как правильно положить, чем крепить

Содержание

• Для чего нужен армопояс под мауэрлат
• Технология установки армопояса
• Внутренний вариант армопояса под мауэрлат
• Строим армопояс на стандартном газобетоне
• Этап первый, строим опалубку из газобетона
• Второй этап, формирование закладных элементов армопояса
• Третий этап, заливка армопояса под мауэрлат
• Чем крепить мауэрлат к газобетону
• Как крепить мауэрлат к газобетону проволокой
• Как правильно положить мауэрлат на газобетонные блоки
• Советы и рекомендации
• Заключение

Хорошо известно, что стены из газобетонных блоков требуют усиления стальной арматурой. Вся коробка будущего здания последовательно армируется стальным прутом, и уж тем более, нужно будет ставить мауэрлат на газобетон с армопоясом. Существуют схемы, например, для относительно небольших построек, когда основание будущей крыши можно делать без армирования. Непосредственная укладка мауэрлата на газобетонные блоки без армирования, в принципе, тоже допускается, но подобные ситуации можно считать скорее исключением из правил, чем нормальной практикой, так как риск разрушения опорного ряда под весом крыши достаточно велик.

Для чего нужен армопояс под мауэрлат

Многие специалисты считают, что заменить армирование можно установкой мауэрлата на газобетон из массивного бруса или использовать пакет досок увеличенной толщины. Насколько удачной получится подобная замена, оценить сложно, поэтому большинство мастеров и проектировщиков предпочитают не рисковать и использовать полноценный армопояс из стального прута.

Конструктивно мауэрлат представляет собой толстую доску или брус, выкладываемый на горизонтальную плоскость или верхний торец стены. Он используется на любых стенах, за исключением, может быть, брусовых или бревенчатых зданий. В его функции входит:

• Объединить и стянуть нижние части стропил в одну конструкцию, придать основанию стропильного каркаса большую жесткость;
• Равномерно перераспределить нагрузку от веса крыши и слоя снега по всей опорной поверхности стены;
• Частично компенсировать температурные и осадочные напряжения на линии перехода стена – крыша.

Деревянная доска мауэрлата — это своего рода прокладка между тяжелой крышей и стенами постройки. Так уж получается, что большая часть опрокидывающих усилий, возникающих от порывов ветра, веса снежного покрова передается прямо на верхний ряд стены.

Даже кирпичи и бетонные блоки, уложенные по периметру верхушки, не всегда способны успешно противостоять давлению крыши, особенно, если угол наклона скатов превышает 35-40^о. Тем более, нужно использовать армопояс, планируя монтаж мауэрлата на газобетон, потому что он не обладает должной жесткостью и прочностью, уступает традиционным материалам по всем показателям, кроме теплопроводности и паропроницаемости. Прямой способ крепежа мауэрлата к газобетону приведет к тому, что проволока или анкера разрушат относительно мягкий вспененный материал стен, и деревянный остов крыши просто оторвет от основания.

К сведению! Армопояс изготавливается из сплошной бетонной отливки с закладным армированием стальным оребренным прутом.

Любые другие схемы армирования газобетона, в том числе с перекладкой кирпичом или заливкой периметра бетоном, как правило, оказываются неэффективными. Армопояс без арматуры только увеличит нагрузку на стены из газобетона, но реально прочности и пластичности основания для будущего мауэрлата не добавит.

Технология установки армопояса

Конструкция армирующего пояса во многом зависит от размеров строения, толщины стен из газобетона и длины пролетов. Чаще всего используются две схемы построения армопояса:

• На основе деревянной опалубки, уложенной на верхней кромке стены из газобетона;
• Заливкой бетонной массы в газобетонные блоки специальной конфигурации.

Для того чтобы укрепить верхнюю кромку стен под мауэрлат армопоясом, не обязательно заливать бетоном плоскость на всю толщину стены. Бетонный пояс необходим всего лишь для того, чтобы стягивать и удерживать последний ряд газобетона от опрокидывания и растрескивания по швам. Для широких стен достаточно обеспечить крепление мауэрлата с армопоясом к газобетону на ширине не менее 15 см.

Внутренний вариант армопояса под мауэрлат

Для достаточно больших стен, толщиной не менее 400 мм, армопояс строят заливкой в опалубку произвольной конструкции. Чаще всего для заливки основания под мауэрлат внешнюю стенку опалубки выкладывают из разрезанных блоков газобетона 100-200 мм толщиной, вторую стенку крепят к кладке саморезами, как на схеме.

К сведению! После заливки бетонной смеси армопояс будет надежно закрыт с внешней стороны толстым слоем газобетона, достаточным для того, чтобы уменьшить потери тепла и не допустить обледенение мауэрлата.

