By adminPosted on
Как сварить шов линолеума в домашних условиях: Сварка линолеума в домашних условиях: как заделать стыки

Содержание

холодная в домашних условиях, шнур сварочный, клей, фен, как сварить своими руками, фото и видео


Содержание:


Основные способы соединения швов
Горячая сварка швов
Холодная сварка линолеума


Полы в квартире — важная деталь интерьера, для тех, кто выбирает линолеум — это возможность создать красивый пол с отличными эксплуатационными свойствами. Линолеум хорошо моется, долго сохраняет внешний вид и отлично глушит звук.



Несомненное достоинство рулонного покрытия — легкость его укладки, с которой справится даже непрофессионал. Затруднение у домашнего мастера может возникнуть только в случае, если понадобится сварка швов линолеума — иногда требуется сформировать цельное покрытие из нескольких кусков или полос.


Чтобы швы при устройстве пола из линолеума были прочными, герметичными, незаметными, следует правильно выбрать метод, подходящий к конкретному типу покрытия.

Основные способы соединения швов


Различают два вида сварки:

  • Горячая сварка — швы соединяют с помощью высокой температуры. Для нагревания используют специальный фен для сварки линолеума или обычный паяльник.

  • Холодный метод — края соединяемых кусков сваривают клеем, который размягчает соединяемые кромки, а после высыхания образуется монолитное соединение с прослойкой клея между кромками.



Важно: выбор метода зависит от финансовых возможностей, и от типа покрытия. Горячей сварке можно подвергать только жесткий и прочный линолеум коммерческого (К) и полукоммерческого (П) классов. Холодная сварка для линолеума используется в любых типах рулонного покрытия.

Горячая сварка швов


Метод горячей сварки чаще используется на промышленных объектах, так как именно там применяется жесткий линолеум, имеющий повышенную прочность. В квартирах линолеум коммерческого класса используют в местах с высокой проходимостью: прихожая, кухня, иногда ванная комната.


Для горячей сварки линолеума понадобится инструмент, который стоит недешево. Зная, как спаять линолеум, можно арендовать профессиональный фен и сделать красивые и прочные швы своими руками. Немного усердия, и собственноручно устроенное напольное покрытие станет гордостью хозяина дома.



Минимальный набор инструментов и материалов для сварки швов горячим методом:

  • Строительный фен (горелка) с насадкой для присадочного шнура;

  • Ручной резак или фреза для формирования V-образной канавки в месте сваривания листов;

  • Нож со специальной насадкой для удаления выступающей части шнура после сварки;

  • Шнур сварочный для линолеума — подбирают в цвет покрытия или контрастный вариант.


Монолитная поверхность линолеума образуется от сваривания разогретых кромок и шнура (400 – 600°C).



Порядок работ:

  • Приклеивают линолеум к черновому полу. Для больших площадей рекомендуется приклеивать всю поверхность, в маленьких комнатах ограничиваются проклейкой места сопряжения. К следующему этапу приступают только после высыхания клея.

  • Прорезают V-образую канавку по длине шва.

  • Заправляют присадочный шнур в фен с насадкой и включают инструмент.

  • С равномерной скоростью ведут фен вдоль стыка, следя за тем, чтобы шнур ложился в стыковое углубление.

  • Выступающую над плоскостью покрытия часть шнура срезают до того, как он полностью остынет. Мелкие дефекты (шероховатости, занозы) удаляют шлифованием после окончания основного объема работы.


Качественная горячая сварка линолеума в домашних условиях возможна, если используется профессиональный инструмент. Если полученный результат далек от идеала, увиденного на фото в каталоге дизайнера, то скорее всего причина в непрофессиональном инструменте исполнителя.



Например, трудно ожидать безупречного результата, если углубление для шнура режется вручную обычным ножом, а не фрезой — инструментом, который обеспечивает идеальную прямую с одинаковым по ширине и глубине каналом.


Иногда горячая сварка швов линолеума выполняется без присадочного шнура. Для сваривания домашние мастера используют обыкновенный паяльник, который расплавляет кромки листов, плотно прилегающих друг к другу.


После остывания листы склеиваются между собой. Метод применяется редко из-за недостаточной прочности и непривлекательного вида такого шва.

Холодная сварка линолеума


Если горячая сварка не подходит по причине отсутствия/дороговизны инструментов или типа линолеума (мягкое покрытие не выдерживает больших температур), то применяется холодный метод.


