Как работает заклепочный пистолет: ᐅ Как пользоваться заклепочным пистолетом? Работа с заклепочником

Содержание

ᐅ Как пользоваться заклепочным пистолетом? Работа с заклепочником

share.in Facebook
share.in Telegram
share.in Viber
share.in Twitter

Содержание:

Заклепочное соединение известно уже очень давно. Оно неразъемное и способно выдерживать высокие нагрузки, удары и вибрацию. Раньше для клепания заклепок пользовались сложными громоздкими механизмами, которые можно было применить в ограниченном количестве случаев. Когда изобрели заклепочные пистолеты, технология стала намного проще и получила большую популярность.

Сегодня ручные заклепочники широко используются для соединения металлических изделий, обеспечивая их высокую прочность. На рынке существуют разные типы инструмента: механические, электрические и пневматические заклепочники. Впрочем, принцип их работы и особенности использования схожи у всех типов. Далее в статье мы подробнее расскажем о том, как правильно использовать заклепочник, и как работает этот инструмент.

Виды заклепочных пистолетов

Можно разделить весь этот инструмент по двум критериям:

  1. как именно происходит создание соединения;
  2. где заклепочник берет энергию для работы.

По принципу работы

Механизм клепания может быть разным. Самые популярные типы — вытяжной и резьбовой. Они отличаются ценой и сложностью инструмента:

Вытяжные заклепочные пистолеты

Вытяжные заклепочники — очень простой ручной инструмент, который по своей форме напоминает обыкновенные плоскогубцы. Он популярен как среди любителей, так и профессионалов. В заклепочник вставляется заклепка, которая представляет собой металлическую трубку со шляпкой и стержнем внутри. Заклепочный пистолет держит заклепку за стержень и вытягивает ее при нажатии на рычаги. При этом шляпка заклепки тянется за стержнем и сплющивается, фиксируя части материала. После этого стержень вытяжной заклепки отрывается. Есть разные модификации вытяжных заклепочников:

  • Одноручные. Используются для небольших по размеру заклепок — до 5 мм. Их особенность — развернутые под углом 90° ручки к оси установки крепежа. Такой инструмент удобный, так как им можно работать одной рукой. Это лучший вариант для работы с небольшими заклепками, но крупный крепеж он установить не сможет.
  • Двуручные. Способны устанавливать заклепки больших размеров — до 8 мм. У них есть длинные ручки, с которыми нужно работать обеими руками.
  • «Гармошка». Механизм в виде гармошки позволяет устанавливать большие заклепки с меньшим усилием. Такой инструмент стоит дороже одноручного и двуручного и зачастую используется профессионалами.

Чтобы выбрать тип вытяжного заклепочника, ориентируйтесь по размеру заклепок и виду работ. Если нужна надежная модель, то лучше купить двуручную. Для маленьких заклепок и работы в ограниченном пространстве хватит и одноручного инструмента — он, к тому же, удобнее в работе.

Резьбовые заклепочные пистолеты

Резьбовые заклепочники используют в своей работе вращение. Когда оператор сжимает рукоятки, то гайка начинает закручиваться, постепенно сплющивая заклепку. Качество соединения при этом выходит очень высоким. Такой инструмент требует использования специальных заклепок, а также стоит дороже вытяжного. По большей части, его выбирают для профессионального использования.

По типу питания

Несмотря на популярность механических моделей, существуют также электрические и пневматические разновидности.

Механические заклепочники

Работают за счет усилия оператора. Самые недорогие по цене, но требуют физической работы, хоть и небольшой. Это очень популярный тип заклепочных пистолетов — на рынке представлено больше всего именно таких моделей.

Пневматические заклепочники

Использование сжатого воздуха значительно повышает эффективность, скорость и производительность, а также обеспечивает высокую силу сжатия заклепочного крепежа. Однако такой инструмент стоит дороже механического и нуждается в наличии воздушного компрессора. Вес инструмента также больше. Для бытовых целей пневматические заклепочные пистолеты подходят плохо, однако могут быть полезны на производствах, где требуется высокая скорость работы.

Электрические сетевые заклепочники

Обладают высокой силой втягивания и могут работать с самыми разными диаметрами заклепок. Подключаются к стационарной сети, поэтому не зависят от заряда аккумулятора. Небольшие по своим размерам и весу.

Аккумуляторные заклепочники

Хороший вариант для работы в местах без наличия стационарной электросети. Они обеспечивают относительную автономность, компактны по размерам и эффективны.

Как пользоваться заклепочником

Для соединения деталей при помощи заклепочного пистолета выполните следующие шаги:

  1. Сделайте на заготовках разметку.
  2. Аккуратно просверлите отверстие с помощью дрели. От того, насколько аккуратно будут подготовлены отверстия, зависит качество соединения. Диаметр подготовленного отверстия должен соответствовать заклепке.
  3. Вставьте заклепку в отверстия, захватив ее пистолетом.
  4. Плотно прижмите инструмент к деталям.
  5. Нажмите на рычаги инструмента несколько раз, пока стержень заклепки не оторвется от головки.
  6. Повторите предыдущие шаги для каждого крепежа.

Если вы собираетесь работать долго, лучше сразу сделать все соединительные отверстия, и только потом работать заклепочником.

Чтобы инструмент прослужил долго, а результат получился качественным, нужно знать, как правильно пользоваться ручным заклепочником:

  • Нужно подобрать заклепки по размеру. В противном случае, соединение может получиться ненадежным. Если размер расходника не соответствует заклепочнику, то силы ручек может не хватить для нормального сжатия головки.
  • Самые прочные соединения получаются при выборе стальных заклепок, однако можно также выбрать нержавеющие и алюминиевые заклепки.
  • Пользуйтесь индивидуальными средствами защиты — надевайте очки и рукавички, чтобы защитить себя от случайной травмы.
  • После покупки нового заклепочника рекомендуем прочитать инструкцию, чтобы сразу познакомиться с особенностями использования конкретной модели.
  • Всегда осматривайте инструмент перед началом работы. Если какая-либо часть неисправна или деформирована, отнесите инструмент в ремонт.

Заклепочник — эффективный и простой инструмент, который поможет вам быстро получить прочные соединения. Если применять его правильно и соблюдать правила безопасности, вы быстро и безопасно выполните работу.

Как работает заклепочник ручной и как им правильно пользоваться + видео и фото

Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.

По какому принципу работает заклепочник ручной

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.

Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.

Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

  1. Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
  2. Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
  3. Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
  4. Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
  5. Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
  6. В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
  7. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
  8. В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

  • пружинным;
  • рычажным.

Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.

Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

  1. Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
  2. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
  3. В получившееся отверстие вставляют расходник.
  4. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
  5. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Работа заклепочника: видео

Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности

Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.

Как использовать заклепочник

Для того чтобы использовать заклепочный пистолет необходимо провести предварительное сверление отверстия в листовых материалах, требующих соединения. После этого, в него вставляется заклепка, диаметр которой тоньше, как минимум на 0,1 мм. Механизм пистолета фиксирует хвост заклепки и вытягивает его на себя, что приводит к деформации гильзы. Ее стенки плотно обжимают отверстие, а сам листовой материал дополнительно фиксируется шляпкой и утолщенной ножкой заклепки. После этого пистолет отрывает хвостик крепежа, за который утягивал гильзу. В результате остается аккуратное и прочное соединение.

Виды заклепочников

Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:
  1. Механические.
  2. Электрические.
  3. Пневматические.
  4. Гидравлические.

Механические

Механический заклепочник является самым дешевым и распространенным. Он действительно стоит недорого, поэтому его может позволить себе каждый. Работать таким инструментом довольно просто, хотя при этом нужно прикладывать физическую силу. Данное устройство представляет собой двухрычажный механизм, при сжимании которого обеспечивается затягивание хвостика заклепки. Последняя захватывается жесткими губками, регулировка которых под различный диаметр крепежа возможна только путем установки головок различного диаметра. Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек.

Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.

Механические устройства в усиленном двуручном варианте

Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.

Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя. В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки.

Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.

Электрические

Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.

Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.

Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.

Пневматический заклепочник

Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.

Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.

Гидравлические

Гидравлический, или пневмогидравлический заклепочник – это особенный инструмент, который существенно отличается от конструкции предыдущих типов. Он предназначен преимущественно для работы с крупными резьбовыми заклепками. Они обеспечивают очень сильную фиксацию и обычно применяются в машиностроении. Данный инструмент не имеет губок, которые фиксируют и затягивают хвостики заклепок. Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа.

Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.

При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.

Советы по использованию заклепочников

При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.

При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.

Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.

Похожие темы:

Заклепочник ручной: виды и принципы работы

Заклепочник ручной – востребованный в строительстве инструмент. С его помощью выполняют прочное крепление металлических деталей разной толщины, при этом используются заклепки – это разновидность крепежа в виде клепки со стержнем, на одной стороне которого есть уширение, или с резьбой. Данный метод обеспечивает более прочное и надежное соединение элементов конструкции, чем сварка, т. к. швы, созданные путем плавления металла, подвержены воздействию усилия на разрыв и могут деформироваться. Заклепки же выдерживают более сильную нагрузку.

Виды ручных заклепочных инструментов

Когда рассматриваются разные модели, прежде всего учитывают диаметр тела заклепки. Если крепеж массивный, характеризуется крупным сечением стержня, применяют более мощный инструмент. Такая необходимость обусловлена тем, что придется прилагать много усилий в процессе работы. Для установки заклепок минимального диаметра могут использоваться самые простые ручные инструменты. Если решается вопрос, как выбрать приспособление для установки заклепок, рассматривают 2 разновидности:

  1. Ручной заклепочник для резьбовых заклепок. Предназначен для работы с крепежом особого типа – в виде клепок с внутренней неполной резьбой на одном конце. С противоположной стороны подобных изделий выполняется развальцовка. Металл между этим участком и внутренней резьбой относительно мягкий, благодаря чему при попытке вытянуть предварительно закрученную в эту клепку шпильку материал сминается, прижимая детали друг к другу. Резьбовой заклепочник представляет собой мощный инструмент. Соответственно, его цена будет выше по сравнению с аналогами. 
  2. Ручной заклепочник для вытяжных заклепок. Он разжимает крепежный элемент в отверстии, что делает соединение прочным. Это простая модель ручного заклепочника. Подходит для домашних работ. С его помощью можно крепить детали посредством заклепок небольшого диаметра. Внешне инструмент напоминает пассатижи или пистолет. Данная модель стоит дешевле. 

Заклепочник представлен в 2 вариантах, отличающихся по конструкции и мощности: одноручный, двуручный. Последняя из моделей ручных приспособлений является усиленной. С его помощью можно крепить металл заклепками большого размера. Для сравнения, одноручный заклепочник предназначен для работы при помощи заклепок диаметром до 5 мм. Двуручный вариант справляется с крепежными элементами, размер которых достигает 6,4 мм. С его помощью можно выполнять большие объемы работ.

Обе разновидности заклепочника часто оснащаются поворотной головкой. С помощью такого инструмента крепеж устанавливается в труднодоступных местах. Голова ручного заклепочника поворачивается на 360°. Для сравнения, простые модели оснащаются неповоротной головкой, они отличаются по цене. Поворотный ручной заклепочник представляет группу наиболее дорогих инструментов. При выборе учитывают вид крепежа и материала, что позволит качественно выполнить работу. Нужно знать и толщину соединения заготовок.

Принцип и особенности работы устройства

Если интересно, что собой представляет инструмент для заклепывания, как работает заклепочник, следует выделить общие для всех моделей узлы. Устройство состоит из головки, посредством которой производится установка крепежа, а также рукоятки, выполняющей функцию рычажного механизма и оказывающей воздействие нужной силы на головку, чтобы та в свою очередь давила на заклепку. Используемый крепеж может быть изготовлен из разных материалов: алюминий, сталь, нержавейка. Чем жестче заклепка, тем более мощным должен быть ручной заклепочник.

Принцип работы подобных приспособлений основан на передаче усилия от рычага к головке. Когда крепежный элемент вставляется в отверстие, под воздействием ручного заклепочника происходит его деформация. В результате заклепка остается с 2 сторон материала. Чтобы понять принцип работы инструмента, нужно изучить ассортимент крепежа. Заклепки для ручного заклепочника существуют в 2 исполнениях:

  • монолитные;
  • трубчатые.

Первый вариант используется реже, т. к. появились более совершенные аналоги – пистоны или трубчатый крепеж. Монолитный вариант напоминает проволоку. Когда он вставляется в отверстие заготовки, под воздействием усилия стержень сжимается и с обеих сторон приобретает уплощенную форму. Принцип работы ручного заклепочника с пистонами (полыми заклепками) отличается. Можно встретить вытяжные и резьбовые пистоны. Такой крепеж – очень надежный метод соединения металлических заготовок.

Если с помощью ручного заклепочника нужно установить вытяжные заклепки, то в этом случае внутренний стержень останется в отверстии детали на участке крепления. Принцип работы инструмента с резьбовыми крепежными элементами схож – на нижнюю часть оказывается интенсивная нагрузка, металл сминается. Этот участок заклепки приобретает уплощенную форму. Чем крупнее размеры крепежного элемента, тем более интенсивным должно быть усилие, оказываемое ручным заклепочником. Если нужно обеспечить зазор между заготовкой и крепежом, такую роль играет втулка заклепки.

Как правильно пользоваться ручным заклепочником?

Прежде всего делают разметку заготовок. Без этого не получится правильно соединить детали. По разметке сверлится отверстие, размер которого необходимо было сделать на 1 мм больше диаметра заклепки, чтобы крепеж свободно зашел в него. Если планируется скрытое крепление, нужно выполнить развальцовку отверстия. Тогда шляпка закрепленного ручным заклепочником крепежа не сильно выступает над поверхностью детали. Она будет утоплена в металл.

Если используется профессиональный заклепочник, как работать с ним? Прежде всего нужно найти на поверхности инструмента гильзы разных диаметров. С их помощью можно установить крепеж нескольких размеров. Затем своими руками выполняется подготовка ручного заклепочника. В головку устанавливается часть крепежного элемента (та, что со стержнем), шляпка располагается в точке будущего крепления.

Стержень должен выступать над поверхностью металла минимум на 1 мм. Если используется ручной заклепочник с поворотной головкой, выполняют регулировку инструмента. Подвижный элемент конструкции устанавливается в нужное положение. Проверяют точность расположения инструмента относительно разметки на поверхности металла. Ручной заклепочник должен плотно прилегать к шляпке, установленной в отверстии заготовки. Только в этом случае можно получить высокое качество крепления.

При клепании нажимают на ручку заклепочника одной рукой или двумя, все зависит от типа инструмента (одноручный или двуручный). Делают несколько движений рукояткой, работу прекращают, когда выступающая ножка крепежа оторвется. В процессе работы учитывают следующие тонкости:

  1. Длина крепежа зависит от толщины заготовки.
  2. Чтобы упрочнить соединение, применяют крепежные элементы, изготовленные из того же материала, что и соединяемые детали.
  3. Работа выполняется в защитных очках и перчатках, т. к. могут отлетать ножки клепок.
  4. Рекомендуется использовать ручной заклепочник, оснащенный контейнером для сбора ножек крепежа. Тогда повысится уровень безопасности на участке выполняемых работ: кусочки металла не будут разлетаться.

Если между крепежным элементом и заготовкой слишком большой зазор, качество крепления ухудшится.

описание, применение и расходные материалы

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

ВАЖНО! Заклепочное соединение является неразборным. Для разделения деталей необходимо механическим способом разорвать (высверлить, срезать) заклепку.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления. Однако в быту они не применяются.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

  • головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
  • корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
  • верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
  • при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
  • продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
  • при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
  • крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
  • для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

ВАЖНО! Длина головки сердечника не учитывается при определении общего размера.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

ВАЖНО! Длина расклепываемой части заклепки, не связана с общей ее длиной.

Как правильно ставить заклепки

  1. Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
  2. Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;

    ВАЖНО! Если заклепка без потайного бортика – зенковка отверстия не производится.

  3. Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
  4. Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
  5. Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;

ВАЖНО! Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом. Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе. Стержень может застрять в цанговой втулке. Его можно выбить выколоткой, или же достать, разобрав цанговый механизм. 

Применение заклепочника

  • Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
  • При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
  • Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
  • Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

Как выбирать ручные заклепочники

Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.

Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Часто задаваемые вопросы по заклепочной технике



ГК «Центр Крепежных Изделий» специализируется на продаже заклепочной техники и по роду своей деятельности наши специалисты получают отзывы о качестве заклепочников и заклепок.


Часто клиенты утверждают что заклепки устанавливаются не должным образом или плохо работает заклепочник. Но, обычно, после беседы с клиентом на производственном участке проблемы выявляются в нарушении технологии установки заклепки, настройке заклепочника и в отсутствии текущего обслуживания.