Крепление мауэрлата к газобетону выполняется анкерами, кусками арматуры, проволокой или специальными П-образными стяжками, в зависимости от места установки, размеров и габаритов крыши. На дно собранной опалубки укладывается связанный пакет из арматуры диаметром 8-10 мм.

Строим армопояс на стандартном газобетоне

Данный способ обустройства армирующего пояса под мауэрлат используется для небольших зданий, в один-два этажа высотой и длиной стен до 5 м. Стандартно ширина блоков для таких построек не превышает 250 мм. Для того, чтобы упростить процесс обустройства армопояса, производители стенового газобетона выпускают блоки U- конфигурации с пустотным желобом внутри. Такие конструкции применяются для изготовления целого спектра различных вспомогательных и усиливающих деталей и перемычек из газобетона.

Этап первый, строим опалубку из газобетона

Для изготовления формы, в которую будет заливаться бетон, используются стандартные U-блоки. Большая часть периметра стен выкладывается на клеевой основе в обычном порядке, и лишь на углах коробки здания потребуется проявить смекалку, чтобы состыковать отдельные детали из газобетона таким образом, чтобы опалубка представляла собой единую форму-полость без каких либо внутренних перемычек.

В опалубке под заливку будущего армопояса не только не должно быть перемычек, толщина будущей бетонной ленты должна быть одинаковой по всему периметру стен. В противном случае любая ошибка с укладкой мауэрлата может привести к образованию трещин и отрыву армопояса от основания из газобетона.

Важно! При укладке пустотных блоков необходимо тщательно выравнивать их положение по линии горизонта с помощью лазера, шнура или, чаще всего, обычного строительного уровня.

Обычно в газобетоне отрезают часть стенки от торца на длину, равную ширине блока. Сделать это можно с помощью обычной ножовки по металлу. Чтобы избежать протечек цементного молочка, все щели между стенками в опалубке заделывают алебастром.

Второй этап, формирование закладных элементов армопояса

Основной деталью усиливающего пояса является стальной каркас из арматуры. Как только будет готова форма под заливку, можно приступать к изготовлению закладки. Многие специалисты утверждают, что армопояс, заливаемый под мауэрлат, работает только на изгиб, подобно балке, уложенной на краевые опоры. В этом случае стальные прутья арматуры лучше всего уложить на дно формы. Но подобный, почти идеальный вариант нагружения армопояса встречается достаточно редко, только в простейших постройках квадратной или прямоугольной формы.

В обычных постройках из газобетона предугадать, как поведет себя бетонный пояс, армированный подобным образом, довольно сложно. Поэтому мастера предпочитают вязать арматуру в виде каркаса из четырех прутьев, как это делается при изготовлении фундамента.

Чтобы упростить и ускорить процесс вязки, предварительно заготавливают опорные рамки, как на фото. Они помогают собрать каркас за несколько минут.

Важно! Из соображений прочности арматурные прутки должны располагаться на расстоянии не менее 3 см от стен формы из газобетона, поэтому каркас выставляют на проволочных опорах или пластиковых «стульчиках».

Третий этап, заливка армопояса под мауэрлат

После того как арматурный каркас был уложен и зафиксирован внутри опалубки из газобетона, можно приступать к заливке. Для приготовления бетонной смеси используется та же рецептура, что и для фундамента. На ведро цемента берется по три песка и гравийного отсева. На ведро воды 50 мл пластификатора, примерно литр полученного раствора отливаем в отдельную емкость. Этим раствором обработаем арматуру и стенки газобетона перед заливкой.

Заливать приходится частями, уплотняя и подбивая смесь в опалубке армопояса деревянной колотушкой. Сразу после заливки накрываем бетонную опору будущего мауэрлата полиэтиленовой пленкой и выдерживаем армопояс в течение трех суток.

Чем крепить мауэрлат к газобетону

При обустройстве армирующего пояса необходимо выбрать один из способов крепления мауэрлата к стене из газобетона. Наиболее распространенным считается установка на анкерах или закладных шпильках.

В этом случае, чтобы удержать брус или пакет из досок на армирующем бетонном поясе, используются резьбовые шпильки М12 с гайкой и шайбой. До заливки бетона в опалубку в донной части U- образных блоков засверливаются отверстия на глубину не менее 5 см.

Далее на верхнюю часть шпильки, на длину в 10-15 см, наносится очень тонкий слой силиконовой смазки, наворачивается гайка с шайбой, и далее обматывается скотчем или полиэтиленовой пленкой. Шпильку забивают в газобетон на силикатном клее и одновременно выравнивают по вертикали с помощью строительного уровня. После заливки бетона анкер должен выступать над поверхностью армирующего пояса минимум на 10 см. Лучше делать с запасом, так как высота бруса мауэрлата может оказаться выше расчетной, проще потом излишек шпильки обрезать болгаркой.