Он заключается в расплавлении стыковочных краев химическим составом (клеем), после испарения которого обработанные кромки застывают, образуя единое целое.



Внимание: клей состоит из растворителя, пластификатора и поливинилхлорида. При работе с ним рекомендуется применять средства защиты (перчатки, маска) и обеспечить качественную вентиляцию помещения: пары состава ядовиты.


Самое главное — подобрать правильный клей: холодная сварка для линолеума выпускается 3 типов (A, C, T).


Применяют клей, который соответствует типу покрытия и ширине шва:

  • Холодная сварка «A» — жидкий состав, применяется на идеально прирезанных швах. Благодаря своей консистенции легко проникает в тонкие зазоры, образованные методом стыковки «внахлест». Туба снабжена иглой, которая облегчает введение клея.

  • Холодная сварка «C» — применяется для сваривания широких швов (до 0,5 см), образовавшихся вследствие некачественной прирезки. Подходит и для ремонта старого покрытия, которое дало усадку или деформировалось в процессе эксплуатации, что приводит к увеличению расстояния между растрескавшимися кромками. Застывшая полоска клея, заполнившая зазор, выполняет ту же функцию, что и шнур для сварки линолеума горячим способом — она служит соединительным мостиком между кромками шва.

  • Холодна сварка «T» — клей образует прозрачную пленку, практически незаметную. Используется для склеивания многослойного линолеума на основе полиэстера, ПВХ. Чаще применяется в профессиональном строительстве, так как быстро сохнет и позволяет выравнивать кромку в процессе работы. На месте стыков также может использоваться краска для линолеума, которая для этого предназначена



Холодный метод экономичен: не требуется дорогостоящий инструмент (фен, фреза), дополнительный материал (присадочный шнур). Так как сварка линолеума своими руками не составит труда даже человеку, далекому от строительства, можно сэкономить на оплате рабочим.


Что нужно для холодного спаивания швов линолеума:

  • Клей нужного типа;

  • Нож для подрезки;

  • Бумажный скотч;

  • Металлическая линейка.



Последовательность действий:

  • Прорезают стык с помощью ножа и линейки;

  • Очищают от пыли, мокрые участки просушивают;

  • Наклеивают скотч на шов так, чтобы его края были на одном расстоянии от стыка;

  • Ножом прорезают скотч точно по шву;

  • Ведут наконечник туба вдоль шва, следя за тем, чтобы клей не растекался по скотчу более чем на 0,5 см;

  • Через 10 мин. скотч убирают.


По склеенному полотну можно ходить через 1 – 2 часа. Случайные капли и излишки клея на стыке удаляют после его высыхания ножом. Если попытаться убрать с поверхности линолеума сырой клей, то рисунок покрытия может размазаться.


Примечание: при работе со сваркой густой консистенции (C, T) можно обойтись без скотча, так как клей не растекается по поверхности. Достаточно соблюдать аккуратность, и контролировать количество наносимого состава.


Так как сварить линолеум в домашних условиях проще и экономичнее методом холодной сварки, большинство домашних умельцев выбирают его. Соблюдая описанную технологию, можно самостоятельно сварить линолеум так, что он прослужит долго, сохраняя прекрасный вид и целостность швов.

Как сварить линолеум в домашних условиях – инструменты, виды сварки, спецификации, сложности работы

С помощью линолеума можно легко и красиво оформить пол, обладающий прекрасными эксплуатационными свойствами. Рулонное покрытие легко моется, обеспечивает надёжную звукоизоляцию и долго не изнашивается. Укладка данного материала по силам даже начинающему мастеру, однако соединение швов задачу усложняет. Потребуется обладание некоторыми навыками, использование дополнительных материалов и оборудования: каких именно, зависит от выбранной технологии.

Содержание

  1. Виды сварки: разница между ними
  2. Холодная сварка линолеума: этапы работы и требуемые материалы
  3. Горячая сварка линолеума: особенности и технология применения
  4. Инструменты для сварки линолеума
  5. Специфика выполнения горячей сварки
  6. Ожидаемые сложности

Виды сварки: разница между ними

Целесообразность того или иного метода стыковки определяется рядом параметров:

  • назначением помещения, в котором проводится отделка;
  • объёмом работ;
  • протяжённостью стыковочного шва;
  • классом материала;
  • качеством линолеума;
  • толщиной покрытия;
  • наличием декоративных элементов и вставок.