Ниже рассмотрены основные вопросы и правила, соблюдение которых, гарантирует качественную установку заклепок и долгий срок работы заклепочника:


  1. Соблюдение технологии выбора и установки заклепки

  2. Установка заклепки за две итерации

  3. Регламентное обслуживание

  4. Пневмоподготовка воздуха


1. Соблюдение технологии выбора и установки заклепки

  • Определите толщину соединяемых материалов


Длина заклепки рассчитывается как сумма диаметра заклепки и толщины скрепляемых материалов.
Например: толщина скрепляемых материалов 4,0 мм, диаметр заклепки 4,0 мм. Длина заклепки = 4,0 + 4,0 = 8 мм.


 

  • Просверлите отверстие под заклепку


Диаметр отверстия указан в таблице производителя заклепок.


Так же можно пользоваться правилом — Диаметр отверстия = диаметр заклепки + 0,1 мм.
Например: диаметр заклепки 4.0 мм, Диаметр отверстия = 4.0 + 0.1 = 4.1 мм.


Листовую сталь небольшой толщины удобно сверлить двусторонними сверлами, они имеют короткую рабочую часть.



 

  • Установите на заклепочник соответствующую оснастку


Установите соответствующую насадку для вытяжных заклепок, шпильку и мундштук для гаечного заклепочника. Если установлена не соответствующая насадка, это может привести к заклиниванию ножки заклепки и последующему ремонту заклепочника.



 


 

  • Установка заклепки в материал


Установите заклепку в заклепочник, затем вставьте заклепку в отверстие под углом 90 градусов, произведите клепание.


Важно!


Инструмент в процессе клепания должен быть строго под углом 90 градусов к материалу, заклепка должна быть полностью вставлена в отверстие. Если не соблюдать это правило, заклепка будет установлена не ровно и соединение материалов будет не плотным, из-за чего может произойти заклинивание ножки в заклепочнике.


При установке заклепки гайки не перпендикулярно материалу происходит заклинивание резьбовой шпильки в заклепке или поломка шпильки.


2. Установка заклепки за две итерации


Если длина заклепки выбрана верно — установка заклепки произойдет за одну итерацию, то есть потребуется свести рукоятки ручного заклепочника один раз или нажать на спусковой крючок пневмогидравлического заклепочника один раз.


 


Ниже приведены основные причины, по которым заклепка не устанавливается за одну итерацию:


 

  • Губки, толкатель, пружина для заклепок изношены или загрязнены


Необходимо очистить губки, толкатель, пружину или их заменить.



 

  • Низкое давление воздуха в пневмолинии


Необходимо отрегулировать давление в пневмолинии.


 

  • Подача недостаточного объем воздуха


Выбран несоответствующий диаметр шланга подключения заклепочника. При подключении шланга диаметром меньше рекомендованного, подается количество сжатого воздуха меньше, чем необходимо заклепочнику, что приводит к его неправильной работе.


 

  • Потеря гидравлического масла


Пневмогидравлический заклепочник работает от сжатого воздуха, который подается в цилиндр заклепочника и приводит в действие гидравлический шток и поршень. Гидравлический поршень и шток приводят в действие механизм захвата заклепки и ее установки. Любая потеря масла приводит к снижению хода поршня и установки заклепки за несколько итераций.

3. Регламентное обслуживание



Для долгой и безупречной работы заклепочников необходимо своевременно производить обслуживание инструмента:


 

  • Чистка губок, толкателя, пружины


Необходимо ежедневно в конце рабочего дня или каждые 25 часов работы протирать от металлической стружки патрон для губок, губки, толкатель губок и пружину толкателя. Это увеличит срок их службы. При очистке элементов обратите внимание на их износ, при необходимости замените соответствующий элемент.



 

  • Чистка фильтра системы автоподсоса заклепки


Для пневмогидравлических моделей заклепочников необходимо в течении дня своевременно освобождать контейнер с оторванными ножками заклепок.


Раз в неделю необходимо очищать фильтр контейнера от стружки при помощи пневматического продувочного пистолета.


 

  • Чистка резьбовой шпильки заклепочника


Необходимо очищать от стружки и смазывать шпильку через каждые 50 установок. Это увеличит срок службы шпильки и мундштука и облегчит установку заклепки.


 

  • Смазка вращающихся частей гаечного заклепочника


Необходимо смазывать вращающиеся части примерно каждые 1000 установок заклепок. Недостаток смазки способствует усилению трения, снижению скорости


вращения шпильки и снижению крутящего момента


 

  • Замена гидравлического масла


Замена гидравлического масла производится не реже одного раза в год. Данная сервисная функция должна производиться только в авторизованном сервисном центре.


 


4.Пневмоподготовка воздуха

  • Схема подсоединения пневматического инструмента



Для работы пневмогидравлических заклепочников необходим чистый, сухой воздух с давлением от 5.0 – 6.9 атмосфер. Для гаечного пневмогидравлического заклепочника так же необходима лубрикация подаваемого воздуха небольшим количеством соответствующего масла. Точные данные по давлению воздуха и типу и количеству гидравлического масла приведены в инструкции к заклепочнику.


Чистый, сухой воздух – необходима установка фильтра.


Фильтр убирает мелкие абразивные частицы из воздуха, под воздействием которых изнашиваются резиновые уплотнители и зеркальные поверхности цилиндра. Это приводит к течи масла и выходу заклепочника из строя.


Фильтр убирает влагу из сжатого воздуха, которая приводит к коррозии механизма и порче гидравлического масла.


 


Ограничение давление – необходима установка редуктора или фильтра с редуктором.


Превышение рабочего давления приводит к выдавливанию резиновых уплотнительных колец, течи масла и поломке заклепочника.


 


Смазка воздуха – необходима установка лубрикатора или блока фильтр + редкутор + лубрикатор. Смазка воздуха требуется только заклёпочнику для заклепок гаек.


Воздух с маслом из лубрикатора может подаваться на расстояние не более 5 метров, поэтому длина шланга должна быть не более 5 метров от точки подключения лубрикатора.


 


Пользуйтесь заклепочниками POP c удовольствием и помните: качественный результат можно достигнуть только качественным инструментом!



Понравился материал?

как пользоваться, выбрать, клепать заклепки, принцип работы и устройство вытяжного

На чтение 9 мин. Опубликовано

На смену привычным, старым и малоэффективным, в нашей жизни появляются новые инструменты. Они становятся необходимыми для решения простых домашних дел и незаменимыми при выполнении задач профессионального уровня.

Что такое заклепочник?

Одним из таких инструментов является заклепочник, который предназначен для соединения двух и более деталей.

Сейчас трудно переоценить значение заклепочных работ там, где невозможно соединить тонкие детали другими способами.

Заклепочные крепежи незаменимы в строительных работах – это формирование заборов из профиля, заклепывание стальных листов или металлических материалов, монтаж фасадов вентиляции. В промышленности – соединение корпусов в оборудовании бытового пользования, автомобилях, отопительных установках. В быту – при проведении небольших ремонтных работ.

Такой метод придает соединению надежность и устойчивость к вибрации. Соединение не лопнет при увеличении нагрузки, чем выгодно отличается от сварочного шва.

Виды

Спектр работ, которые требуют установление клепочных швов, очень широк. И каждый процесс имеет свою специфику. Правильный выбор инструмента определяет то, с каким качеством, в какие сроки и сколько затрат понадобится для выполнения необходимой задачи.

По типу использования крепежа

Поскольку метод соединения всех видов заклепочных соединения остается до банальности простым, заклепочники повторяют весь этот процесс, только «автоматизировав» его.

Метод остался тот же – заполнение металлом сквозного отверстия в двух соединяемых деталях. Только технологически эту задачу выполняют по-разному.

Вытяжной инструмент чтобы заполнить все пространство сквозного отверстия, деформирует металл, вытягивая его. А резьбовой – заполняет сквозное отверстие, используя метод закручивания, а потом подтягивания. Это также вызывает сплющивание соединительного металла.

Для этих действий в обоих случаях используются специальные крепежный материал соответственно для вытяжного и резного инструмента. Остановимся более подробно на механизме их работы.

Вытяжной

Устройство инструмента представляет собой простой механизм. Предварительно в скрепляемых материалах высверливается отверстие. В это отверстие вставляется тело заклепки. Это тело и есть тот материал, которым будет заполнено сквозное отверстие. Губками заклепочника захватывается стержень заклепки до рабочей части (буртика).