Как крепить мауэрлат к газобетону проволокой

Использование шпилек не всегда удобно, особенно, если коробка здания небольшая, или нет возможности заранее определить точки опор стропильных ног на мауэрлате. В этом случае проще всего выполнить крепление с помощью проволочных петель, перевязанных с арматурным каркасом до заливки бетона.

Несмотря на то, что крепление мауэрлата к газобетону проволокой выглядит более кустарно, чем при использовании анкера, иногда такой способ соединения остается единственно допустимым.

Например, если крыша, устанавливаемая на стенах из газобетона, обладает большой парусностью при небольшой массе. В этом случае, если использовать анкера, то доски или брус мауэрлата, ослабленные сквозными отверстиями, могут не выдержать периодической нагрузки, и возникает риск образования трещин и разрушения древесины.

Проволока удерживает мауэрлат на газобетоне не хуже анкеров, оставляя зазор для усадки древесины из-за изменения влажности и температуры воздуха

Как правильно положить мауэрлат на газобетонные блоки

Через три-четыре дня после заливки бетона можно переходить к креплению мауэрлата к газобетону с армопоясом. В первую очередь потребуется промерить строительным уровнем и определить места, где бетонная поверхность отклонилась от линии горизонта. Эти места маркируются и подгоняются так, чтобы поверхность отливки была плоской и одновременно максимально близкой к горизонтальной линии.

Вторым этапом на бетон наносится грунтовка, улучшающая сцепление гидроизоляции с мауэрлатом. Далее на поверхность наклеивают пленку и укладывают обычный рубероид, как это делается при подготовке цокольной части фундамента. Самое главное, до того как уложить и закрепить доски мауэрлата, необходимо еще раз сверить точки крепежа с линиями установки стропильных ног, чтобы при сборке каркаса не пришлось срезать основания стропил.

Советы и рекомендации

Наиболее важным моментами в обустройстве бетонного пояса считается грамотная перевязка арматурных прутков и правильная заливка смеси. Труд достаточно тяжелый, и таскать ведра с бетоном на уровень потолочного перекрытия не каждому под силу. Но замесить и залить весь объем армопояса необходимо максимально быстро.

Размеры стягивающего пояса на газобетоне невелики, поэтому любое расслоение или появление свили в дальнейшем приведет к образованию трещины. Это не фундамент, поэтому заложить бетонную смесь под мауэрлат нужно максимум за четыре часа.

Заключение

На то, чтобы собрать армопояс под мауэрлат на стенах из газобетона, потребуется не менее 20 человеко-часов рабочего времени. При этом большая часть работ будет связана именно с замесом и подъемом бетона на высоту. На каждый метр опалубки уйдет до трех ведер массы, поэтому, если есть возможность, то для этапа бетонирования было бы правильным обзавестись хотя бы одним помощником. Это облегчит труд и улучшит качество отливки.

• Виды крыш частных домов

• Как правильно крыть крышу шифером

• Как крыть крышу профнастилом своими руками

• Устройство кровельного пирога под профнастил

Армопояс для газобетона под мауэрлат

Мауэрлат является очень важной частью кровли, к которой жестко крепятся стропила, а к ним и вся кровельная обрешетка. Мауэрлат должен очень крепко держаться, для чего его прикрепляют к стене на множество креплений. Но что же делать с хрупкими газобетонными стенами, которые слабо держат крепежи? Ответ прост – нужно заливать армопояс под мауэрлат.

Задачами армопояса в данном случае являются: прочное удержание шпилек, и равномерное распределение нагрузки от стропил на стены.

В процессе создания армопояса под мауэрлат, нужно определится со следующими вопросами:

1. Какой толщины и высоты армопояс нужен.
2. Как сделать опалубку.
3. Чем утеплять армопояс.
4. Какую арматуру использовать.
5. Бетоном какой марки заливать.
6. С каким шагом крепить шпильки.

При выборе толщины армопояса, нужно исходить из толщины самой стены и размеров дома. К примеру, для газобетонных стен толщиной 300 мм хватит армопояса шириной и высотой по 15 см.

Как сделать опалубку под армопояс

Если стены у вас толщиной 375 мм, то вы без проблем можете выложить несъемную опалубку с обеих сторон из тонких газобетонных блоков, толщиной 10 см. Тогда для армопояса и утеплителя останется 175 мм. Как раз, 30 мм на пеноплекс, и 145 мм на армопояс. Сами листы пеноплекса нужно зафиксировать саморезами, чтобы они не всплыли при заливке бетона.