В результате работы ожидается не просто склеивание частей – должен получиться шов, обладающий следующими свойствами:

  • прочностью;
  • герметичностью;
  • устойчивостью к нагрузкам;
  • быть практически невидимым;
  • быть гладким на ощупь.

Качественная сварка линолеума выполняется двумя основными способами:

  1. Холодная сварка: на стыковочные края наносится химический состав в виде клея, под действием которого торцы материала расплавляются и смешиваются. Полученная масса затвердевает в процессе испарения растворителя, содержащегося в реагенте. Полученное соединение обладает прочностью, достигающей 70-80% от аналогичного показателя самого покрытия. Лёгкость исполнения делает этот способ самым популярным среди домашних умельцев. Холодную сварку выбирают при следующих условиях:
    • ограниченный бюджет ремонтных работ;
    • склеивание мягкого материала, не переносящего высокую температуру;
    • оформление фигурных швов;
    • выполнение фрагментарного ремонта;
    • соединение коротких полотен;
    • когда покрытие имеет рельефную текстуру.

  2. Горячая сварка: кромки разогреваются и спаиваются сварочным шнуром под действием высокой температуры. Процесс осуществляется с помощью специализированного сварочного аппарата или строительного фена. Из-за дороговизны и сложности осуществления крайне редко используется при самостоятельном ремонте. Но в определённых случаях предпочтение следует отдать именно горячей сварке:
    • в условиях помещений с большой проходимостью, включая общественные здания;
    • для ровных швов большой протяжённости;
    • при работе с жёстким материалом;
    • для соединения коммерческого линолеума;
    • для достижения гидроизолирующих свойств сварочного шва.

Выбирая метод состыковки линолеума, руководствуются финансовыми и практическими возможностями, учитывают особенностями покрытия, а также ориентируются на желаемый результат.

Холодная сварка линолеума: этапы работы и требуемые материалы

Технология проведения холодной сварки не требует наличия специального инструмента и обладания особыми навыками. Метод включает несколько последовательных этапов:

  1. Склеиваемые полотна расстилаем внахлёст с учётом рисунка.
  2. В месте перекрытия полотен приложить линейку, и по ней специальным ножом постепенно прорезать оба полотна насквозь. Разрез необходимо делать строго под прямым углом к основанию. Нельзя прорезать одно полотно по кромке другого. Отсечённые элементы убираем. Оставшиеся кромки идеально совпадут друг с другом.
  3. Очищаем шов от мусора и обезжириваем.
  4. Для большей устойчивости двусторонним скотчем приклеиваем линолеум нижней стороной к полу. Для надёжного сцепления прокатываем стык валиком.
  5. Вдоль всей линии соединения приклеиваем малярный скотч. Его задача защитить лицевую сторону покрытия от излишков клея, который при высыхании намертво проникает в верхний слой. Ножом делаем разрез скотча по всей линии шва для получения доступа к щели.
  6. Для лучшей податливости стык проглаживается тёплым утюгом.
  7. Через специальную иглу тюбика наносим клеевой состав – тончайшей равномерной линией, стараясь полностью заполнять стык.
  8. Излишки осторожно стираем тряпкой, не дожидаясь высыхания реагента.
  9. Удаляем малярный скотч, снова прокатываем валиком.
  10. Если по какой-то причине края полотна изгибаются, придавливаем их грузом через металлическую полосу – она поможет не приклеить лишнего.

Не стоит пренебрегать средствами индивидуальной защиты (перчатки, респиратор), а помещение следует проветрить.

Доступность, оперативность и приемлемый результат превращают холодную сварку в идеальный вариант для самостоятельного ремонта.

Горячая сварка линолеума: особенности и технология применения

Технология сварки линолеума шнуром включает несколько этапов работы:

  1. Размечаем и подрезаем материал.
  2. Поскольку в процессе сварки линолеум легко сдвигается с места, крепим его к черновому полу при помощи любого клея. Полотна укладываем встык друг к другу.
  3. Специальным инструментом прорезаем V-образную канавку под шнур. Пылесосом очищаем образовавшуюся выемку от мусора.
  4. На термофен устанавливаем специальную насадку и заправляем присадочный шнур. Разогреваем аппарат до 500 ºС, необходимых для сварки линолеума шнуром.
  5. Желательно заранее попрактиковаться на лишних кусках материала, так как работа достаточно кропотливая и требует сноровки.
  6. Начинаем сварку, двигаясь вдоль стыка с одинаковой скоростью и обеспечивая равномерное прогревание кромок. Лёгким нажимом вдавливаем шнур в стыковое углубление.
  7. Серповидным ножом оперативно удаляем ещё неостывшие части шнура, выступающие над плоскостью покрытия.
  8. Дожидаемся полного остывания и отшлифовываем мелкие шероховатости наждачной бумагой.

