кармане, вы понимаете, что ваше хобби останется с вами на всю оставшуюся жизнь, и вы точно знаете, чем будете заниматься через пять лет. Что ж, прошло шесть лет с тех пор, как я начал делать мебель, и я могу с уверенностью сказать, что инструменты, которые, как мне казалось, мне нужны, и то, что я могу себе позволить, кардинально изменились с годами, поскольку изменились мои навыки и образ жизни.

Вот как я превратился из специального фуганка 8 дюймов и ширины 15 дюймов в комбинированный фуганок 12 дюймов.

История Золушки

Как и большинство мастеров-любителей, я начал свою коллекцию деревообрабатывающих станков на Craigslist, просматривая объявления в надежде найти алмаз в необработанном виде. Большинство из того, что я нашел, было жемчугом, требующим небольшого внимания. В то время место в третьем отсеке моего гаража на 3 машины, предназначенного для обработки дерева, не представляло особой проблемы.

У меня не было сборочного стола, стенда для торцовочной пилы или традиционного верстака; все это сейчас есть в моем магазине, и я считаю, что они имеют решающее значение для моего рабочего процесса.Моим первым фуганком был фуганок Harbour Freight 6 дюймов, а первым фуговальным станком был фуганок Jet 13 дюймов с открытой клетью, который я отремонтировал. У обеих машин были прямые ножи, и они были отличным средством обучения.

После двух лет, нескольких продвижений по службе и окончания колледжа моей жены, наши финансы изменились. С продажей моих подержанных машин я смог позволить себе несколько новых машин. Вы знаете поговорку: «Стань большим или иди домой!» Я выбрал фуганок шириной 7 футов и шириной 8 дюймов и строгальный станок шириной 15 дюймов. Я считаю, что линейка инструментов Grizzly очень ценна, и у меня никогда не было проблем ни с одним из них.Но эти машины были большими, и хотя я смог вывезти обе наши машины из гаража, чтобы измельчать пиломатериалы, установка этих больших инструментов потребовала больших усилий. Я часто измельчаю лишний материал в начале проекта, а затем откатываю фрезерные станки в надежде, что мне не придется снова настраивать их до следующего проекта. Так было редко. Я занимался этим более трех лет и по большей части был доволен своей настройкой.

Возьми на тест-драйв

В марте этого года я взял недельный отпуск по работе с деревом в гостях у моего друга, Тима Фуллера, когда он проводил меня через скульптурную рокерскую сборку.Было замечательно работать в прекрасно оформленном магазине. Каждый инструмент имел надлежащую подачу и выгрузку с большим пространством для выхода.

В центре его мастерской стоял красивый 16-дюймовый фуговально-строгальный комбинированный станок Hammer A3-41 (линейка станков Felder Group). Большинство того, что я слышал о комбинированных машинах, было отрицательным. «Они ничего не делают хорошо», «им требуется слишком много времени, чтобы переключиться», они теряют калибровку между задачами ». Все это было неправдой и мифами прошлого. Три наиболее впечатляющих аспекта этой конкретной машины — это производительность фуганка, экономия места и косозубая режущая головка (Silent Power®).Я был полностью продан.

Как и большинство из нас, я прислушивался к общепринятому мнению тех, кто был до меня. Выделенные машины отлично подходят для магазинов, у которых есть место для рабочего процесса. Для меня большие машины заставляли мою мастерскую чувствовать себя тесной. Когда были установлены фуганок и строгальный станок, стало трудно делать что-либо, кроме пиломатериалов. Вернувшись домой из поездки, я разместил заказ на 12-дюймовый Hammer A3-31; младший брат A3-41. После продажи моих старых машин я смог позволить себе это новое обновление.

Тест-драйв 16-дюймового Hammer A3-41 во время отпуска по деревообработке.

Привыкание к европейской оснастке

Hammer — это линейка станков австрийской компании Felder Group. Комбинированные машины — не новая концепция для компании. Они гордятся своим профессионализмом в области комбинированных машин. При этом есть несколько вещей, особенно с фуганками / строгальными станками, к которым нужно немного привыкнуть.

В отличие от защитного кожуха лезвия в стиле свиной отбивной, который открывается, когда материал проходит над режущей головкой, защитный кожух европейского типа остается на месте.Материал подается между ограждением лезвия и режущей головкой, когда ваши руки проходят через ограждение лезвия, не касаясь рабочей части машины. Я привык использовать толкающие блоки, и к идее провести рукой по ограждению лезвия пришлось немного привыкнуть. Однако операция была безопасной и комфортной. Я старался медленно практиковать эту технику.

Мои руки пробегают по европейскому ограждению лезвия во время операции соединения.

Мои руки не касаются режущей головки, потому что защита отрегулирована так, чтобы пропускать материал только через нее.

Фуговальный упор изготовлен из экструдированного алюминия с плоской обработкой. Опорные кронштейны к алюминиевому забору изготовлены из штампованной стали. Когда я впервые увидел алюминиевый забор во время отпуска по работе с деревом, я сомневался, сможет ли он выдержать калибровку. Специальные фуганки, которые я использовал, имеют чугунные заборы. Легкий алюминиевый забор — это не что иное, как точность и выдержанная калибровка, как и мои чугунные заборы прошлого.

Алюминиевый упор, обработанный на станке, идеально подходит для калибровки.

Переход из режима фугования в режим строгания прост. Сначала я разблокирую станину фуганка и поднимаю ее в вертикальное положение. Затем я поворачиваю кожух для сбора пыли и поднимаю станину строгального станка на желаемую высоту (в зависимости от толщины строгаемого материала). Переключение между двумя операциями занимает менее минуты, и есть предохранительные выключатели, чтобы гарантировать, что машина не будет включена, когда режущая головка обнажена.

Разблокировка станины для перехода в строгальный режим.

Переворачивание кожуха для сбора пыли для режима строгания.

Подъем станины строгального станка на желаемую толщину.

Три основных преимущества

Мое решение приобрести комбинированный фуговально-строгальный станок было обусловлено тремя причинами. Комбинированный станок для фуганка и строгания сэкономил мне много места. Мой молот теперь живет в конце моего сборочного стола с большим количеством входов и выходов и готов к использованию в любой момент. Теперь у меня есть возможность строгать и торцевой стык одинаковой ширины.Тот факт, что у меня был 8-дюймовый фуганок и 15-дюймовый строгальный станок, казался несовместимым. Хотя это может показаться ограничением возможностей, я считаю наличие фуганка и строгального станка одинаковой ширины огромным преимуществом для рабочего процесса. Наконец, теперь у меня есть винтовая фрезерная головка, которая почти полностью исключает вырывание. Это было особенно впечатляюще при фрезеровании древесины с высокой фигурой и отсутствии необходимости настраивать и калибровать ножи.

Комбинированный фуговально-строгальный станок сэкономил мне много места и теперь находится в центре моего магазина.

Наличие одной фрезерной головки позволяет мне выполнять торцевание и строгать заготовку одинаковой ширины. Режущая головка Silent Power® оставляет срез почти без разрывов.

— Хай Хюинь

Чтобы узнать больше от Хая, зайдите в его профиль в Instagram @alabamawoodworker или посетите его веб-сайт.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Лучшие варианты настольного строгального станка для деревообработки

Фото: amazon.com

Древесина может иметь естественную красоту, но чтобы проявить ее в мебели и других тонких столярных работах, плотники должны работать с жесткими допусками, пытаясь достичь механического мастерства. типа фурнитуры из их столярных изделий. Настольный строгальный станок — очень полезный инструмент для достижения такого уровня мастерства.

Настольные строгальные станки, также известные как строгальные станки, представляют собой электроинструмент коробчатой ​​формы с вращающимися лезвиями внутри, которые позволяют регулировать толщину куска дерева.Пропуская древесину через строгальный станок, два или три высокоскоростных лезвия внутри станка срезают крошечные слои с поверхности заготовки. Регулируя высоту реза, вы можете снимать слой за раз, пока древесина не будет соответствовать вашим требованиям.

Наличие постоянной толщины позволяет создавать ровные столешницы, столярные изделия и другие более качественные проекты. Использование настольного строгального станка также позволяет раскрыть красоту текстуры, скрывающейся внутри старого, обветренного куска дерева — одно из самых значительных преимуществ лучших настольных строгальных станков.Продолжайте читать, чтобы понять, какие функции следует искать в качественном настольном строгальном станке, и узнайте, почему следующие модели вошли в наш список выбора.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: DEWALT 13-дюймовый строгальный станок
2. RUNNER UP: CRAFTSMAN Настольный строгальный станок
3. UPGRADE PICK: Двухскоростной строгальный станок DEWALT со стойкой для строгального станка
4. TH Настольный строгальный станок с 2 лезвиями
5. НАИЛУЧШАЯ ТОЛЩИНА: Makita 2012NB 12-дюймовый строгальный станок

Фото: amazon.com

На что следует обратить внимание при выборе лучшего настольного строгального станка

Настольный строгальный станок очень специфичен для использования, то есть служит только одной цели — и, как пони с одним трюком, это не самый распространенный инструмент, имеющийся в среднем. цех. Если вы заинтересованы в приобретении такого инструмента, но у вас нет большого опыта работы с этим инструментом, при выборе лучшего настольного строгального станка, отвечающего вашим потребностям, помните о следующих факторах и особенностях.

Двигатель

Электродвигателю настольного строгального станка требуется достаточно мощности для выполнения работы.Сколько будет достаточно, зависит от проектов, над которыми вы, скорее всего, возьметесь.

Если вы работаете в основном с более мягкими породами древесины, такими как сосна, кедр и ель, например, для создания мебели в загородном стиле или скворечников, вам может подойти менее мощный двигатель в диапазоне от 1 до 1 1/2 лошадиных сил. Рубанку не нужно много сока, чтобы сбрить слой с поверхности этих материалов.