Если стена у вас 300 мм толщиной, то стоит применять одностороннюю газобетонную опалубку, то есть, выставлять тонкие газобетонные блоки только с внешней стороны, а с внутренней выставлять уже съемную опалубку, к примеру фанеру или листы ОСП. Помните, что жидкий бетон создает большое давление на опалубку, и чтобы опалубку не выдуло, она должна быть очень хорошо зафиксирована деревянными брусками по всему периметру армопояса.

Бруски применять сечением минимум 30х40мм, с шагом 500 мм. Закреплять на длинные саморезы(100мм), которые закручиваются под углом.

Для удобства работы, рекомендуем выставлять съемную опалубку после связывания и установки арматурного каркаса.

Арматура для армопояса под мауэрлат

Арматурный каркас делается из рифленой стальной арматур диаметром 10 мм. Количество продольных прутков – 4 шт. Квадраты поперечной арматуры проще всего делать из тонкой арматуры или толстой проволоки. Прутки связываются вязальной проволокой. Задача поперечной арматуры – удерживать в определенном положении продольную арматуру, которая и будет воспринимать на себя основную нагрузку.

Перехлест арматурных стержней должен составлять 600 мм. На углах обязательно нужно делать загибы арматуры и желательно усиливать углы дополнительными г-образными хомутами. Не забывайте про защитный слой бетона для арматуры, который должен составлять хотя бы 3 см со всех сторон, то есть арматурный каркас делайте с учетом защитного слоя бетона.

Бетон для армопояса должен быть прочным, маркой М250-М300. Чтобы сделать его вручную, соблюдайте пропорции 1:2:3(цемент, песок, щебень). Воды нужно добавлять 80% от объема цемента, а сам цемент используйте свежий, пятисотой марки.

Установка шпилек под мауэрлат

После того, как был смонтирован и уложен армокаркас, необходимо установить шпильки с шагом примерно в 50 см., смотрите, чтобы шпильки не попадали на стропила. Для крепежа шпилек высверливается отверстие по центру газобетона глубиной 10 см, вставляется туда шпилька, и накручивается гайка до упора.

Важный совет! Чтобы верхняя часть резьбы шпильки не замазалась в бетоне, ее нужно обмотать скотчем, иначе вы не сможете нормально накрутить гайку для прижатия мауэрлата.

Далее армопояс заливается бетоном, бетон твердеет, и шпильки прочно удерживаются.

Следующим этапом является гидроизоляция мауэрлата от бетона и установка его на шпильки. В мауэрлате предварительно высверливаются отверстия под шпильки. При закреплении гайкой, не забывайте про шайбу.

как правильно поставить чем крепить

Общеизвестно, что стены из газобетонных блоков требуют усиленного стального армирования. Всю коробку будущего здания последовательно армируют стальным стержнем, и уж тем более надо будет класть Маурылалат на газобетон с армоомами. Существуют схемы, например, для относительно небольших построек, когда основу будущей крыши можно делать без армирования. Непосредственная кладка мауэрлата на газобетонные блоки без армирования, в принципе, также допускается, но такие ситуации можно считать исключением из правил, чем нормальная практика, так как риск разрушения опорного ряда под тяжестью крыша довольно большая.

Что нужно Аропояс для мауэрлата

Многие специалисты считают, что заменить арматуру можно установкой мауэрлата на прокладку из массивного бруса или использовать пакет досок увеличенной толщины. Насколько повезет получить подобную замену, оценить сложно, поэтому большинство мастеров и конструкторов предпочитают не рисковать и использовать полный армопояс из стального стержня.

Конструктивно мауэрлат представляет собой толстую доску или брус, укладываемый на горизонтальную плоскость или верх стены. Применяется на любых стенах, за исключением, может быть, брусчатки или сруба. Включает в себя:

• Соединить и стянуть нижние части стропила в одну конструкцию, для придания основанию стропильного каркаса большей жесткости;
• Равномерно перераспределить нагрузку от веса кровли и снежного покрова по всей опорной поверхности стены;
• Частичная компенсация температурных и осадочных напряжений на линии перехода стена — кровля.

Деревянная доска мауэрлата является своеобразной прокладкой между тяжелой кровлей и стенами конструкции. Пока получается, что большая часть опрокидывающих усилий, возникающих от порывов ветра, веса снежного покрова передается непосредственно на верхний ряд стен.

Даже кирпичи и бетонные блоки, уложенные по периметру верха, не всегда способны успешно противостоять давлению кровли, особенно если угол скатов превышает 35-40. Более того, использовать армопуас необходимо, планируя монтаж мауэрлата на газобетон, поскольку он не обладает должной жесткостью и долговечностью, уступает традиционным материалам по всем показателям, кроме теплопроводности и паропроницаемости. Прямой способ крепления мауэрлата к газобетону приведет к тому, что проволока или анкер разрушат относительно мягкий вспененный материал стен, а оси деревянного кулера просто отвернутся от основания.