Для применения данного метода необходимо разбираться, какой линолеум можно сваривать горячей сваркой, а какой — требует иного подхода. Термическое склеивание подходит для коммерческого покрытия высокой жёсткости.

Инструменты для сварки линолеума

Горячая сварка стыков любого линолеума невозможна без определённого набора материалов и оборудования. Разберёмся, какие инструменты для горячей сварки линолеума должны быть в распоряжении перед началом работы:

  • непосредственно сам аппарат для сварки швов линолеума – строительный фен-пистолет для сварки линолеума шнуром, оборудованный терморегулятором;
  • насадка для фена под сварочный шнур;
  • шнур для заполнения шва, напоминающий по составу сам линолеум;
  • пазовая стамеска или резак для формировки V-образной канавки;
  • серповидный нож для устранения излишков расплава шнура;
  • наждачная бумага мелкой зернистости для шлифовки небольших дефектов.

При выполнении работ в крупных объёмах не обойтись без профессионального оборудования для сварки линолеума, которое оснащено функцией точной настройки и стабилизации температурного режима.

Для выполнения небольшого объёма работ и в целях экономии затрат пользуются дешёвым строительным феном. Однако, он лимитирован по продолжительности непрерывной работы и не способен обеспечивать постоянную температуру.

Если финансовые возможности крайне скромны, а напольное покрытие не слишком толстое и нуждается лишь в локальном ремонте, для сварки линолеума подойдёт обычный паяльник.

Устройство должно быть снабжено хорошо заточенным клиновидным жалом, а толщина кончика не может превышать 0,2 мм. Клин разогревается и скользит между кромками, размягчая их. Последующее застывание обеспечивает склеивание. Полученный таким способом результат далёк от идеала ввиду своей неэстетичности и низкой прочности, но это приемлемый способ ликвидации незначительных разрывов полотна. Лучше так, чем безуспешно копить на дорогостоящий инструмент для сварки линолеума и дожидаться образования зияющих дыр, когда единственно возможным выходом станет полная замена покрытия.

Специфика выполнения горячей сварки

Горячая сварка линолеума в домашних условиях обеспечит аккуратный и непроницаемый стык при учёте нескольких нюансов.

  1. Перед началом сварки соединяемые полотна приклеивают к основанию пола во избежание их смещения в процессе работы.
  2. Полотна располагаются внахлёст друг другу. Двигаясь по правилу, острым ножом делается прорезь вдоль всей линии соединения. Полученные обрезки материала удаляются, оставляя идеальный стык.
  3. Для придания соединительному шву V-образной формы используется специальный резак или пазовая стамеска. Образовавшийся мусор тщательно удаляется с помощью пылесоса.
  4. Если стыковочный жгут короче протяжённости шва, используют несколько отрезков, накладывая концы внахлёст.

    Не забываем, что соединение должно получиться полностью герметичным во избежание проникновения внутрь влаги и образования плесени.

  5. Обрезка излишков сварочного шнура осуществляется до полного остывания расплавленного материала.
  6. Данный метод сварки предназначен для коммерческого линолеума высокой жёсткости, на войлочной основе включительно.
  7. Применение паяльника оправдано на небольших участках соединения, когда нужно отремонтировать порывы в пределах 10 см.
  8. Для большего скрадывания линии соединения, полотна располагают поперёк оконному проёму, пропускающему солнечный свет. Параллельное расположение ещё больше подчеркнёт возможные дефекты.
  9. Случается и так, что все правила соблюдены, но итоговый результат нельзя назвать идеальным. Причина кроется в дешёвом и непрофессиональном инструменте мастера. Сэкономив на оборудовании, неизменно жертвуют качеством.

Ожидаемые сложности

Любая технология, даже описанная в подробных деталях, на деле неизбежно имеет подводные камни. В данном случае можно столкнуться с определёнными трудностями:

  1. Приобретение профессионального аппарата существенно бьёт по карману. В единичных случаях рациональнее брать инструмент напрокат.
  2. Абсолютно незаменимый для склеивания сварочный жгут можно приобрести только в специализированных магазинах.
  3. При отсутствии опыта работы с экструдерами для ПВХ, дилетантам настоятельно рекомендуется прибегнуть к «холодной» технологии. В противном случае велика вероятность повреждения покрытия вплоть до полной его замены. Скрытые дефекты непременно дадут о себе знать в процессе активной эксплуатации напольного покрытия.