Однако, если вы занимаетесь столярными изделиями или столярными изделиями типа декоративно-прикладного искусства, вы, вероятно, будете работать с такими породами, как дуб, клен и даже орех.Для стрижки этих твердых материалов потребуется больше от строгального станка, поэтому ищите строгальный станок мощностью 2 лошадиные силы.

Независимо от мощности вашего строгального станка, убедитесь, что вы выбрали двигатель с 15-амперным двигателем. Рубанки могут потреблять много энергии, а двигатель на 15 А помогает гарантировать, что они смогут справиться с поставленной задачей без поломки.

Лезвие

Толстостурные лезвия, также известные как ножи, бывают двух типов: прямые и спиральные. У каждого есть свои плюсы и минусы.

• Прямые ножи похожи на длинные безопасные бритвы. Они прикрепляются болтами к режущей головке (вращающемуся цилиндру внутри строгального станка), чтобы срезать слои материала за один быстрый проход. Одним из недостатков строгального станка с прямым ножом является то, что он дает несколько грубые и непостоянные результаты. Поскольку большая площадь поверхности соприкасается с деревом одновременно, трение может замедлять двигатель при каждом ударе, вызывая волнение и рябь, которые впоследствии необходимо отшлифовать с поверхности.Большинство строгальных станков с прямым ножом дешевле, чем станки со спиральными лезвиями.
• Спиральные (или винтовые) ножи работают по-другому. Вместо одного длинного прямого лезвия спиральные режущие головки имеют несколько меньших ножей, смещенных друг относительно друга по спирали вокруг режущей головки. Строгальные станки со спиральным ножом дают более стабильные результаты, чем строгальные станки с прямым ножом. Кроме того, лезвия являются обратимыми, когда они затупились, и если вы наткнетесь на заблудший гвоздь или винт с помощью строгального станка, он повредит только одно лезвие, а не весь нож.Неудивительно, что строгальные станки со спиральными ножами часто значительно дороже, чем модели с прямыми ножами.

Глубина резания

Глубина резания означает, сколько материала строгальный станок может удалить за один проход. Как правило, чем мощнее строгальный станок, тем больше материала он может удалить за один проход и тем больше глубина резания. Однако куски дерева, которые намного тоньше, чем максимальная мощность, с которой может справиться строгальный станок (по ширине), могут меньше потреблять двигатель, позволяя лезвиям снимать больше материала точно и плавно, чем если бы кусок был очень широким.

Рубанки, которые могут снимать до дюйма за раз, как правило, лучше всего подходят для повышения скорости, так как вы можете удалить большое количество материала за несколько проходов. Если ваш проект требует от вас удаления большего количества материала, вероятно, будет быстрее пропустить ваш материал через ленточную пилу или настольную пилу, чтобы удалить как можно больше материала, а затем использовать строгальный станок, чтобы удалить последний кусок и принести его. до желаемой толщины.

Припуск

Производительность или припуск вашего строгального станка является основным фактором, определяющим его возможности.Хотя производители маркируют большинство строгальных станков диапазонами от 12 до 13 дюймов (достаточно для большинства любителей деревообработки), этот показатель не дает всей картины. Например, 12-дюймовый строгальный станок может обрабатывать доску шириной 12 дюймов, но это не говорит о том, какую толщину может обрабатывать строгальный станок. Эта метрика может быть весьма полезной, поэтому ищите строгальный станок, который может обрабатывать материалы, такие тонкие (по высоте) как 1/4 дюйма и толщиной от 5 до 6 дюймов, чтобы максимально эффективно использовать свой строгальный станок.

Бекас

Бекас — это линия, иногда очень заметная, оставленная на передней или задней части заготовки, где строгальный станок удалил больше материала, чем по всей области доски.Это неприглядный элемент, который многие настольные строгальные станки оставляют на заготовках, проходящих через них.

Поскольку бекас — это вопрос рычага, избежать его может быть сложно. На строгальных станках перед режущей головкой и после нее используются подвесные ролики, чтобы удерживать заготовку как можно более плоской, одновременно давая режущей головке что-то для совмещения с доской. Эти ролики невероятно хорошо работают в середине доски, но не так хорошо в передней или задней части, когда только один ролик касается дерева.Из-за силы тяжести длинный конец доски может вызвать достаточный рычаг, чтобы немного поднять секцию внутри строгального станка в режущую головку, удаляя больше материала, чем вы планировали.

Бекас может быть до некоторой степени неизбежным, но некоторые рубанки справляются лучше, чем другие, чтобы минимизировать его эффект. Лучший способ избежать появления зазубрин на готовом изделии — оставить доски на время строгания дольше, чем необходимо, чтобы можно было обрезать заостренные концы перед тем, как использовать их в своем проекте.

Калибр и ограничитель глубины

Срезание заданного количества древесины с ваших заготовок может быть утомительным.Например, для получения доски из твердой древесины толщиной от 1 дюйма до 5/8 дюйма может потребоваться пять или шесть проходов. Вы можете измерять толщину доски перед каждым проходом и регулировать режущую головку с помощью рулетки или комбинированного угольника — это трудоемкий процесс. Лучшим вариантом является использование встроенного измерителя и ограничителя глубины, чтобы быстрее достичь желаемой толщины.

Рубанки со встроенными калибрами позволят вам быстро определить высоту режущей головки от деки строгального станка.Этот показатель показывает, какой толщины будет кусок дерева после того, как он пройдет через строгальный станок. Ограничитель глубины позволит вам зафиксировать это измерение, затем поднять режущую головку и пропустить через нее несколько досок, опуская режущую головку между проходами, пока вы не достигнете желаемой толщины. Он не опустится ниже допустимого значения ограничителя глубины.

Пылеуловитель

Строгальные станки создают много пыли. Эти машины отрывают и выплевывают крошечные деревяшки, а пол под строгальным станком после нескольких досок будет напоминать детскую песочницу.

Лучшие настольные рубанки имеют отверстия для пыли, которые подключаются к магазинному пылесосу или системе сбора пыли, чтобы минимизировать беспорядок. Эти системы сбора также хорошо справляются с удалением пыли из машины до того, как она успеет осесть в режущей головке, помогая сохранить срок ее службы и скорость резания.

Скорость

Настольный строгальный станок имеет несколько различных скоростей: скорость режущей головки, скорость резания и скорость подачи.

• Скорость фрезерной головки означает, насколько быстро двигатель вращает фрезерную головку.Многие рубанки используют шкивы и ремни от двигателя для вращения режущей головки. Для достижения наилучших результатов ищите скорости выше 8000 об / мин.
• Скорость резания означает, сколько раз лезвия ударяют о поверхность доски в минуту. Например, скорость фрезерной головки 8000 на режущей головке с двумя лезвиями обеспечит скорость резания 16000 резов в минуту.
• Скорость подачи — это скорость, с которой доска проходит через строгальный станок. Некоторые производители позволяют увеличивать или уменьшать скорость подачи, регулировка, которая изменяет количество ударов лезвия о доску на каждом дюйме.Чем выше скорость подачи, тем реже лезвия будут сталкиваться, что приведет к более грубому конечному результату. Чем ниже скорость, тем ровнее будет выходить доска.

Наш лучший выбор

Теперь, когда вы знаете, как работают эти станки и на что обращать внимание при выборе лучшего настольного строгального станка для вашего столярного цеха, обратите внимание на следующие продукты. Эти рубанки считаются одними из лучших в своих категориях.

Фото: amazon.com

Если вы ищете высокопроизводительный строгальный станок с множеством функций, обратите внимание на этот 13-дюймовый строгальный станок от DEWALT.DEWALT может обрабатывать материалы шириной до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Двигатель на 15 ампер вращает прямую режущую головку с тремя лезвиями со скоростью 10 000 об / мин. Он может срезать до 1/8 дюйма материала за проход и оснащен легко читаемым датчиком съема материала. Вы также можете выбрать одну из двух скоростей: 96 резов на дюйм и 179 резов на дюйм.

Одной из лучших особенностей этого строгального станка является литое алюминиевое основание 19 3/4 дюйма. Это не только гладкая поверхность, по которой можно перемещать материалы, но и вдвое более жесткая, чем у некоторых других моделей.Это уменьшает количество бекасов и дает гораздо более стабильные результаты. Кроме того, строгальный станок DEWALT оснащен дополнительными крыльями стола подачи и разгрузки. Инструмент использует выталкивание стружки с помощью вентилятора, чтобы удалить стружку с поверхности материала и выбросить ее из порта для сбора пыли, что делает его более эффективным, чем у некоторых конкурентов.

Фото: amazon.com

CRAFTSMAN — недорогой строгальный станок, способный работать с досками до 12 дюймов. Он оснащен двигателем на 15 ампер, который обеспечивает скорость фрезерной головки до 8000 об / мин.Благодаря конструкции с двумя лезвиями это обеспечивает 16 000 резов в минуту, что достаточно для большинства легких хобби-работ.

Если вы не будете часто пользоваться настольным строгальным станком и у вас мало места, вы можете оценить складывающиеся столы подачи и разгрузки, которые немного упрощают хранение. Однако эти столы немного жертвуют жесткостью по сравнению с цельными литыми основаниями. МАСТЕР может обрабатывать материалы шириной до 12 дюймов и толщиной до 6 дюймов. Для досок до 8 дюймов максимальная глубина пропила составляет до 3/32 дюйма.Более 8 дюймов глубина резания будет отличаться.

Фото: amazon.com

Этот 13-дюймовый двухскоростной строгальный станок от DEWALT оснащен двигателем на 15 А, который обеспечивает скорость фрезерной головки 10 000 об / мин и двумя скоростями подачи (96 и 179 резов в минуту). Он имеет ширину 13 дюймов и высоту 6 дюймов. Инструмент имеет режущую головку с тремя лезвиями и функцию выброса стружки с помощью вентилятора DEWALT для подключения к вашей системе пылеулавливания.