К сведению! Армопояс изготавливается из монолитной бетонной отливки с закладной арматурой со стальным ребристым стержнем.

Любые другие схемы армирования газобетона, в том числе кирпичом или заливкой периметра бетоном, обычно оказываются малоэффективными. Армопояс без армирования только увеличит нагрузку на стены из газобетона, но реально прочности и пластичности основания для будущего мауэрлата не добавит.

Технология монтажа Армопояш

Конструкция армирующего пояса во многом зависит от размеров конструкции, толщины стен из газобетона и длины пролетов. Наиболее часто применяют две схемы строительства Армопояса:

• Основание на деревянной опалубке, уложенной по верхнему краю стены из газобетона;
• Заливка бетонной массы в газобетонные блоки специальной конфигурации.

Для укрепления верхней кромки стен под мауэрлат Армопуас не нужно заливать рубанком на всю толщину стены. Бетонный пояс требуется только для того, чтобы натянуть и удержать последний ряд газобетона от опрокидывания и растрескивания по швам. Для широких стен достаточно обеспечить крепление мауэрлата с армопоясом к газобетону на ширину не менее 15 см.

Внутренний вариант армопояса под мауэрлат

Для достаточно больших стен, толщиной не менее 400 мм, армопояс встраивается в опалубку произвольной конструкции. Чаще всего для заливки основания под маурылалат наружную стенку опалубки выкладывают из обрезанных блоков газобетона толщиной 100-200 мм, вторую стенку крепят к кладке самовытяжкой, как в диаграмма.

Для информации! После заливки бетонной смеси армомассы будут надежно закрыты с внешней стороны толстым слоем газобетона, достаточным для снижения теплопотерь и предотвращения обледенения мауэрлата.

Крепление Maurolalat к газобетону выполняется анкерами, отрезками арматуры, проволокой или специальными П-образными стяжками в зависимости от места установки, размера и размера кровли. На дно собранной опалубки укладывается попутный пакет арматуры диаметром 8-10 мм.

Сборка Аропуа на стандартном газобетоне

Данный способ армирования армирующего пояса под Маурылалат применяется для небольших зданий, в один или два этажа высотой и длиной стен до 5м. Стандартная ширина блоков для таких зданий не превышает 250 мм. Для упрощения процесса устройства аропояша производители стенового газобетона выпускают блоки П-образной конфигурации с летучим желобом внутри. Такие конструкции используются для изготовления целого ряда различных вспомогательных и армирующих деталей и перемычек из газобетона.

Первый этап, сборка опалубки из газобетона

Для изготовления формы, в которую будет заливаться бетон, используются стандартные U-блоки. Большая часть периметра стен выкладывается на клеевой основе в обычном порядке, и только по углам коробок здания необходимо будет показать смесь на послушность отдельных частей из газобетона таким образом, чтобы опалубка представляет собой однополостную форму без внутренних перемычек.

В опалубке под заливкой будущей армоизоляции не только не должно быть перемычек, толщина будущей бетонной ленты должна быть одинаковой по всему периметру стен. В противном случае любая ошибка при укладке Мауролалата может привести к образованию трещин и отделению Армопояса от основания из газобетона.

Важно! При укладке пустых блоков необходимо тщательно выровнять их положение по линии горизонта с помощью лазера, шнура или, чаще всего, обычного строительного уровня.

Обычно в газобетоне вырезают часть стены с торца на длину, равную ширине блока. Сделать это можно с помощью обычной ножовки по металлу. Во избежание утечек цементного молока все щели между стенками в опалубке закрывают алебастром.

Второй этап, формирование закладных элементов Армопояса

Основной деталью армирующего пояса является стальной каркас арматуры. Как только форма будет готова к заполнению, можно приступать к изготовлению закладки. Многие специалисты утверждают, что Аропояс, залитый под Маурылалат, работает только на изгиб, как балка, уложенная на межевые опоры. В этом случае стальной стержень арматуры лучше всего положить на дно формы. Но такой, почти идеальный вариант загрузки Армопояса встречается довольно редко, только в простейших постройках квадратной или прямоугольной формы.

В обычных зданиях из газобетона предсказать довольно сложно, так как бетонный пояс ведет себя довольно сложно. Поэтому мастера предпочитают вязать фурнитуру в виде каркаса из четырех брусков, как это делается при изготовлении основы.

Для упрощения и ускорения процесса вязания предварительно заготавливаются опорные каркасы, как на фото. Они помогают собрать каркас за несколько минут.