Фактически стержень заклепки призван деформировать тело заклепки, чтобы заполнить все сквозное отверстие. Это выполняется с помощью тягового механизма инструмента, который притягивает головку стержня сквозь тело заклепки к основанию. При этом тело заклепки (цилиндр из мягкого металла) легко развальцовывается. Устанавливается плотное соединение материалов между головкой стержня и буртиком тела заклепки. Когда заклепочное соединение готово стержень заклепки обрывается.

Пример работы вытяжного устройства

Резьбовой

Принцип работы такого инструмента также не представляет сложности. Резьбовая заклепка устанавливается в заранее подготовленное в соединенных деталях отверстие. Заклепка имеет внутреннюю резьбу. Заклепочником на резьбу тела заклепки навинчивается держатель. Потом посредством тяговой нагрузки поднимаем держатель. Другими словами, тянем заклепочником держатель вместе с телом заклепки к основанию (буртику). Это также вызывает сплющивание тела резьбовой заклепки. В некоторых случаях тело резьбовой заклепки (гильза).

По типу питания

Потребность в соединении материалов высокая – начиная от бытовой сферы и заканчивая производственной. При этом требования к заклепочному инструменту предъявляются разные. Ручной инструмент вполне справляется с задачами небольшой нагрузки. В случае усложненных задач предусмотрены усиленные варианты ручного инструмента либо инструмента на аккумуляторных батареях. Требования к профессиональному прибору более высоки – так как необходимо выполнение большого количества операций.

Подводя черту под вышесказанным, можно выделить три вида инструмента по типу питания:

Ручной (механический)

Самый распространенный рычажный инструмент. Этим устройством можно пользоваться в разнообразных климатических условиях. Ручной заклепочник не требует источника питания, его работа полностью зависит только от того, с какой силой пользователь давит на рычаги инструмента, что и вызывает нужное деформирование заклепочного материала. Конструкции рычажного механизма могут быть нескольких видов:

  1. Одноручный – название говорит само за себя. Инструмент имеет один рычаг для нажатия. Отлично подходит для работы дома. Такие инструменты используется для соединения тонких металлических деталей такими же небольшими по диаметру 2,4-5,0 заклепочного крепежа
  2. Двуручный – инструменты с двумя рычагами нажатия. Это усиленный вариант, который предусматривает большую нагрузку и по толщине соединения, и по количеству установленного заклепочного крепежа диаметром от 3 до 6,5 мм;
  3. «Гармошка» -также усиленный вариант со специальной формой ручки, которая внешним видом напоминает музыкальный инструмент. Предназначается для большого объема работы с заклепочным крепежом диаметром от 3 до 6,5 мм.
Аккумуляторный

Внешне похож на пистолет, принцип работы – автоматический. Пользователю нет необходимости прилагать силу, а необходимую энергию такая модель заклепочника получает от аккумуляторов. Заклепочные инструменты такого типа удобно использовать в местах, где отсутствуют источники постоянного тока, при проведении монтажных действий и работ на высоте. Нужно всегда помнить, что заклепочник на аккумуляторных батареях работает только определенное время, 4-5 часов, а далее требует зарядки.

Пневмозаклепочник (пневматический)

Инструмент с повышенной производительностью профессионального уровня. Эти модели заклепочников работают с помощью сжатого воздуха и требуют подключения к компрессору. Сложность конструкции, включающая пистолет, головку, баллон, толкатель и необходимость постоянного соединения с компрессорной установкой не позволяют использовать пневматические заклепочники в домашних условиях. Такое оборудование полноценно используется только в рамках производственного процесса, где работает со 100% загруженностью.

Виды заклепок

Для каждого типа заклепочного инструмента подходят соответственно только такие же типы заклепочного крепежа.

Вытяжная

Крепежное изделие, которое состоит из двух основных частей. Первая часть – полый цилиндр (тело заклепки) со сквозными отверстиями с обеих сторон, и буртиком (головкой заклепки) с одной стороны.

Тело заклепки сделано из легко поддающегося деформации металла. Диаметр цилиндра – это и есть размер крепежного материала. Вторая часть – стержень (сердечник заклепки), в два раза длиннее самого тела заклепки. Делается из высокопрочной стали. Сердечник проходит сквозь все тело заклепки и на одном конце имеет уплотнение, которое называют головкой стержня. Диаметр головки стержня чуть больше диаметра тела заклепки. По внешнему виду стержень заклепки напоминает гвоздь.

Вытяжные заклепочные крепежи в зависимости от своего предназначения бывают таких типов:

  1. Потайные – место соединения имеет плоскую поверхность;
  2. Обычные с буртиком – стандартное и наиболее часто используемые;
  3. Обычные с крупным буртиком используются при соединении двух разных по мягкости материалов.
  4. Увеличенный буртик позволяет более равномерно распределить прижимное усилие на поверхности соединения и не вызывает деформацию материала;
  5. Герметичные заклепки с газоводонепроницаемым корпусом. Название говорит само за себя – используются для воздухонепроницаемых и водонепроницаемых соединений.

Резьбовая

Впрочем как и вытяжная, состоит из полого цилиндра, сделанного из мягкого металла. Внутри тела нанесена метрическая резьба. Некоторые виды имеют снаружи и на буртике рифленую поверхность. По форме тела заклепочный крепеж делится на: круглые, шестигранные, рифленые.

Резьбовая заклепка соединяет очень тонкие материалы, там где вытяжной крепежный материал не даст крепкого соединения и устойчивости при вибрации. Такой вид заклепывания используют и в труднодоступных для соединения местах – системы вентиляции и кондиционирования, медицинская мебель, автомобильные детали и стеллажи.

Тело вытяжных и резьбовых заклепочных крепежей производятся из мягких металлов – медь, алюминий, сплав алюминия и кремния. Стержни вытяжного крепежного материала делают только стальные. В качестве защиты от коррозии на заклепки наносится покрытие из цинка. Если детали предполагается использовать в агрессивной внешней среде, тогда заклепки выполняются из нержавеющей стали

Для соединения металлических профилей, покрытых оракалом, или для деталей с уже нанесенным слоем краски используются резьбовые и вытяжные клепки, которые соответствуют цветовой гамме основного материала.

Как правильно пользоваться

Предлагается инструкция, как пошагово клепать заклепочный шов:

Шаг № 1. Две металлические детали, которые нужно соединить, прикладываем друг к другу. При необходимости фиксируем любым способом, чтобы они не сдвигались.

Шаг №2. Отмечаем карандашом точку, где будет находиться заклепка. Сверлим дрелью в этой точке сквозное отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру тела заклепки.

Шаг №3. Готовим инструмент: подбираем по диаметру стержня заклепки нужный нам наконечник. У ручного заклепочника в наборе предусмотрено три наконечника для разных диаметров стержней заклепки.

Шаг №4. Вставляем заклепку в заклепочник. Метод будет зависеть от типа вашего инструмента. В вытяжном нужно просто вставить заклепку в наконечник, а в резьбовом – необходимо заклепку накрутить на резьбу.

Шаг №5. Тело заклепки устанавливаем в отверстия деталей, которые уже подготовлены для соединения.

Шаг №6. Упираемся заклепочником в буртик тела заклепки и захватываем губками стержень заклепки. Инструмент обязательно должен держаться строго перпендикулярно поверхности соединяемых деталей.

Шаг №7. Сдавливаем ручки инструмента и стержень протягивается сквозь тело заклепки. При достижении определенного тягового усилия стержень обламывается. Заклепка установлена!

Как выбрать

Для того, чтобы выбрать заклепочник, нужно прежде всего определиться, для каких работ он вам необходим. Если речь идет о нескольких заклепочных операциях, то можно остановить свой выбор на недорогом и простом в использовании ручном инструменте.

В случае необходимости выполнения производственных работ большого объема – не обойтись без профессионального инструмента хорошей фирмы, надежного и долговечного.