Поделитесь своим опытом соединения линолеума методом сварки. С какими трудностями столкнулись в процессе? Какие лайфхаки применяли? Какую модель аппарата для сварки швов линолеума используете?

Как выполнять холодную и тепловую сварку напольных покрытий из ПВХ (винила)

Виниловые листовые полы и напольная плитка из ПВХ имеют большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинские и электронные предприятия, они просты в установке , просты в уходе, позволяют создать водонепроницаемый слой, препятствующий росту элементов питания и переносу влаги, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола по адгезии и стойкости, необходимо правильно сваривать полы из ПВХ между собой, для что у нас есть это подробное руководство по сварке виниловых напольных покрытий, которое гарантирует безупречные, аккуратные, чистые швы.

Зачем делать сварку швов ПВХ полов?

В общественных местах, больницах или частных домах напольные покрытия из винила и ПВХ чисты, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум несколькими листами, их следует зашпаклевать до шва и защитить от влаги и других рисков. Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварки?

Относится к тому, что риски являются множественными в случае укладки неработающих шва для напольных покрытий из ПВХ:

  • Открытие суставов

  • Чистая вода Инфильтрация

  • Пыльника и проникновения эдюн. в местах стыков

  • Скручивание кромок

  • Пятна от плесени

  • Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, значит, вы не умеете этого делать. Не ждите, чтобы научиться правильно сваривать полы из ПВХ. Тогда следуйте за нами, чтобы учиться! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать корректирующие меры в зависимости от их структуры и толщины свариваемых деталей. На современном рынке существует четыре типа соединений в эластичных конструкциях виниловых полов, включая сшивание швов, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых могут навсегда герметизировать швы между двумя виниловые напольные покрытия .

Холодная сварка ПВХ-пола

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединять два элемента посредством химической реакции и без подвода тепла. Особенно быстрая и надежная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать какие-либо переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол не является однородным, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, швы можно сваривать методом холодной сварки. Для этого нанесите соответствующий затирочный состав из картриджа в шов пола и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая шовной пастой) — жидкость для холодной сварки, подходящая для неоднородных виниловых полов, обоев и плит ПВХ с герметичным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов ПВХ, резиновых полов, обоев и других соединений с широким швом (ниже 4 мм), а также между стеной и полом.

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

С помощью технологии холодной сварки ПВХ можно быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ. Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для холодной сварки полов из ПВХ: 

Для правильной холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:0003

  • Шаг 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и жира. Необходимо удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий. Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: затем дайте полу как следует высохнуть.

  • Этап 2 — Разрежьте ПВХ-полы, чтобы они подошли друг к другу: После того, как вы очистите поверхность, положите ПВХ-покрытие внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно подогнать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале так, чтобы два конца слегка соприкасались.

  • Шаг 3. Расположите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: сложите эти два конца и приклейте полоску двустороннего скотча поверх шва. Клейкая лента должна быть устойчива к растворителям. Затем снимите покровную бумагу с клейкой ленты и загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на место.

  • Шаг 4 — Плотно скатайте трип и разрежьте его по шву: Клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом так, чтобы шов был виден, под ним не должно быть пузырьков воздуха.

  • Этап 5. Разрежьте ленту над швом с помощью резака. С помощью линейки и желоба для столбов вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно до 2/3 толщины напольного покрытия из ПВХ. Вам нужно будет снять пол с обеих сторон.

  • Шаг 5 — Нанесите валик холодного сварного шва с помощью пистолета для герметика: Вдавите холодный сварной шов в шов, используя шпатель для сглаживания, удерживая его под углом около 20 градусов. Убедитесь, что лишний шов отделен от шва и что шов находится на одном уровне с поверхностью ленты. Чтобы достичь наилучшего уплотнения, вы должны ввести иглу глубоко в шов и медленно протолкнуть ее. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

  • Шаг 6. Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодному сварному шву затвердеть до того, как будет разрешено движение. в этом районе и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем тяжелые грузы смогут пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов получается герметичным.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает в себя нанесение присадочного валика между двумя краями материалов из ПВХ путем расплавления кромок и присадочного валика. Этот наполнительный валик (также называемый «сварной валик») представляет собой валик материала, обеспечивающий соединение, то есть соединение полос между собой встык путем сварки. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое поэтому может легко выдерживать интенсивное движение транспорта.