Важно! По соображениям прочности стержни арматуры должны располагаться не менее чем в 3 см от стенок опалубки из газобетона, поэтому каркас выставляется на проволочные опоры или пластиковые «стулья».

Третий этап, Заливка Армопояс под Маурылалат

После укладки и закрепления арматурного каркаса внутри опалубки из газобетона можно приступать к заливке. Для приготовления бетонной смеси используется тот же состав, что и для фундамента. Цементный ковш занимает три отсева песка и гравия. На ведро воды 50 мл пластификатора, примерно литр полученного раствора лепят в отдельную емкость. Этим раствором обрабатывают арматуру и стены из газобетона перед заливкой.

Вытягивание валов по частям, уплотнение и набор смеси в опалубку Армопояса деревянной мензуркой. Сразу после заливки накрываем бетонную опору будущего мауэрлалата полиэтиленовой пленкой и выдерживаем Армопояс трое суток.

Как крепить Маурилалат к газобетону

При креплении армирующего пояса необходимо выбрать один из способов крепления Маурилалата к стене из газобетона. Наиболее распространена установка на анкеры или закладные.

В этом случае для удержания бруса или пакета из досок на железобетонном поясе используются шпильки с резьбой М12 с гайкой и шайбой. Отверстия в днище П-образных блоков плачевно подходят к опалубке в днище П-образных блоков.

Далее по верху шпильки, на длину 10-15 см, наносится очень тонкий слой силиконовой смазки, заготавливается гайка с шайбой, далее будит лентой или полиэтиленовой пленкой. Шпильку забивают в газобетон на силикатный клей и одновременно выравнивают по вертикали с помощью строительного уровня. После заливки бетона анкер должен выступать над поверхностью армирующего пояса не менее чем на 10 см. Лучше делать с запасом, так как высота бруса мауэрлата может оказаться выше расчетной, проще тогда шпильки сверхтока вырезать болгаркой.

Как крепить мауэрлат к газобетонной проволоке

Применение шпилек не всегда удобно, особенно если здание небольшое, или нет возможности определить точки делянок стропильных ног в мауэрлате. В этом случае проще всего закрепить крепление проволочными петлями, перевязанными арматурным каркасом для заливки бетоном.

Несмотря на то, что крепление Мауролалата к газобетонной проволоке выглядит более солидно, чем при использовании анкера, иногда этот способ соединения остается единственно допустимым.

Например, если крыша, установленная на стены из газобетона, имеет большую парусность при малой массе. В этом случае, если использовать анкер, то доски, или мауэрлатный брус, ослабленные сквозными отверстиями, могут не выдержать периодической нагрузки, и возникает риск растрескивания и разрушения древесины.

Проволока удерживает мауэрлат на газобетоне не хуже анкеров, оставляя зазор для усадки древесины из-за перепадов влажности и температуры воздуха

Как класть мауэрлат на газобетонные блоки

Через три-четыре дня после заливки бетона можно переходить к монтажу мауэрлата к газобетону с армопоясом. В первую очередь необходимо будет измерить строительный уровень и определить места отклонения поверхности бетона от линии горизонта. Эти места размечаются и подгоняются так, чтобы поверхность отливки была ровной и в то же время максимально близкой к горизонтальной линии.

Вторым этапом на бетон наносится грунтовка, улучшающая сцепление гидроизоляции с мауэрлатом. Далее поверхность приклеивается к поверхности и кладется обычный раннероид, как это делается при подготовке базовой части фундамента. Самое главное, перед укладкой и наметкой мауэрлатных досок необходимо еще раз сверить места крепления с линиями установки стропильных ног, чтобы при сборке каркаса не пришлось подрезать базовые стропила.

Важнейшими точками в стержнях арматуры считается самое главное в стержнях арматуры и правильная заливка смеси. Работа достаточно тяжелая, и таскать ведра с бетоном до уровня потолочного перекрытия далеко не каждый. Но замесить и влить весь объем Армопояса как можно быстрее.

Размеры стягивающей ленты на газобетоне небольшие, поэтому при любом расслоении или появлении волокон продолжится образование трещины. Это не фундамент, поэтому под мауэрлат необходимо уложить бетонную смесь на четыре часа.

Заключение

Для сборки Армопояса под Маурылалат на стены из газобетона потребуется не менее 20 человеко-часов рабочего времени. При этом большая часть работы будет связана с замешиванием и подъемом бетона на высоту. На каждый метр опалубки уйдет до трех ведер массы, поэтому, если есть возможность, то для бетонного этапа правильно будет обзавестись хотя бы одним помощником. Это облегчит работу и повысит качество отливок.

Идеальный материал для устойчивых зданий – Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым энергопотреблением в Вудстоке, штат Нью-Йорк, построенный из газобетона. Фото: Alex Wilson

Ни для кого не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших побережий и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивному выживанию могут изменить ситуацию.

Газобетон дает значительные преимущества в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания. В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять газобетон как строительный материал и возможности использования газобетона в высокоэнергоэффективных зданиях, мы с Джерелин только что провели выходные в сертифицированном пассивном доме доме из газобетона в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и находится в собственности. мой друг Дэн Леви.

Укладка газобетонных блоков, в том числе сборных, армированных перемычек. Фото: Дэн Леви. Портландцемент, вода и небольшое количество алюминиевой пудры. Навозную жижу заливают в прямоугольные емкости, заполняя их лишь наполовину. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, которые увеличивают объем материала примерно вдвое. После того, как заготовка частично затвердеет, бак снимают, а газобетон нарезают на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют примерно четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. Газобетон стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, по данным AERCON, единственного производителя газобетона в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из газобетона толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8. Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). С такой прочностью на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных домов.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя газобетона в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, где доминирует деревянное каркасное строительство, однако им не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламе преимуществ газобетона. вообще.

Появились и другие попытки создать автогаз с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году компания Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь эта компания является единственным производителем сборных железобетонных изделий в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд газобетонных блоков с арматурой после заливки бетоном образует структурную связующую балку. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

При строительстве из газобетона большинство блоков являются цельными и однородными, но некоторые обычно заказывают с круглыми сердечниками диаметром примерно 3,5 дюйма. Путем выравнивания этих стержней по углам здания и у оконных и дверных проемов создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специальные U-образные блоки, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из газобетонных блоков сильно отличается от строительства из стандартных пустотелых бетонных блоков. Начиная с ровного основания, тонкий раствор наносится с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается ложка раствора. Конец соседнего блока также смазывается раствором. Затем блок устанавливается на место и забивается резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело работать с газобетоном, потому что он сильно отличается от укладки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но каменщикам трудно адаптироваться». Леви, построивший два дома из газобетона, говорит, что плотникам часто с этим легче, чем каменщикам.

Специализированные кельмы, используемые для укладки жидкого слоя раствора для газобетона. Фото: Алекс Уилсон

Типичные газобетонные блоки больше, чем бетонные блоки — довольно стандартными являются блоки 8 x 8 x 24 дюйма, хотя AERCON также предлагает блоки шириной 4 дюйма, 6 дюймов, 9,5 дюймов и 12 дюймов. Блоки AAC больше, чем бетонные блоки, но они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку газобетон довольно мягкий и рыхлый, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи. Можно использовать широкий спектр наружной отделки, в том числе обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обшивки для создания детали защиты от дождя. При добавлении внешней изоляции (см. ниже) детализация несколько сложнее.

При внутренней отделке одни строители используют штукатурку (цементную, гипсовую или известковую), а другие создают проводку с каркасом и монтируют обычный гипсовый гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком ассортименте сборных панелей, которые производятся со стальным армированием для удовлетворения конкретных потребностей. AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и длину до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из газобетона, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают надежную изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему газобетон может быть идеальным материалом для устойчивых зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эта уязвимость почти наверняка возрастет. Штормы становятся все более экстремальными, наводнения – более частыми, лесные пожары – более частыми, термиты – более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция с деревянным каркасом просто больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики газобетона делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня внизу в доме Дэна Леви AAC. Фото: Алекс Уилсон

Автоклав огнеупорный

Едва ли нужно напоминать, что лесные пожары сегодня вызывают все большую озабоченность. В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было уничтожено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18 000 строений, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC — негорючий материал. При отделке снаружи цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из газобетонных блоков толщиной четыре дюйма и более, а также панели стен, пола и крыши толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость в соответствии со стандартами испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством газобетона является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода образует пар, который выходит через пористую структуру газобетона, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда газобетон не используется в качестве конструкционной строительной системы, этот материал часто используется в качестве межкомнатные противопожарные перегородки в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации для огнестойких соединительных систем, проходок и других монтажных деталей.

Короче говоря, если бы я сегодня строил в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел газобетон.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для мест, подверженных наводнениям

Ни для кого не секрет, что риск наводнений увеличивается по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту наводнений, вызванных штормовыми нагонами. Более интенсивные осадки почти во всех частях США приводят к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана «Майкл» в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма. Irene в 2011 году.

В первую очередь следует избегать строительства в районах, подверженных наводнениям или подверженных риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в пределах 500-летней зоны затопления теперь имеет смысл — выходить далеко за пределы 100-летней зоны затопления, которую Федеральное агентство по чрезвычайным ситуациям (FEMA) обычно рекомендует избегать. По мере того, как прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным даже превышение отметок за 500 лет затопления.