В целом, выбирая заклепочник, необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Компактность и вес инструмента, что играет особое значение, так как нагрузка на мышцы рук при работе очевидна, особенно ручных;
  2. Наличие дополнительных возможностей – поворотно-цанговой части головки, что дает возможность работать в труднодоступных местах, контейнера для сборки стержней;
  3. Обращать внимание на качество материала, из которого сделан корпус заклепочника. Убедитесь в отсутствие дефектов металла. Желательно выбирать полностью литой, а не состоящий из металлических пластин;
  4. Оснащение рукояток резиновыми наклейками, что придает удобство в использовании и не позволяет скользить ладоням по поверхности;
  5. Внимательно отнестись к выбору фирмы-производителя. Не стоит экономить на качестве. Лучше заплатить немного больше и получить надежный, прочный, устойчивый к износу и коррозии заклепочный инструмент;
  6. Если инструмент имеет в комплекте удобный алюминиевый кейс для хранения – дополнительный бонус. Ваш инструмент и комплектующие материалы всегда будут находиться в полном порядке.

Не стоит сразу покупать первый понравившийся клепочный инструмент. Предварительный анализ специфики работы, ознакомление с основными характеристиками инструментов, параметрами их функциональности и продуктивности позволит Вам сделать правильный выбор.

Что такое заклепка и как она работает?

Заклепки с заклепками, также известные как глухие заклепки, представляют собой разновидность заклепок. Они используются в тех случаях, когда доступ к задней стороне (глухой стороне) соединяемых частей ограничен или отсутствует.

Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Заклепки состоят из двух частей. Первая часть называется корпусом заклепки (также известна как оболочка или шляпа), а вторая часть называется оправкой (также известной как стержень).

В ситуациях, когда доступ к обеим сторонам компонента ограничен, сначала просверливается отверстие в соединяемых деталях. Затем в просверленное отверстие вставляется заклепка, и корпус заклепки приводится в контакт с деталями. Пистолет для заклепок помещается на заклепку, втягивая оправку в корпус заклепки, заставляя ее расширяться и захватывать соединяемые детали. После захвата оправка защелкивается, постоянно удерживая заклепку на месте. Это приводит к локализованному суставу.

Они используются для изготовления высокопрочных соединений в различных материалах, включая металлы, пластмассы, дерево и кожу. Обычно этот процесс используется для соединения пластика или листового металла.

Чтобы заклепки соответствовали требованиям широкого спектра применений, они доступны из многих материалов, в том числе:

  • Сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Монель
  • Медь
  • Алюминий

Преимущества включают:

  • Быть рентабельным
  • Допуск соединения деталей при ограниченном доступе сзади
  • Долговечность
  • Легче, чем болты / винты (в зависимости от материала заклепки)

Недостатки включают:

  • Сложно удалить после установки
  • Выступает из поверхности листового металла, потенциально создает опасность и снижает аэродинамику
  • Возможные проблемы с коррозией, если материал заклепки отличается от металлических деталей, подлежащих соединению

Как работает заклепочный пистолет

Заклепочный пистолет — это инструмент, используемый для забивания металлического болта или застежки, называемого заклепкой.Заклепка состоит из головки на одном конце и цилиндрического стержня с плоским основанием. Эти крепления используются в автомобильных шасси, производстве самолетов, инфраструктурных проектах и ​​многом другом. Чтобы закрепить заклепки на месте, требуется пистолет для заклепок. Большинство заклепок имеют пневматический привод. В отличие от пневматического молота, этот инструмент имеет более точную движущую силу.

Типы и характеристики заклепочных пистолетов

Существуют различные типы заклепочных пистолетов. Однозарядный заклепочный пистолет может забить заклепку одним ударом и предназначен для тяжелой клепки.Он тяжелый и большой по сравнению с другими типами. При нажатии на спусковой крючок инструмент наносит одиночный удар. Самый популярный тип заклепочного пистолета — это тихоходное ружье, способное наносить многочисленные удары. После нажатия на спусковой крючок он может наносить около 2500 ударов в минуту или ударов в минуту. Скорострельное оружие также может наносить многочисленные удары в диапазоне 2500-5000 ударов в минуту. Однако этот тип подходит для более мягких заклепок, потому что он наносит только легкие удары. Для клепки с близкого расстояния больше подходит угловой заклепочник.Выжимной заклепочник работает иначе, чем другие типы, так что он сжимает заклепку при выпуске воздуха, а не создает удар.

Анатомия заклепочного пистолета

Заклепочный пистолет обычно ручной. Большинство этих инструментов поставляется с парой ручек, но некоторые модели могут управляться компьютером. Самые популярные модели — это пистолеты с пневматическим или пневматическим приводом. Инструмент имеет регулятор, головку для заклепок и дроссельную заслонку. Клапан активируется при нажатии спускового крючка.Одновременно воздух проходит через головку пистолета и поршень. Давление, создаваемое выпуском воздуха, проталкивает заклепку через отверстия в металлическом листе.

Использование заклепочного пистолета

Заклепка вставляется в головку пистолета и размещается точно там, где металл должен быть закреплен. В металле или склеиваемом материале предварительно просверливаются отверстия. После нажатия на спусковой крючок давление воздуха, создаваемое пистолетом, проталкивает заклепку через кусок металла. Затем он фиксируется на месте с помощью опорной стойки.Подкладочный кулачок размещается позади области и используется для сжатия обратной стороны заклепки. Головка пистолета перезаряжается другой заклепкой, и происходит тот же процесс.

Заклепочные машины с ручным и компьютерным управлением

В то время как большинство заклепочных пистолетов имеют пневматическое управление, заклепочные заклепки с ручным управлением. Эти типы заклепочников не нуждаются в использовании воздушного компрессора. Эти заклепочные машины предназначены для домашнего использования и легкого выполнения клепальных работ. Инструменты также имеют головку и опору для обеспечения точности клепки.При выполнении сложных клепальных работ заклепочные машины с компьютерным управлением полагаются на компьютерные технологии для любого проекта клепки. Процесс клепки зависит от модели и конструкции продукта. Эти инструменты обычно можно увидеть на промышленных предприятиях.

Как работает пневматический пистолет с заклепками

Пневматический пистолет для заклепок предназначен для фиксации заклепок без особых усилий со стороны человека, работающего с оружием.Пневматический пистолет для заклепок идеально подходит для работы, где нужно быстро склеить большое количество заклепок, и их также могут использовать те, у кого есть небольшие проблемы с соединением таких неудобных предметов, как заклепки. Пневматические пистолеты для заклепок являются отраслевым стандартом, и в больших масштабах они используются при сборке самолетов, а пистолеты меньшего размера могут использоваться в мастерских и гаражах.

A Клепальный компрессор

Пневматический пистолет для заклепок использует баллон со сжатым воздухом для питания себя, хотя некоторые используют воздушные шланги в более крупных работах.Сжатый воздух позволяет заклепочному пистолету захватить штифт заклепки и потянуть этот штифт вверх, чтобы затянуть и запечатать заклепку. Пистолет для заклепок обычно выглядит как очень дорогая пара плоскогубцев с длинной ручкой. Верхняя часть пистолета состоит из ряда колес, нижняя часть которых закруглена и содержит ряд зубцов. Заклепка на самом деле состоит из двух отдельных частей, которые соединены внизу. Основание этой заклепки достаточно тонкое, чтобы проходить через отверстия в ткани, которая должна быть соединена, и затем стержень на конце основы протягивается через заклепку.Затем используется пистолет для заклепок, чтобы поднять этот штифт, расширяя нижнюю часть заклепки и не давая ей выскользнуть из отверстия, через которое она была протолкнута. Расширение заклепки тянет верх или воротник заклепки вниз, прикрепляя его к соединяемой ткани.

Процесс

Перед использованием заклепочный пистолет тщательно смазывают, чтобы гарантировать, что он должным образом смазан. Заклепка проталкивается через отверстие, и штифт перемещается на место. Затем пневматический пистолет для заклепок перемещается через верхнюю часть штифта и захватывает его.После нажатия кнопки на пистолете для заклепок срабатывает дроссельная заслонка, позволяющая воздуху проходить через шланг. Давление воздуха заставляет штифт заклепки попасть в зубцы станка, а затем они втягивают штифт в заклепку. По мере того, как штифт вставляется, основание заклепки расширяется, и это соединяет две части металла. Пистолет для заклепок вытягивает штифт до тех пор, пока он не отломится, запечатывая заклепку. Звук, который издает заклепка при отламывании стержня, дает этим видам заклепок свое название.

Заклепки не являются прочными, в отличие от заклепок на другом оборудовании, поэтому они обычно используются для крепления легких металлов, таких как олово.Профессионалы иногда называют эти заклепки глухими заклепками, так как пользователь не может видеть другую сторону заклепанного материала. Заклепки обычно используются на неподвижных объектах, так как быстрое движение может заставить их выпасть из положения, хотя в некоторых областях они подходят для использования в самолетах, поскольку могут надежно удерживать вместе легкие металлы.