Если вы не используете рубанок в достаточной степени, чтобы выделить на скамейке запасное место, вы можете оценить его стойку шириной 24 дюйма и длиной 22 дюйма, которая находится на высоте 30 дюймов от пола.Он имеет набор блокируемых роликов, что позволяет вам зафиксировать его на месте при подаче тяжелых материалов, а затем свернуть этот тяжелый инструмент в сторону, когда закончите.

Фото: amazon.com

Настольный строгальный станок POWERTEC заслуживает внимания, если вам нужен строгальный станок среднего класса. Этот строгальный станок имеет ширину доски 12,5 дюймов и максимальную толщину 6 дюймов. Дополнительные полдюйма в ширину обеспечивают немного больше места по сравнению с некоторыми из 12-дюймовых конкурентов. Он имеет 15-амперный двигатель мощностью 2 лошадиные силы, который развивает до 9400 оборотов в минуту на режущей головке с двумя лезвиями, и имеет глубину пропила 3/32 дюйма для досок шириной менее 5 дюймов; выше этого глубина резания уменьшается до 1/32 дюйма.

POWERTEC имеет складные подающие и отводящие столы для облегчения хранения. Главный недостаток этой модели — отсутствие встроенного порта для сбора пыли, хотя его можно купить отдельно.

Фото: amazon.com

Если вам нужен строгальный станок, обеспечивающий дополнительную максимальную толщину — например, для деревянных стоек почтовых ящиков или тяжелой мебели — обратите внимание на 12-дюймовый строгальный станок 2012NB от Makita. Эта машина имеет максимальную толщину выше среднего 6 3/32 дюйма, что может помочь вам избежать бега назад и вперед к ленточной пиле; на самом деле, вы можете пропустить толстую заготовку и полностью избежать ленточной пилы.

Этот строгальный станок оснащен двигателем на 15 А, который развивает 8 500 об / мин. Он имеет режущую головку с двумя ножами и глубину резания до 1/8 дюйма. Зажим головки Interna-Lok удерживает заготовку на месте лучше, чем стандартные ролики, сводя к минимуму удар. Хотя 2012NB не имеет встроенного порта для сбора пыли, вы можете купить насадку отдельно.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом настольном строгальном станке

Настольный строгальный станок может принести дополнительную пользу деревообрабатывающему цеху, но у вас могут возникнуть вопросы о том, как лучше всего использовать этот инструмент.Впереди ответы на некоторые из самых распространенных вопросов о настольных рубанках. Если у вас все еще есть вопросы о настольном строгальном станке, обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к производителю.

В. Для чего используется настольный строгальный станок?

Настольные строгальные станки уменьшают толщину доски. Вы можете использовать их для создания одинаковой толщины на нескольких досках для деревообработки или для раскрытия красоты, скрытой под регенерированной древесиной.

В. Как использовать настольный строгальный станок?

При выключенном настольном строгальном станке опустите режущую головку на доску, чтобы получить отправную точку.Снимите доску, включите станок и пропустите доску через строгальный станок. Строгальный станок удалит очень небольшую часть толщины доски при первом проходе, поэтому вам, вероятно, придется снять доску с разгрузочного стола, немного опустить режущую головку и пропустить доску обратно. Продолжайте опускать режущую головку на каждом проходе, пока не подрежете доску до желаемой высоты.

В. В чем разница между фуганком и строгальным станком?

Строгальные станки регулируют толщину доски, а фуганки обеспечивают ровность доски по ширине и длине с одной стороны.Вы можете использовать фуганок, чтобы отрегулировать толщину доски, хотя это будет менее точно и, возможно, займет больше времени, чем настольный строгальный станок. Однако вы не можете использовать настольный строгальный станок для выравнивания доски по всей длине.

В. Сколько весит строгальный станок?

Рубанки могут быть одними из самых тяжелых инструментов в вашем магазине. Настольные рубанки в среднем весят от 60 до 100 фунтов, поэтому может быть разумнее держать его на столе, а не перемещать.

Лучшая комбинация квадратов — зачем вам один и какой купить

Лучшая комбинация квадратов быстро станет незаменимой в вашем магазине. ManMade делится нашим выбором основных инструментов, которые, по нашему мнению, нужны каждому творческому парню и домашнему мастеру. Мы выбрали полезные, долговечные инструменты, которые помогут вам выполнять разнообразные проекты, решать проблемы и вести практический образ жизни, который позволяет вам взаимодействовать и делать то, что вы используете каждый день.

Поговорка гласит: «Дважды отмерь, один раз отрежь». Значит ли это, что процесс компоновки и настройки вдвое важнее калибровки и фрезерования? Абсолютно.На самом деле, это может быть больше трех или четырех раз. Любой человек, завершивший полноценный проект по деревообработке, может подтвердить: вы тратите гораздо больше времени на подготовку деталей и инструментов, чем на их использование. А если вы используете электроинструменты, время резки сокращается еще больше. Рулетки отлично подходят для черновой работы, а штангенциркуль — для мелких деталей и измерения толщины, но для большинства задач, таких как раскладка столярных изделий, установка станков или проверка квадрата, вам понадобится: отличный регулируемый комбинированный угольник для деревообработки.

Который, как оказалось, совсем не деревообрабатывающий инструмент; это для машинистов. Но в современную эпоху ручных и электроинструментов нет лучшего способа измерить, ну, почти все.

Что искать в квадрате лучшей комбинации?

Существует множество типов квадратов, но чаще всего используется комбинированный квадрат 12 дюймов, так что с него нужно начать. Вам нужен инструмент с градуировкой 4R (то есть 1/8, 1/16, 1/32 и 1/64 ″) с выгравированными метками, которые легко читать (в отличие от штампованных).

Лучший комбинированный квадрат — это больше, чем просто линейка с выдвижной штучкой на ней. Это становится надежным способом проверки на 90 ° и 45 ° на любой заготовке или инструменте, в качестве эталонной поверхности для определения плоскостности, глубиномера, способа передачи размеров, видоискателя центра и т. Д.

Какие типы и размеры комбинированных квадратов мне выбрать?

Более сложные комбинированные квадратные комплекты включают выдвижные и центрирующие головки, но, хотя иногда и полезны, они только повышают цену на обработку дерева.

В то время как некоторые предпочитают квадрат 6 дюймов (он легко помещается в карман фартука), я предлагаю вложить деньги в высококачественный комбинированный квадрат 12 дюймов. Он прослужит вам всю оставшуюся жизнь, и очень часто в проекте мне нужен регулируемый упор длиной более 6 дюймов.

Затем для небольших задач и настроек ищите двойной квадрат 4 дюйма (или 6 дюймов) для точной обработки мелких деталей и использования в качестве ориентира для установки инструмента в узких углах без необходимости снимать голова от линейки.Двойной квадрат здесь хорош, потому что вы можете использовать любую сторону. С такой маленькой головкой 45 ° не сильно помогли бы в таком масштабе.

Наконец, для выполнения основных задач и удобного использования возьмите менее дорогой комбинированный квадрат 6 дюймов, который можно носить в кармане, бросить в ящик для инструментов и т. Д. Или использовать вместе с 12-дюймовым квадратом, когда захотите. чтобы разложить два измерения на нескольких частях.

Итак, опять же, план атаки здесь такой: инвестируйте в лучший 12-дюймовый квадрат, который вы можете себе позволить, и позаботьтесь о нем.Дополните это качественным двойным квадратом 4 ″ для задач с пробным квадратом и измерения мелких деталей (просто иметь тонкую линейку — тоже здорово). Затем добавьте «достаточно хороший» квадрат 6 дюймов со стандартной головкой для общих работ. Прохладный? Прохладный.

О, а вы знаете эту маленькую ручку с накаткой на вашем квадрате? Это не регулятор — это точка для разметки, которая позволяет отмечать линии или точки на вашей работе. Имейте это в виду, когда в следующий раз ваш карандаш окажется на другом конце комнаты, и вы все разложите, и обе руки держат вещи на месте 😉

Какой комбинированный квадрат мне купить?

Возможно, вы никогда об этом не заподозрите, но если какой-либо предмет в вашем ящике с инструментами является примером изречения «вы получаете то, за что платите», это хороший квадрат.Это тщательно обработанное оборудование, которое требует особого внимания и использует качественные материалы, чтобы его можно было легко регулировать и легко использовать. Если вы когда-либо прикасались к Starrett (лучшему из лучших для измерительных инструментов) после того, как привыкли к модели хозяйственного магазина за 7,99 долларов, это похоже на два разных инструмента. Работать просто приятно, а точность сделает ваши проекты намного лучше.

Итак, распределяйте свои деньги соответствующим образом. Опять же, это означает инвестирование в красивый (но не безумный) квадрат 12 дюймов, разумный двойной квадрат 4 дюйма и достаточно хороший 6 дюймов.Заботясь о них, они прослужат грядущим поколениям.

Лучший комбинированный квадрат, который вы должны купить

Комбинированный квадрат 12 дюймов:

Двойной квадрат 4 дюйма

Комбинированный квадрат 6 дюймов

10 лучших настольных строгальных станков Обзоры 2021 года

Последнее обновление: 8 июля 2021 г., 00:20.

Строгание и определение размеров необработанного пиломатериала в мастерской или на стройплощадке может быть довольно сложной задачей, но наличие в руке очень надежного портативного строгального станка (также известного как рейсмус для древесины) может иметь большое значение.

С его помощью вы можете превратить грубую, прочную, старую и изношенную древесину в гладкую, готовую к использованию в ваших проектах. Вот почему это, несомненно, один из самых важных деревообрабатывающих станков, который вам понадобится в вашей мастерской.

Его также называют строгальным станком, потому что с его помощью можно удалить шероховатую или старую поверхность дерева, обнажая новую гладкую поверхность, подходящую для тонких работ по дереву.