Тем не менее, рекомендуется строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. Это еще одна прелесть AAC. Материал будет впитывать влагу, но, следуя рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высохнет без долговременных повреждений. Фактически, монолитный материал может хорошо работать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем выделяя эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро нарушается, и влага не может продолжать «втягивать» очень глубоко в материал. Затрагивается только материал у поверхности, непосредственно контактирующий с водой».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки газобетона. Фото: Алекс Уилсон

Кроме того, газобетон полностью неорганический, поэтому нет ничего, что может разлагаться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя, когда газобетон намокает, важно, чтобы он мог высохнуть. Это включает в себя проектирование сборок AAC с потенциалом сушки снаружи, внутри или и там, и там. В некоторых ситуациях, когда ожидается контакт с внешней влагой, например, в местах, подверженных затоплению, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой на внешней стороне, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Для обеспечения надлежащей детализации следует проконсультироваться со специалистом по строительным наукам.

Минеральные или гипсовые штукатурки рекомендуются в качестве внутренней отделки, избегая гипсокартона с бумажным покрытием, когда возможно затопление. Снаружи используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и нанесенным сайдингом, таким как фиброцемент, дерево или терракота. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) С гипсовыми и штукатурными покрытиями можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки каменной кладки, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

Газобетон и ветровая нагрузка

При надлежащем армировании газобетон может обеспечить высокую степень ветроустойчивости. Большая часть этой прочности обеспечивается за счет усиленных вертикальных, заполненных цементным раствором сердечников и связующих балок. Блок с сердечником должен быть указан при заказе газобетона, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Взаимосвязанные панели стен, крыши и пола из газобетона имеют соответствующую толщину и стальную арматуру для удовлетворения конкретных требований к конструкции. Работая с производителем и/или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня структурных требований. Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимальных рекомендуемых структурных конструкций с AAC или любой другой строительной системой в этом отношении.

AAC и насекомые

Мы мало слышим о насекомых в дискуссиях о последствиях изменения климата, но это, вероятно, изменится. Ареалы термитов простираются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за формозских термитов. Если используется деревянный каркас, это должна быть обработанная древесина для защиты от повреждения термитами, а обработанная древесина несет в себе определенный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для деревянного каркасного строительства, характерные для тропических регионов, будут все чаще проявляться в континентальной части США по мере потепления климата.

AAC представляет собой альтернативу деревянному каркасному строительству в районах, где ожидается повреждение термитами или может ожидаться в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкие блоки или панели AAC для внутренних , а также для наружных стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана Катрина, когда ураган вызвал длительные отключения электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с высокоизолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли условия для проживания в случае отключения электроэнергии. Сам по себе газобетон не обеспечивает достаточно высокого уровня изоляции в большинстве стран Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки из газобетона, как правило, очень герметичны.

Для обеспечения пассивной живучести рекомендуется добавление внешней изоляции. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (продукт Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). С монолитными стенами AAC толщиной 8 дюймов и жесткой минеральной ватой толщиной шесть дюймов стены Леви обеспечивают около R-35 с очень минимальным тепловым мостом.

Кроме того, газобетон с изоляцией снаружи обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки. Это помогает поддерживать обитаемую температуру во время отключения электроэнергии или потери топлива для отопления. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (таким как окна, выходящие на юг, затенение и естественная вентиляция) эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие соображения по поводу газобетона

Наряду с описанными выше преимуществами упругости газобетона, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики, особенно сборки, включающие другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал хорошо подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над его гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементом, известью или гипсовой штукатуркой, а не акриловыми покрытиями.

Леви установил 6-дюймовую жесткую минеральную вату снаружи стен газобетона, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальных обвязок стен. Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения газобетон представляет собой смешанный пакет. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах становится все меньше песка, но, похоже, это не является проблемой для газобетона AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и перемалывается в мелкий порошок в шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка требует больших затрат энергии, но его используют в очень малых количествах: обычно от 0,05 до 0,08% по объему. Когда и если появятся методы сокращения выбросов двуокиси углерода при производстве цемента, воздействие газобетона на окружающую среду уменьшится.

Самым большим недостатком газобетона может быть отсутствие знакомства с ним в строительной отрасли Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Другим недостатком является необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя есть немецкий продукт AAC, который может стать доступным здесь с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке с улицы. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Я впервые написал о газобетонном бетоне в середине 1990-х годов в Новости строительства окружающей среды . Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, которые построили заводы по производству газобетона, думали, что это приживется и получит значительную долю рынка, но этого не произошло.