Ищете пневматический пневмоинструмент? Сравните марки, типы и цены с нашим Руководством для покупателя пневматических инструментов.

Как работает пневматический заклепочный пистолет?

В этой статье мы обсудим, как использовать пневматический заклепочный пистолет в полную силу, и объясним, как он работает, как обращаться с ним и как продлить срок его службы с помощью простых действий по техническому обслуживанию.

Коммерческие самолеты не требуют такого количества креплений, как раньше, но клепка, особенно традиционная клепка, по-прежнему является неотъемлемой частью сборки планера [1]. Вот почему заклепочные пистолеты, наряду со сверлами, даже сегодня являются одними из самых популярных инструментов в аэрокосмической промышленности. Но как работает пневматический заклепочный пистолет? И что еще более важно, получают ли аэрокосмические компании максимальную отдачу от своих?

Как работает пневматический пистолет с заклепками в аэрокосмической промышленности?

Проще говоря, клепка — это соединение одной поверхности с другой с помощью заклепки.Заклепки забиваются через предварительно просверленные отверстия в прилегающих поверхностях, а затем один конец расклинивается или деформируется для фиксации поверхностей на месте [2]. При сборке самолета несколько листов материала должны быть соединены вместе, чтобы сформировать планер или фюзеляж. Это делает клепку необходимой для обеспечения того, чтобы планер мог выдерживать экстремальные напряжения растяжения, сжатия и скручивания после полета [3].

Качество клепки в значительной степени зависит от трех факторов: характеристик самой заклепки, качества отверстия, через которое заклепка проходит, и силы сжатия заклепочного пистолета [4].В этом заключается важность пневматического заклепочного пистолета.

Принцип, по которому заклепочный пистолет вводит крепеж в нахлесточное соединение, довольно прост. Корпус заклепки вставляется в стреляющий конец пистолета дорном наружу. Затем оправка вставляется в предварительно просверленное отверстие, пока заклепка все еще находится в пистолете, после чего оператор нажимает на спусковой крючок, выпуская сжатый воздух, который приводит в действие поршень и набор заклепок (который забивает заклепку в отверстие).Пистолет соединен с воздушным компрессором через шланг, и он снабжает пистолет энергией, достаточной для того, чтобы толкнуть заклепку, а затем повернуть хвостовой конец [5], блокируя прилегающие поверхности вместе с силой сжатия.

Что происходит внутри заклепочного пистолета в процессе клепки?

Движущиеся части внутри заклепочного пистолета критически важны для процесса клепки.К ним относятся регулятор, который контролирует количество сжатого воздуха, поступающего в пистолет, дроссельный клапан и его спусковой механизм, который пропускает сжатый воздух, и поршень внутри золотникового клапана, который толкается сжатым воздухом [6].

Процесс запускается, когда оператор нажимает на спусковой крючок, открывая дроссельную заслонку. Это обеспечивает отверстие, через которое сжатый воздух из бака компрессора выходит в золотниковый клапан и прижимает поршень к корпусу заклепки.Давления подаваемого воздуха на поршень достаточно для того, чтобы он вбил заклепку в отверстие и деформировал хвостовой конец заклепки, закрепив соединение внахлест. Затем воздух выходит в атмосферу через выхлоп, в то время как пружина толкает поршень обратно в исходное положение, готовый к следующему циклу клепки.

В случаях, когда два оператора могут работать в одной и той же зоне одновременно, один из них может обращаться с пистолетом, в то время как другой нажимает на твердый металлический блок или противооткатный стержень с другой стороны детали.Сила пневматического пистолета и сила, прилагаемая оператором к противооткатной балке с другой стороны, сжимают заклепку и деформируют ее хвостовой конец относительно стержня.

Другие пневматические заклепочные пистолеты работают немного иначе. Вместо того, чтобы поместить заклепку внутрь пистолета, а затем запустить ее в просверленное отверстие, заклепка сначала вставляется в отверстие так, чтобы штифт выступал с другой стороны. Затем стреляющий конец пистолета помещается над штифтом. При нажатии на спусковой крючок зубцы внутри пистолета захватывают штифт и вытягивают его, сжимая корпус заклепки.В остальном механизмы внутри заклепочного пистолета ведут себя так же, как обсуждалось ранее.

Предварительная работа, необходимая для пневматического заклепочного пистолета

Перед использованием заклепочного пистолета его необходимо смазать. Это очень важно для минимизации трения между движущимися частями внутри пистолета и обеспечения того, чтобы одинаковые настройки давления всегда давали одинаковый результат.Для смазки заклепочного пистолета нанесите масло на встроенный фитинг пистолета перед подключением к воздушному компрессору. После того, как подающий шланг будет закреплен в фитинге, направьте стреляющий конец вниз или в сторону от людей, затем нажмите на спусковой крючок, чтобы воздух мог равномерно распределить масло внутри пистолета [7]

Правильное использование и обслуживание пневматического заклепочного пистолета

Для сборки самолета требуются тысячи заклепок, что подвергает риску и инструмент, и оператора в случае использования неправильной техники.Это дополнительные меры, которые могут быть предприняты для обеспечения правильной техники клепки для лучшего качества клепки и безопасности оператора [8].

  • Перед каждым использованием проверяйте, нет ли ослабленных креплений или корпуса, перекосов, трещин или каких-либо дефектов, которые могут повлиять на работу или безопасность инструмента.

  • Используйте средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки и антивибрационные перчатки.

  • Приклепать, опираться на него. Используйте вес своего тела, чтобы помочь рукам прижать заклепочный пистолет к заготовке, чтобы предотвратить травмы запястья.

  • В процессе клепки следите за перпендикулярностью пистолета и заготовки.

  • Определите оптимальную настройку давления воздуха, при которой заклепка будет правильно приведена в движение в минимально возможное время. При этом вы убедитесь, что и вы, и заклепочник не подвергаетесь большей нагрузке, чем это необходимо.

  • Установите схему и ритм для клепки в зависимости от положения отверстий и помните о пневматическом шланге во время работы, чтобы избежать несчастных случаев.

  • Обеспечьте постоянную подачу воздуха, регулярно осушая воздушный фильтр компрессора и выполняя регулярное техническое обслуживание.

Эффективные инструменты для более эффективных сотрудников

Инструмент хорош настолько, насколько хорош его пользователь, но он также работает и наоборот.Эффективность инструмента — это то, что стоит между хорошим оператором и продуктивным днем ​​сборки. Помимо надлежащего ухода за инструментами, которые в настоящее время находятся в ваших стойках, следующие клепальные инструменты могут помочь максимально раскрыть потенциал ваших операторов и творить чудеса с их производительностью:

  • Клепальные молотки серии RRH — Эти клепальные молотки имеют встроенную систему гашения вибрации и революционный эргономичный дизайн, идеально подходят для многочасового клепания без риска травмы руки или запястья.У них также есть спусковой крючок с пером, который может регулировать мощность, что позволяет адаптировать его к различным материалам и размерам заклепок.
  • Клепальный молоток серии RRN — Клепальные молотки серии RRN являются одними из самых маленьких клепальных молотков, доступных сегодня на рынке, но обладают большой мощностью.Они идеально подходят для работы в тесноте без ущерба для эффективности. Каждая модель также имеет встроенную ручку регулировки мощности для дополнительной универсальности.

Чем может помочь Атлас Копко?

Пневматический заклепочный пистолет является одним из наиболее широко используемых инструментов в аэрокосмической промышленности из-за тысяч заклепок, необходимых для соединения частей планера.При правильном использовании и обслуживании он будет хорошо выполнять свою работу в течение длительного времени, сохраняя при этом безопасность оператора и защищая его от травм запястья. Atlas Copco предлагает пневматический заклепочный пистолет высочайшего качества на рынке и соответствующее сервисное решение, чтобы вы могли максимально эффективно использовать свой пневматический заклепочный пистолет.

Делайте больше и делайте больше с помощью передовых клепальных инструментов Atlas Copco.

Хотите, чтобы ваш бизнес работал в полную силу?

Свяжитесь с нами сейчас.