Наши лучшие предложения

Dewalt DW735X

Выбор редакции

• 3 ножа фрезерная головка
• 10,0000 об / мин Скорость
• ширина 13 дюймов

Макита 2012NB

Выбор стоимости

• 2 ножа фрезерная головка
• 8500 об / мин Скорость
• ширина 12 дюймов

Вен 6552T

Бюджетный выбор

• Режущая головка с 3 ножами
• 25,500 отрезов в минуту
• Ширина 13 дюймов

Как правило, они представляют собой массивные тяжелые напольные машины, которые довольно дороги, особенно для среднего любителя и домашнего мастера.

Отсюда потребность в портативных станках, широко известных как настольные рубанки.

Настольный строгальный станок работает так же, как и строгальные станки для пола большей модели, только с меньшей производительностью. С напольной моделью вы можете строгать пиломатериалы шириной от 20 дюймов и выше, тогда как самая высокая или самая широкая, которую вы можете получить сегодня с точки зрения допустимой ширины настольного строгального станка, составляет 13 дюймов.

Следовательно, портативность имеет цену, которую можно простить, потому что наличие сверхмощного строгального станка может оказаться слишком дорогим и неидеальным, особенно для простого любителя или домашнего мастера, который использует его экономно.

С другой стороны, портативность означает, что вам не нужно иметь большую мастерскую, чтобы получить ее. Ваш домашний гараж даже достаточно велик.

Кроме того, она может использоваться подрядчиками на стройплощадках, поскольку она портативна и может легко перемещаться одним человеком, в отличие от больших напольных моделей, которые предназначены для того, чтобы оставаться в мастерской.

Сегодня существует множество торговых марок и производителей строгальных станков, каждый из которых обладает своим уникальным набором характеристик. Таким образом, если вы не знаете, что делаете, выбор одного из них может легко оказаться неслышным царапиной.

Вот почему мы рассмотрели и отобрали 10 лучших портативных строгальных станков, которые вы можете найти сегодня, а также предоставили руководство для покупателя, которое покажет вам, на что следует обращать внимание при покупке одного для себя.

Если вы , а не , ищите портативную или настольную модель, вы можете ознакомиться с этим руководством для тяжелых напольных моделей.

Вот 10 лучших обзоров настольного строгального станка из 2021 года

1. Dewalt DW735X — выбор редакции

DW735X имеет ширину 13 дюймов, что является максимальной шириной, которую вы можете получить с портативными рубанками.

Обладает максимальной глубиной глубины 6 дюймов

Режущая головка с 3 ножами обеспечивает очень гладкую поверхность досок, проходящих через агрегат.

Один из немногих переносных строгальных станков, оборудованных 2-скоростной коробкой передач, которая позволяет пользователю изменять скорость подачи с 96 резов на дюйм до 179 резов на дюйм.

Это позволяет пользователям оптимизировать пропилы на дюйм как для определения размеров, так и для чистовой обработки поверхности пиломатериалов.

Оснащен автоматической блокировкой каретки, которая помогает зафиксировать режущую головку на месте, чтобы предотвратить попадание ножниц по концам досок.

Выталкивание пыли с помощью вентилятора помогает убирать стружку и опилки с режущей головки и выводить их из машины, чтобы режущая головка была свободна от любых препятствий, которые могут привести к увязке машины. Он оснащен столами подачи и разгрузки, дополнительным набором ножей и адаптером для пылевого шланга.

По теме: Какой строгальный станок Dewalt самый лучший — DW735X против DW735 против DW734

Что нам в нем нравится

• Обеспечивает действительно гладкую поверхность на складе
• Ширина 13 дюймов
• Двухскоростной редуктор для измерения и отделки пиломатериалов
• Выталкивание пыли с помощью вентилятора
• Эффективная рукоятка регулировки высоты
• Прочная конструкция и дизайн

Где можно улучшить

• Неудобное расположение порта выброса пыли

Связано: стоит ли покупать комбинированный фуговально-строгальный станок?

2.Портативный строгальный станок Wen 6552T — бюджетный выбор

WEN 6552T также имеет 13-дюймовую емкость и глубину 6 дюймов, поэтому с ее помощью вы можете строгать более широкие доски.

Чтобы минимизировать количество бекасов, он оснащен системой подачи пиломатериалов с 3 роликами, которая обеспечивает постоянный контакт доски с роликом, когда она выходит из машины, вместо того, чтобы конец засасывался лезвиями режущей головки.

Он оснащен регулируемыми столами подачи и разгрузки, поэтому вы можете плавно подавать доски в машину и минимизировать количество бекасов.

WEN 6552T также оснащен системой выброса пыли с вентилятором, которая помогает убирать стружку и опилки с машины во время работы, чтобы свести к минимуму уборку.

Имеет рычаг регулировки высоты или глубины и четкую и читаемую шкалу глубины для легкой регулировки глубины. Режущая головка может подниматься и опускаться с шагом 1/64 ^и дюйма для максимальной точности резки.

Связано: Фуганок или строгальный станок — какой инструмент выбрать первым?

Что нам в нем нравится

• Имеет выталкивание пыли с помощью вентилятора
• Ширина 13 дюймов
• Обеспечивает гладкие разрезы
• Настройка выполняется быстро и легко
• Удобство для бюджета
• Качественная конструкция и дизайн от известного бренда

Связанные: Обзоры лучших настольных фуганок

3.Строгальный станок для толщины цилиндрической фрезерной головки Jet JWP-13BT

Из всех перечисленных здесь настольных строгальных станков Jet JWP-13BT — единственный, который на заводе оснащается винтовой фрезерной головкой.

Он оснащен двигателем мощностью 15 А и мощностью 2 лошадиных силы, который вращает косозубую режущую головку со скоростью 10 000 об / мин.

Винтовая фрезерная головка состоит из 6 рядов из 24 быстросменных твердосплавных пластин, которые очень легко заменить по сравнению с ножами фрезерной головки с прямым ножом.

Он имеет ширину 13 дюймов, глубину 6 дюймов и максимальную глубину пропила 1/8 дюйма.

Jet JwP-13BT отличается прецизионно обработанной чугунной станиной, регулируемыми столами подачи и вывода для поддержки заготовки и предотвращения появления снарядов.

Он оснащен регулируемым ограничителем глубины для повторяющихся резов и предотвращения ошибок. Скорость подачи можно изменить с 18 футов в минуту на 16 футов в минуту для максимального качества резки.

Что нам в нем нравится

• Фрезерная головка спирального типа работает тише и обеспечивает лучшее качество резки.
• Рубанок прочный и прочный.
• Скорость подачи можно регулировать для лучшего результата или для удаления большего количества материала с заготовки.
• Пластины режущих головок дешевле и их легче заменить.
• Увеличенная ширина на 13 дюймов.
• Хорошее пылеулавливание

Где можно улучшить

• Достаточно дорого по сравнению с конкурентами.

4. Dewalt DW734 Настольный строгальный станок

Он имеет режущую головку с 3 ножами, как и Dewalt DW735X.

Три ножа — это обоюдоострые ножи, что означает, что вы можете переворачивать их, когда одна кромка затупится или затупится.

Он оснащен мощным двигателем на 15 А, который развивает максимальную скорость 20 000 об / мин, поэтому пользователь может работать с любым прикладом, будь то древесина твердых пород, например, дуб, или древесина мягких пород, например, сосна.

Двигатель вращает режущую головку со скоростью 10 000 об / мин, производя 96 резов на дюйм, чтобы обеспечить наилучшее качество обработки заготовки.

Оснащен ручкой регулировки глубины наверху для облегчения регулировки глубины.

Он имеет функцию ограничителя глубины револьверной головки, чтобы пользователь мог повторять пропилы и избегать ошибок.

Большие столы подачи и разгрузки обеспечивают достаточно места для поддержки ложи и уменьшают вероятность появления ножниц на концах досок.

Он оснащен датчиком съема материала и легко читаемой шкалой толщины, поэтому пользователь может знать количество материала, которое необходимо удалить при каждом проходе через машину.

Большой и легкодоступный лопаточный переключатель позволяет легко выключить машину в любой момент.

Что нам в нем нравится

• Режущая головка с 3 лезвиями обеспечивает действительно гладкую поверхность
• Фиксатор режущей головки снижает количество движений, вызываемых снарядами
• Большой видимый масштаб и направляющая для регулировки
• Прочная конструкция и дизайн
• Простая установка

Где можно улучшить

• Немного шумно
• Стол Outfield больше не складывается после присоединения пылесборника

5.Wen 6550T Портативный строгальный станок

Верните к жизни старые, грубые и изношенные пиломатериалы с помощью строгального станка WEN 6550T.

Модель 6550T обеспечивает максимальную ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Он оснащен двигателем на 15 А и режущей головкой, которая производит до 17 000 резов в минуту на ложе, чтобы обеспечить безупречную отделку поверхности.

Вы можете подавать доски в машину со скоростью 26 футов в минуту с максимальной глубиной пропила 3/32 дюйма.

Он оснащен большими входными и разгрузочными столами, а сверхмощный гранитный стол обеспечивает не царапающую поверхность для скольжения ложи.

Датчик глубины

легко читается, а регулировку глубины легко производить с помощью ручки регулировки глубины, расположенной в верхней части машины.

Имеет 2-дюймовый пылесборник, к которому можно подключить промышленный пылесос для удаления опилок и стружки.

Он весит чуть более 70 фунтов. но если вам нужна дополнительная устойчивость, вы всегда можете прикрутить его к рабочему столу с помощью монтажных отверстий, расположенных в основании.

Столы подачи и разгрузки складываются, а ручки для переноски расположены сбоку.