Для гомогенных полов из ПВХ для этого подходит термопластичная затирка (в просторечии называемая «сварка»). Шов расширяют долотом и в стык вводят плавкую проволоку. Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и медицинской промышленности контроль за гигиеническими и санитарными мерами является основной причиной, по которой использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, которые обеспечивают более высокий санитарный контроль, были расширены, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. к воздействию химических веществ, ежедневно используемых для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка соединений была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное плавление пластика. части. Горячая сварка используется для герметизации виниловых полов в течение всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между планками.

Как прогреть швы винилового пола?

Процесс термической сварки требует контроля трех основных переменных: температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу нарезки канавок соединений, к которым он должен быть приварен. или автоматическим, а также с различными опциями в термофенах для выполнения сварки вручную или для выполнения ее автоматически.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для термосварки полов из ПВХ: 

  • Сварочный проволока, шнур или стержень (диаметр 3-4 мм)

  • Совместный планар или скребок

  • боковые ножки

  • Scaper и / или Spatul

  • Фиксирующие грузы

  • Аппараты для сварки горячим воздухом

  • Герметик для швов

Существует два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические и ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

  • Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки углов и других точек. Что такое сварка пластмасс горячим воздухом? Труднодоступный, но также может использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

  • Автоматы для сварки : Автоматы для сварки горячим воздухом могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

Правильный выбор сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки вы должны убедиться, что используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как пластик, который вы пытаетесь сварить. Если вы не уверены, какой материал вы пытаетесь сварить, есть несколько способов проверить это. Вы часто можете определить тип пластика, глядя на вытравленную метку на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то узнать ее можно с помощью набора для опознания в разрезе пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

  • Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

  • Приварите с помощью маятникового фена различные пластиковые стержни к подготовленному участку

  • Попробуйте удалить пластиковые стержни с силой

    • 5 Если

  • Продолжайте, пока не найдете полностью сваренный стержень из ПВХ.0003

    • Шаг 1. Подготовка: С помощью ножа для выдалбливания или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обоими краями ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует ложе для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

    • Этап 2. Прогревание: После того, как выпуклости соединились и зафиксировали положение фиксирующими грузами, обе стороны сварочного канала должны быть равномерно нагреты, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

    • Шаг 3. Соединительный стержень: Когда вы вставляете сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

    • Шаг 4. Обрежьте стержень из ПВХ: Используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать в два прохода. Пока стержень еще теплый, с помощью шпателя с накладной пластиной.

    • Этап 4. Охлаждение: Дайте сварному шву остыть, не изменяя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

    • Шаг 5. Разгладьте лишние швы: После того, как стержень остынет до комнатной температуры, его можно обрезать заподлицо с краем винилового листа. Обрезанный стержень следует подвергнуть термоглазуриванию, направив на стержень поток горячего воздуха от тепловой пушки.

    • Шаг 6. Нанесите герметик для швов: Химическое остекление можно получить, нанеся коммерческий герметик для швов mcs 42 на стержень, затем протрите чистой белой тканью, не вытирайте герметик для швов при использовании камуфляжного сварного шва. стержень.

    • Шаг 7. Сделайте более совместимым: Чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, легко нанесите ручку HP Quantum Guard. Просто проведите фетровым наконечником по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие предохраняет зону шва от налипания грязи и копоти, отсрочивает процедуру ухода.

    • О магазине ACCESS FLOOR?

    • AccessFloorStore — это онлайн-платформа желтой страницы B2B. мы заработали ресурсы о местных магазинах и фабриках по виниловым напольным покрытиям, а также о других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол  ,  напольное покрытие SPC , ковровая плитка и керамическая плитка. Если вы заинтересованы в других продуктах для напольных покрытий и хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с  AccessFloorStore .

    Часто задаваемые вопросы Укладка линолеума с сеткой

    Сложно ли укладывать сетку? / Вам требуются специальные наборы навыков?

    Если вы впервые выполняете установку net fit, будет полезно ознакомиться с инструкциями по установке и видео. Если у вас есть опыт, установка шва сетчатой ​​посадки не составит труда. На самом деле факторов, которые могут вызвать проблемы, меньше, чем в случае со сварным полом.
    У Forbo есть онлайн-видеоинструкции, в которых шаг за шагом объясняется, как выполнить установку Marmoleum net fit.

    Видео по установке сетки