типов инструментов для заклепок и их применение

Чтобы понять, как работают заклепочные пистолеты, первое, что нужно сделать, это понять, как работают заклепки.Глухие заклепки, часто называемые фирменными заклепками POP, представляют собой невероятно полезную застежку, предназначенную для удержания двух материалов вместе с усилием зажима. Заклепки POP состоят из двух частей: корпуса и оправки. Оправка проходит через внутреннюю часть корпуса и вытягивается во время установки. Когда оправку протягивают через корпус, она деформирует заднюю часть корпуса. Как только деформированная часть захватывает обратную сторону установочного материала, оправка защелкивается, оставляя чистое готовое приложение.Этот тип заклепок часто используется, когда вы не можете добраться до задней части установки, за что эта застежка получила название Blind Rivet.

Знать, как работают заклепки, — это здорово, но как их установить? Для заклепки требуется инструмент, который удерживает шляпку заклепки плотно прижатой к установочной поверхности и одновременно отводит от нее оправку. Эти инструменты обычно называют заклепочными пистолетами, заклепочниками, заклепочными инструментами или клепальными инструментами. Мало того, что есть много вещей, которые можно назвать заклепочным пистолетом, есть также много разновидностей.

Типы заклепочных пистолетов:

  • Ручной пистолет для заклепок
  • Заклепочник с рычагом для тяжелых условий эксплуатации
  • Аккумуляторный клепальный инструмент
  • Пневматический заклепочный пистолет

Хотя не все заклепочные пистолеты были сделаны одинаковыми, легко определить тип заклепочного пистолета, необходимого для конкретного применения. Читайте дальше, пока мы расскажем о плюсах и минусах каждого типа заклепочника.

Ручной пистолет для заклепок

Ручные заклепочные пистолеты POP работают с простой техникой рычага и сжатия.Первый шаг при их использовании — это выбрать носовую часть подходящего размера. Пистолеты для заклепок обычно поставляются с несколькими вариантами, подходящими для различных заклепок. Заклепки с ручным приводом подходят для различных заклепок, обычно изготавливаются в основном из стали с резиновым захватом и имеют самую дешевую стоимость.

Пистолеты для заклепок

— отличный выбор для случайного пользователя. Если вы обнаружите, что в вашем проекте всего несколько заклепок, то это поможет. Самый большой недостаток этого клепального инструмента — это сжатие и время, которое на это требуется.При многократном использовании он может быть очень напряженным для рук, запястий и предплечий, что делает его менее идеальным для проектов, требующих большого количества заклепок.

Заклепочник с рычагом для тяжелых условий эксплуатации

Клепальные инструменты для тяжелых условий эксплуатации — это следующий шаг в области заклепочных пистолетов. Они также поставляются с носовыми частями, но работают с более широким диапазоном размеров заклепок. Рычажные заклепочные инструменты, как правило, более тяжелые, чем ручной заклепочный пистолет, и более удобны для пользователя. Благодаря большему размеру и механизму рычага они уменьшают физическую силу, необходимую ручному клепальщику.Они также поставляются с емкостью для сбора, которая захватывает защелкивающиеся оправки после установки.

Чтобы установить заклепку с помощью рычажного клепального пистолета, сначала полностью откройте рычаги. Затем вставьте оправку в насадку. Как только корпус достигнет носовой части, вставьте ее в установочное отверстие. Затем сожмите две ручки вместе. Это втянет оправку и отломит ее. Теперь удерживайте рычаг заклепочного пистолета так, чтобы носовая часть находилась в воздухе, и откройте рычаги. Это освободит зажим на оправке, и она упадет в фиксатор бутылки.

Клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации — отличный инструмент, который можно найти на многих строительных площадках. Это упрощает установку заклепок, чем использование ручного клепальщика, но все же выполняется вручную. Он стоит дороже, чем стандартный ручной клепальщик, но также позволяет использовать все более и более широкий ассортимент заклепок.

Аккумуляторный аккумуляторный клепальный инструмент

Пистолеты для заклепок POP с батарейным питанием бывают разных видов. Два основных типа работают в основном одинаково, за исключением последнего шага.Один тип заклепочного пистолета с батарейным питанием выталкивает оправку из передней части пистолета, а другой втягивает оправку в держатель оправки, поэтому вам не нужно беспокоиться о них до тех пор, пока вы не опорожните защелку.

Заклепочники с батарейным питанием отлично подходят для стройплощадки. Они предлагают универсальность, поскольку у них нет шнура, и простота установки заклепки простым нажатием кнопки. Выбор версии с захватом оправки обычно дороже, чем другой вариант с батарейным питанием. Версия с защелкой ускоряет установку, собирая оправки для вас, но будьте осторожны, чтобы не переполнить защелку, иначе пистолет может заклинить.

Пневматический заклепочный пистолет

Пневматические заклепочные пистолеты

приводятся в действие сжатым воздухом, что позволяет очень быстро и легко устанавливать заклепки. Пневматический клепальный инструмент со встроенным фиксатором является самым быстрым способом установки заклепок.

Недостатком пневматических заклепочников является то, что они требуют шлангового подключения к сжатому воздуху. Это ограничивает их универсальность и портативность больше, чем любой другой доступный инструмент, но если проект требует установки большого количества заклепок, это, несомненно, лучший инструмент для его выполнения.

Какой пистолет для заклепок лучший?

Теперь, когда мы ознакомились с множеством разновидностей заклепочных инструментов, пора определить, что и когда покупать. Поскольку один клепальный инструмент не обязательно «лучше» другого, мы вместо этого определим, какой инструмент вам следует приобрести, в зависимости от вашей ситуации.

  • Ручной пистолет для заклепок — Этот инструмент экономичен и идеально подходит для небольших магазинов, которые экономно используют заклепки меньшего размера. Они требуют значительного давления для использования и оставляют сбор оправки для пользователя, что может быть болезненным.
  • Heavy Duty Lever Riveter — Рычажный заклепочник — шаг вперед. Он немного дороже, но делает все, что вы хотите от ручного клепальщика, и не можете. Он работает с большими размерами, чем ручной заклепочный пистолет, и упрощает установку за счет увеличения усилия на рукоятках. Инструмент для заклепок с рычагом снабжен фиксатором оправки для облегчения очистки.
  • Аккумуляторный клепальный инструмент для аккумуляторных батарей — игнорируя различия в аккумуляторных клепальных станках, оба типа имеют важное преимущество: универсальность.Они предлагают силовые установки без каких-либо шнуров. Они являются идеальным выбором при обычной работе с заклепками на стройплощадках.
  • Пневматический пистолет для заклепок

  • — Пневматические инструменты в целом могут похвастаться производительностью за счет присоединения к компрессору. Пневматический пистолет для заклепок ничем не отличается. Если работа требует чрезмерного количества заклепок, то этот инструмент вам нужен.

Заключение

В то время как для многих разновидностей инструментов доступны совершенно ненужные опции, разновидности заклепочных пистолетов отличаются.Каждому инструменту есть место в каждой ситуации, и они очень хорошо работают в этих ситуациях. Прежде чем покупать один для себя, решите, с чем вы работаете чаще всего, и реалистично оцените цели, которых вы хотите достичь с помощью этого инструмента.

Работа с заклепочным пистолетом

Заклепочный пистолет — это особый тип инструмента, который используется для вбивания заклепок в металлические предметы с целью их скрепления. Этот инструмент также известен как пневматический молот, потому что это инструмент с пневматическим приводом, т.е.е., он использует сжатый газ для управления силой. Когда заклепка используется для крепления металлических деталей, пистолет создает головку заклепки, а противооткатный стержень используется для затягивания хвоста. Заклепочные пистолеты, которые используются для крепления стальных деталей, довольно большие, тогда как те, которые используются при сборке самолетов, сравнительно малы. От пневмомолотов они отличаются только уровнем движущей силы; основная концепция, используемая в обоих инструментах, одинакова.

Как работает заклепочный пистолет

Существуют заклепочные пистолеты разных размеров и форм с разными ручками и захватами.Основными частями заклепочного пистолета являются регулятор, дроссельная заслонка

, спусковой крючок, поршень и набор заклепок. Регулятор используется для регулировки количества воздуха, поступающего в инструмент. Воздух, контролируемый регулятором, проходит через дроссельную заслонку. Курок, расположенный в рукоятке, управляет этим дроссельным клапаном. При нажатии на спусковой крючок дроссельная заслонка сразу открывается. Регулируемый воздух поступает в поршень через открытый клапан. Поршень начинает двигаться из-за этого сжатого воздуха и открывает отверстие, из которого воздух начинает выходить.Движущийся поршень ударяет по заклепке, установленной на наконечнике заклепочного пистолета. Эта сила отвечает за подталкивание заклепки к заготовке против опоры. Затем он деформирует хвостовую часть заклепки, закрепляя ее на месте. Затем пружина возвращает поршень в исходное положение.