Что нам в нем нравится

• Гладкий цельнометаллический стол без царапин
• Оснащен установочными магнитами и установочными штифтами для упрощения замены лезвия
• Также имеет пылесборник с вентилятором
• Трехроликовая система сводит к минимуму бекас
• Прочная конструкция, тяжелое чугунное основание
• Оставляет очень красивую поверхность на ложе

Где можно улучшить

• Шкала может быть трудночитаемой, так как она очень быстро загрязняется опилками

Связано: Отзывы о строгальном станке Grizzly — все, что вам нужно знать

6.Макита 2012NB

Makita 2012NB оснащен режущей головкой с 2 ​​ножами и скоростью холостого хода 8500 об / мин, что обеспечивает очень плавный рез на любой прикладе.

Лезвия режущей головки двусторонние, поэтому их можно перевернуть, когда одна кромка затупится.

Он имеет ширину 12 дюймов и глубину 6–3/32 дюйма.

Имеет полностью регулируемый ограничитель глубины для исключения ошибок и повторяющихся резов.

Глубина резания полностью регулируется, максимальная глубина резания составляет 1/8 дюйма.

Он оснащен большими столами подачи и разгрузки для полной поддержки строгания и предотвращения снайперской стрельбы.

оснащен автоматическим зажимом головки Makita interna-lok, который фиксирует режущую головку на месте, чтобы ограничить движение, вызывающее выстрелы, и улучшить производительность машины.

Дизайн Makita 2012NB компактный и легкий, поэтому его легко транспортировать на строительную площадку. Более легкий вес обычно не является проблемой, потому что его можно прикрепить к верстаку болтами, чтобы предотвратить движение и вибрацию во время использования.

Мощный двигатель на 15 А поддерживает работу режущей головки.

Что нам в нем нравится

• Внутренний зажим режущей головки предотвращает срезание ножниц
• Регулируемый ограничитель глубины для строгания нескольких досок до одинаковой толщины
• Оставляет очень гладкую поверхность на дереве
• Трехроликовая система сводит к минимуму стрельбу из бекасов
• Легко строгать как твердую, так и мягкую древесину
• Лезвия двусторонние

Где можно улучшить

• Шумный во время работы.Используйте средства защиты ушей.

Связанные: 10 лучших электрических ручных рубанков 2020 года

7. Porter Cable PC305TP Дорожный строгальный станок

Porter Cable PC305TP — портативный строгальный станок с двигателем на 15 А для максимального съема материала.

Двигатель вращает режущую головку со скоростью 8000 об / мин, что составляет 16000 резов в минуту на режущей головке.

Он оснащен режущей головкой с двумя ножами и ножами, сделанными из высокоуглеродистой стали для долговечности.Ножи также можно переворачивать для увеличения срока службы.

Имеет столы подачи и разгрузки для хорошей поддержки материала.

Он имеет ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Отличается приводом режущей головки с поликлиновым ремнем, прочным редуктором и роликом подачи звездочки, который обеспечивает максимальную передачу мощности от двигателя к режущей головке.

Он весит 64,8 фунта, что довольно тяжело, но его может нести один человек.

Что нам в нем нравится

• Индексирующие отверстия упрощают замену лезвия
• Простота сборки и настройки
• Оставляет очень гладкий срез и поверхность на дереве
• Относительно тихо
• Гладкое внутреннее поле и облицовка досок.

Где можно улучшить

• Отсутствие блокировки режущей головки, поэтому древесина может легко разрезаться на концах, если не поддерживается на всем протяжении.

8. Электроинструменты Delta 22-555

22-555 — не самая последняя модель строгального станка Delta Power Tools, но, безусловно, самая популярная и лучшая модель.

Конструкция с 4 колоннами обеспечивает прочную поддержку и стабильность во время использования.

Он оснащен высокоточной фрезерной головкой с 2 ​​ножами для повышения точности.

Ножи обоюдоострые, что означает, что вы можете перевернуть их через некоторое время, чтобы продлить срок службы ножа.

Он оснащен системой быстрой смены ножей, в которой не используются приспособления для выравнивания ножей, которые довольно сложно использовать.

Настольный строгальный станок Delta Power Tools 22-555 оснащен регулируемыми столами подачи и разгрузки для дополнительной поддержки материала и предотвращения ножевых ранений на концах досок.

Он оснащен двигателем на 15 А, поэтому с его помощью можно строгать как твердую, так и мягкую древесину.

Режущая головка обеспечивает до 18 800 резов на дюйм при скорости подачи 28 футов в минуту, обеспечивая самый плавный рез даже на очень твердых кусках пиломатериала.

Он имеет ширину 13 дюймов, глубину 6 дюймов и максимальную глубину пропила 3/32 дюйма.

Двусторонний пылесборник упрощает сбор пыли, так как вы можете подключить свой магазинный пылесос к любой стороне строгального станка.

Что нам в нем нравится

• Регулируемые столы для приусадебных участков и прилегающих территорий
• Реверсивное отверстие для пыли — собирает пыль с обеих сторон строгального станка
• Простота установки и эксплуатации
• Четкая и легко читаемая шкала
• Экономичный

Где можно улучшить

• Имеет несколько деталей из пластика

Связано: 10 лучших производителей печенья 2020 года [Обзоры и руководство]

9.Powertec PL1252 Настольный строгальный станок

С помощью Powertec PL1252 вы получаете одну из самых гладких обработок пиломатериалов, которые вы строгаете, поскольку режущая головка производит до 18 800 резов в минуту на заготовке.

Это режущая головка с двумя лезвиями, вращающаяся со скоростью 9400 об / мин.

Машина имеет ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Усиленное основание, предотвращающее раскачивание, обеспечивает жесткость строгального станка во время работы, а также обеспечивает не царапающую поверхность для прохождения заготовки через станок.

Приемные и разгрузочные столы обеспечивают материальную поддержку яблочного инвентаря.

Режущая головка оснащена указательными штифтами и фиксатором шпинделя для безопасной и простой замены лезвия.

Как и у конкурентов, Powertec PL1252 имеет удобную ручку регулировки глубины в верхней части и легко читаемую шкалу толщины для легкой регулировки глубины во время использования.

Что нам в нем нравится

• Настройка проста и не занимает много времени.
• Высокая точность и стабильность во время работы
• Оставляет очень гладкую поверхность на ложе
• Настройки глубины остаются точными, а шкала легко читается.

Где можно улучшить

• Порт для пыли отсутствует, но вы можете заказать его.

Связано: 40 современных инструментов, которые должен иметь каждый плотник в своей мастерской

10. Мастер CMEW320

Настольный строгальный станок Craftsman CMEW320 оснащен двигателем на 15 А для максимальной мощности и скорости производства.

Двигатель вращает режущую головку со скоростью 8000 оборотов в минуту и ​​делает 16000 резов в минуту на заготовке, обеспечивая получение очень гладкой поверхности.

Отличается быстросменной режущей головкой из твердой стали с 2 ножами. Режущая головка установлена ​​на шарикоподшипниках для очень плавной работы.

Ножи

изготовлены из высокоуглеродистой стали и имеют обоюдоострые лезвия, а это значит, что через некоторое время их можно перевернуть.

Включает в себя легко читаемый глубиномер и большой лопастной переключатель для облегчения работы.

Он оснащен большими подающими и разгрузочными столами для хорошей поддержки материала.

Имеет ручку регулировки глубины справа вверху для точной настройки глубины.

Вакуумный порт на задней панели обеспечивает легкий доступ для подключения профессионального пылесоса для удаления стружки и опилок, образующихся во время работы.

Он оснащен приводом режущей головки Poly-V для максимальной передачи мощности от двигателя к режущей головке.

Что нам в нем нравится

• Легко заменить лезвия режущей головки
• Оставляет очень гладкую поверхность
• Для удобства отверстие для пыли можно расположить в любом направлении от машины
• Доступная цена
• Простая установка

Где можно улучшить

• Вы получите снайперский огонь в конце ваших досок.Однако правильная поддержка может устранить это.

Особенности, которые следует учитывать при выборе настольного строгального станка

Процесс выбора портативного строгального станка для вашего проекта может быть довольно сложным, но при правильном руководстве вы наверняка сможете найти нужный в своей мастерской в ​​кратчайшие сроки.

Вот важные особенности, которые следует учесть перед тем, как сделать выбор.

Вместимость по ширине

Ширина строгального станка — это максимальная ширина досок, которую он вмещает.Рубанок шириной 13 дюймов может строгать доски шириной не более 13 дюймов, а строгальный станок шириной 12-1 / 2 дюйма может строгать доски шириной не более 12-1 / 2 дюйма.

При выборе строгального станка, чем выше допустимая ширина, тем лучше для вас, потому что с его помощью вы можете строгать более широкие доски, не пытаясь уменьшить размеры досок.

Вот значения ширины 10 рассмотренных в этой статье.

089

Grizz

/ Grizz

Тип режущей головки

Если вы попросите меня пойти купить новый строгальный станок сегодня, я в первую очередь проверю, прежде чем сделать свой выбор, — это тип режущих головок из имеющихся.

Это потому, что качество выбранного вами строгального станка во многом определяется типом режущей головки, с которой он поставляется. Режущая головка в нем влияет на несколько очень важных моментов в строгальном станке.

Влияет на гладкость или чистоту поверхности досок, проходящих через строгальный станок.

Влияет на уровень шума строгального станка.

Он определяет, сколько вы собираетесь потратить, если вы случайно станете станком по дереву с гвоздями.

Теперь, говоря о типе фрезерной головки, есть два основных типа фрезерной головки.

Какие:

Режущая головка с прямым ножом и

Цилиндрическая или спиральная фрезерная головка

Режущая головка с прямым ножом является основным типом режущей головки или традиционной режущей головки, которая поставляется с большинством строгальных станков, особенно с настольными моделями.

Они имеют от 2 до 4 прямых ножей, немного длиннее ширины строгального станка, равномерно расположенных вокруг режущей головки и идущих параллельно ее оси.

Режущие головки с прямым ножом обычно изготавливаются из быстрорежущей стали, поэтому они дешевле по сравнению со спиральными режущими головками, изготовленными из твердосплавной стали.

Они легко затупляются, потому что они не такие твердые, как карбид, но их дешевле заменить, или вы можете просто заточить или изменить направление ножей, если это двусторонние двусторонние ножи.

С другой стороны, спиральные фрезерные головки не имеют длинных прямых ножей, проходящих по длине фрезерной головки.Вместо этого они имеют несколько рядов небольших квадратных фрез, называемых пластинами, которые имеют спиральную ориентацию вокруг фрезерной головки.

Хотя некоторые плотники предпочитают режущую головку с прямым ножом спиральному типу, у нее есть несколько заметных преимуществ по сравнению с режущей головкой с прямым ножом.

Одним из основных преимуществ является простота замены твердосплавных вставок винтовой режущей головки по сравнению с заменой ножей прямой режущей головки.

Если вы по ошибке пропустите деревянный гвоздь через строгальный станок, только 1 или 2 твердосплавные пластины могут быть повреждены, если это винтовая режущая головка, и их очень легко заменить.

На самом деле, вам не нужно заменять твердосплавные пластины при первой зазубрине, вам просто нужно ослабить зазубрины пластины и повернуть их на 90 градусов, чтобы открыть новую острую кромку, и вы будете как новенькие.

Каждую пластину можно повернуть 4 раза, прежде чем она будет окончательно заменена, поскольку все четыре кромки можно использовать для строгания.

С другой стороны, замена прямых ножей на режущую головку с прямым ножом может вызвать огромную боль в спине. Сначала вам нужно ослабить и снять поврежденный нож с режущей головки, затем вы должны заменить и выровнять новый нож с остальными ножами, и иногда на замену может уйти целый день.

Поскольку вставки винтовой фрезерной головки изготовлены из твердого сплава, они также служат намного дольше, чем прямые ножи прямой режущей головки.

Еще одно важное преимущество строгального станка с винтовой фрезой заключается в том, что он снижает уровень шума, производимого строгальным станком.

Byrd производит косозубую режущую головку, которую они называют Shelix. На раме твердосплавные пластины на фрезерной головке наклонены под углом к ​​направлению подачи, так что режущая головка производит резание, когда они прорезают древесину, а не под прямым углом под углом 90 градусов к древесине, который зачерпывает древесину. и производит более громкий звук.

Винтовые режущие головки снижают уровень шума за счет удара по дереву под углом вместо прямого контакта под углом 90 градусов или разрезов прямых ножевых режущих головок.

Улавливание пыли также лучше, если режущая головка имеет винтовую форму. Маленькие фрезы винтовой фрезерной головки производят небольшую древесную стружку, которая легко всасывается пылесборником.

С другой стороны, режущая головка с прямым ножом производит длинные стружки, которые могут спутаться и заблокировать отверстие для пыли в машине, не позволяя пылесборнику всасывать ее.

Качество резки и более низкая стоимость обслуживания — это еще два преимущества косозубой режущей головки по сравнению с режущей головкой с прямым ножом.

С другой стороны, машины, оснащенные косозубыми режущими головками, имеют более высокие начальные затраты, чем машины с режущими головками с прямыми ножами.

Двигатель

Настольный строгальный станок, который вы выберете, должен иметь качественный двигатель, вращающий режущую головку и приводящий в действие катки в поле и в поле.

Наличие качественного и мощного двигателя гарантирует, что с его помощью вы сможете строгать любые породы дерева, будь то твердые породы, такие как дуб, или мягкие породы, такие как сосна.

Большинство настольных строгальных станков оснащены двигателями на 15 А, вращающими режущую головку с минимальной скоростью 8000 об / мин.

Чем выше частота вращения, тем более гладкой будет поверхность дерева. Это связано с тем, что более быстрая режущая головка означает, что на каждый дюйм древесины, проходящей через машину, приходится больше пропилов.

Подача древесной заготовки на менее мощный строгальный станок также занимает больше времени из-за более низкой скорости подачи и занимает больше времени, чем необходимо.

Связанные: все, что вы должны знать перед приобретением фуганка Grizzly

Замена детали

Настольный строгальный станок похож на любой другой станок.Он не останется прежним навсегда. Некоторые детали потребуют замены через некоторое время. Итак, вам необходимо убедиться, что у того, который вы выберете, есть детали, которые можно легко найти в магазине вашего местного дилера или заказать через Интернет.

Если говорить о замене запчастей, то еще неплохо проверить гарантию. Убедитесь, что вы можете вернуть его, если он развалится, прежде чем начать его использовать.

Материальный дизайн

Строгание (фрезерование) пиломатериалов — не детская игра. Он заключается в перемещении различных мощных частей машины и распиловке пиломатериалов в этих частях, что приводит к вибрации.Вы должны выбрать станок, который будет достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать вибрации при фрезеровании необработанных заготовок.

Поэтому убедитесь, что у него прочное и тяжелое чугунное основание, как у рассмотренных в этой статье, таких как Dewalt 735X, WEN 6552T, Makita 2012NB и других, чтобы обеспечить устойчивость строгального станка и предотвратить его раскачивание во время работы.

Простота регулировки глубины

Регулировка глубины проста в любом настольном строгальном станке по вашему выбору.Должны быть точные датчики и видимые линейные шкалы, а также четкие указания о том, как вы можете их использовать и настраивать, чтобы выровнять или обрезать доску до нужного вам размера.

Обработка бекасов

Бекас
один неприятный дефект, который возникает при подаче досок в и из
строгальный станок, в результате того, что вес доски тянет вниз в
свободными концами, тем самым проталкивая противоположный конец в режущую головку, которая
создает углубление на концах доски.

К сожалению, бекас — это то, что на самом деле невозможно полностью устранить, не поддерживая заготовку. Однако его можно в значительной степени уменьшить с помощью настольного строгального станка правильного типа. Итак, вы должны спросить себя, как рубанок, который вы собираетесь купить, справляется с бекасом?

Dewalt DW734 имеет черную полосу в верхней части строгального станка, которая при опускании задействует автоматический фиксатор каретки, который блокирует режущую головку и роликовый узел, тем самым ограничивая любое движение вверх или вниз, которое может вызвать снайперскую стрельбу.

В то время как Dewalt DW735X подавляет снайперские винтовки автоматически. Вам не нужно ничего опускать, чтобы заблокировать режущую головку и роликовый узел. Он блокируется автоматически, как только вы закончите регулировку глубины. Это значительно сокращает количество бекасов и делает процесс строгания более простым и приятным.

Makita 2012NB оснащен внутренним зажимом головки, который также помогает зафиксировать режущую головку и роликовый узел на месте, чтобы исключить возможность выстрела.

Таким образом, проверьте и убедитесь, что выбранный вами строгальный станок имеет несколько функций, которые помогают ему правильно справляться с бекасами.Однако, чтобы полностью уменьшить количество бекасов, вы также должны попытаться поддержать деревянную заготовку или пиломатериалы рукой, подавая их в строгальный станок, а также поддерживать их, пока они подаются с другой стороны.

Также убедитесь, что любой строгальный станок, который вы выберете, оснащен столами подачи и разгрузки, потому что они имеют большое значение для поддержки древесины, тем самым уменьшая количество бекасов.

Сборник пыли

Многие деревообрабатывающие инструменты создают много пыли, и настольный строгальный станок — очень хороший пример инструмента, который действительно создает много пыли и древесной стружки.Без надлежащего способа направлять, собирать и собирать образовавшуюся пыль он может превратить всю вашу мастерскую в огромный беспорядок.

Вот почему вы должны убедиться, что у того, который вы выберете, есть хорошее отверстие для сбора пыли / стружки для контролируемого удаления пыли из строгального станка.

Некоторые строгальные станки, такие как Dewalt DW735X и WEN 6552T, оснащены отверстием для сбора пыли с вентилятором, которое помогает выдувать стружку и пыль из станка. Вы можете легко прикрепить пылесборник или любой шланг к отверстию для сбора пыли, и строгальный станок выдувает всю образовавшуюся в него стружку, даже не включая пылесборник или магазинный пылесос.

Производительность

Насколько интенсивно и насколько хорошо строгальный станок, который вы собираетесь выбрать, может работать непрерывно? Как выглядит поверхность готовой доски? Он гладкий или еще нужно много поработать шлифовальной машинкой?

Тот, который вы должны выбрать, должен обеспечивать действительно гладкую поверхность на любом типе дерева, так что полученный материал при необходимости потребует очень небольшого шлифования.

Цена

Цена — еще один фактор, который может повлиять на ваше решение.Однако вы должны отметить, что, как говорится, «вы действительно можете сэкономить, потратив деньги на приобретение лучшего инструмента». Лучший инструмент может стоить вам дороже, но он даст вам больше комфорта, производительности и долговечности, чего, скорее всего, не сможет дать более дешевый инструмент.

Заключение

Таким образом, как и любой другой продукт, который вы приобрели, все зависит от того, что вы предпочитаете. Ваш выбор не может быть сделан за вас.

Тем не менее, я надеюсь, что вы учитываете факторы, упомянутые выше, при выборе строгального станка.

Как я уже сказал, ни один строгальный станок не будет работать на 100% по всем углам. Всегда будут какие-то особенности, которые есть, а другие нет.

Все сводится к тому, чем вы готовы пожертвовать ради другого. Мы надеемся, что вы сможете выбрать станок, который сделает вашу работу по дереву, мастеру мастером или любителем как можно проще и эффективнее.

Поделись этой статьей со своими друзьями!

Oliver Machinery 12,5 ″ строгальный станок с фрезерной головкой SHELIX Модель 10044 Review Tool Box Buzz

Oliver Machinery 10044 Planer Review

Когда я решил модернизировать свой 12.5-дюймовый строгальный станок, я хотел проверить 12,5-дюймовый строгальный станок Oliver Machinery (модель 10044) с эксклюзивной фрезерной головкой Byrd Tools SHELIX. Рубанок — один из самых функциональных и экономичных инструментов в моей столярной мастерской. Почему? Потому что это обеспечивает единообразие материалов и позволяет мне без особых усилий менять назначение или размер кучи пиломатериалов, которые в противном случае не соответствовали бы друг другу. Ознакомьтесь с нашей предыдущей статьей о строгальных станках, чтобы узнать о лучших вариантах без спирали!

Oliver Machinery может быть для некоторых новым именем на рынке деревянных домов высокого класса, но они устанавливают стандарт в США с 1890 года; их похвалы начались с представления круглой режущей головки (и золотой медали) на Всемирной выставке 1900 года в Париже! И если вы не слышали о них, то, вероятно, это связано с их активным участием в промышленном секторе крупных магазинов в течение последних нескольких десятилетий.Недавно они переориентировались на коммерческую и высококачественную домашнюю мастерскую. Ниже приведены некоторые из основных характеристик этого инструмента.

Технические характеристики и характеристики — Модель Oliver Machinery 10044

Технические характеристики:

• Двигатель: 2 л.с., 120 В, 1 фаза, 15 А
• Скорость холостого хода: 20000 (двигатель) / 10000 (режущая головка) Об / мин
• Макс. резания: 5/64 ”
• Глубина: 6 дюймов
• Ширина: 12,5 ″
• Вес инструмента: 68 фунтов

Характеристики:

• Exclusive Byrd Tools SHELIX Настроенная и готовая к работе фрезерная головка
• Мощный двигатель 15 А, 2 л.с. с легкостью справляется с большими резками в более широких материалах
• Встроенный цифровой датчик Wixey позволяет пользователю изменять высоту с точностью до нуля.0025 ”
• Выталкивание стружки с помощью вентилятора сдувает стружку с режущей головки для эффективного удаления стружки
• Ярко выраженный магнитный выключатель питания обеспечивает« быстрый останов »и функции защиты от перезапуска цепи
• Датчик удаления материала и дополнительные большая шкала толщины обеспечивает точные разрезы
• Рычажный ограничитель глубины револьвера позволяет пользователям легко устанавливать часто используемую толщину
• Включает отвертку Torx T20 и бит, гаечный ключ Torx T25, 10-кратные дополнительные твердосплавные ножи для долговечной резки и 2.Переходник для пылеулавливающего шланга 5 ”

Простая установка / простота использования

Строгальный станок Oliver Machinery, модель 10044, 12,5”, был прост в настройке. Это также сексуально выглядящий рубанок; Я был впечатлен балансом встроенных функций измерения и обтекаемого дизайна. В стандартной комплектации агрегат имеет средний вес по сравнению с аналогичными 12,5-дюймовыми рубанками (68 фунтов). Первоначальная установка не могла быть проще; Я прикрепил кривошипную ручку и кожух пылесборника, вставил несколько батареек в цифровой считыватель, подключил его, и он был готов к работе.

Я также сторонник прочтения руководства перед использованием инструмента, просто по привычке. Oliver Machinery включила примечание, в котором говорилось: «Мы тестируем готовый продукт перед отправкой вам. Если в вашем строгальном станке есть несколько древесных стружек, это от нас… »По правде говоря, я был так взволнован, когда увидел режущую головку SHELIX, как и готовую поверхность. Я снял крышку в кратчайшие сроки и могу убедиться, что внутри сборки действительно была древесная пыль с завода. Следует отметить, что настройка, выполненная на заводе, была точной, но об этом чуть позже…

Для начала используйте направляющие верхней крышки, чтобы получить приблизительную начальную толщину платы.Затем вы опускаете режущую головку примерно на 1/16 дюйма ниже этой высоты. Затем вставьте доску под датчик удаления материала, чтобы убедиться, что высота режущей головки установлена ​​на желаемое количество. В последнюю очередь зафиксируйте режущую головку на месте, включите машину и пылесборник и медленно подавайте доску, пока подающий ролик не вступит во владение. Вот и все. Продолжайте процесс, пока не достигнете желаемой высоты. Я также задал вопрос, позволит ли пластиковая верхняя крышка штырям в конструкции с 4 стойками изгибаться, когда фиксирующая ручка режущей головки заблокирована.Но я совсем не видел сгибания. Мне также любопытно, будет ли пластиковая верхняя крышка склонна к износу / растрескиванию, если доски будут в рабочем контакте с ней с течением времени.

Осмотр перед резкой

Осмотр перед резкой и настройка были впечатляюще простыми. И я уже много лет пользуюсь фуговальным станком 12,5 дюйма лучшего производителя. Сравнение выравнивания лезвий не проводилось, чтобы убедиться, что края каждого лезвия идеально параллельны. Заводская настройка в сочетании с дизайном фрезерной головки Spiral Helix позволила получить бесшовную первую резку.Режущая головка поднимается и опускается с помощью установленной сверху плавно вращающейся рукоятки. Каждый полный оборот ручки поднимает или опускает режущую головку на 1/16 дюйма. Это приятно, потому что позволяет легко уменьшить толщину материала до приблизительной общей толщины без постоянных измерений. Это стандартная функция на многих строгальных станках. Еще одна стандартная особенность многих строгальных станков — это тонкость, необходимая для набора конечных 1/32 дюйма в соответствии с толщиной существующей детали. Однако это не стандартная функция 10044.

Oliver Machinery упростила обслуживание строгального станка 10044. Еще одна особенность, которую я оценил, — это простая возможность замены щеток угольного двигателя по истечении срока их службы. Оливер Машинери говорит, что щетки должны прослужить ок. 170 часов. Все, что нужно, чтобы поменять их местами, — это снять переднюю и заднюю крышки кнопок и снять / вставить угольные щетки. Я использовал множество других инструментов, которые требовали, чтобы вы разобрали корпус двигателя для замены щеток, поэтому я высоко оценил это небольшое дизайнерское решение.

Простые в использовании и считываемые датчики

Цифровой датчик Wixey

Oliver Machinery 10044 включает в себя цифровой датчик Wixey, позволяющий пользователям легко и точно устанавливать желаемую толщину. Вот как это работает. Сначала выровняйте доску так, чтобы у вас была одинаковая толщина по всей ширине доски. Затем измерьте толщину строганной доски (я использовал цифровой штангенциркуль). Затем включите датчик и удерживайте кнопку «CAL» (калибровка) в течение нескольких секунд.Когда он начнет мигать, используйте кнопку +, чтобы толщина соответствовала измеренной вами толщине, и все готово. Датчик Wixey имеет точность 0,05 мм или 0,0025 шага.

Я установил калибр, приподнял режущую головку на пару дюймов, опустил ее настолько, чтобы отрезать прибл. 1/16 дюйма от доски, а затем сравнил точность прибора Уикси с моим цифровым штангенциркулем. Как вы можете видеть на рисунке ниже, калибр Уикси отклонился на 0,0015 дюйма от штангенциркуля, что находится в пределах заявленного допуска 0,0025 дюйма.Затем я отрегулировал ручку, чтобы сделать их как можно ближе к дисплею, и получилось прибл. 1/12 рукоятки кривошипа. Я не мог и мечтать о лучших результатах, чем этот. Датчик Wixey может отображаться в SAE или метрической системе и имеет дополнительную опцию «приращения» (INC), которая позволяет вам видеть в цифровом виде, насколько вы опускаете или поднимаете режущую головку по сравнению с общей высотой (ABS).

Единственный недостаток, который я мог найти с датчиком Wixey, — это то, что очень небольшой люфт там, где датчик прикрепляется к вертикальной измерительной планке опоры.Я заметил это только потому, что при калибровке датчика и нажатии кнопки вверх я увидел изменение показаний на 0,005 дюйма, когда я перестал нажимать кнопку +. Я приложил давление к обеим сторонам манометра, и результат измерения немного изменился. Это изменение соответствует примерно 1/12 оборота рукоятки, что казалось почти эквивалентным люфту в цепи натяжения на 12,5-дюймовом строгальном станке моего высококлассного конкурента.

Другие калибры на Oliver Machinery 10044 Строгальный станок

На 10044 есть еще три калибра, которые легко читать и использовать.Во-первых, показанный выше датчик удаления показывает, сколько высоты потребуется за один проход. Диапазон составляет от 0 до 1/8 дюйма с шагом 1/64 дюйма. Толщиномер был на месте прямо из коробки.

Следующий датчик — это общий указатель высоты режущей головки. По сути, это просто визуальное напоминание о толщине изделия. Это также позволяет легко регулировать, ослабляя 2 винта и поднимая или опуская красный индикатор линии. Еще одна дополнительная особенность — увеличенный стеклянный прицел.Это упрощает настройку общей высоты с шагом 1/32 дюйма.

Наконец, имеется рычажный упор револьвера, используемый для повторяющегося строгания нескольких деталей стандартной толщины. Он расположен в правом нижнем углу устройства. Револьверный ограничитель имеет 4 предварительно установленных толщины: 5/32 ″, 1/4 ″, 1/2 ″ и 3/4 ″. Это отличная особенность, когда вы пытаетесь строгать множество досок до одинаковой конечной толщины. Вы просто поднимаете головку выше желаемого уровня, поворачиваете рычаг на желаемую высоту и опускаете режущую головку до тех пор, пока не почувствуете сопротивление ограничителю глубины.

Мощность и производительность

Мощность сложно описать, и, на мой взгляд, она лучше всего иллюстрируется стабильной производительностью. Строгальный станок Oliver Machinery 10044 стабильно работает. Чтобы убедиться, что 10044 работает стабильно, я спланировал несколько разных досок. Хотя твердая древесина является типичным эталоном мощности, я обнаружил, что для получения идеальной обработанной поверхности другие области применения могут быть такими же или более сложными.

Испытанные плиты

• Твердый клен шириной 2 дюйма, 3 фута
• Твердый клен шириной 4 дюйма, 2 фута
• Твердый клен шириной 8 дюймов, 6 футов
• Мягкая обветренная сосна шириной 6 дюймов (сухая)
• Мягкая, выдержанная (влажная) сосна шириной 6 дюймов

Этот ассортимент досок позволил мне протестировать отделку из-за проблем, связанных с твердостью, шириной, длиной и влажностью.Твердость, особенно по длине, может привести к замедлению двигателя или перегреву, что приведет к увеличению поперечного выдергивания и / или сколов. Клен, в частности, из-за наличия завихрений зерна по всей поверхности склонен к сколам, когда планирование «против волокон» на завитках неизбежно. Короткие или очень длинные доски могут увеличивать вероятность того, что доска подорвется, и ухудшат работу подающего ролика. Древесина с высоким содержанием влаги склонна к синдрому нечетких волокон и в некоторых случаях может вызывать рябь.Наконец, узкий клен (особенно более короткой длины) подвержен плохой посадке, что может привести к появлению ряби, если доска раскачивается или вообще смещается во время планирования.

Подробное объяснение типичных проблем, связанных с планированием, можно найти в этой статье Woodworking Network. Так что же в итоге? Независимо от типа, размера или условий хранения, обработанная 10044 поверхность была неизменно превосходной. На поверхности строгального станка с прямым лезвием конкурентов было несколько видимых потертостей и трещин (см. Фотографии ниже).

Oliver Machinery 10044 Отделка строгального станка — с графитовой пылью для контраста

Высококачественная отделка с двумя лезвиями 12,5 дюйма — с графитовой пылью для контраста

Сбор пыли / стружки

Я был единственным Больше всего в этом маленьком планировщике беспокоил сбор пыли и стружки. В моем магазине есть довольно надежная система пылеулавливания, однако количество пыли и стружки, которое производит строгальный станок, дало мне повод для беспокойства.Oliver Machinery 10044 имеет встроенный стружколом, установленный в задней части устройства. Это помогает выталкивать стружку из устройства в трубу для сбора пыли. Это в сочетании с пылесборником создает исключительно хорошо работающую систему.

Отверстие для пыли находится в задней части агрегата над выходным отверстием строгального станка. Это стандартный 4-дюймовый порт, который выходит слева от устройства. Высота в сочетании с боковым выходом означает, что шланг не мешает выходящим доскам.Уборка пыли и стружки на 10044 исключительна не только из-за вентилятора, но и потому, что меньшие винтовые твердосплавные лезвия производят меньшую древесную стружку. Меньшая стружка означает более легкий сбор и качественное удаление пыли. Каждый раз, когда я использовал DW735, мне удавалось улавливать все стружки и пыль. Строгание — одна из задач столярного цеха, при которой образуется наибольшее количество стружки и пыли. Благодаря встроенному нагнетательному вентилятору этот строгальный станок может легко улавливать всю пыль независимо от глубины пропила и ширины доски.

На картинке выше я строгал 20 футов 6-дюймовых (10 BF) досок из тополя и использовал только мою систему пылеулавливания мощностью 1,5 л.с., 600 куб. Футов в минуту для контроля пыли. Я не сдувал, не сносил и не перемещал систему. Общее пылеулавливание было очень хорошим, даже по сравнению с той же системой пылеулавливания, подключенной к моему 2-лопастному строгальному станку конкурента диаметром 12/5 дюйма.

Byrd Tools Фрезерная головка SHELIX

Фрезерная головка SHELIX содержит 3 ряда по 9 спиральных твердосплавных ножей.Каждый твердосплавный нож имеет 4 стороны, поэтому, если на нем есть зазубрины, его можно легко повернуть с помощью прилагаемой динамометрической отвертки / бит. Это означает ок. В 20 раз больше эффективности при замене лезвий. Это также означает гораздо более низкие затраты на замену в качестве одиночной (1,05 доллара США за режущий край по сравнению с средними 5 долларами США за передний край).

Что не менее важно, это означает значительную экономию времени за счет устранения необходимости выравнивать лезвия при установке. Одна отвертка Torx используется для снятия верхней крышки строгального станка и пылезащитной крышки. Замена лезвий занимает всего около 2 минут (по сравнению с примерно 15 минутами для стандартных 12.2-сторонний нож 5 дюймов) с прилагаемыми отверткой Torx и битой. На изображении ниже вы можете увидеть 3 спиральных ряда по 9 лопастей с расположенным в центре динамометрическим винтом T20 на каждой лопасти. В довершение всего, Oliver Machinery предоставляет вам дополнительные 3 лезвия или 12 режущих поверхностей. Вы также можете приобрести дополнительные наборы из 10 твердосплавных лезвий непосредственно у Oliver Machinery (58 долларов США) или у Byrd tools.

Преимущества фрезерной головки SHELIX по сравнению со стандартной фрезерной головкой

• Чрезвычайное снижение шума
• Практически полностью исключены сколы
• Оптимизация системы пылеулавливания (меньшая стружка)
• Необходимая замена ножей в большинстве случаев обходится незначительно футляры
• Ножи твердосплавные; последний в 40 раз длиннее
• Простая замена ножа без выравнивания

Следует отметить, что некоторые строгальные станки будут рекламировать режущую головку винтового типа, в которой 4-5 ножей размещаются по длине режущей головки в 6 отдельных рядах.Хотя эти винтовые режущие головки обладают некоторыми преимуществами режущих головок Byrd SHELIX, они НЕ являются эквивалентным продуктом. Они выровнены прямыми рядами и имеют только 2 режущие поверхности на каждое лезвие. Это означает, что они не будут иметь такого же общего снижения шума, уменьшения количества стружки, оптимизации пылеулавливания или экономии затрат по сравнению с настоящей фрезерной головкой SHELIX. Это момент, который легко упускается из виду в рекламе, и он является основным движущим фактором ценности и производительности Oliver Machinery 10044 Planer.Ниже приведено сравнительное изображение стружки для строгального станка Oliver Machinery 10044 и древесной щепы с двумя прямыми ножами более дорогого конкурента.

Встроенные средства безопасности

Одним из наиболее важных аспектов первоклассной конструкции являются средства безопасности. Я ищу 2 основные функции во всех имеющихся у меня инструментах; 1) возможность немедленно выключить инструмент в случае возникновения чрезвычайной ситуации и 2) возможность контролировать подачу электричества на инструмент (блокировка / маркировка — не шутка для небольшого коммерческого магазина).Магнитный переключатель, включенный в 10044, удовлетворяет обоим этим требованиям. Это быстрый дизайн с выступающей кнопкой. Я бы предпочел лопаточный переключатель, а не кнопку выключения, чтобы обеспечить максимальное отключение без внешнего вида, но он работает как есть. В строгальном станке Oliver Machinery 10044 также используется магнитный переключатель, который необходимо перезапускать вручную в случае отключения питания на гидромолоте по какой-либо причине.

Еще одна функция безопасности, которая мне нравится, — это низкие ручки для переноски. Напряжение от переноски тяжелого оборудования (даже если его редко перемещали) — распространенная травма.На многих других рубанках ручки для переноски устанавливаются сверху. Однако на Oliver Machineries 10044 ручки расположены снизу. Это позволило мне упереть снаряжение в грудь для большей устойчивости при переноске. Это также избавило меня от ударов оборудования по ногам при ходьбе, что было очень ценным бонусом.

Общая производительность и цены

Oliver Machinery производит множество отличных промышленных инструментов, и их производственная линия высокого класса легко может сравниться с ними.Благодаря эксклюзивному сочетанию режущей головки Byrd Tools SHELIX и цифрового датчика Wixey, это меняет правила игры. Еще одно примечание, которое я был вынужден включить, — это высококачественное руководство, которое есть в Oliver Machinery. Это может показаться не таким уж большим делом, но подробные цветные фотографии для каждого шага, схемы внутренних компонентов, невероятно подробные спецификации и обширные контакты службы поддержки не всегда являются стандартными в руководствах по инструментам. Престижность команде технических писателей Oliver Machinery за внимание к деталям.

При цене в 849,99 долларов (рекомендованная производителем розничная цена) строгальный станок модели 10044 немного дороже, чем другие 12,5-дюймовые строгальные станки. Но если вы подсчитаете стоимость другого строгального станка с сопоставимой установкой (12,5 дюйма, двигатель 2 л.с., конструкция с 4 стойками), например, DEWALT DW734 (рекомендованная производителем розничная цена 449 долларов США, Lowes.com), и добавите стоимость станка Byrd Tools SHELIX обновления (535 долларов, Byrdtools.com), вы получите общую цену 985 долларов. Сэкономлено 135 долларов. Если вы сравните модель 10044 со строгальным станком «спирального типа» 722130 (799 долларов, OhioPowerTools.com), это все равно очень много.Означает ли это, что всем нужно потратить лишние деньги на 10044? Наверное, нет, если вы запускаете строгальный станок всего несколько раз в год. Но инструменты — это вложение … и, судя по цифрам, это отличное вложение без множества прямых сравнений.

Заключительные мысли — Oliver Machinery 12,5 ″ строгальный станок

Я строгал самые разные породы дерева от мягкой сосны до твердого клена, хранившихся в различных условиях, в рамках моих последних нескольких проектов. Каждый раз, когда я строгал материал, поверхность получалась настолько гладкой, что ее даже не нужно было шлифовать.Легкость установки и строгания деревянных деталей невероятно впечатляет. Обработка фрезерной головки SHELIX неспроста является отраслевым эталоном. Объедините все это с очень хорошо продуманным продуктом, командой, преданной своему делу, и 2-летней ограниченной гарантией, и вы получите победителя.