Необходимое оборудование

  • Деревянный лом
  • Защитные очки
  • Масло для пневматического инструмента
  • Дрель
  • Компрессор

Клепка

Подготовка заклепочного пистолета к операции

Смазка внутренней части заклепочного пистолета очень важно.Выполните эту процедуру, чтобы смазать все движущиеся части пистолета.

  • Включите воздушный компрессор.
  • Пневматические штуцеры расположены на заклепочном пистолете, найдите их и залейте в них масло для пневматического инструмента.
  • Подсоедините воздуховод к воздушным штуцерам заклепочного пистолета.
  • Нажмите на спусковой крючок, чтобы смазать уплотнительные кольца заклепочного пистолета.

Подготовка деталей

Затем подготовьте детали, которые необходимо закрепить.

  • Определитесь с типом соединения, которое вы будете использовать. Если вы хотите наложить соединение внахлест, поместите одну деталь поверх другой, а для стыкового соединения стыкуйте детали, используя другие металлические детали поверх них с обеих сторон.
  • Поместите объединенные заготовки на стол, положив под них кусок дерева.
  • Вам нужно будет просверлить отверстия в металлических деталях. Закрепите сверло нужного размера в электродвигателе дрели и просверлите необходимое количество отверстий в металлических деталях. Просверливание отверстий следует производить после выбора стиля клепки (например, прямой или зигзагообразный).

Вставьте заклепки в отверстия

  • Вставьте заклепки в просверленные отверстия.
  • В этом процессе очень важна точная настройка заклепочного пистолета. Вы должны расположить его на металлических деталях под углом 90 градусов, чтобы к металлическим деталям можно было приложить максимальное давление и не было проскальзывания.
  • Нажмите на спусковой крючок, когда головка заклепки упирается заподлицо в поверхность металлической детали.
  • Проверьте заднюю сторону заклепки, чтобы убедиться, что задняя сторона затянута правильно.

Меры предосторожности при использовании заклепочного пистолета

  • Заклепочный пистолет следует слегка смазывать каждый день перед использованием.

  • Не нажимайте на спусковой крючок заклепочного пистолета без набора, закрепленного удерживаемой пружиной.

  • Когда заклепочный пистолет не используется, отсоедините его от источника воздуха.

  • Отсоедините пистолет для планового обслуживания или при смене комплектов.

  • При работе с заклепочным пистолетом всегда надевайте защитные очки.

Сводка

Работа с заклепочным пистолетом требует набора навыков, который включает не только практические знания. Техническое обслуживание пистолета и всех его движущихся частей является важным компонентом обеспечения чистой и ровной заклепки. Правильное размещение заклепок предполагает предварительное просверливание посадочных отверстий для заклепок и закрепление перекладины на спине, чтобы обеспечить сопротивление пневматическому толчку. Это сопротивление создает складку на задней стороне заклепки, которая фиксирует ее на месте. Несоблюдение мер безопасности или неспособность обеспечить точное совмещение головки заклепочного пистолета с заклепкой может привести к плохо закрепленному соединению или, в худшем случае, к серьезной травме оператора пистолета.

Ссылки

Заметки о клепке. Форумы и новости компании Van’s Aircraft RV Builder. ¯¯VAF¯¯ ¯ . Интернет. 12 июля 2011 г. https://www.vansairforce.net/articles/NotesOnRiveting/NotesOnRiveting.htm

«Как работать с заклепочным пистолетом | Overstock.com». Overstock.com: Интернет-магазины — постельные принадлежности, мебель, электроника, ювелирные изделия, одежда и др. Интернет. 12 июля 2011 г. https://www.overstock.com/guides/How-to-Operate-a-Rivet-Gun

«Клепка в авиастроении». OoCities — Архив Geocities / Зеркало Geocities.Интернет. 12 июля 2011 г. https://www.oocities.org/venkatej/aeronautical/rivet/rivet.htm

Image- Rivet Gun- Flickr.com, by- Choffee

Rivet Gun Operation

Заклепочный пистолет может быть полезное решение для быстрого и эффективного выполнения крепежных проектов. Пистолеты для заклепок обычно используются в строительстве, авиакосмической промышленности, транспортной отрасли и везде, где требуются крупномасштабные промышленные услуги по клепке. Эти инструменты управляются вручную, используя давление сжатого воздуха, чтобы запустить заклепку, которая образует соединение между двумя или более компонентами.В отличие от заклепок с ручным приводом, заклепочные пистолеты относительно легко скрепляют прочные и толстые материалы.

Пистолеты для заклепок

бывают разных размеров, веса и возможностей. Сила хода — одно из основных различий между различными категориями пистолетов для заклепок, так как большинство пистолетов работают по общему принципу использования как можно меньшего количества ходов для закрепления заклепки. Стандартные заклепочные пистолеты оснащены спусковым крючком, стволом, пружинным механизмом заряжания, регулятором давления и пневматической насадкой.Большинство заклепочных пистолетов используются вместе с противооткатным стержнем, который представляет собой цельнометаллический инструмент, который помогает вставить заклепку в надежное соединение.

Выбор набора заклепок

Набор заклепок — это металлическое устройство, которое соединяет заклепку со стволом заклепочного пистолета. Обычно он изготавливается из стали или другого прочного материала и предназначен для передачи энергии вибрации от конца пистолета на головку заклепки. Эти наборы бывают разных наименований, и важно выбрать тот, который дополняет заклепку, для обеспечения правильного крепления.

Прямой набор заклепок имеет прямой горизонтальный вал, а набор для заподлицо — более короткий плоский наконечник. У набора с вырезом есть зазубренная средняя часть, у смещения — сужающийся или изогнутый конец, а гусиная шея обеспечивает изогнутую среднюю часть. Подбор набора к типу заклепки зависит от конструкции и размера головки заклепки. Универсальные наборы могут соответствовать номеру и размеру инструмента, в то время как наборы заподлицо идентифицируются только по номерам инструментов.

Как работает заклепочный пистолет

Помимо различных обозначений хода, мощности и мощности, большинство заклепочных пистолетов работают по одним и тем же общим принципам.Конечно, важно пройти обучение и пройти аккредитованную курсовую работу, чтобы приобрести необходимые навыки клепки, чтобы научиться пользоваться заклепочным пистолетом, прежде чем пытаться использовать заклепочный пистолет. Кроме того, следование рекомендациям производителя всегда имеет решающее значение для соблюдения стандартов безопасности.

После выбора набора заклепок его сначала необходимо установить в удерживающую пружину пистолета для заклепок или, в случае некоторых комплектов для промывки, непосредственно в ствол пистолета. Затем к пистолету подключается воздушный шланг, позволяющий использовать силу сжатия, необходимую для срабатывания заклепки.Регулятор воздуха обычно регулируется путем размещения пистолета напротив заготовки и пробного выстрела, чтобы рассчитать продолжительность операции и определить уровень сжатия, необходимый для минимизации количества ходов. Затем заклепка вставляется в ствол, и оператор пистолета-заклепочного пистолета пытается приложить давление, равное давлению, оказываемому расклинивающим стержнем на вал заклепки. Затем оператор нажимает на спусковой крючок, чтобы произвести одиночный ход или короткую серию ударов. Если пистолет и противооткатный стержень удерживаются под твердым перпендикулярным углом к ​​заготовке и время правильное, заклепка должна быть надежно вбита в целевой материал.

Повышение эффективности заклепочного пистолета

Хотя обучение и рекомендации производителя являются лучшим способом повысить шансы на эффективную работу заклепочного пистолета, опытный специалист по заклепочному пистолету может предпринять несколько дополнительных шагов для получения полезных результатов. Стандартное руководство по самолету для механиков и техников предлагает следующие рекомендации для опытных пользователей заклепочных пистолетов:

  • Приложите вес тела, чтобы надежно прижать пистолет к заклепке и заготовке.
  • По возможности используйте пистолет с медленным действием, так как им легче управлять.
  • Отрегулируйте или повторно отрегулируйте регулятор воздуха, чтобы заклепка была заклепана за пару секунд.
  • Постарайтесь держать пистолет под углом девяноста градусов к заготовке или как можно ближе к перпендикуляру.
  • Научитесь управлять пистолетом одной рукой и держать заклепки другой.
  • Определите последовательность клепки перед началом работы по сборке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *